KR101177766B1 - 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치 - Google Patents

노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고로 내부로부터의 가스를 습식으로 정화함은 물론 가스 중의 수분을 충분히 제거하여 노정호퍼로 공급할 수 있는 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치를 제공함에 목적이 있다.
본 발명에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치는, 상부에 노정호퍼가 구비되고, 제철원료를 녹여 쇳물을 생산하는 고로를 포함하는 고로 장치에 있어서, 상기 노정호퍼의 상부에 위치하고, 상기 노정호퍼의 내부와 외부를 개폐하는 상부 실밸브; 상기 노정호퍼와 상기 고로의 사이에 위치하여, 상기 노정호퍼와 상기 고로를 개폐하는 하부 실밸브; 일단이 상기 고로의 일측에 연결되어 상기 고로로부터 배출되는 가스를 유도하는 제1 파이프; 상기 제1 파이프의 타단에 연결되어 상기 제1 파이프로부터 유입되는 상기 가스의 불순불을 집진하는 집진부; 및 상기 집진부와 상기 노정호퍼 사이에 연결되는 연결부를 포함할 수 있다.

Description

노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치{GAS CIRCULATION BLAST FURNACE FOR PRESSURE EQUALIZING OF TOP HOPPER}
본 발명은, 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 철광석을 이용하여 쇳물을 생산하기 위한 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치에 관한 것이다.
고로는 철광석으로부터 선철을 만드는데 사용되는 노로서 용광로라고도 한다. 발열원으로서 무엇을 사용하느냐에 따라 코크스선고로, 목탄선고로, 전기선고로 등으로 나누어지며, 세계에서 생산되는 선철의 대부분은 코크스선고로를 이용하여 생산된다.
고로에서는 노의 최하부로부터 가열된 공기를 노 위로 불어 넣는데, 옛날에는 발로 밟는 풀무를 사용하여 바람을 노 내부로 공급하였다. 그 후 수차가 동력원이 되어 인력에 의한 바람보다 강한 바람을 공급할 수 있게 되었고, 공기의 공급, 즉 산소의 공급이 충분하게 되어, 화력이 커지고 제철을 하는 온도가 옛날보다 높아졌다. 최근에는 송풍기를 사용하여 열풍을 노 안에 공급한다.
고로의 대체적인 구조는 내화벽돌을 쌓아 올린 원통형 본체와 부설된 열풍로로 이루어진다. 본체 꼭대기에서 제철원료인 철광석, 석회석, 코크스 등을 차례로 층을 이루도록 장입하고, 노 하부의 바람구멍인 송풍구로 열풍을 공급하여 코크스를 연소시키는데, 고온 상태에서 일산화탄소 또는 탄소에 의한 철 산화물의 환원이 일어난다. 철광석 속에는 철의 산화물 외에 실리카와 같은 불필요한 성분이 혼합되어 있다. 이것은 석회석 내의 탄산칼슘이 가열 분해되어 탄산가스를 배출하고 남는 산화칼슘과 결합하여, 낮은 온도에서 용해되는 광재(iron slag)를 만들어 노 바닥으로 내려간다. 산화철의 환원에는 여러 반응식이 있는데, 결국 코크스의 탄소 또는 이 탄소로부터 생성된 일산화탄소와 반응하여 산소를 잃고 환원되어 철이 된다. 이 철은 주위에 있는 과잉탄소를 흡수해서 점차적으로 온도가 내려가 약 1,200℃에서 용해된다.
용해된 철과 광재는 아래위로 두 층을 이룬 채로 흘러나오며, 상기 철에는 보통 약 4% 이상 탄소가 함유되어 선철이라 불린다. 한편 용해된 선철을 레이들이라고 하는 내화물로 만든 팬(pan)에 담을 때 광재는 구분해서 다른 그릇에 넣고 선철만은 평로 또는 전로 공장에 녹인 채로 운반하여 강을 만드는 원료로 한다. 또한 주물용으로 강의 형틀에 흘려보내어 응고시킨 다음 주괴로 만든다.
