CS200890B1 - Method of testing the crackability of the welding metals particularly for the fissures of cold type - Google Patents
Method of testing the crackability of the welding metals particularly for the fissures of cold type Download PDFInfo
- Publication number
- CS200890B1 CS200890B1 CS757778A CS757778A CS200890B1 CS 200890 B1 CS200890 B1 CS 200890B1 CS 757778 A CS757778 A CS 757778A CS 757778 A CS757778 A CS 757778A CS 200890 B1 CS200890 B1 CS 200890B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weld
- test
- cracks
- grooves
- welds
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 12
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 6
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000004577 thatch Substances 0.000 claims description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (61) (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 21 11 78 (21) PV 7577-78 200 890 (11) (Bl) (51) lnt.Cl. 3 G Ol N 3/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 31 Ol 80(45) Vydané (75)
Autor vynálezu HRIVSÁK IVAN, člen koreápondent ČSAV, BRATISLAVA
(54) SP0S0B SKÍJŠANIA PRASKAVOSTI ZVAROVÍCH KOVOV, NAjiiáS PRE TRHLIN! STUDENŽHO TYPU 1
Vynález sa týká sposobu skúšania praskavosti zvěrových kovov, najma pře trhliny stude-ného typu.
Pri čo raz širáom použití vysokopevných ocelí pre zvárané konštrukcie je nutné používataj pevnejšie přídavné materiály pře zváranie. Zvarové kovy vytavené týmito materiálmi sú mi-mo iného náchylné na vznik studených, vodíkom indukovaných trhlin.
Doteraz známe skúšobné metody, používané pře stanovenie náchylnosti zvarového spoje navznik studených trhlin skúšajú celú oblast spoja a trhliny iniciujú vo veíkej váčšine mimozvarový kov, takéto skúšky sú například skúšky praskavosti Tekken, a RD ktoré sú určené přehodnotenie kořenových vrstiev tupých zvěrových spojov. Pri skúške Tekken sa používá úkostypu "Y" s kořenovou medzerou 2 mm. Pri skúške Lehigh je úkos paloguíatý, s medzerou 2 mm.Skúšky CTS sú určené pre hodnotenie náchylnosti kútových svarových spojov na praskanie.Skúšky RD sa používajú pře zistovanie náchylnosti na praskanie mnohovrstvovývh zvěrových ko-vov a na stanovenie výšky medzivrstvovej teploty. Iba pri skúškach uehigh vznikajú přednost-ně trhliny vo zvarovom kove, ale sú to pozdlžne trhliny, zatial čo studené trhliny v reál-ných prípadoch majú priečny charakter, to je kolmo na osu zvaru.
Uvedené nevýhody sa do značnej miery vynálezom odstránia. Podstata sposobu skúšaniazvarových kovov, najma pre trhliny studeného typu spočívá v tom, že skúšobná vzorka, ktorej 200890
Claims (2)
- 2 200 000 povrch je opatřený drážkami pri napodobení pomerov v krycích vrstvách sa skúáobná vzorka opatří dvomi návarmi vedla seba eáte před drážkováním, načo se pevne uchytí k podložka a na jej povrch vyhotoví sa jednovrstvý návar so skúáaným přídavným materiálem, Sálej sa vzorka nechá odležel pri teplete miestnosti najmenej 43 hodin, potom sa v tesnej blízkosti náveru rozreže kyelíkom tak, aby sa návar uvolnil, potom sa návar v mieste drážok přelomí rázovým ohybom a trhliny, vzniklé po navaření ako studené, sa účinkom tepelného ovplyvnenia pri reza-/ ní sfarbia a možno ich odlišit volným okom od kovovo lesklého povrchu lomu skúáobnej vzorky.Pevné uchytenie skúáobnej vzorky može byl tuhým upnutím do přípravku, Sálej privarením skú-áobnej vzorky kútovými zvarmi k tokej podložke. Spósob skúáania Podlá vynálezu má viaceré výhody, je vhodný pre váetky oblúkové techno-logie zvárania, rudné, pod tavivom v zmesi plynov. Výhodné je najma to, že sa skúáa iba zva-rový kov vytavený skúáaným přídavným materiálom. Vznikajíce trhliny sú priečne, do je v sú-lade s experimentálnymi pozorovaniami. Princip skúšky podlá vynálezu je bližáie popisaný na nasledovnom příklade. Na ocelovádošku áírky 100 mm, dlžky 300 mm, hrůbky 30 až 60 mm, sa vyfrézujú kotúdovou frézoudrážky áírky asi 40 mm, hlbky přibližné 20 mm. Vzájemná vzdialenoel drážok je 60 mm a hrúbkadrážok je odstupňovaná - 0,3, 1,0, 1,3 a 2,0 mm. Skúáobná doska opatřená drážkami sa potomprivarí kútovými zvarmi k tuhej podložke, alebo upne do přípravku, aby sa zamedzilo uhlovéjdeformácii došky. Po takejto príprave sa v naznačenéj osi na povrchu došky vyhotoví skúáanýmpřídavným materiálom jednovrstvový návar. Použitie sposobu skúáania podle vynálezu charakte-rizuje z hladiska stupňa premieáania koreňovú oblasl zvarového spoja. Táto skúáku možno apli-koval i pre napodobenie pomerov v krycích vrstvách. V takomto případe sa na povrch došky na-varia eáte před frézováním drážok dva návary vedla seba. Po vyhotovení týchto návarov sa