CS200890B1 - SPOSOB SKÍJŠANIA PRÁSKÁVOSU ZVAROVÝCH KOVOV, NAjiiáS PRE TRHLINY STUDENŽHO TYPU - Google Patents
SPOSOB SKÍJŠANIA PRÁSKÁVOSU ZVAROVÝCH KOVOV, NAjiiáS PRE TRHLINY STUDENŽHO TYPU Download PDFInfo
- Publication number
- CS200890B1 CS200890B1 CS757778A CS757778A CS200890B1 CS 200890 B1 CS200890 B1 CS 200890B1 CS 757778 A CS757778 A CS 757778A CS 757778 A CS757778 A CS 757778A CS 200890 B1 CS200890 B1 CS 200890B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weld
- test
- cracks
- grooves
- welds
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 12
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 6
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000004577 thatch Substances 0.000 claims description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Vynález ea týká sposobu skúšania praskavosti zvěrových kovov, najma pře trhliny studeného typu.
Pri čo raz širáom použití vysokopevných ocelí pre zvárané konštrukcie je nutné používat aj pevnejšie přídavné materiály pře zvóranie. Zvarové kovy vytavené týmito materiálmi sú mimo iného náchylné na vznik studených, vodíkom indukovaných trhlin.
Doteraz známe skúšobné metody, používané pře stanovenie náchylnosti zvarového spoja na vznik studených trhlin skúšajú celú oblast spoja a trhliny iniciujú vo veíkej váčšine mimo zvarový kov, takéto skúšky sú například skúšky praskavosti lekken, a RD ktoré sú určené pře hodnotenie kořenových vrstiev tupých zvěrových spojov. Pri skúške Tekken sa používá úkos typu Y s kořenovou medzerou 2 mm. Pri skúške Lehigh ja úkos paloguíatý, s medízerou 2 mm. Skúšky CTS sú určené pre hodnotenie náchylnosti kútových zvarových spojov na praskanie. Skúšky RD aa používajú pře zistovanie náchylnosti na praskanie mnohovrstvovývh zvarových kovov a na stanovenie výšky medzivrstvovej teploty. Iba pri skúškach uehigh vznikajú přednostně trhliny vo zvarovom kove, ale sú to pozdlžne trhliny, zatial čo studené trhliny v reálných prípadoch majú priečny charakter, to je kolmo na osu zvaru.
Uvedené nevýhody sa do značnej miery vynálezom odstrónia. Podstata sposobu skúšania zvarových kovov, najma pre trhliny studeného typu spočívá v tom, že skúšobné vzorka, ktoréj
200 090 povrch je opatřený drážkami pri napodobení pomerov v krycích vrstvách aa skúšobná vzorka opatří dvorní návarmi vedla seba ešte před drážkováním, načo aa pevná uchytí k podložko a na jej povrch vyhotoví ea jednovrstvý návar so skúšaným přídavným materiálem, Sálej sa vzorka nechá odležel pri teplete miestnoati najmenej 48 hodin, potom sa v tesnej blízkosti náveru rozreže kyelíkom tak, aby sa návar uvolnil, potom sa návar v mieste drážok přelomí rázovým ohybom a trhliny, vzniklé po navaření ako studené, sa účinkom tepelného ovplyvnenia pri reza/ ní sfarbia a možno ich odlišit volným okom od kovovo lesklého povrchu lomu skúáobnej vzorky. Pevné uchytenie skúáobnej vzorky móže byl tuhým upnutím do přípravku, Sálej privarením skúáobnej vzorky kútovými zvarmi k tokej podložka.
Spóeob ekúšania Podlá vynálezu má viaceré výhody, je vhodný pre všetky oblúkové technologie zvárania, ručné, pod tavivom v zmesi plynov. Výhodné je najma to, že sa skúša iba zvarový kov vytavený skúáaným přídavným materiálom. Vznikájúce trhliny sú priečne, čo je v súlade s experimentálnymi pozořovaniami.
Princip skúáky podlá vynálezu je bližšie popisaný na nasledovnom příklade. Na ocelovú doaku šířky 100 mm, dlžky 300 mm, hrůbky 30 až 60 mm, sa vyfrézujú kotúčovou frézou drážky šířky asi 40 mm, hlbky přibližné 20 mm. Vzájemná vzdialenoel drážok je 60 mm a hrúbka drážok je odstupňovaná - 0,5, 1,0, 1,5 a 2,0 mm. Skúšobná doska opatřená drážkami aa potom privarí kútovými zvarmi k tuhej podložka, alebo upne do přípravku, aby aa zamedzilo uhlovéj deformácii doaky. Po takejto príprave aa v naznačenéj osi na povrchu došky vyhotoví skúáaným přídavným materiálom jednovrstvový návar. Použitie spósobu skúšania podle vynálezu charakterizuje z hlediska etupňa premiešania koreňovú oblasl zvarového spoja. Táto skúšku možno aplikoval i pre napodobenie pomerov v krycích vrstvách. V takomto případe aa na povrch došky navaria ešte před frézováním drážok dva návary vedla seba. Po vyhotovení týchto návarov sa vyfrézujú drážky tak, ako je vyššie uvedené a celý postup je obdobný ako pri jednovrstvovom návare. Po vyhotovení náveru sa nechá skúšobná doska odlažal pri teplota miestnoati najmenej 48 hodin. Potom sa vyberie z přípravku, alebo odpália aa kútové zvary a v teanej blízkosti návaru aa rozreže kyelíkom podlá schémy tak, aby ea návar s drážkami uvolnil. Rázovým ohybom as potom návar v miestach drážok přelomí. Trhliny, ktoré vznikli po naváření ako studené, aa účinkom teplotného ovplyvnenia pri řezaní afarbia, ich povrchy oxidujú, takže ich možno odlišil volným okom.
