CS201066B1 - Spósob úpravy povrchu dielov z polypropylénu před lepením - Google Patents
Spósob úpravy povrchu dielov z polypropylénu před lepením Download PDFInfo
- Publication number
- CS201066B1 CS201066B1 CS335779A CS335779A CS201066B1 CS 201066 B1 CS201066 B1 CS 201066B1 CS 335779 A CS335779 A CS 335779A CS 335779 A CS335779 A CS 335779A CS 201066 B1 CS201066 B1 CS 201066B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- polypropylene
- surface treatment
- treatment method
- mold cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
Vynález sa týká spósobu úpravy povrchu dielov z polypropylénu před lepením, a to najma polypropylénových podošiev s inými dielmi.
Pri doteraz známých spósoboch úpravy polypropylénových dielov před lepením sa pósobi róznymi aktivnymi činidlami na povrch hotových vytvarovaných dielov. Známe je pósobenie silných kyselin, ako je kyselina chromsirovó, kyselina dusičná, kyselina octová, 3alej pósobenie silných oxidačných činidiel, napr. zmes kyseliny sirovej a kyseliny dusičnej v pomere 1 .· 4 až 1 : 6, zmes kyseliny chlorovodíkovéj a kyseliny dusičnej v pomere s 1 alebo 30 % roztok peroxidu vodika. Ďalej je známe pósobenie halogenizačných činidiel, napr. 3 % roztok kyseliny trichlorizokyanurovej. Na zlepšenie lepitelnosti polypropylénových výrobkov sa tiež využívá pósobenie antioxidantov na ich povrch, ako aj ozónu, ultrafialových lúčov, prúdu elektrónov a nenasýtených kyselin a ich solí, ako kyselina akrylová, malonová a fumarová. Pri takejto úprava povrchu polypropylénových dielov před lepením s inými dielmi sa použitím súčasných lepidiel dosiahne maximálna pevnost lepeného spoja 30 N/2,5 cm. Dosahované pevnost spoja je nizka, a preto sa polypropylénové diely v niektorých oblastiach nepoužívájú, aj ke8 ostatné vlastnosti by boli pre toto použitie výhodné. Z tohoto dóvodu sa napr. nepouživajú polypropylénové podošvy, pretože doterajšie spósoby lspenia nezaručujú potrebnú pevnost lepeného spoja vyžadovaná u obuvi.
201 066
201 Οββ
Podstatné zlepšenie pevnosti lepených spojov polypropylénových dielov β inými dielmi ee dosahuje epdsobom úpravy podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že ne náeledne lepenú čaeť povrchu dielov z polypropylénu sa pdaobí halogenizaČným činidlom naneseným na příslušná časť povrchu dutiny formy počas tvarovania týchto dielov v dutině formy.
Technický účinok vynálezu spočívá v zvýšení pevnosti lepeného spoja propylénových dielov s inými dielmi a rozšlrenie možnosti použitie propylénových dielov.
Přiklad uplatnenia spdsobu úpravy polypropylénových podošiev podlá vynálezu je neeledovný, Časť povrchu dutiny formy,ktorá tvaruje povrch podošvy z polypropylénu, určený v 3alšom na zlepenie so zvrškom obuvi,sa před nastreknutím polypropylénu opatří nánosom 20 % roztoku kyseliny trichlorizokyanurovej v acetone. Vzhladom k oxldačným účinkom halogenizačného činidla je potřebné na povrchu dutiny formy vytvoriť predtým ochranný povlak, napr. teflonový. Po nastreknuti polypropylénu halogenizačné činidlo počas tvarovania podošvy v dutině formy pdsobi na prislušnú časť taj to podošvy. Tvarovaná podošva zostáva vo forma taký iatý Čas ako pri tvarovaní bez použitia halogenizačného činidla. Po vybrat! podošvy z dutiny formy ea povrch dutiny formy znova opatří nánosom halogenizačného proetriedku a nastrekne sa polypropylén pre tvarovanie Salšej podošvy. Příslušná časť povrchu podošvy ea halogenizaČným prostriedkom neaktivuje do takej miery, že ho je možné lepiť klasickým epdsobom použitím polyurstánového lepidla s prldavkom izokyanétového sieťovadla, napr. Vukoplaet D 418 a Desmodur R. Počiatočné pevnost lepeného spoje takto upravenej polypropylénové} podošvy s usňovým zvrškom je v rozmedzi 50 až 70 N/2,5 cm, konečná pevnost, tj. po 24 hodinách od vytvorenla spoja, ea pohybuje v rozmedzi 70 až 100 N/2,5 cm.
