CS201092B1 - Zařízení k svařování spojovacích švů oděvních výrobků - Google Patents

Zařízení k svařování spojovacích švů oděvních výrobků Download PDF

Info

Publication number
CS201092B1
CS201092B1 CS402875A CS402875A CS201092B1 CS 201092 B1 CS201092 B1 CS 201092B1 CS 402875 A CS402875 A CS 402875A CS 402875 A CS402875 A CS 402875A CS 201092 B1 CS201092 B1 CS 201092B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
seams
electrodes
size
welding electrodes
Prior art date
Application number
CS402875A
Other languages
English (en)
Inventor
Ingo Siewert
Manfred Klaus
Walter Wenzel
Original Assignee
Ingo Siewert
Manfred Klaus
Walter Wenzel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ingo Siewert, Manfred Klaus, Walter Wenzel filed Critical Ingo Siewert
Publication of CS201092B1 publication Critical patent/CS201092B1/cs

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Výnález se týká zařízení k svařování spojovacích švů oděvních výrobků kompletního jakostního sortimentu za použití svařovacího zařízeni.
Je známo, že se při tradiční technologii šití dvou spojovacích švů oděvních výrobků, jako bočního nebo náramenicováho švu, např. pulovrů, pletených kabátků, pletených šatů a lyžařských bund či větrovek stanoví úhel, svíraný těmito oběma švy, pro každou jednotlivou konfekční velikost podle subjektivních hledisek tvůrců střihů s rozdílnými hodnotami s cílem dosáhnout dobře padnoucí formy.
Je známo, Že se spojovací švy oděvních střihových dílů vyrábějí vysokofrekvenčním svařováním. Přitom byl tento princip převzat i při přebudování technologie na tento pracovní postup.
Při vysokofrekvenčním svařování se používá zařízení s pevnými svařovacími elektrodami a patřičnými ústrojími pro nastavování polohy, přičemž elektrody jsou přizpůsobeny svými rozměry a svým uspořádáním ve vzájemném poměru střihovým dílům určité konfekční velikosti.
Dále je známo, že se svařovací elektrody přidržují s pomocí magnetů na rovné desce, aby se umožňovalo libovolné umístování elektrod ve dvou souřadnicových směrech; tím se dají vyrábět svary na libovolných místech střihového dílu určité konfekční velikosti.
201 092
Je déle známo, Se se elektrody posunují ve svém podélném směru ve vhodných vodítkách, aby se vyráběly dlouhé, přímočamé svary v několika pracovních postupech. Přitom se stanovuje délka svařovacích elektrod tak, aby odpovídala té které délce fivu k svařování za účelem co nejmenších výrobních nákladů na elektrody.
Známá zařízení mají tu nevýhodu, že ke svařování několika Svů střihových dílů v různých konfekčních velikostech je buáto zapotřebí vždy nové svařovací elektrody s ústrojími pro nastavování polohy k poměru k ní, anebo se musí svařovací elektroda s příslušnými ústrojími pro nastavováni polohy umisťovat jinde.
Pro takové přestavby je zapotřebí mnoho času, což má za následek značné prostoje svařovacího zařízení. Kromě toho musí být pro každou konfekční velikost po ruce vždy vhodná souprava elektrod.
Účelem vynálezu je vytvořit zařízení k současnému svařování několika spojovacích švů oděvních výrobků, u něhož není během výroby jednoho konfekčního velikostního sortimentu zapotřebí času k přestavbám a náklady na potřebný sortiment elektrod se snižují na co nejmenší míru.
Úkolem vynálezu je dosáhnout tohoto účelu vyvinutím zařízení, u něhož může docházet k střídání konfekčních velikostí k svařování beze změny soustavy elektrod a ústrojí pro nastavování polohy.
Úkol se řeší podle vynálezu tím, že svařovací elektrody jsou uspořádány vzájemně v konstantním úhlu, jenž odpovídá jednotnému úhlu mezi spojovacími švy svařovaných střihových dílů, přičemž délka svařovacích elektrod přesahuje délku těchto spojovacích švů u všech svařovaných velikostních střihových dílů.
Jednotný konstantní úhel se získává vytvářením střední hodnoty z až dosud používaných, na velikosti nezávislých úhlů. Jeho specifická velikost je závislá na módním tvaru oděvního vzoru. V praxi se prokázalo, že používání tohoto jednotného konstantního úhlu, jenž je při pracovním postupu na základě plynulého tvoření švu technologický bezvýznamný, veda ke stejné jakosti oděvního výrobku jako při až dosud subjektivně proměnných úhlech.
Délka obou svařovacích elektrod, svírajících jednotný konstantní úhel, se stanovuje podle vynálezu tak, aby se podchytila každá délka švu všech velikostí jednoho konfekčního velikostního sortimentu. Přitom je délka elektrod větší«než délka švu největší konfekční velikosti. Toto je podmiňováno tím, že při úhlově správném nastavení polohy oděvních dílů posunují se se stoupající velikostí švy v podélném směru elektrod ven. Tím dochází nuceně k přesahování elektrod přee konce švů u každá konfekční velikosti.
K zaručení přesného nastavení polohy střihových dílů v poměru k svařovacím elektrodám přizpůsobuje se jednorázově příslušné, samo o sobě známé ústrojí.
Zařízení podle vynálezu je použitelné tam, kde je nutno u střihových dílů v různých konfekčních velikostech svařovat současně několik spojovacích švů, přičemž je zapotřebí určitě vymezeného průběhu švů v poměru k okraji střihového dílu. Při přechodu od jedné
201 092 konfekční velikosti ke druhé zůstává soustava elektrod i ústrojí pro nastavování polohy beze změny, svařovací elektrody přečnívají přitom na svém podélném směru ven přes střihové díly ke spojování; tento účinek je největší u malých konfekčních velikostí.
Za účelem zjednodušení ústrojí pro nastavování polohy dají se svařovací elektrody montovat místo na stůl lisu také na svařovacím nástroji hlavy lisu; tím se dá ústrojí pro nastavování polohy k umístění na stole lisu nebo na vhodném podávacím ústrojí uskutečnit lepenkovou šablonou, jež má vybrání odpovídající délkám elektrod.
Vynález bude nyní ještě blíže popsán na jednom příkladě provedení zařízení k současnému vysokofrekvenčnímu svařování bočního a náramenicového švu pulovru podle výkresů, kde značí obr. 1 pohled shora na soustavu elektrod a obr. 2 pohled zpředu na zařízení podle vynálezu.
Sa stole 1 lisu jsou připevněny svařovací elektrody 2, 3 tak, aby svíraly úhel, jenž vyplývá z polohy bočního švu vůči náramenicovému švu střihových dílů 4 k svařování, zvolené podle střihu. Rovnoběžně se svařovacími elektrodami 2, 3 jsou uspořádány pružně přidržované zarážky £, 6. Vzdálenost mezi každou svařovací elektrodou 2, 3 a příslušnými pružně přidržovanými zarážkami 5, 6 je dána konstantně předem přídavkem na šev střihových dílů.
Kromě toho je na stole 1 lisu uložena nastavovací šablona J tak, aby se nacházela v jedné rovině s povrchem svařovacích elektrod 2, 3» K tomu se nastavovací šablona J opatřuje patřičnými podpěrami 8. K prováděni svařování kladou se střihové díly 4a na svařovací elektrody 2, 3 taa^y přiléhaly k pružně přidržovaným zarážkám g, 6. Potom dochází známým způsobem k zavírání zařízení spouštěním deskovitých protielektrod g a ke svařování střihových dílů 4. Za účelem zabraňování průrazům vlivem napětí je deskovitá protielektroda g potažena izolačním materiálem 10.
Při přechodu od velikostního střihového dílu 4® K jinému velikostnímu střihovému dílu 4b nebo 4c zůstává soustava svařovacích elektrod 2, 3 i nastavovací šablona 2 beze změny. Střihové díly 4 různých konfekčních velikostí pokrývají svými rozdílnými okrajovými délkami a rozdílnými vzdálenostmi mezi bočním a náramenicovým švem vždy příslušnou specifickou oblast svařovacích elektrod 2, 3·

