CS201127B1

CS201127B1 - Device for reduction of the oxide powders by the heat of the waste gases from the cyclone furnace with the low waste gases withdrawal

Info

Publication number: CS201127B1
Application number: CS766666A
Authority: CS
Inventors: Vladislav Holy
Original assignee: Vladislav Holy
Priority date: 1976-10-15
Filing date: 1976-10-15
Publication date: 1980-10-31
Also published as: DE2746316A1

Abstract

Heat in the exhaust gases leaving a cyclone furnace (a) is exploited during the redn. of the oxide dust obtd. from furnace (a). The exhaust gas and dust from furnace (a) is directly fed into a redn. furnace (b) which is fed with pelletised dust and also oxide dust deposited on the walls of a cooler and falling down into furnace (b). The pref. plant includes the furnaces (a, b), with gas and air coolers; a filter and pelletiser for the dust in the gas; and a crusher and mill for treating the redn. slag; furnace (b) is pref. fitted with burners and also an inlet for a reducing agent.

Description

Vynález se týká zařízení pro redukci kysličníkových prachu teplem spalin z cyklonová pece se spodním odvodem spalin·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention

Žárový způsob výroby antimonu z rud a koncentrátů se v podstatě skládá ze tří základních operací, a to z odehnání kovu za základní suroviny do kysličníkových prachů, dále z redukce kyslišníkového prachu na surový kov a ze žárové rafinace surového kovu na kov obchodní jakosti. Pro odehnání antimonu ze základní suroviny je zvláště vhodná cyklonová pec, z níž vycházejí spaliny o teplotě cca 1 300 °C. Teplota spalin, které obsahují kysličníkové prachy, se před vstupem do filtrů, které prachy zachycují, v chladičích snižuje a jejich teplo zůstává k technologickým účelům nevyužito. Kysličníkové prachy, smíšené s uhličitanem sodným a redukčním činidlem, a to uhlím nebo koksem, se v podobě palet redukují na surový kov v nístějových nebo krátkých bubnových pecích při teplotě 900 až 1000 °C. Redukční pece se k dosažení této teploty vytápějí kapalným nebo plynným palivem. Cyklonová pec tedy pracuje na vyšší teplotní úrovni než pec redukční, přičemž spaliny z ní vystupující se v chladičích ochlazují z poměrně vysokých teplot bez využití jejich tepla, zatímco v redukčních pecích, kde proces probíhá při nižších teplotách, je značná spotřeba paliv.The heat-producing process for the production of antimony from ores and concentrates consists essentially of three basic operations, namely the stripping of the metal for the basic raw material into the oxide dust, the reduction of the oxide dust to the raw metal, and the refining of the raw metal to commercial grade metal. For the removal of antimony from the basic raw material, a cyclone furnace from which flue gas at a temperature of about 1300 ° C is emitted is particularly suitable. The temperature of the flue gases containing the oxide dust is reduced in the coolers before entering the filters which collect the dust, and their heat remains unused for technological purposes. Oxygen dusts mixed with sodium carbonate and a reducing agent, either coal or coke, are reduced in the form of pallets to raw metal in hearth or short drum furnaces at a temperature of 900 to 1000 ° C. The reduction furnaces are heated by liquid or gaseous fuel to reach this temperature. Thus, the cyclone furnace operates at a higher temperature level than the reducing furnace, with the flue gases emerging from it being cooled in coolers from relatively high temperatures without using their heat, while in reducing furnaces where the process takes place at lower temperatures there is considerable fuel consumption.

Tento nedostatek odstraňuje zažízení pro redukci kysličníkových prachů teplem spa201 127This deficiency removes the equipment for reducing oxide dust by the heat of spa201127

201 127 lín vystupujících z cyklónové pece se spodním odvodem spalin podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že rozdělovači komora je přímo napojena na redukční pec s otvorem v čelní stěně redukční pece přivrácené ' k cyklónové peci· V čelní stěně redukční pece napojené na c^yklónovou pec jsou uletěny h.oř^áky·201 127 a line extending from a cyclone furnace with a bottom flue gas outlet according to the invention, characterized in that the distribution chamber is directly connected to a reduction furnace with an opening in the front wall of the reduction furnace facing the cyclone ^cyclo new furnace are flown H, OR ^where Y ·