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUSpdsob úpravy povrchu dielov z polypropylénu před lepením s inými dielmi halogenizáciou, vyznačujúci ea tým, že na následná lepenú jeho časť ea pdsobi halogenizaČným činidlom naneseným na prislušnú čaeť povrchu dutiny formy počee tvarovanie dielov z polypropylénu v dutině formy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS335779A CS201066B1 (sk) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | Spósob úpravy povrchu dielov z polypropylénu před lepením |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS335779A CS201066B1 (sk) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | Spósob úpravy povrchu dielov z polypropylénu před lepením |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201066B1 true CS201066B1 (sk) | 1980-10-31 |
Family
ID=5373362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS335779A CS201066B1 (sk) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | Spósob úpravy povrchu dielov z polypropylénu před lepením |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201066B1 (sk) |
-
1979
- 1979-05-16 CS CS335779A patent/CS201066B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5401783A (en) | Adhesion-promoting agents incorporating polyvalent cations | |
| US4646765A (en) | Nail compositions containing cyanoacrylate and graphite | |
| ATE124064T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines chemischen verbundes zwischen formmassen auf basis von aliphatischen polyamiden einerseits und carboxylgruppen enthaltenden kautschuken andererseits sowie die nach diesem verfahren hergestellten werkstoffe. | |
| US4810195A (en) | Conditioning liquids for tooth or bone matter | |
| DE3414163A1 (de) | Photopolymerisierbarer phosphathaltiger dentaler haftvermittler-lack | |
| DE2809440C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von optisch hochwertigen Filmen, Folien oder Platten aus durchsichtigem Kunststoff | |
| KR101726428B1 (ko) | 신발 제조방법 | |
| KR20240105504A (ko) | 신발 고무 밑창의 제조 및 결합 방법 | |
| CS201066B1 (sk) | Spósob úpravy povrchu dielov z polypropylénu před lepením | |
| GB962852A (en) | Improvements in or relating to methods of bonding lasting margin portions of uppers to insoles in the manufacture of shoes | |
| US2083484A (en) | Flexible mold | |
| DE4112315A1 (de) | Aktivator fuer cyanacrylat-klebstoffe | |
| GB942489A (en) | Sticking polyurethane to workpieces of metal and other materials | |
| KR101675358B1 (ko) | 접착공정을 단축시킬 수 있는 아웃솔과 미드솔의 접착방법 | |
| JP2002051808A (ja) | 履物及び履物の製造法 | |
| CN111035114B (zh) | 复合材料鞋底的制备方法 | |
| EP2342987A1 (de) | Integrales Dämpf- und Stützelement | |
| US3433761A (en) | Flooring material of unsaturated polyester resin aluminum oxide grit and catalyst and method of application | |
| ATE21992T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer elastischen schuhsohle und form zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| DE1023217B (de) | Form zum Herstellen von Formkoerpern mit rauher Oberflaeche | |
| US2087878A (en) | Method of manufacturing shoes | |
| JPS6312766B2 (sk) | ||
| US260441A (en) | Process of treating india-rubber | |
| DE69527551T4 (de) | Zusammensetzung zur grundierung und adhäsion an zahnstrukturen | |
| DE1284083B (de) | Verfahren zur Herstellung von durch Glasfasern, synthetische oder natuerliche Fasern verstaerkten Formkoerpern |