vy-frézujú drážky tak, ako je vyáěie uvedené a celý postup je obdobný ako pri jednovrstvovomnávare. Po vyhotovení návaru sa nechá skúáobná doska odlažal pri teplota miestnosti najmenej48 hodin. Potom sa vyberie z přípravku, alebo odpália sa kótové zvary a v tesnej blízkostinávaru sa rozreže kyslíkom podlá schémy tak, aby sa návar s drážkami uvolnil. Bázovým ohybomse potom návar v miestach drážok přelomí. Trhliny, ktoré vznikli po naváření ako studené, saúčinkom teplotného ovplyvnenia pri řezaní sfarbia, ich povrchy oxidujú, takže ich možno od-lišil volným okom. Zvarový kov vytavený skúáaným přídavným materiálom je náchylný na vznik studených trhlinpri daných parametroch zvárania, ak sa pri analýze objevia trhliny. Miera náchylnosti vzrastáak sa trhliny pozorujú pri užších drážkách. PEE DME I VYNALEZU1. Spósob skúáania praskavosti zvěrových kovov, najma pre trhliny studeného typu, vyznačujúcesa tým, že skúáobná vzorka, ktorej povrch je opatřený drážkami, připadne dvomi návarmivedla aeba eáte před drážkováním, sa pevne uchytí k podložke alebo upne do přípravku a najej povrch sa vyhotoví jednovrstvový návar so skúáaným přídavným materiálom, Sálej sa 3 200 090 vzorka nechá odležai při teplote miestnosti najmenej 48 hodin, potom sa v tesnej blízkos-ti návaru rozřeže kyslíkom tak, aby sa návar uvolnil, potom sa návar v mieste drážok pře-lomí rázovým ohybom a trhliny, vzniklé po navaření ako studené, sa účinkom tepelnéhoovplyvnenia pri řezaní sfarbia, takže sd odlišné od kovovo lesklého povrchu lomu skdšob-nej vzorky.
- 2. Sposob podle bodu 1, vyznačujíc! sa tým, že sa skdáobná vzorka k tuhej podložka přivaříkdtovými zvarmi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS757778A CS200890B1 (en) | 1978-11-21 | 1978-11-21 | Method of testing the crackability of the welding metals particularly for the fissures of cold type |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS757778A CS200890B1 (en) | 1978-11-21 | 1978-11-21 | Method of testing the crackability of the welding metals particularly for the fissures of cold type |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200890B1 true CS200890B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=5425188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS757778A CS200890B1 (en) | 1978-11-21 | 1978-11-21 | Method of testing the crackability of the welding metals particularly for the fissures of cold type |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200890B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-21 CS CS757778A patent/CS200890B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101402159B (zh) | 一种船用钢材焊接性的试验装置及试验方法 | |
| CN100548562C (zh) | 50+120mm厚板的焊接方法 | |
| CN111195807B (zh) | 一种无损探伤教学用内部裂纹缺陷试板的制作方法 | |
| PL227293B1 (pl) | Sposób testowania podatnosci róznych rodzajów stali na pekniecia podczas ponownego nagrzewania | |
| CN104729901B (zh) | 一种用于模拟试块焊缝中制作纵向裂纹的方法 | |
| CS200890B1 (en) | Method of testing the crackability of the welding metals particularly for the fissures of cold type | |
| Palmer et al. | Development of an explosive welding process for producing high-strength welds between niobium and 6061-T651 aluminum | |
| Somers et al. | Welding failure analysis | |
| CN115655856B (zh) | 一种带预制延迟裂纹的力学性能试样及其制备方法 | |
| RU2049615C1 (ru) | Способ сварки плавлением алюминия со сталью | |
| SU1767389A2 (ru) | Способ оценки стойкости металла сварного шва против образовани холодных трещин | |
| Szelagowski et al. | Properties of wet welded joints | |
| SU1702234A1 (ru) | Способ изготовлени призматического образца дл испытани сварного соединени на ударный изгиб | |
| SU1593876A1 (ru) | Способ ремонта трещин | |
| CN116577407B (zh) | 一种磁粉检测仪连接组件及磁粉检测装置 | |
| Read | Weldment fracture toughness measurements using T-CTOD specimens | |
| SU1298596A1 (ru) | Способ испытани на склонность к замедленному разрушению сварного соединени | |
| SU1415115A1 (ru) | Способ изготовлени образца сварного соединени дл испытаний на трещиностойкость | |
| Benoit et al. | A Study of the Propagation of Fatigue Cracks in the Heat-Affected Zones of Welded Joints in E 36 Steel | |
| Wastberg | Engineering Significance of Short Crack Located in Local Brittle Zones | |
| SU536919A1 (ru) | Способ оценки склонности сварных соединений к образованию локальных разрушений | |
| SU1279774A1 (ru) | Способ сварки плавлением алюминиевых сплавов | |
| JPH0191993A (ja) | 変動応力下にある鋼構造物のき裂補修方法 | |
| SU1341534A1 (ru) | Способ испытани стыкового сварного соединени пластин на сопротивл емость образованию трещин | |
| SU1303892A1 (ru) | Образец сварного соединени дл циклических испытаний |