Zvarový kov vytavený skúáaným přídavným materiálom je náchylný na vznik studených trhlin pri daných parametroch zvárania, ak aa pri analýze objevia trhliny. Miera náchylnosti vzraatá ak ea trhliny pozorujú pri užších drážkách.
Claims (2)
- PREDMET VYNALEZU1. Sposob ekúšania praakavoati zvěrových kovov, najma pre trhliny studeného typu, vyznačujúce sa tým, že akúšobné vzorka, ktorej povrch je opatřený drážkami, připadne dvomi návarmi vedla aeba ešte před drážkováním, aa pevne uchytí k podložke alebo upne do přípravku a na jej povrch sa vyhotoví jednovrstvový návar so skúáaným přídavným materiálom, Sálej ea200 090 vzorka nechá odležal pri teplota miestnosti najmenej 48 hodin, potom sa v tesnej blízkosti návaru rozřeže kyslíkom tak, aby aa návsr uvolnil, potom sa návar v mieste drážok přelomí rázovým ohybom a trhliny, vzniklé po navaření ako studené, ea účinkom tepelného ovplyvnenia pri řezaní sfarbia, takže ad odlišné od kovovo lesklého povrchu lomu skúěobnej vzorky.
- 2. Sposob podle bodu 1, vyznačujúci aa tým, že sa skúšobná vzorka k tuhej podložke přivaří kútovými zvarmi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS757778A CS200890B1 (sk) | 1978-11-21 | 1978-11-21 | SPOSOB SKÍJŠANIA PRÁSKÁVOSU ZVAROVÝCH KOVOV, NAjiiáS PRE TRHLINY STUDENŽHO TYPU |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS757778A CS200890B1 (sk) | 1978-11-21 | 1978-11-21 | SPOSOB SKÍJŠANIA PRÁSKÁVOSU ZVAROVÝCH KOVOV, NAjiiáS PRE TRHLINY STUDENŽHO TYPU |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200890B1 true CS200890B1 (sk) | 1980-10-31 |
Family
ID=5425188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS757778A CS200890B1 (sk) | 1978-11-21 | 1978-11-21 | SPOSOB SKÍJŠANIA PRÁSKÁVOSU ZVAROVÝCH KOVOV, NAjiiáS PRE TRHLINY STUDENŽHO TYPU |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200890B1 (sk) |
-
1978
- 1978-11-21 CS CS757778A patent/CS200890B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101402159B (zh) | 一种船用钢材焊接性的试验装置及试验方法 | |
| CN100548562C (zh) | 50+120mm厚板的焊接方法 | |
| CN111195807B (zh) | 一种无损探伤教学用内部裂纹缺陷试板的制作方法 | |
| Al-Karawi et al. | Fatigue crack repair in welded structures via tungsten inert gas remelting and high frequency mechanical impact | |
| PL227293B1 (pl) | Sposób testowania podatnosci róznych rodzajów stali na pekniecia podczas ponownego nagrzewania | |
| CN104729901B (zh) | 一种用于模拟试块焊缝中制作纵向裂纹的方法 | |
| Veselcic et al. | Selection of butt-welded connections for joints between tubulars and cast steel nodes under fatigue loading | |
| CS200890B1 (sk) | SPOSOB SKÍJŠANIA PRÁSKÁVOSU ZVAROVÝCH KOVOV, NAjiiáS PRE TRHLINY STUDENŽHO TYPU | |
| Palmer et al. | Development of an explosive welding process for producing high-strength welds between niobium and 6061-T651 aluminum | |
| Somers et al. | Welding failure analysis | |
| CN115655856B (zh) | 一种带预制延迟裂纹的力学性能试样及其制备方法 | |
| CN115856074A (zh) | 一种角焊缝相控阵检测方法及辅助工具 | |
| RU2049615C1 (ru) | Способ сварки плавлением алюминия со сталью | |
| SU1702234A1 (ru) | Способ изготовлени призматического образца дл испытани сварного соединени на ударный изгиб | |
| Szelagowski et al. | Properties of wet welded joints | |
| SU1593876A1 (ru) | Способ ремонта трещин | |
| US5435206A (en) | Method of testing welding filler materials | |
| Patel et al. | A Novel Methodology for Welding Joint in Complex Structures: 2-Piece Coplanar Cruci-Trap Welded Joint | |
| CN116577407B (zh) | 一种磁粉检测仪连接组件及磁粉检测装置 | |
| Wastberg | Engineering Significance of Short Crack Located in Local Brittle Zones | |
| SU1298596A1 (ru) | Способ испытани на склонность к замедленному разрушению сварного соединени | |
| Benoit et al. | A Study of the Propagation of Fatigue Cracks in the Heat-Affected Zones of Welded Joints in E 36 Steel | |
| SU1516843A1 (ru) | Способ испытани металла сварного соединени на склонность к образованию холодных трещин | |
| SU966547A2 (ru) | Способ испытани сварных соединений на сопротивл емость образованию холодных трещин | |
| SU454104A1 (ru) | Способ оценки склонности сварных соединений к образованию гор чих трещин |