CS201066B1 - Surface treatment method of parts from polypropylene before sticking - Google Patents

Surface treatment method of parts from polypropylene before sticking Download PDF

Info

Publication number
CS201066B1
CS201066B1 CS335779A CS335779A CS201066B1 CS 201066 B1 CS201066 B1 CS 201066B1 CS 335779 A CS335779 A CS 335779A CS 335779 A CS335779 A CS 335779A CS 201066 B1 CS201066 B1 CS 201066B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
polypropylene
surface treatment
treatment method
mold cavity
Prior art date
Application number
CS335779A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Anton Oswald
Jozef Vacval
Original Assignee
Anton Oswald
Jozef Vacval
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Oswald, Jozef Vacval filed Critical Anton Oswald
Priority to CS335779A priority Critical patent/CS201066B1/cs
Publication of CS201066B1 publication Critical patent/CS201066B1/cs

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 201 066 (Bl)
(61) (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 16 θ5 79 (21) PV 3357-79 (51) IntCl? C 08 J 7/12
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 31 Ol 80(45) Vydané 01 02 83 (75)
Autor vynálezu 0SWALD ANTON ing. , PRIEVIDZA a VACVAL OOZEF ing., PARTIZÁNSKE (54) spdsob úpravy povrchu dialov z polypropylénu před lepením 1
Vynález sa týká spfisobu úpravy povrchu dielov z polypropylénu před lepením, a tonajma polypropylénových podošiev s inými dielmi.
Pri doteraz známých spfisoboch úpravy polypropylénových dielov před lepením sa pósobíróznymi aktivnymi činidlami na povrch hotových vytvarovaných dielov. Známe je pfisobeniesilných kyselin, ako je kyselina chromsirová, kyselina dusičná, kyselina octová, 9alejpfisobenie silných oxidačných činidiel, napr. zmes kyseliny sirovej a kyseliny dusičnejv pomere 1 ,· 4 až 1 : 6, zmes kyseliny chlorovodíkovéj a kyseliny dusičnej v pomere3 s 1 alebo 30 % roztok peroxidu vodika. Ďalej je známe pfisobenie halogenizačných čini-diel, napr. 3 % roztok kyseliny trichlorizokyanurovej. Na zlepšenie lepitelnosti polypro-pylénových výrobkov sa tiež využívá pfisobenie antioxidantov na ich povrch, ako aj ozónu,ultrafialových lúčov, prúdu elektrónov a nenasýtených kyselin a ich soli, ako kyselinaakrylová, malonová a fumarová. Pri takejto úpravě povrchu polypropylénových dielov předlepením s inými dielmi sa použitím súčasných lepidiel dosiahne maximálna pevnosť lepenéhospoja 30 N/2,5 cm. Dosahované pevnosť spoja je nízká, a preto sa polypropylénové dielyv niektorých oblastiach nepoužívájú, aj ke8 ostatné vlastnosti by boli pre toto použitievýhodné. Z tohoto dfivodu sa napr. nepouživajú polypropylénové podošvy, pretože doterajšiespfisoby lepenia nezaručujú potrebnú pevnosť lepeného spoja vyžadovaná u obuvi. 201 066

Claims (1)