Výhodu zařízení podle vynálezu je výrazné snížení spotřeby paliva na redukci a značné snížení ... investičních a provozních nákladů· Vyiuitta tepla spalin z cyklónové pece na redukci se totiž podstatně sníží spotřeba paliva, popřípadě potřeba paliva zoela odpadne podle kvality zpracovávané suroviny a velikosti hutě, V každém případě odpadne celý odtahový, chladící a filtrační systém samoosatné redukční pece, zatímco · odtahový, chladící a filtra^ční systém cyk^lónov^é pece z^ůstáv^á, eventueln^ě se jen nevýrazn^ě zvětší· Rovněž odpadá čistění odtahového traktu samossatných redukčních pecí a mad.ppuLace s maatriály, získanými při jeho čistění a s prachy z filtrů· Odpadá ruční ráchání usazenin z chLadiče, které se ^při ^provozu samooljatné c^yklónov^{é p}ece shromižÍfouí v je^ho spodrá části a ^které nelze peletovat a pro redukci je nutno je ručně ráclhat s uhličitanem sodným a s uhlím· Tím se sníží mnžssví spalin a zjednoduší raanptuace, dojde ke snížení ztrát a ke zvýšení celkové výtěžnooti antimonu do kovu·The advantage of the device according to the invention is a significant reduction of the fuel consumption for the reduction and a considerable ... investment and operating costs · The heat consumption of the flue gas from the cyclone reduction furnace significantly reduces the fuel consumption. In any case falls whole extract, cooling and filtering system samoosatné reduction furnace while · tow, cooling and filter ^C the system cycloalkyl ^ló ^newly furnace from the ^{status, ^and,} alternatively ^of only bland ^of increase · also eliminate cleaning exhaust tract samossatných reducing furnaces and mad.ppuLace with maatriály obtained when cleaning and filter dust · eliminates manual Rachan deposits from coolers that ^p s ^p c PERATION samooljatné ^cyclo ^{newly p} ece shromižÍfouí in the ^hour of spodrá parts are exercised and ^to not be pelletized and for reduction they must be manually raffled with carbonate s · This will reduce the amount of flue gas and simplify raanptuation, reduce losses and increase the overall antimony yield to the metal ·

Na připojeném výkrese je znázorněn příklad konstrukčního provedení zařízení podle vynálezu ve svislém řezu·The attached drawing shows an example of a vertical construction of the device according to the invention.

Na obrázku se cyklónová pec skládá z oyklónového reaktoru i, rozdělovači komory 2, odstojníku £ a zásobníku .· Na rozdělovači komoru 2 je napojena otvorem £ čelní stěnou redukční pec £, která je opatřena žlabem 2 pro odvod redukční etrusky, žlabem £ pro odvod vyredukovaného kovu, dále otvory £ v klenbě nebo v bočních stěnách pro vkládání pelet kysličníkových prachů a hořáky 10 v čelní stěně, napojené na rozdělovači komoru 2, Redukční pec £ je dále opatřena přívodem 11 redukčního činidla· Na klenbě redukční pece £ je urástěn chladič 12 spalin, na který je napojen vzdušný chladič 13 a filtr 14· Zařízení je dále opatřeno peletizačním talíeem 15 a drtičem 16 a mlýnem na úpravu redukční struwky·In the figure, the cyclone furnace consists of a cyclone reactor 1, a distribution chamber 2, a decoupler 4 and a reservoir 2. The distribution chamber 2 is connected through an opening 4 through the front wall of a reduction furnace 6, which is provided with a trough 2 openings in the vault or in the side walls for inserting the pellets of oxide dust and burners 10 in the front wall connected to the distribution chamber 2. The furnace 6 is further provided with a reducing agent inlet 11. to which the air cooler 13 and filter 14 are connected. The apparatus is further provided with a pelletizing plate 15 and a crusher 16 and a mill for treating the reduction structure.

