CS201092B1 - Device for welding the connecting seams of clothing products - Google Patents
Device for welding the connecting seams of clothing products Download PDFInfo
- Publication number
- CS201092B1 CS201092B1 CS402875A CS402875A CS201092B1 CS 201092 B1 CS201092 B1 CS 201092B1 CS 402875 A CS402875 A CS 402875A CS 402875 A CS402875 A CS 402875A CS 201092 B1 CS201092 B1 CS 201092B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- seams
- electrodes
- size
- welding electrodes
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Výnález se týká zařízení k svařování spojovacích švů oděvních výrobků kompletního jakostního sortimentu za použití svařovacího zařízeni.The invention relates to a device for welding seams of a complete quality assortment of garments using a welding device.
Je známo, že se při tradiční technologii šití dvou spojovacích švů oděvních výrobků, jako bočního nebo náramenicováho švu, např. pulovrů, pletených kabátků, pletených šatů a lyžařských bund či větrovek stanoví úhel, svíraný těmito oběma švy, pro každou jednotlivou konfekční velikost podle subjektivních hledisek tvůrců střihů s rozdílnými hodnotami s cílem dosáhnout dobře padnoucí formy.It is known that with the traditional technology of sewing two connecting seams of garments, such as a side or shoulder seam, for example pullovers, knitted coats, knitted dresses and ski jackets or windbreakers, the angle between the two seams is determined for each individual dress size according to subjective the viewpoints of shearers with different values in order to achieve a well-fitting form.
Je známo, Že se spojovací švy oděvních střihových dílů vyrábějí vysokofrekvenčním svařováním. Přitom byl tento princip převzat i při přebudování technologie na tento pracovní postup.It is known that the seams of clothing cut parts are produced by high-frequency welding. At the same time, this principle was also adopted when the technology was converted to this workflow.
Při vysokofrekvenčním svařování se používá zařízení s pevnými svařovacími elektrodami a patřičnými ústrojími pro nastavování polohy, přičemž elektrody jsou přizpůsobeny svými rozměry a svým uspořádáním ve vzájemném poměru střihovým dílům určité konfekční velikosti.In high-frequency welding, a device with fixed welding electrodes and appropriate positioning devices is used, the electrodes being adapted in size and arrangement relative to the shear portions of a certain size to fit.
Dále je známo, že se svařovací elektrody přidržují s pomocí magnetů na rovné desce, aby se umožňovalo libovolné umístování elektrod ve dvou souřadnicových směrech; tím se dají vyrábět svary na libovolných místech střihového dílu určité konfekční velikosti.It is further known that the welding electrodes are held by magnets on a flat plate to allow arbitrary placement of the electrodes in two coordinate directions; this makes it possible to produce welds at any point in the cut piece of a certain size.
201 092201 092
Je déle známo, Se se elektrody posunují ve svém podélném směru ve vhodných vodítkách, aby se vyráběly dlouhé, přímočamé svary v několika pracovních postupech. Přitom se stanovuje délka svařovacích elektrod tak, aby odpovídala té které délce fivu k svařování za účelem co nejmenších výrobních nákladů na elektrody.It has been known for a long time that the electrodes are advanced in their longitudinal direction in suitable guides to produce long, straight welds in several working processes. In doing so, the length of the welding electrodes is determined to correspond to the length of the welding flux in order to minimize the production cost of the electrodes.
Známá zařízení mají tu nevýhodu, že ke svařování několika Svů střihových dílů v různých konfekčních velikostech je buáto zapotřebí vždy nové svařovací elektrody s ústrojími pro nastavování polohy k poměru k ní, anebo se musí svařovací elektroda s příslušnými ústrojími pro nastavováni polohy umisťovat jinde.The known devices have the disadvantage that for welding several of their shear parts in different sizes, either new welding electrodes with positioning devices relative to it are required, or the welding electrode with the respective positioning devices has to be located elsewhere.
Pro takové přestavby je zapotřebí mnoho času, což má za následek značné prostoje svařovacího zařízení. Kromě toho musí být pro každou konfekční velikost po ruce vždy vhodná souprava elektrod.A lot of time is required for such conversions, resulting in considerable downtime for the welding equipment. In addition, an electrode set must always be suitable for each ready-to-wear size.
Účelem vynálezu je vytvořit zařízení k současnému svařování několika spojovacích švů oděvních výrobků, u něhož není během výroby jednoho konfekčního velikostního sortimentu zapotřebí času k přestavbám a náklady na potřebný sortiment elektrod se snižují na co nejmenší míru.It is an object of the present invention to provide an apparatus for simultaneously welding several seams of garment products, in which the time required for conversion is not required during the production of a single size assortment and the cost of the required electrode assortment is minimized.
Úkolem vynálezu je dosáhnout tohoto účelu vyvinutím zařízení, u něhož může docházet k střídání konfekčních velikostí k svařování beze změny soustavy elektrod a ústrojí pro nastavování polohy.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an apparatus in which ready-to-weld sizes can be varied without changing the electrode system and the positioning device.
