CS200976B1 - Dosing part of the furnace for melting the igneous rocks notably the basalt - Google Patents

Dosing part of the furnace for melting the igneous rocks notably the basalt Download PDF

Info

Publication number
CS200976B1
CS200976B1 CS110079A CS110079A CS200976B1 CS 200976 B1 CS200976 B1 CS 200976B1 CS 110079 A CS110079 A CS 110079A CS 110079 A CS110079 A CS 110079A CS 200976 B1 CS200976 B1 CS 200976B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
outlet
melting
horizontal channel
furnace
basalt
Prior art date
Application number
CS110079A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Miroslav Hubka
Josef Zahorsky
Bohumil Skrla
Pavel Dragoun
Original Assignee
Miroslav Hubka
Josef Zahorsky
Bohumil Skrla
Pavel Dragoun
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Hubka, Josef Zahorsky, Bohumil Skrla, Pavel Dragoun filed Critical Miroslav Hubka
Priority to CS110079A priority Critical patent/CS200976B1/en
Publication of CS200976B1 publication Critical patent/CS200976B1/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

Vynález se týká dávkovači části pece k tavení vyvřelých hornin, zejména čediče, oddělené od taviči části zavěšenou částečně ponořenou přepážkou a tvořené horizontálním kanálem a dévkovadlem uspořádaným nad výtokem v koncové části.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a metering portion of a furnace for melting igneous rocks, in particular basalt, separated from a melting portion by a suspended partially submerged baffle and formed by a horizontal channel and a blower arranged above the outlet in the end portion.

Tavené vyvřelé horniny, zejména čedič, jsou charakterizovány některými specifickými vlastnostmi, z nichž je nutno se zmínit zejména o úzkém intervalu zpracovatelnosti a nízkém přestupu tepla, způsobeném jeho neprůzračným tmavým zabarvením. Tyto vlastnosti taveniny jsou zdrojem četných technologických potíží.Rendered igneous rocks, especially basalt, are characterized by some specific properties, of which it is necessary to mention in particular the narrow workability interval and the low heat transfer caused by its opaque dark coloration. These melt properties are the source of numerous technological difficulties.

V čs. autorském osvědčení č. 159*549 je popsáno mimo jiné několik variant provedení taviči pece, zejména částí, v· nichž dochází k dávkování taveniny do tvarovacích zařízení. Podle jednoho provedeni tvoří dávkovači část pece sklopný vytápaný tzv. homogenizační buben s dvěma postranními výtoky. Po naplnění bubnu taveninou se tato vylévá sklopením, a to přímo do tvarovaeího zařízení nebo pomocí pánví, kelímků apod. V homogenizačním bubnu část ztuhlé taveniny se postupně usazuje na dně a stěnách a je nutno ji pracně odstraňovat odtavováním při zvýšení teploty v homogenizačním bubnu. Tato operace je pracné, časově i energeticky náročná a odstraněná tavenifta je nepoužitelná. Při změně vyráběného sortimentu je nutno k bubnu přesunout tvarovací zařízení, která mají velkou hmotnost a manipulace s nimi je obtížná. Jestliže se při dopravě taveniny k dal200976In MS. No. 159 * 549 discloses, inter alia, several variants of the melting furnace, in particular the parts in which the melt is metered into the forming apparatus. In one embodiment, the furnace metering portion is a hinged so-called homogenizing drum with two side outlets. After the drum is filled with melt, it is poured by tilting, directly into the forming machine or by means of pans, crucibles, etc. In the homogenizing drum, some of the solidified melt settles gradually on the bottom and walls and has to be laboriously removed by melting as the temperature in the homogenizing drum increases. This operation is laborious, time and energy intensive and the removed tavenifta is unusable. When changing the product range, it is necessary to move the drums to the drum, which are heavy and difficult to handle. If the transport of the melt to dal200976

