CS200976B1 - Dávkovači část pece k taveni vyvřelých hornin, zejména čediče - Google Patents
Dávkovači část pece k taveni vyvřelých hornin, zejména čediče Download PDFInfo
- Publication number
- CS200976B1 CS200976B1 CS110079A CS110079A CS200976B1 CS 200976 B1 CS200976 B1 CS 200976B1 CS 110079 A CS110079 A CS 110079A CS 110079 A CS110079 A CS 110079A CS 200976 B1 CS200976 B1 CS 200976B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- outlet
- melting
- horizontal channel
- furnace
- basalt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
Vynález se týká dávkovači části pece k tavení vyvřelých hornin, zejména čediče, oddělené od taviči části zavěšenou částečně ponořenou přepážkou a tvořené horizontálním kanálem a dévkovadlem uspořádaným nad výtokem v koncové části.
Tavené vyvřelé horniny, zejména čedič, jsou charakterizovány některými specifickými vlastnostmi, z nichž je nutno se zmínit zejména o úzkém intervalu zpracovatelnosti a nízkém přestupu tepla, způsobeném jeho neprůzračným tmavým zabarvením. Tyto vlastnosti taveniny jsou zdrojem četných technologických potíží.
V čs. autorském osvědčení č. 159*549 je popsáno mimo jiné několik variant provedení taviči pece, zejména částí, v· nichž dochází k dávkování taveniny do tvarovacích zařízení. Podle jednoho provedeni tvoří dávkovači část pece sklopný vytápaný tzv. homogenizační buben s dvěma postranními výtoky. Po naplnění bubnu taveninou se tato vylévá sklopením, a to přímo do tvarovaeího zařízení nebo pomocí pánví, kelímků apod. V homogenizačním bubnu část ztuhlé taveniny se postupně usazuje na dně a stěnách a je nutno ji pracně odstraňovat odtavováním při zvýšení teploty v homogenizačním bubnu. Tato operace je pracné, časově i energeticky náročná a odstraněná tavenifta je nepoužitelná. Při změně vyráběného sortimentu je nutno k bubnu přesunout tvarovací zařízení, která mají velkou hmotnost a manipulace s nimi je obtížná. Jestliže se při dopravě taveniny k dal200976
200 978 ším tvarovacím strojům používá lžic, kelímků, pánví nebo podobných pomůcek, vznikají Sa sové ztráty a zvyšuje se odpad. Je zde popsán též krátký horizontální kanál s dávkovadlem, vhodný však pouze k dávkování do rozvlákňovacího zařízení.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u dávkovači části pece tvořené horizontálním kanálem v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi přepážkou a výtokem v koncové části je ve dně horizontálního kanálu u alespoň jedné z postranních stěn nejméně jeden další výtok s dávkovadlem ústící do vertikálního kanálu opatřeného topnými prostředky a spojujícího horizontální kanál s přepouštěcí vaničkou. Přepouštšcí vanička se rozprostírá směrem od horizontálního kanálu a je opatřena topnými prostředky a nejméně jedním výtokem s dávkovadlem. Dávkovadlo výtoku u postranní stěny horizontálního kanálu je spřaženo s nejméně jedním hladinoměrem v přepouštěcí vaničce.
Dávkovači část pece v provedení podle vynálezu, tvořená dlouhým horizontálním kanálem a s ním spojenou přepouštěcí vaničkou umožňuje přivádět taveninu o požadované teplotě do různých tvarcvacích zařízení a tím vyrábět současně ěiroký sortiment výrobků s různými technologiemi. Přitom odpadají homogenizační buben nebo dávkovači pomůcky, odstraňuje se obtížná manipulace, ztrátové časy a snižuje se spotřeba taveniny.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 nárysný řez dávkovači částí pece, obr. 2 bokorysný řez v rovině A-A z obr. 1, obr. 3 bokorysný řez v rovině B-B z obr. 1 a obr. 4 bokorysný řez v rovině C-C z obr. 1.