Úkol se řeší podle vynálezu tím, že svařovací elektrody jsou uspořádány vzájemně v konstantním úhlu, jenž odpovídá jednotnému úhlu mezi spojovacími švy svařovaných střihových dílů, přičemž délka svařovacích elektrod přesahuje délku těchto spojovacích švů u všech svařovaných velikostních střihových dílů.The problem is solved according to the invention in that the welding electrodes are arranged at a constant angle to each other corresponding to a uniform angle between the joint seams of the welded cutting pieces, the length of the welding electrodes extending beyond the length of the welding seams for all welded size cutting pieces.
Jednotný konstantní úhel se získává vytvářením střední hodnoty z až dosud používaných, na velikosti nezávislých úhlů. Jeho specifická velikost je závislá na módním tvaru oděvního vzoru. V praxi se prokázalo, že používání tohoto jednotného konstantního úhlu, jenž je při pracovním postupu na základě plynulého tvoření švu technologický bezvýznamný, veda ke stejné jakosti oděvního výrobku jako při až dosud subjektivně proměnných úhlech.A uniform constant angle is obtained by generating a mean value from hitherto independent angles of magnitude. Its specific size depends on the fashionable shape of the garment pattern. In practice, it has been shown that the use of this uniform constant angle, which is technologically insignificant in a continuous seam process, results in the same quality of the garment as at previously subjectively variable angles.
Délka obou svařovacích elektrod, svírajících jednotný konstantní úhel, se stanovuje podle vynálezu tak, aby se podchytila každá délka švu všech velikostí jednoho konfekčního velikostního sortimentu. Přitom je délka elektrod větší«než délka švu největší konfekční velikosti. Toto je podmiňováno tím, že při úhlově správném nastavení polohy oděvních dílů posunují se se stoupající velikostí švy v podélném směru elektrod ven. Tím dochází nuceně k přesahování elektrod přee konce švů u každá konfekční velikosti.The length of the two welding electrodes, forming a uniform constant angle, is determined according to the invention so as to accommodate each seam length of all sizes of a single size assortment. The length of the electrodes is greater than the length of the seam of the largest size. This is due to the fact that when the angularly correct positioning of the garment is adjusted, the seams move outward in the longitudinal direction of the electrodes as the size of the seams increases. As a result, the electrodes are overlapping over the seam ends at each ready-made size.
K zaručení přesného nastavení polohy střihových dílů v poměru k svařovacím elektrodám přizpůsobuje se jednorázově příslušné, samo o sobě známé ústrojí.In order to guarantee an accurate positioning of the shear parts in relation to the welding electrodes, the respective device known per se is adapted at one time.
Zařízení podle vynálezu je použitelné tam, kde je nutno u střihových dílů v různých konfekčních velikostech svařovat současně několik spojovacích švů, přičemž je zapotřebí určitě vymezeného průběhu švů v poměru k okraji střihového dílu. Při přechodu od jednéThe device according to the invention is applicable where several connecting seams are to be welded simultaneously at different cut sizes in different fabrication sizes, whereby a certain seam course is required in relation to the edge of the cut. When switching from one
201 092 konfekční velikosti ke druhé zůstává soustava elektrod i ústrojí pro nastavování polohy beze změny, svařovací elektrody přečnívají přitom na svém podélném směru ven přes střihové díly ke spojování; tento účinek je největší u malých konfekčních velikostí.In addition, the electrode assembly and the positioning device remain unchanged, the welding electrodes protruding outwardly over the shear parts to be joined in their longitudinal direction; this effect is greatest for small sizes.
Za účelem zjednodušení ústrojí pro nastavování polohy dají se svařovací elektrody montovat místo na stůl lisu také na svařovacím nástroji hlavy lisu; tím se dá ústrojí pro nastavování polohy k umístění na stole lisu nebo na vhodném podávacím ústrojí uskutečnit lepenkovou šablonou, jež má vybrání odpovídající délkám elektrod.In order to simplify the positioning device, the welding electrodes can also be mounted on the press head welding tool instead of on the press table; as a result, the positioning device for positioning on the press table or on a suitable feeding device can be realized by a cardboard template having a recess corresponding to the electrode lengths.
Vynález bude nyní ještě blíže popsán na jednom příkladě provedení zařízení k současnému vysokofrekvenčnímu svařování bočního a náramenicového švu pulovru podle výkresů, kde značí obr. 1 pohled shora na soustavu elektrod a obr. 2 pohled zpředu na zařízení podle vynálezu.The invention will now be described in more detail in an exemplary embodiment of a device for simultaneous high-frequency welding of a side and shoulder seam of a pullover according to the drawings, wherein FIG. 1 is a top view of an electrode assembly and FIG.
Sa stole 1 lisu jsou připevněny svařovací elektrody 2, 3 tak, aby svíraly úhel, jenž vyplývá z polohy bočního švu vůči náramenicovému švu střihových dílů 4 k svařování, zvolené podle střihu. Rovnoběžně se svařovacími elektrodami 2, 3 jsou uspořádány pružně přidržované zarážky £, 6. Vzdálenost mezi každou svařovací elektrodou 2, 3 a příslušnými pružně přidržovanými zarážkami 5, 6 je dána konstantně předem přídavkem na šev střihových dílů.Welding electrodes 2, 3 are attached to the press table 1 so as to form an angle which results from the position of the side seam relative to the shoulder seam of the welding cut pieces 4 selected according to the shear. In parallel with the welding electrodes 2, 3, resiliently held stops 6, 6 are arranged. The distance between each welding electrode 2, 3 and the respective resiliently retained stops 5, 6 is given constantly in advance by the seam cut.