200 978 ším tvarovacím strojům používá lžic, kelímků, pánví nebo podobných pomůcek, vznikají Sa sové ztráty a zvyšuje se odpad. Je zde popsán též krátký horizontální kanál s dávkovadlem, vhodný však pouze k dávkování do rozvlákňovacího zařízení.200 978 molding machines use spoons, cups, pans or similar aids, generating losses and increasing waste. There is also described a short horizontal channel with a dispenser, but only suitable for dispensing into a fiberising device.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u dávkovači části pece tvořené horizontálním kanálem v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi přepážkou a výtokem v koncové části je ve dně horizontálního kanálu u alespoň jedné z postranních stěn nejméně jeden další výtok s dávkovadlem ústící do vertikálního kanálu opatřeného topnými prostředky a spojujícího horizontální kanál s přepouštěcí vaničkou. Přepouštšcí vanička se rozprostírá směrem od horizontálního kanálu a je opatřena topnými prostředky a nejméně jedním výtokem s dávkovadlem. Dávkovadlo výtoku u postranní stěny horizontálního kanálu je spřaženo s nejméně jedním hladinoměrem v přepouštěcí vaničce.These disadvantages are avoided or substantially reduced in the horizontal channel of the furnace in the embodiment according to the invention, wherein at least one of the side walls is disposed at least one of the side walls between the baffle and the outlet at the end of the horizontal channel opening into a vertical duct provided with heating means and connecting the horizontal duct to the transfer tray. The overflow tray extends away from the horizontal channel and is provided with heating means and at least one spout with dispenser. The discharge dispenser at the side wall of the horizontal channel is coupled to at least one level meter in the overflow tray.

Dávkovači část pece v provedení podle vynálezu, tvořená dlouhým horizontálním kanálem a s ním spojenou přepouštěcí vaničkou umožňuje přivádět taveninu o požadované teplotě do různých tvarcvacích zařízení a tím vyrábět současně ěiroký sortiment výrobků s různými technologiemi. Přitom odpadají homogenizační buben nebo dávkovači pomůcky, odstraňuje se obtížná manipulace, ztrátové časy a snižuje se spotřeba taveniny.The furnace metering part according to the invention, consisting of a long horizontal channel and the associated transfer tray, allows the melt at the desired temperature to be fed to various forming machines, thereby producing a wide range of products with different technologies simultaneously. This eliminates the need for a homogenizing drum or dosing aids, eliminates difficult handling, loss times and reduces melt consumption.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 nárysný řez dávkovači částí pece, obr. 2 bokorysný řez v rovině A-A z obr. 1, obr. 3 bokorysný řez v rovině B-B z obr. 1 a obr. 4 bokorysný řez v rovině C-C z obr. 1.An exemplary embodiment of the invention is described below and schematically shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a side sectional view in section AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a side sectional view in plane BB of FIG. and Fig. 4 is a side sectional view taken along line CC of Fig. 1.

Částečně znázorněná taviči část J pece je spojena přes děrovaný jez 2 a částečně ponořenou přepážku 2 vytvářející průtok 4, nad nímž je radiační blok *>» s horizontálním kanálem 6. Horizontální kanál 6 mé postranní stěny 2, g, klenbu 2 ® 12 a j® ukončen čelní stěnou 11. Dno 10 je vyloženo tvarovkami 12, v nichž jsou uloženy topné spirály 1£ elektrického ohřevu, a kovovými deskami 1£ ze slitiny odolná vůči korozi taveninou. V koncové části 12 u čelní stěny H je ve dně 10 výtok 16 vybavený dávkovadlem 12 a ohřevem 1§. V čelní stěně H je plynový hořák 12 pro příhřev prostoru nad hladinou taveniny, v klenbě 2 j® zabudován hladinoměr 20. V horizontálním kanále 6 je mezi přepážkou 2 a výtokem 16 ve dně 12 u boční stěny g další výtok 21 8 dávkovadlem 22 ústící do vertikálního kanálu 22 opatřeného topnými prostředky 24» např. cruailitovými tyčemi. Na vertikální kanál 22 je připojena přepouštšcí vanička 2g rozprostírající se směrem od horizontálního kanálu 6 a opatřená topnými prostředky 26 nad hladinou taveniny i ve dně 22, v němž je výtok 28 s dávkovadlem 22 opatřený ohřívacím tělesem 22*The partially illustrated melting portion J of the furnace is connected via a perforated weir 2 and a partially submerged baffle 2 generating a flow 4 over which a radiation block 6 is located with a horizontal channel 6. The horizontal channel 6 of my side wall 2, g, vault 2 ® 12 and j The bottom 10 is lined with fittings 12 in which the heating coils 18 of the electric heating are housed and the metal plates 16 of the alloy resistant to melt corrosion. In the end portion 12 at the front wall 11, in the bottom 10 there is an outlet 16 equipped with a dispenser 12 and a heating element 18. The front wall H is a gas burner 12 for boosting the space above the bath surface in the arch 2 J® integrated level sensor 20. In the horizontal channel 6 between bulkhead 2 and the outlet 16 in the bottom 12 near the sidewall 21 g 8 further outlet 22 opening into dávkovadlem a vertical duct 22 provided with heating means 24, e.g., cruailite rods. A discharge tray 2g extending away from the horizontal channel 6 is connected to the vertical conduit 22 and provided with heating means 26 above the melt level also in the bottom 22, in which the dispenser 28 with the dispenser 22 is provided with a heating element 22 *.