  1. 201 Οββ Podstatné zlepšenie pevnosti lepených spojov polypropylénových dielov a inými dielmise dosahuje spdsobom úpravy podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že na násled-né lepenú časť povrchu dielov z polypropylénu sa pdsobí halogenizaČným činidlom nanesenýmna příslušná časť povrchu dutiny formy počas tvarovania týchto dielov v dutině formy. Technický účinok vynálezu spočívá v zvýšení pevnosti lepeného spoja propylénovýchdielov s inými dielmi a rozšírenie možnosti použitia propylénových dielov. Přiklad uplatnenia spdsobu úpravy polypropylénových podošiev podlá vynálezu je nasle-dovný, Časť povrchu dutiny formy,ktorá tvaruje povrch podošvy z polypropylénu, určenýv Salšom na zlepenie so zvrškom obuvi,sa před nastreknutím polypropylénu opatří nénoeom20 % roztoku kyseliny trichlorizokyanurovej v acetone. Vzhladom k oxidačným účinkom ha-logenizačného činidla je potřebné na povrchu dutiny formy vytvoriť predtým ochranný po-vlak, napr. teflonový. Po nastreknuti polypropylénu halogenizačné činidlo počas tvarova-nia podošvy v dutině formy pdsobí na prislušnú časť tejto podošvy. Tvarovaná podošva zo-stáva vo formě taký istý Čas ako pri tvarovaní bez použitia halogenizačného činidla. Povybratí podošvy z dutiny formy ea povrch dutiny formy znova opatří nánoaom halogenizač-ného prostriedku a nastrekne sa polypropylén pře tvarovanie Salšej podošvy. Příslušnáčasť povrchu podošvy sa halogenizaČným prostriedkom neaktivuje do takej miery, že ho jemožné lepiť klasickým spdsobom použitím polyuretánového lepidla a prídavkom izokyanáto-vého sieťovadla, napr. Vukoplast D 418 a Desmodur R. Počiatočná pevnoať lepeného spojatakto upravenej polypropylénovej podošvy s usňovým zvrškom je v rozmedzi 50 až 70 N/2,5cm, konečná pevnosť, tj. po 24 hodinách od vytvorenia spoja, sa pohybuje v rozmedzi70 až 100 N/2,5 cm. PREDMET VYNÁLEZU Spdeob úpravy povrchu dielov z polypropylénu před lepením s inými dielmi halogeni-záciou, vyznačujúci sa tým, že na následné lepenú jeho časť sa pdsobí halogenizaČnýmčinidlom naneseným na příslušná časť povrchu dutiny formy počas tvarovania dielov z po-lypropylénu v dutině formy.
CS335779A 1979-05-16 1979-05-16 Surface treatment method of parts from polypropylene before sticking CS201066B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS335779A CS201066B1 (en) 1979-05-16 1979-05-16 Surface treatment method of parts from polypropylene before sticking

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS335779A CS201066B1 (en) 1979-05-16 1979-05-16 Surface treatment method of parts from polypropylene before sticking

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201066B1 true CS201066B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=5373362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS335779A CS201066B1 (en) 1979-05-16 1979-05-16 Surface treatment method of parts from polypropylene before sticking

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201066B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5401783A (en) Adhesion-promoting agents incorporating polyvalent cations
US4646765A (en) Nail compositions containing cyanoacrylate and graphite
ATE124064T1 (de) Verfahren zur herstellung eines chemischen verbundes zwischen formmassen auf basis von aliphatischen polyamiden einerseits und carboxylgruppen enthaltenden kautschuken andererseits sowie die nach diesem verfahren hergestellten werkstoffe.
US4810195A (en) Conditioning liquids for tooth or bone matter
DE3414163A1 (de) Photopolymerisierbarer phosphathaltiger dentaler haftvermittler-lack
DE2809440C3 (de) Verfahren zur Herstellung von optisch hochwertigen Filmen, Folien oder Platten aus durchsichtigem Kunststoff
KR101726428B1 (ko) 신발 제조방법
KR20240105504A (ko) 신발 고무 밑창의 제조 및 결합 방법
CS201066B1 (en) Surface treatment method of parts from polypropylene before sticking
GB962852A (en) Improvements in or relating to methods of bonding lasting margin portions of uppers to insoles in the manufacture of shoes
US2083484A (en) Flexible mold
DE4112315A1 (de) Aktivator fuer cyanacrylat-klebstoffe
GB942489A (en) Sticking polyurethane to workpieces of metal and other materials
KR101675358B1 (ko) 접착공정을 단축시킬 수 있는 아웃솔과 미드솔의 접착방법
JP2002051808A (ja) 履物及び履物の製造法
CN111035114B (zh) 复合材料鞋底的制备方法
EP2342987A1 (de) Integrales Dämpf- und Stützelement
US3433761A (en) Flooring material of unsaturated polyester resin aluminum oxide grit and catalyst and method of application
ATE21992T1 (de) Verfahren zur herstellung einer elastischen schuhsohle und form zur durchfuehrung des verfahrens.
DE1023217B (de) Form zum Herstellen von Formkoerpern mit rauher Oberflaeche
US2087878A (en) Method of manufacturing shoes
JPS6312766B2 (cs)
US260441A (en) Process of treating india-rubber
DE69527551T4 (de) Zusammensetzung zur grundierung und adhäsion an zahnstrukturen
DE1284083B (de) Verfahren zur Herstellung von durch Glasfasern, synthetische oder natuerliche Fasern verstaerkten Formkoerpern