이와 같은 작업을 하기 위하여, 고로에는 제철원료를 맨 꼭대기에 올리기 위한 운반장치, 및 제철작업 중에 발생한 고로가스 속의 유용한 탄화수소 등을 배출시키기 위한 가스배관 등이 위쪽에 배치된다. 고로 높이는 보통 20~30m이나 다양한 크기로 제작될 수 있고, 용량은 하루에 생산되는 선철의 ton수로 말하는 것이 보통으로 1,000t 고로라고 하면, 하루에 1,000t을 생산하는 고로를 의미한다.
제철원료는 장입한 순서대로 노 내에서 강하하므로, 하강한 분량만큼 광석, 코크스, 석회석 등을 보충해야 한다.
도 1은 종래의 고로 장치의 구성도로서, 고로(10), 노정호퍼(20), 배압밸브(23), 균압밸브(24), 상부 실밸브(Seal valve)(21), 하부 실밸브(22)를 포함한다.
상부 실밸브(21)와 하부 실밸브(22)를 통하여 고로(10) 내부로 제철원료가 장입되고, 고온에 의해 쇳물이 생산되는데, 이때 고로(10) 내부는 고로(10) 외부에 비하여 고온 고압의 상태이다. 이때, 상기에 기재된 바와 같이 제철원료를 보충해주어야 하는데, 이를 위하여 고로(10)를 개방하는 것은 고로(10)의 작업을 중지하는 것을 의미하므로 바람직하지 않다. 따라서, 고로(10)의 작업을 지속하면서 제철원료를 투입하여야 하는데, 이 과정은 다음과 같다.
일반적으로, 배압단계-제철원료 공급단계-균압단계-장입단계를 거치는데, 먼저 배압밸브(23)가 개방되어 노정호퍼(20)의 내부 압력이 대기압으로 낮아지고 배압밸브(23)는 폐쇄된다. 이후 상부 실밸브(21)가 개방되고, 제철원료가 상부 실밸브(21)를 통하여 노정호퍼(20) 내부로 공급되며, 제철원료의 공급이 종료된 후 상부 실밸브(21)는 폐쇄된다. 노정호퍼(20)의 균압을 위하여 균압밸브(24)가 개방되고, 노정호퍼(20)의 내부 압력이 대략 고로(10)의 내부 압력까지 상승하게 된다. 노정호퍼(20)의 내부 압력이 충분히 상승하면, 하부 실밸브(22)가 개방되고, 노정호퍼(20) 내부의 제철원료는 고로(10) 내부로 장입되며, 하부 실밸브(22)는 폐쇄된다.
상기와 같은 과정을 거쳐서 고로 작업을 지속하면서 제철 원료를 공급할 수 있으며, 이후 이와 같은 과정을 반복하여 제철원료가 지속적으로 공급된다. 또한, 도시되지는 않았으나, 제철원료는 컨베이어 벨트 등과 같은 이송 수단에 의해 노정호퍼(20)까지 이송될 수 있고, 배압밸브(23)는 청정장치 등과 연결됨으로써 정화된 가스가 대기 중으로 방출될 수 있으며, 균압밸브(24)는 가스공급 장치와 연결될 수 있다.
본 발명은 고로 내부의 가스를 이용하여 노정호퍼를 균압할 수 있는 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치를 제공함에 목적이 있다.
또한, 본 발명은 순환 가스 중의 더스트를 습식 집진으로 확실하게 제거함은 물론 가스 중의 수분을 충분히 제거하여 고로 내부로 공급할 수 있는 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치를 제공함에 다른 목적이 있다.