Základní surovina a ^přísa^dy jsou ve^deny ze z^ohníta £ do o^yklcnov^ého reaktoru 2, kde dochází k odehnání kovu do prachů· Spaliny společně s prachy, etruskou' a kamínkem vystupuj z oyklónového reaktoru j do rozdělovači komory 2, z níž kamínek a ·struska stékají do elektricky vyhřívaného odstojníku £ a spaliny s odkouřenými prachy vstupní otvorem 2 přímo do redukční pece £· V redukční peci £ je jejich tepla využíváno k procesu redukce· Z redukční pece £ postupuj spaliny s prachy z cyklónové pece a s prachy, které vznikáj při redukci, do chladiče 12 spalin a dále do vzdušného chladiče 13 a filtru 2£· kde se kysličníkové prachy oddólí od spalin· Prachy se peletují s přísadou uhličitanu sodného a prachového uhlí na peletisačním talíři 15 a zaváděj do redukční pece £ otvory 2· Vyredukovaný surový kov se periodicky vypoouští žlabem fi buř do pánví, nebo přímo do rafinační pece na další zpracování· Redukční struska se podíle potřeby vypoiuší žlabem 2 a po vyochLadnxrtií a příslušné úpravě v drtiči 16 a ve mlýně se přidá k základní surovině do zásobníku 4· Na stěnách chladiče 12 se usazuje kysličníkový prach a při čistění tyto usazeniny pada j přímo do redukční pece £, kde se z nich rovněž redukuje kov· Tyto usaze201 127Basic material and ^p Risa ^dy are ^d enes of z ^ ohníta £ to about ^yk lcnov ^s him reactor 2 where it is to strip the metal to powders · The flue gases together with the dust, Etruscan 'and stones protrude from oyklónového reactor, i.e. into the distribution chamber 2 from which the grit and slag run down into the electrically heated separator 4 and the flue gas with the flue-gas dust through the inlet 2 directly into the reduction furnace 6. In the reduction furnace 6 their heat is used for the reduction process. and with the dust generated during the reduction, into the flue gas cooler 12 and further into the air cooler 13 and the filter 40 where the oxide dust is separated from the flue gas. The dusts are pelleted with sodium carbonate and pulverized coal on the pelletizing plate 15 and · The reduced raw metal is periodically discharged through a trough flue into the ladles or directly into the refining furnace for further treatment. The reduction slag is cleaned, if necessary, by a trough 2 and, after cooling and treatment in the crusher 16 and in the mill, is added to the feedstock into the storage tank 4. Oxide dust is deposited on the cooler walls 12 and falls directly into the reduction furnace And where they also reduce the metal

- 3 Miny nejsou smíchány jako pelety s uhličitanem sodným a prachovým uhlím, avšak ve strusce v redukční peci 6 přicházejí do styku s alkáliemi z pelet· Proto není nutno přidávat к nim uhličitan sodný a pouze se к nim přidává redukční činidlo v potřebném množství přívodem 11· Hořáky 10 lze podle potřeby upravovat v redukční peci £ teplotu a složení pecní atmosféry· Jestliže ve spalinách z cyklonové pece je vyšší obsah kysličníku uhelnatého, než je požadovaný obsah ve spalinách v redukční peci 6, lze hořáky 10 použít jako přívod dohořívacího vzduchu pro oxidaci kysličníku uhelnatého na kysličník uhličitý a eventuelně pro exidaci sirníkových sloučenin kovů odehnaných v cyklonové peci·- 3 The mines are not mixed as pellets with sodium carbonate and pulverized coal, but in the slag in the reduction furnace 6 they come into contact with the alkali from the pellets. Therefore, it is not necessary to add sodium carbonate to them and only add the reducing agent in the required amount The burners 10 can be adjusted in the reduction furnace 6 to the temperature and composition of the furnace atmosphere. If the flue gas from the cyclone furnace has a higher carbon monoxide content than the desired content in the flue gases in the reduction furnace 6, the burners 10 can be used as incineration air for oxidation of carbon monoxide to carbon dioxide and eventually for exidation of metal sulfide compounds stripped in a cyclone furnace ·

Zařízení podle vynálezu je možno použít pro zpracování antimonových rud a koncentrátů a cínových surovin, zpracovávaných v cyklonové peci, za účelem získávání kysličníkových prachů a jejich následující redukce na kov·The apparatus according to the invention can be used for the treatment of antimony ores and concentrates and tin raw materials, processed in a cyclone furnace, in order to obtain oxide dusts and their subsequent reduction to metal.

Claims

1 · Equipment for the reduction of oxides of dust by heat of flue gases from a cyclone furnace, consisting of a cyclone furnace with a bottom flue gas outlet, a storage tank, a cyclone reactor, a distributor chamber and a separator; and a grinder for treating the reduction tube, characterized in that the distribution chamber (2) is directly connected to the reduction furnace (6) with an opening (5) in the front wall of the reduction furnace (6) facing the cyclone furnace ·

Device according to claim 1, characterized in that the burners (10) are arranged in the front wall of the reduction furnace (6) connected to the cyclone furnace.