Kromě toho je na stole 1 lisu uložena nastavovací šablona J tak, aby se nacházela v jedné rovině s povrchem svařovacích elektrod 2, 3» K tomu se nastavovací šablona J opatřuje patřičnými podpěrami 8. K prováděni svařování kladou se střihové díly 4a na svařovací elektrody 2, 3 tak» a^y přiléhaly k pružně přidržovaným zarážkám g, 6. Potom dochází známým způsobem k zavírání zařízení spouštěním deskovitých protielektrod g a ke svařování střihových dílů 4. Za účelem zabraňování průrazům vlivem napětí je deskovitá protielektroda g potažena izolačním materiálem 10.In addition, the adjusting template J is arranged on the press table 1 so as to be flush with the surface of the welding electrodes 2, 3. For this purpose, the adjusting template J is provided with appropriate supports 8. To carry out the welding, 3 to the »^ y and abut resiliently held in place with stops g, 6. Then there is a known way to the closing device triggering slabstock counterelectrodes ga welding the cut pieces 4. In order to prevent flashovers due to the tension plate-shaped counter electrode coated with an insulating material g 10th
Při přechodu od velikostního střihového dílu 4® K jinému velikostnímu střihovému dílu 4b nebo 4c zůstává soustava svařovacích elektrod 2, 3 i nastavovací šablona 2 beze změny. Střihové díly 4 různých konfekčních velikostí pokrývají svými rozdílnými okrajovými délkami a rozdílnými vzdálenostmi mezi bočním a náramenicovým švem vždy příslušnou specifickou oblast svařovacích elektrod 2, 3·When changing from size shear piece 4® to another size shear piece 4b or 4c, the welding electrode assembly 2, 3 and the setting template 2 remain unchanged. The cut parts 4 of different sizes are always covered by the respective specific region of the welding electrodes 2, 3 with their different edge lengths and different distances between the side and shoulder seams.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD17909274A DD112074A1 (en) | 1974-06-11 | 1974-06-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS201092B1 true CS201092B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=5496122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS402875A CS201092B1 (en) | 1974-06-11 | 1975-06-09 | Device for welding the connecting seams of clothing products |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS201092B1 (en) |
DD (1) | DD112074A1 (en) |
HU (1) | HU174638B (en) |
SU (1) | SU691129A1 (en) |
-
1974
- 1974-06-11 DD DD17909274A patent/DD112074A1/xx unknown
-
1975
- 1975-05-22 HU HU75SI1467A patent/HU174638B/en unknown
- 1975-06-09 CS CS402875A patent/CS201092B1/en unknown
- 1975-06-10 SU SU752142466A patent/SU691129A1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU174638B (en) | 1980-02-28 |
DD112074A1 (en) | 1975-03-20 |
SU691129A1 (en) | 1979-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3124807A (en) | Method of making three-dimensional | |
US10836153B2 (en) | Position fine tuning device used for a unit-type die cutting and hot stamping machine and a working method thereof | |
CN103952875A (en) | Multiple printing embroidery process | |
CS201092B1 (en) | Device for welding the connecting seams of clothing products | |
US4493116A (en) | Method for manufacturing sleeved garments | |
US3903716A (en) | Manufacture of fur articles | |
CN109137279A (en) | It is a kind of for sewing the mold and its bind of Western-style trousers latasuture satin face item | |
US3800118A (en) | Resistance welding of sheet metal covered with non-metallic layers | |
IT201600109159A1 (en) | EQUIPMENT FOR MAKING A MATTRESS COVER SHEET WITH 90 ° ANGLES. | |
US2779858A (en) | Method of producing metallic ribbon attaching element and welding the same | |
US4287612A (en) | Method of making and ornamenting shirts and shorts | |
CN206941264U (en) | Adjustable out pocket shaper | |
US2181600A (en) | Marking device and process for using the same | |
GB2006087A (en) | Cutting articles from plastics material | |
CN109881379B (en) | Shirt foot processing mould and shirt foot processing device | |
GB1346896A (en) | Manufacture of garments | |
US1952901A (en) | Method of ornamenting fabrics | |
DE1479356C2 (en) | Device for attaching thin-walled films made of thermoplastic, or plastic-laminated, thin-walled flat structures, in particular textile flat structures, by thermal welding | |
US4364125A (en) | Stiffening insert for wearing apparel | |
US2231436A (en) | Adjustable pattern | |
JPS6321280Y2 (en) | ||
US1624920A (en) | Art of making dies | |
US3048135A (en) | Method and means for making buttonholes in series formation | |
US1603829A (en) | Collar, lapel, and facing construction for coats and similar garments | |
CN208250585U (en) | A kind of sleeve artificial eye sewing die |