본 발명에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치는, 상부에 노정호퍼가 구비되고, 제철원료를 녹여 쇳물을 생산하는 고로를 포함하는 고로 장치에 있어서, 상기 노정호퍼의 상부에 위치하고, 상기 노정호퍼의 내부와 외부를 개폐하는 상부 실밸브; 상기 노정호퍼와 상기 고로의 사이에 위치하여, 상기 노정호퍼와 상기 고로를 개폐하는 하부 실밸브; 일단이 상기 고로의 일측에 연결되어 상기 고로로부터 배출되는 가스를 유도하는 제1 파이프; 상기 제1 파이프의 타단에 연결되어 상기 제1 파이프로부터 유입되는 상기 가스의 불순불을 집진하는 집진부; 및 상기 집진부와 상기 노정호퍼 사이에 연결되는 연결부를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 연결부는, 상기 집진부로부터 배출되는 상기 가스 중의 수분과 불순물을 집진하기 위한 수분 제거부; 및 상기 수분 제거부로부터 배출되는 상기 가스를 상기 노정호퍼로 유도하는 제2 파이프를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 수분 제거부는, 원통형상으로, 콘형상의 하부를 가지는 몸체; 일단이 상기 집진부에 연결되고, 타단이 상기 몸체의 상부에 연결되어 상기 집진부로부터 배출되는 상기 가스를 상기 몸체로 유도하는 흡기관; 상기 몸체의 측면을 관통하여 상기 몸체 내부로 삽입되는 원통형상의 배기관; 및 상기 몸체 내부의 상기 흡기관 하측에 배치되고, 상기 흡기관으로부터 배출되는 상기 가스의 유동을 나선형으로 변환시키는 나선 흐름 유도부를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 나선 흐름 유도부는, 원통형상을 가지는 몸체; 및 상기 몸체의 외주연을 따라 복수로 부착되는 날개를 포함할 수 있고, 상기 날개를 통과하는 상기 가스가 일정한 방향으로 편향되게 유동할 수 있도록, 상기 날개는 서로 동일한 방향으로 기울어질 수 있다.
바람직하게는, 상기 집진부는 습식으로 집진할 수 있다.
바람직하게는, 상기 제1 파이프에 구비되어 상기 고로로부터 배출되는 상기 가스의 유동을 조절하는 배출밸브; 상기 제2 파이프에 구비되어 상기 고로의 내부로 유입되는 상기 가스의 유동을 조절하는 균압밸브; 및 상기 노정호퍼로부터 상기 노정호퍼 외부로 배출되는 상기 가스의 유동을 조절하는 배압밸브를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 몸체 하부에는 상기 몸체 내부에 포집되는 불순물 및 수분을 배출하는 배출구가 형성될 수 있다.
바람직하게는, 상기 배기관으로 유입되는 상기 가스의 유속은 5 내지 15㎧이고, 상기 몸체 내부의 하부에 침강되는 상기 수분과 상기 불순물을 포함하는 액체로부터 상기 배기관의 하단부까지의 거리는 1,200㎜ 내지 1,400㎜일 수 있다.
본 발명에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치는, 고로 내부의 가스를 이용하여 노정호퍼 균압을 함으로써 열손실을 줄일 수 있고, 균압을 위한 장치 구성을 줄일 수 있는 효과가 있다. 또한, 순환 가스 중의 더스트를 습식 집진으로 확실하게 제거함은 물론, 이때 가스 중에 잔존할 수 있는 수분을 충분히 제거하여 고로 내부로 공급할 수 있으므로, 노정 실 밸브의 고장율을 감소시킬 수 있고, 노정호퍼 내 더스트 고착으로 인한 광석 흐름 방해, 노정 설비의 각종 계기류 고장 및 부식을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 고로 장치의 구성도,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 구성도,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 수분 제거부의 사시도,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 나선 흐름 유도부의 사시도,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 수분 제거부의 정면 투영도,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 수분 제거부의 가스 유동을 나타내는 도면,
도 7a는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 가스 유도부를 나타내는 도면, 및
도 7b는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 가스 유도부를 나타내기 위한 흡기관의 정면 투영도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 구성도, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 수분 제거부의 사시도, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 나선 흐름 유도부의 사시도, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 수분 제거부의 정면 투영도, 및 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 수분 제거부의 가스 유동을 나타내는 도면이다.
본 발명의 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치는 고로(100), 노정호퍼(200), 집진부(400), 및 수분 제거부(500)를 포함한다.
노정호퍼(200)는 고로(100)의 상부에 연결되는데, 노정호퍼(200)의 상부에는 상부 실밸브(Seal valve)(210)가 구비되어 노정호퍼(200)의 내부와 외부 사이를 개폐하며, 노정호퍼(200)의 하부에는 하부 실밸브(220)가 위치하여 노정호퍼(200)와 고로(100) 사이를 개폐할 수 있다. 또한, 노정호퍼(200)의 일측에는 배압밸브(230)가 구비되어 노정호퍼(200) 내부의 가스를 외부로 배출할 수 있다.
