SU1415115A1 - Способ изготовлени образца сварного соединени дл испытаний на трещиностойкость - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к иснытатель- ной технике, а именно к способа.м получени  образцов точечного на.хлесточного сварного соединени  дл  испытаний на трещи- ностойкость. Целью изобретени   вл етс  повышение точности испытаний точечного сварного соединени . Сваривают два элемента 1 и 2 внахлестку точечной сваркой трем  точками 3. 4 и 5. Затем свареннЕ)1е элементы Iи 2 разрезают по продольной оси а-а на две части так, что но крайней мере одна плоскость реза про.ходит через центры точек 3-5. Часть 7 с указанной плоскостью устанавливают на опоры 10 и .между элементами 1 и 2 вдвигают расклинивающие элементы IIи 12 до по влени  трещин 15, наблюдаемых с помощью .микроскопа. I табл. 7 ил. S (Л

Description

//

сл

СП

- Jwff на - Владени  faz.

1Z

Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к способам получени  образцов точечного нахлесточного сварного соединени  дл  испытаний на трещиностой- к|эсть.

I Цель изобретени  - повышение точности при испытании точечного нахлесточного сЬарного соединени .

На фиг. 1 приведен образец сварного соединени , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, ид сверху; на фиг. 3 - схема устройства дл  создани  трещины в образце, вид сбоку; На фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - .реформатор, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, ид сверху; на фиг. 7 - сечение А-А на фиг. 6.

Способ осуществл ют следующим образом .

Сваривают два элемента 1 и 2 внахлест- ky точечной сваркой по крайней мере трем 

- очками 3-5. Затем сваренные элементы соединени ) разрезают по продольной |)си а-а (оси, проход щей через центры Сварных точек 3-5) на две части 6 и 7, {гак что по крайней мере одна плоскость 8 р да 9 проходит через центры сварных то- мек 3-5, т.е. по продольной оси а-а части 7. Поверхность, образованную плоскостью ;8 на части 7, шлифуют дл  улучшени  ус- :ловий наблюдени  за трещиной. Часть 7 устанавливают на опоры 10 и между элементами 1 и 2 ввод т клинь  11 и 12, осущест- вл   деформирование соединени . Клинь  11 и 12 имеют с одной из сторон 13 выпуклую форму и градуировку 14 по их длине . За длиной трещины 15 наблюдают через микроскоп 16.

0

5

0

5 0

Пример. Два элемента (пластина 1 из стали 10ХНДП размерами 3,6x60x240 и пластина 2 из стали ОЭГ2Д размерами 8,0х60х X 240) сваривают внахлестку контактной точечной сваркой трем  точками. Затем сваренные пластины разрезают по продольной оси а-а точечного щва на две части 6 и 7. В дальнейших исследовани х используют только ту часть 7, в которой плоскость реза совпадает с продольной осью а-а точечного щва. Поверхность среза исследуемой части 7 точечного соединени  щлифуют дл  улучшени  условий наблюдени  за образованием и развитием трещины 15.Исследуемую часть 7 устанавливают и закрепл ют в приспособлении по опорам 10. При этом учитывают симметричное расположение сварных точек 3-5 относительно расклинивающих элементов 11 и 12. Затем в зазор между сваренными пластинами I и 2 ввод т расклинивающие элементы 1 Г и 12 до момента начала образовани  трещины 15 в зоне концентрации напр жений. Критерием начала образовани  трещины принимают образование трещины длиной до 0,2 мм. Наблюдение за образованием трещины в зоне концентрации напр жений сварных точек 3-5 производ т при помощи переносного микроскопа 16 с 24-кратным увеличением. По градуировке 14 элементов 11 и 12 фиксируетс  величина деформации f элементов 1 и 2 нахлесточного соединени , соответствующа  началу зарождени  трещины.

На полученных предлагаемым способом образцах, выполненных различными способами сварки, проведены сравнительные испытани . Результаты испытаний приведены в таблице.

- образовалась сквозна  трещина

После создани  трещины 15 образцы могут испытыватьс  до полного продвижени  трещины 15 через все сечение деформируемого элемента.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  образца сварного соединени  дл  испытаний на трещиностой- кость, по которому сваривают соединение из

   Уда/1 ег1а  часть Пвсто реза

   а

   2

   /

   двух элементов и деформируют его до зарождени  трещины, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности при испытании точечного нахлесточного соединени , сварку элементов соединени  осуществл ют по крайней мере в трех точках, разрезают соединение вдоль продольной оси точечного щва на две части так, что по крайней мере одна из плоскостей реза проходит через центры сварных точек, а деформирование осуществл ют путем введени  клина в разрез.

   Фаг. 1

   5

   Т

   7

   аг. J

   //

   fU3. 6

   /J.

   /I-л

   ///7/

   //

   аг.7

   аг.5