Částečně znázorněná taviči část J pece je spojena přes děrovaný jez 2 a částečně ponořenou přepážku 2 vytvářející průtok 4, nad nímž je radiační blok *>» s horizontálním kanálem 6. Horizontální kanál 6 mé postranní stěny 2, g, klenbu 2 ® 12 a j® ukončen čelní stěnou 11. Dno 10 je vyloženo tvarovkami 12, v nichž jsou uloženy topné spirály 1£ elektrického ohřevu, a kovovými deskami 1£ ze slitiny odolná vůči korozi taveninou. V koncové části 12 u čelní stěny H je ve dně 10 výtok 16 vybavený dávkovadlem 12 a ohřevem 1§. V čelní stěně H je plynový hořák 12 pro příhřev prostoru nad hladinou taveniny, v klenbě 2 j® zabudován hladinoměr 20. V horizontálním kanále 6 je mezi přepážkou 2 a výtokem 16 ve dně 12 u boční stěny g další výtok 21 8 dávkovadlem 22 ústící do vertikálního kanálu 22 opatřeného topnými prostředky 24» např. cruailitovými tyčemi. Na vertikální kanál 22 je připojena přepouštšcí vanička 2g rozprostírající se směrem od horizontálního kanálu 6 a opatřená topnými prostředky 26 nad hladinou taveniny i ve dně 22, v němž je výtok 28 s dávkovadlem 22 opatřený ohřívacím tělesem 22*
Dno 22 je vyloženo kovovou výstelkou 21 obdobného složení jako kovové desky 14· V přepouštěcí vaničce 2% je umístěn hladinoměr 22 spřažený s dávkovadlem 22 výtoku 21 u po200 970 stranní stěny 8. Horizontální kanál 6 je uložen na nosné konstrukci 22·
Na výkrese je znázorněn pro jednoduchost horizontální kanál 6 s jedním dalším výtokem 2£ a jednou přepouštěcí vaničkou 25, je možné však i provedení se dvěma nebo více výtoky 2t a přepouštěcími vaničkami gg. Přepouštěcí vanička 2g je znázorněna s jedním výtokem 28 a hladinoměrem 22» je možné však i provedení s více výtoky 28 a hladinoměry 22.
Zařízeni funguje následujícím způsobem:
Z tavící části 1 pece proudí nepřetržitě roztavený čedič a v prostoru pod radiačním blokem 5 se pomocí přepážky 2 odstraňuje z povrchu taveniny pěna. čistá tavenina proudí průtokem £ pod přepážkou 2 do horizontálního kanálu 6, kde se shromažďuje ke zpracování. Aby nedocházelo k tuhnutí taveniny, je tavenina zahřívána zespodu elektricky topnými spirálami 12 a zeshora plynovými hořáky 1<£. Část taveniny se dávkuje výtokem ^6 pomocí dávkovadla 1J do zařízení k dynamickému zpracování, např. odstředivým litím, přičemž se ohřevem 18 udržuje na žádané teplotě. Nežádoucímu přeplnění horizontálního kanálu 6i taveninou zabraňuje regulace na podkladě signálu hladinoměru 20. Další část * taveniny vytéká výtokem 21. a vertikálním kanálem 22, kde je topnými prostředky 2£ udržována na žádané teplotě, do přepouštěcí vaničky 2g. Tam 3® udržována na žádoucí teplotě topnými prostředky 26 ve dně 2J i nad hladinou. Množství natékající taveniny je regulováno dávkovadlem 22 spřaženým s hladinoměrem 22· Z přepouštěcí vaničky 2g se tavenina dávkuje jedním nebo více výtoky 28 pomocí dávkovadel 2^ a udržuje se na žádané teplotě ohřívacími tělesy 22· Dávky se ukládají do neznázoměného dávkovacího zařízení, např. licích strojů, rozvlákňovacích strojů, forem apod.