제1 파이프(300)는 고로(100) 상부에 연결되고, 제1 파이프(300)에는 배출밸브(110)가 구비되어 고로(100)로부터 제1 파이프(300)로 배출되는 가스의 유동을 조절한다. 제1 파이프(300)는 집진부(400)와 연결되는데, 집진부(400)는 고로(100)로부터 제1 파이프(300)를 통하여 배출되는 가스에 포함되어 있는 분진 및 더스트(Dust) 등의 불순물을 포집하여 제거할 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 집진부(400)는 불순물을 제거하기 위하여 액체를 이용하는 습식 스크러버일 수 있다. 또한, 집진부(400)의 하부에는 집진 불순물 및 수분을 배출하기 위한 배출공(410)이 형성된다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 수분 제거부(500)는 하부가 콘(Corn) 형상을 가지는 원통형상의 몸체(510)를 포함하는데, 몸체(510)의 하단에는 배출구(520)가 형성된다. 배기관(540)은 중간이 꺾인 형상을 가지고, 몸체(510)의 일측을 관통하여 배치되며, 흡기관(530)은 몸체(510)의 상부에 연결된다. 또한, 배기관(540)은 제2 파이프(310)에 의해 노정호퍼(200)와 연결되어 배기관(540)으로부터 배출되는 가스가 노정호퍼(200)로 유입될 수 있으며, 제2 파이프(310)에는 균압밸브(240)가 구비되어 노정호퍼(200)로 유입되는 가스의 유동을 조절한다.
도 4를 참조하면, 나선 흐름 유도부는(600) 상부가 콘형상을 가지는 유도 몸체(610), 및 유도 몸체(610)의 외주연을 따라 복수로 부착되는 날개(620)를 포함한다. 날개(620)는 프로펠러와 같이 동일한 방향으로 기울어짐으로써 유체 흐름을 일정한 방향으로 유도할 수 있다. 나선 흐름 유도부(600)는 몸체(510) 내부의 상측에 배치되는데, 흡기관(530)을 통하여 몸체(510)로 유입되는 가스는 나선 흐름 유도부(600)의 날개(620)를 지나면서 동일한 방향으로 편향되어 유동한다. 따라서, 가스는 몸체(510)의 내벽을 따라 몸체 (510)하측을 향하여 나선으로 유동하며, 배기관(540)을 통하여 상승 배출된다.
본 발명의 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 제철원료 투입 과정은 다음과 같다.
배압밸브(230)가 개방되어 노정호퍼(200)의 내부 압력이 대기압까지 낮아지면 배압밸브(230)는 폐쇄된다. 상부 실밸브(210)가 개방되고, 제철원료가 상부 실밸브(210)를 통하여 노정호퍼(200) 내부로 공급되며, 제철원료의 공급이 종료된 후 상부 실밸브(210)는 폐쇄된다.
배출밸브(110)가 개방되고, 고로(100) 내부의 고압 가스는 제1 파이프(300)를 따라 집진부(400)로 유입된다. 집진부(400)로 유입되는 가스에 포함되는 분진 및 더스트 등의 불순물의 일부는 집진부(400), 즉 본 발명의 일실시예에 따른 습식 스크러버 내에서 수분에 흡착되어 집진부(400)의 배출공(410)으로 배출된다. 집진부(400)로부터 배출되는 가스는 집진부(400)와 몸체(510)를 연결하는 흡기관(530)을 통하여 몸체(510)로 유입된다.
이때, 집진부(400)로부터 배출되어 몸체(510)로 유입되는 가스에는 집진부(400)에서 불순물의 포집을 위하여 공급된 다량의 수분이 포함되어 있다. 몸체(510)로 유입되는 가스는 나선 흐름 유도부(600)를 지나고, 몸체(510) 내벽을 따라 나선으로 유동한다. 이에 따라 가스 중의 불순물 및 수분에 원심력이 작용하고, 불순물과 수분은 몸체(510) 내벽을 따라 하측으로 흘러내려 배출구(520)로 배출된다.
수분 제거부(500)의 배기관(540)을 따라 배출되는 가스는 제2 파이프(310)를 따라 유동하여 균압밸브(240)를 통해 노정호퍼(200)로 유입되는데, 고압의 가스에 의하여 노정호퍼(200)의 내부 압력은 고로(100)의 내부 압력까지 상승한다. 노정호퍼(200)와 고로(100)의 내부 압력이 대략 일치하게 되면, 하부 실밸브(220)가 개방되고, 노정호퍼(200) 내부의 제철원료는 하부 실밸브(220)를 통하여 고로(100) 내부로 투입된다.