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Zařízení k svařování spojovacích švů oděvních výrobků kompletního velikostního sortimentu za použití svařovacích elektrod, vyznačující se tím, že svařovací elektrody /
  2. 2, 3/ jsou uspořádány vzájemně v konstantním úhlu, jenž odpovídá jednotnému úhlu mezi spojovacími švy svařovaných střihových dílů /4/, přičemž délka svařovacích elektrod /2,
  3. 3/ přesahuje délku těchto spojovacích švů velikostních střihových dílů /4a, 4b, 4c/.
CS402875A 1974-06-11 1975-06-09 Zařízení k svařování spojovacích švů oděvních výrobků CS201092B1 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD17909274A DD112074A1 (cs) 1974-06-11 1974-06-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201092B1 true CS201092B1 (cs) 1980-10-31

Family

ID=5496122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS402875A CS201092B1 (cs) 1974-06-11 1975-06-09 Zařízení k svařování spojovacích švů oděvních výrobků

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS201092B1 (cs)
DD (1) DD112074A1 (cs)
HU (1) HU174638B (cs)
SU (1) SU691129A1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
HU174638B (hu) 1980-02-28
DD112074A1 (cs) 1975-03-20
SU691129A1 (ru) 1979-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3124807A (en) Method of making three-dimensional
US2821619A (en) Continuous welding of strips and the like
US10836153B2 (en) Position fine tuning device used for a unit-type die cutting and hot stamping machine and a working method thereof
CN103952875A (zh) 一种多重印花刺绣工艺
CS201092B1 (cs) Zařízení k svařování spojovacích švů oděvních výrobků
US4493116A (en) Method for manufacturing sleeved garments
US3903716A (en) Manufacture of fur articles
CN109137279A (zh) 一种用于缝制西裤侧缝缎面条的模具及其缝纫方法
IT201600109159A1 (it) Apparecchiatura per realizzare un lenzuolo coprimaterasso con angoli a 90°.
US2779858A (en) Method of producing metallic ribbon attaching element and welding the same
GB565797A (en) Improvements in and relating to the manufacture of trussed steel (or other metal) structural members
US4287612A (en) Method of making and ornamenting shirts and shorts
CN206941264U (zh) 可调节贴袋定型模具
US2181600A (en) Marking device and process for using the same
GB2006087A (en) Cutting articles from plastics material
CN109881379B (zh) 衫脚加工模具及衫脚加工装置
GB1346896A (en) Manufacture of garments
US4364125A (en) Stiffening insert for wearing apparel
US2231436A (en) Adjustable pattern
US2032830A (en) Fabric folding and marking machine
JPS6321280Y2 (cs)
GB2053084A (en) Joining plastics sheet material
US3048135A (en) Method and means for making buttonholes in series formation
US1603829A (en) Collar, lapel, and facing construction for coats and similar garments
US2039788A (en) Garment pressing machine