Dno 22 je vyloženo kovovou výstelkou 21 obdobného složení jako kovové desky 14· V přepouštěcí vaničce 2% je umístěn hladinoměr 22 spřažený s dávkovadlem 22 výtoku 21 u po200 970 stranní stěny 8. Horizontální kanál 6 je uložen na nosné konstrukci 22·The bottom 22 is lined with a metal lining 21 similar to that of the metal plates 14. In the 2% overflow tray there is a level meter 22 coupled to the dispenser 22 of the outlet 21 at the side wall 970. The horizontal channel 6 is supported on the supporting structure 22.

Na výkrese je znázorněn pro jednoduchost horizontální kanál 6 s jedním dalším výtokem 2£ a jednou přepouštěcí vaničkou 25, je možné však i provedení se dvěma nebo více výtoky 2t a přepouštěcími vaničkami gg. Přepouštěcí vanička 2g je znázorněna s jedním výtokem 28 a hladinoměrem 22» je možné však i provedení s více výtoky 28 a hladinoměry 22.In the drawing, a horizontal duct 6 is shown for simplicity with one additional outlet 26 and one bypass tray 25, but an embodiment with two or more outlets 2t and bypass trays gg is also possible. The overflow tray 2g is shown with a single outlet 28 and a level gauge 22, but it is also possible to design with multiple outlets 28 and level gauges 22.

Zařízeni funguje následujícím způsobem:The device works as follows:

Z tavící části 1 pece proudí nepřetržitě roztavený čedič a v prostoru pod radiačním blokem 5 se pomocí přepážky 2 odstraňuje z povrchu taveniny pěna. čistá tavenina proudí průtokem £ pod přepážkou 2 do horizontálního kanálu 6, kde se shromažďuje ke zpracování. Aby nedocházelo k tuhnutí taveniny, je tavenina zahřívána zespodu elektricky topnými spirálami 12 a zeshora plynovými hořáky 1<£. Část taveniny se dávkuje výtokem ^6 pomocí dávkovadla 1J do zařízení k dynamickému zpracování, např. odstředivým litím, přičemž se ohřevem 18 udržuje na žádané teplotě. Nežádoucímu přeplnění horizontálního kanálu 6i taveninou zabraňuje regulace na podkladě signálu hladinoměru 20. Další část * taveniny vytéká výtokem 21. a vertikálním kanálem 22, kde je topnými prostředky 2£ udržována na žádané teplotě, do přepouštěcí vaničky 2g. Tam 3® udržována na žádoucí teplotě topnými prostředky 26 ve dně 2J i nad hladinou. Množství natékající taveniny je regulováno dávkovadlem 22 spřaženým s hladinoměrem 22· Z přepouštěcí vaničky 2g se tavenina dávkuje jedním nebo více výtoky 28 pomocí dávkovadel 2^ a udržuje se na žádané teplotě ohřívacími tělesy 22· Dávky se ukládají do neznázoměného dávkovacího zařízení, např. licích strojů, rozvlákňovacích strojů, forem apod.Continuously molten basalt flows from the melting portion 1 of the furnace and foam is removed from the surface of the melt by the partition 2 in the space below the radiation block 5. the pure melt flows through the flow 6 below the septum 2 into the horizontal channel 6 where it is collected for processing. In order to prevent solidification of the melt, the melt is heated from below by electrically heated coils 12 and from above by gas burners. A portion of the melt is metered via a discharge 16 via a metering device 10 into a dynamic processing device, e.g. The undesired overflow of the horizontal duct 6i by the melt is prevented by regulation based on the level meter 20 signal. Another portion of the melt flows through the outlet 21 and the vertical duct 22, where it is maintained by the heating means 26 at the desired temperature, into the transfer tank 2g. There, it is maintained at the desired temperature by the heating means 26 at the bottom 21 and above the surface. The flow rate of the melt is controlled by a metering device 22 coupled to a level meter 22. , pulping machines, molds, etc.