한편, 상기 몸체(510) 내부의 하부에는 수분과 불순물 등이 포집되어 액체 상태로 고이는데, 고인 액체와 배기관(540)의 하단부가 너무 가까울 경우에 배기관(540)으로 배출되는 가스의 유동 압력에 의해 액체의 일부가 배기관(540)을 따라 배출될 수 있다. 이 경우에 배출된 불순물과 수분이 노정호퍼(200)로 유입되는 문제가 있으며, 이를 방지하고자 액체와 배기관(540)의 하단부의 거리를 너무 멀리하는 경우에 불순물 및 수분 제거 효율이 저하되는 단점이 있다.
따라서, 본 발명에서는 배기관(540)으로 유입되는 가스의 유속을 배기관(540)의 하단부에서 5 내지 15㎧로 하고, 이 경우에 액체로부터 배기관(540)의 하단부까지의 거리는 1,200㎜ 내지 1,400㎜로 하여 액체로부터 배기관(540)을 따라 불순물과 수분이 유입되는 것을 방지하고, 불순물과 수분 제거 효율을 극대화할 수 있다.
높이(mm) 1600 1500 1400 1300 1200 1100
불순물 및 수분 포집율(%) 72 77 86 89 87 78
<표1. 배기관 높이 변화에 따른 포집율 변화>
표1은 배기관(540)의 하단부에서 10㎧일 때, 액체로부터 배기관(540)의 하단부까지의 거리변화에 따른 불순물 및 수분의 포집율 변화를 나타낸 것이다. 여기서, 높이(h)는 도 4b에서와 같이 액체로부터 배기관(540)의 하단부까지의 거리이고, 불순물 및 수분 포집율은 흡기관(530)을 통해 몸체(510)에 유입되는 가스 중에 포함되는 불순물 및 수분을 100으로 할 때, 수분 제거부(500)에서 포집되는 불순물 및 수분의 양을 나타내는 것이다.
도 7a는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 가스 유도부를 나타내는 도면, 및 도 7b는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치의 가스 유도부를 나타내기 위한 흡기관의 정면 투영도이다.
가스 유도부(700)는 복수의 가스 유도판(710)으로 이루어지는데, 가스 유도판(710)은 폭이 좁고 길이 방향으로 긴 판 형상을 가지고, 흡기관(530)의 꺾임 부분의 내측에 수평으로 배치되는데, 양단이 흡기관(530)의 내측에 고정 결합된다. 따라서, 흡기관(530)으로 유입되는 가스는 가스 유도부(700)에 의해 몸체(510) 측으로의 유동 방향 전환이 원할하고 신속하게 이루어질 수 있고, 흡기관(530)의 꺾임 부분에서 발생할 수 있는 와류 등이 방지될 수 있으므로, 장치의 전체적인 가스 유동성 증가 및 장치 효율 증대가 가능하다.
이때, 가스 유도판(710)은 가스의 보다 원할한 흐름을 위하여, 도 7b와 같이 폭 방향으로 완만한 곡선을 이루도록 형성된다. 또한, 도시되지는 않았으나, 가스 유도부(700)는 배기관(540)의 꺾임 부분 내측에 결합되어 보다 원할한 가스 흐름이 가능하다.
본 발명에 따른 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치는, 고로(100) 내부의 가스를 이용하여 노정호퍼(200)를 균압함으로써 열손실을 줄일 수 있고, 노정호퍼(200)의 균압을 위한 별도의 가압 장치가 필요 없으므로 장치 제조 비용 및 유지 보수 비용을 절감할 수 있다.
또한, 고로(100)로부터 유출되어 노정호퍼(200)로 유입되는 가스 중의 분진 및 더스트 등의 불순물을 습식으로 포집하여 확실하게 제거할 수 있다. 즉, 수분이 잔존하는 상태의 가스가 노정호퍼(200)로 공급되는 경우에 노정호퍼(200), 상부 실밸브(210) 및 하부 실밸브(220) 등의 부식이 심화되고, 수분을 함유한 불순물이 장치 내부에 고착되어 고장 발생율이 증가하며, 고로(100) 내부로 장입되는 제철원료의 흐름을 방해하게 된다.
