SU962750A1 - Способ измерени глубины коррозионного или иного разрушени поверхности при испытани х образцов - Google Patents

Способ измерени глубины коррозионного или иного разрушени поверхности при испытани х образцов Download PDF

Info

Publication number
SU962750A1
SU962750A1 SU813259855A SU3259855A SU962750A1 SU 962750 A1 SU962750 A1 SU 962750A1 SU 813259855 A SU813259855 A SU 813259855A SU 3259855 A SU3259855 A SU 3259855A SU 962750 A1 SU962750 A1 SU 962750A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profiling
destruction
sample
original
depth
Prior art date
Application number
SU813259855A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Николаевич Верещагин
Владимир Иванович Шейко
Иван Алексеевич Степанов
Олег Александрович Михеенко
Вилора Александровна Климова
Борис Андреевич Воробьев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7832
Предприятие П/Я А-1944
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7832, Предприятие П/Я А-1944 filed Critical Предприятие П/Я А-7832
Priority to SU813259855A priority Critical patent/SU962750A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU962750A1 publication Critical patent/SU962750A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Description

( СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЛУБИНЫ КОРРОЗИОННОГО ИЛИ ИНОГО РАЗРУШЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ОБРАЗЦОВ
1
Изобретение относитс  к техническим измерени м, а именно к способам определени  разрушени  поверхности материалов и их соединений под воздействием внешних факторов.
Известен способ измерени  глубины коррозионного или иного разрушени  поверхности при испытани х образцов , заключающийс  в последовательном профилографировании специального образца по участкам исходной и разрушенной поверхности и определении глубины разрушени  по результатам профилографировани . Измерени  при этом производ тс  на специальном образ- 5 це, представл ющем собой пластину пр моугольной формы из испытуемого материала. Образец после проведени  испытаний имеет на исследуемой поверхности , нар ду с разрушенной, и 20. исходную поверхность шириной а 15 мм, расположенную по периметру площади 80x200 мм..Исходна  поверхность при проведении испытаний защищаетс  от
разрушений. Образец может быть свар .г ным, причем шов располагаетс  в средней части образца по его ширине fljОднако способ обладает недостаточной точностью измерени  глубины разрушени  поверхности, так как при профилографировании образца не учитываетс  искривление поверхности измерений в процессе проведени  испытаний на разрушение. Эти искривлени  могут быть вызваны перераспределением внутренних напр жений при разрушении поверхностного наклепенного сло , деформационным старением шва и другими причинами.
Цель изобретени  - повышение точности измерений.

Claims (1)

  1. Указанна  цель достигаетс  за счет того, что при измерени х глубины разрушени  поверхности производ т дополнительное профилографирование . участка исходной поверхности образца одновременно с последовательным профилографированием г(о участкам исходнои и разрушенно поверхности и в направлении, параллельном ему. Способ осуществл ют следующим образом . Образец, подвергшийс  испытани м , устанавливают длинной кромкой вдоль направлени  сн ти  профилограмм . Измерение провод т одновременно двум  щупами в параллельном друг другу направлении на одинаковой длине, близкой к длине образца. При проведении измерений не должно быть смещени  щупов друг относитель но друга в направлении движени . Основное профилографирование пос ледовательно проходит по поперечному участку исходной поверхности, по участку разрушенной поверхности и заканчиваетс  на другом поперечном участке исходной поверхности. Профилографирование ведут щупом с вращающимс  сферическим наконечником . . Дополнительное профилографировани ведут только по участку исходной поверхности , расположенному по продол ной кромке образца. Одновременное проведение профилог рафировани  по двум сечени м позвол ет при определении глубины разруше ни  поверхности учесть измeнelJfиe кри визны образца и погрешностей профилографа за врем  длительных испытаний . Формула изобретени  Способ измерени  глубины коррозионного или иного разрушени  поверхности при испытани х образцов, заключающийс  в последовательном профилографировании специального образца по участкам исходной и разрушенной поверхности и определении глубины разрушени  по результатам профилографировани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности измерени , производ т дополнительное профилографирование участка исходной поверхности образца одновременно с последовательным профилографированием по участкам исходной и разрушенной поверхности и в направлении, параллельном ему. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Металлы и покрыти  дл  судостроени . Методы ускоренных коррозионных испытаний. ОСТ 5.9255-76 (прототип ) .
SU813259855A 1981-03-08 1981-03-08 Способ измерени глубины коррозионного или иного разрушени поверхности при испытани х образцов SU962750A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813259855A SU962750A1 (ru) 1981-03-08 1981-03-08 Способ измерени глубины коррозионного или иного разрушени поверхности при испытани х образцов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813259855A SU962750A1 (ru) 1981-03-08 1981-03-08 Способ измерени глубины коррозионного или иного разрушени поверхности при испытани х образцов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU962750A1 true SU962750A1 (ru) 1982-09-30

Family

ID=20947440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813259855A SU962750A1 (ru) 1981-03-08 1981-03-08 Способ измерени глубины коррозионного или иного разрушени поверхности при испытани х образцов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU962750A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7010982B2 (en) Method of ultrasonically inspecting airfoils
SU962750A1 (ru) Способ измерени глубины коррозионного или иного разрушени поверхности при испытани х образцов
Zippel et al. Crack measurement in steel plates using TOFD method
KR840007180A (ko) 전자주사를 이용하는 각 강편의 검사방법
RU93012951A (ru) Способ оптической томографии прозрачных материалов
SU1716430A1 (ru) Акустико-эмиссионный способ определени накоплени коррозионных повреждений в материале конструкции
Barker Data analysis methods for short rod and short bar fracture toughness tests of metallic materials
SU1026036A1 (ru) Способ определени остаточного ресурса материала конструкции
RU2072520C1 (ru) Способ определения толщины слоя бетона с нарушенной структурой
SU1559266A1 (ru) Способ определени работы развити трещины
SU1583763A1 (ru) Способ определени механических напр жений
SU896547A1 (ru) Способ определени свойств материалов
SU974215A1 (ru) Образец дл определени механических свойств сварного соединени
Gruber et al. Development of a High Reliability Flaw Characterization Module
Kino Acoustoelasticity
SU913243A1 (en) Method of producing acoustic emission signal source
US2091995A (en) Hardness testing device
SU1474462A1 (ru) Способ определени внутренних напр жений в объекте из поликристаллического материала
SU502281A1 (ru) Образец дл исследовани в зкости разрушени материалов при испытани х на изгиб
SU958904A1 (ru) Способ определени линейного износа
SU1099234A1 (ru) Способ определени усталостного повреждени детали
SU1191775A1 (ru) Образец дл испытани материала на прочность при циклическом изгибе
KWUN et al. Evaluation of bond testing equipment for inspection of Army advanced composite airframe structures(Final Report, 1 Jul. 1987- 12 Feb. 1988)
Sessler The effect of stress fields on ultrasonic energy reflected from discontinuities in solids
SU998914A1 (ru) Образец дл оценки пластичности листовых материалов при раст жении