Zařízení je určeno k dávkování čediče, je možno ho však využít i k dávkování tavenin obdobných vlastností, zejména tavenin s nízkým přestupem tepla a nízkým intervalem zpracovatelnosti.The device is intended for dosing of basalt, but it can also be used for dosing of melts of similar properties, especially those with low heat transfer and low workability interval.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Dávkovači část pece k tavení vyvřelých hornin, zejména čediče, oddělená od taviči části částečně ponořenou přepážkou a tvořená horizontálním kanálem s dávkovadlem uspořádaným nad výtokem v koncové části, vyznačená tím, že mezi přepážkou /3/ a výtokem /16/ v koncové části /15/ je ve dně /10/ horizontálního kanálu /6/ u alespoň jedné z postranních stěn /7, 8/ nejméně jeden další výtok /21/ s dávkovadlem /22/ ústící do vertikálního kanálu /23/ opatřeného topnými prostředky /24/ a spojujícího horizontální kanál /6/ s přepouštěcí vaničkou /25/, rozprostírající se směrem od horizontálního kanálu /6/, opatřenou topnými prostředky /26/ a nejméně jedním výtokem /28/ s dávkovadlem /29/, přičemž dávkovadlo /22/ výtoku /21/ u postranní stěny /7, 8/ horizontálního kanálu /6/ je spřaženo s nejméně jedním hladinoměrem /32/ v přepouštěcí vaničce /25/.The metering part of the furnace for melting igneous rocks, especially basalt, separated from the melting part by a partially submerged partition and formed by a horizontal channel with a metering device arranged above the outlet in the end part, characterized in that between the partition (3) and outlet (16) in the end part (15) there is at least one further outlet (21) with a dispenser (22) in the bottom (10) of the horizontal duct (6) at at least one of the side walls (7, 8) leading to a vertical duct (23) provided with heating means (24) a horizontal channel (6) with a transfer tray (25) extending away from the horizontal channel (6), provided with heating means (26) and at least one outlet (28) with a metering device (29), the metering device (22) of the outlet (21) at the side wall (7, 8) of the horizontal channel (6) it is coupled to at least one level meter (32) in the overflow tray (25).
CS110079A 1979-02-20 1979-02-20 Dosing part of the furnace for melting the igneous rocks notably the basalt CS200976B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS110079A CS200976B1 (en) 1979-02-20 1979-02-20 Dosing part of the furnace for melting the igneous rocks notably the basalt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS110079A CS200976B1 (en) 1979-02-20 1979-02-20 Dosing part of the furnace for melting the igneous rocks notably the basalt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200976B1 true CS200976B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=5344492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS110079A CS200976B1 (en) 1979-02-20 1979-02-20 Dosing part of the furnace for melting the igneous rocks notably the basalt

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200976B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6503292B2 (en) Molten metal treatment furnace with level control and method
NL8501265A (en) CONTAINER CONTAINER CONTAINER WITH AFTER REFINING TREATMENT REACTOR OPERATION.
TR199600925A2 (en) A nozzle that allows the pouring of metal into a mold for the continuous casting of metal products and a system equipped with this type of nozzle for continuous casting of metal products.
CS200976B1 (en) Dosing part of the furnace for melting the igneous rocks notably the basalt
CN201086127Y (en) ladle
NO141193B (en) DEVICE FOR DRUM GRINDER.
US2263880A (en) Apparatus for melting metals
GB2225419A (en) Glass melting furnace
US2472465A (en) Apparatus for the treatment of molten metals
US2756988A (en) Transfer device for conveying molten metal
US2962278A (en) Holding apparatus for molten metals
RU2291759C1 (en) Distributing apparatus for casting thin ingots of antifriction alloys
CN113881817A (en) Improved brown sugar decocting device
US3450823A (en) Metal melting furnaces
JPH0367975B2 (en)
SU564783A3 (en) Device for supplying metal under melt level in crystallizer
FI82861B (en) SMAELTUGN.
SU753536A1 (en) Apparatus for treating liquid metal with active reagents
RU2770549C1 (en) Method for controlling the discharge of magnesium chloride from the recovery reactor and controlling the magnetothermal recovery of spongy titanium
SU451496A1 (en) Apparatus for distributing metal in a continuous casting mold
RU2725820C1 (en) Installation for aluminum melt modification
SU546654A1 (en) Liquid metal processing device
ITMI940319A1 (en) DEVICE FOR THE CONTINUOUS CASTING OF METALS
CN213113039U (en) Laser glass smelting furnace
RU2728142C1 (en) Melting-filling crucible with automatic discharge of melt through channel of siphon type