하지만, 본 발명에서는 수분 제거부(500)를 통하여 가스 중에 잔존할 수 있는 수분을 충분히 제거하여 고로(100) 내부로 공급할 수 있으므로, 노정호퍼(200), 상부 실밸브(210) 및 하부 실밸브(220) 등의 노정 설비 및 각종 계기류의 부식과 고장 발생을 감소시킬 수 있고, 고로(100) 내부로 장입되는 제철원료의 흐름을 원만하게 할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
100: 고로 110: 배출밸브
200: 노정호퍼 210: 상부 실밸브
220: 하부 실밸브 230: 배압밸브
240: 균압밸브 300: 제1 파이프
310: 제2 파이프 400: 집진부
410: 배출공 500: 수분 제거부
510: 몸체 520: 배출구
530: 흡기관 540: 배기관
600: 나선 흐름 유도부 610: 유도 몸체
620: 날개 700: 가스 유도부
710: 가스 유도판

Claims (8)

  1. 상부에 노정호퍼가 구비되고, 제철원료를 녹여 쇳물을 생산하는 고로를 포함하는 고로 장치에 있어서,
    상기 노정호퍼의 상부에 위치하고, 상기 노정호퍼의 내부와 외부를 개폐하는 상부 실밸브;
    상기 노정호퍼와 상기 고로의 사이에 위치하여, 상기 노정호퍼와 상기 고로를 개폐하는 하부 실밸브;
    일단이 상기 고로의 일측에 연결되어 상기 고로로부터 배출되는 가스를 유도하는 제1 파이프;
    상기 제1 파이프의 타단에 연결되어 상기 제1 파이프로부터 유입되는 상기 가스의 불순불을 집진하는 집진부; 및
    상기 집진부와 상기 노정호퍼 사이에 연결되는 연결부를 포함하고,
    상기 연결부는,
    상기 집진부로부터 배출되는 상기 가스 중의 수분과 불순물을 집진하기 위한 수분 제거부; 및
    상기 수분 제거부로부터 배출되는 상기 가스를 상기 노정호퍼로 유도하는 제2 파이프
    를 포함하는 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 수분 제거부는,
    원통형상으로, 콘형상의 하부를 가지는 몸체;
    일단이 상기 집진부에 연결되고, 타단이 상기 몸체의 상부에 연결되어 상기 집진부로부터 배출되는 상기 가스를 상기 몸체로 유도하는 흡기관;
    상기 몸체의 측면을 관통하여 상기 몸체 내부로 삽입되는 원통형상의 배기관; 및
    상기 몸체 내부의 상기 흡기관 하측에 배치되고, 상기 흡기관으로부터 배출되는 상기 가스의 유동을 나선형으로 변환시키는 나선 흐름 유도부
    를 포함하는 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 나선 흐름 유도부는,
    원통형상을 가지는 몸체; 및
    상기 몸체의 외주연을 따라 복수로 부착되는 날개
    를 포함하고,
    상기 날개를 통과하는 상기 가스가 일정한 방향으로 편향되게 유동할 수 있도록, 상기 날개는 서로 동일한 방향으로 기울어지는 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 집진부는 습식으로 집진하는 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 파이프에 구비되어 상기 고로로부터 배출되는 상기 가스의 유동을 조절하는 배출밸브;
    상기 제2 파이프에 구비되어 상기 고로의 내부로 유입되는 상기 가스의 유동을 조절하는 균압밸브; 및
    상기 노정호퍼로부터 상기 노정호퍼 외부로 배출되는 상기 가스의 유동을 조절하는 배압밸브
    를 더 포함하는 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 몸체 하부에는 상기 몸체 내부에 포집되는 불순물 및 수분을 배출하는 배출구가 형성되는 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치.
  8. 제3항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 배기관으로 유입되는 상기 가스의 유속은 5 내지 15㎧이고,
    상기 몸체 내부의 하부에 침강되는 상기 수분과 상기 불순물을 포함하는 액체로부터 상기 배기관의 하단부까지의 거리는 1,200㎜ 내지 1,400㎜인 노정호퍼 균압 가스 순환 고로 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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