Zařízení je určeno k dávkování čediče, je možno ho však využít i k dávkování tavenin obdobných vlastností, zejména tavenin s nízkým přestupem tepla a nízkým intervalem zpracovatelnosti.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUDávkovači část pece k tavení vyvřelých hornin, zejména čediče, oddělená od taviči části částečně ponořenou přepážkou a tvořená horizontálním kanálem s dávkovadlem uspořádaným nad výtokem v koncové části, vyznačená tím, že mezi přepážkou /3/ a výtokem /16/ v koncové části /15/ je ve dně /10/ horizontálního kanálu /6/ u alespoň jedné z postranních stěn /7, 8/ nejméně jeden další výtok /21/ s dávkovadlem /22/ ústící do vertikálního kanálu /23/ opatřeného topnými prostředky /24/ a spojujícího horizontální kanál /6/ s přepouštěcí vaničkou /25/, rozprostírající se směrem od horizontálního kanálu /6/, opatřenou topnými prostředky /26/ a nejméně jedním výtokem /28/ s dávkovadlem /29/, přičemž dávkovadlo /22/ výtoku /21/ u postranní stěny /7, 8/ horizontálního kanálu /6/ je spřaženo s nejméně jedním hladinoměrem /32/ v přepouštěcí vaničce /25/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS110079A CS200976B1 (cs) | 1979-02-20 | 1979-02-20 | Dávkovači část pece k taveni vyvřelých hornin, zejména čediče |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS110079A CS200976B1 (cs) | 1979-02-20 | 1979-02-20 | Dávkovači část pece k taveni vyvřelých hornin, zejména čediče |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200976B1 true CS200976B1 (cs) | 1980-10-31 |
Family
ID=5344492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS110079A CS200976B1 (cs) | 1979-02-20 | 1979-02-20 | Dávkovači část pece k taveni vyvřelých hornin, zejména čediče |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200976B1 (cs) |
-
1979
- 1979-02-20 CS CS110079A patent/CS200976B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20020185790A1 (en) | Molten metal treatment furnace with level control and method | |
| NL8501265A (nl) | Schotelvat voor kontinu gieten met na-raffineringsbehandelingsreaktorwerking. | |
| TR199600925A2 (tr) | Metal ürünlerin sürekli dökümü icin sivi metalin bir kaliba bosaltilmasini saglayan bir püskürtme ucu ve metal ürünlerin sürekli dökümünde kullanilacak, bu tipte bir püskürtme ucuyla donatilmis bir tesisat. | |
| CS200976B1 (cs) | Dávkovači část pece k taveni vyvřelých hornin, zejména čediče | |
| CN201086127Y (zh) | 浇包 | |
| US2263880A (en) | Apparatus for melting metals | |
| GB2225419A (en) | Glass melting furnace | |
| US2472465A (en) | Apparatus for the treatment of molten metals | |
| US404381A (en) | Edward l | |
| US2756988A (en) | Transfer device for conveying molten metal | |
| US2962278A (en) | Holding apparatus for molten metals | |
| CN113881817A (zh) | 一种改良的红糖熬制装置 | |
| US3450823A (en) | Metal melting furnaces | |
| JPH0367975B2 (cs) | ||
| SU564783A3 (ru) | Устройство дл подвода металла под уровень расплава в кристаллизаторе | |
| FI82861B (fi) | Smaeltugn. | |
| SU753536A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкого металла активными реагентами | |
| RU2770549C1 (ru) | Способ контроля слива хлорида магния из реактора восстановления и управления магниетермическим восстановлением губчатого титана | |
| SU451496A1 (ru) | Устройство дл распределени металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки | |
| SU1018992A1 (ru) | Фильтрующее устройство дл расплавленных металлов | |
| SU546654A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкого металла | |
| ITMI940319A1 (it) | Dispositivo per la colata continua di metalli | |
| CN213113039U (zh) | 激光玻璃熔炼炉 | |
| RU2728142C1 (ru) | Плавильно-заливочный тигель с автоматическим выпуском расплава через канал сифонного типа | |
| US390785A (en) | Fore-hearth for lead-smelting furnaces |