CS200626B1 - Brazing mould for brazing of electronic components - Google Patents

Brazing mould for brazing of electronic components Download PDF

Info

Publication number
CS200626B1
CS200626B1 CS599977A CS599977A CS200626B1 CS 200626 B1 CS200626 B1 CS 200626B1 CS 599977 A CS599977 A CS 599977A CS 599977 A CS599977 A CS 599977A CS 200626 B1 CS200626 B1 CS 200626B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
soldering
brazing
mold
electronic components
grooves
Prior art date
Application number
CS599977A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Jozef Kriho
Original Assignee
Jozef Kriho
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Kriho filed Critical Jozef Kriho
Priority to CS599977A priority Critical patent/CS200626B1/cs
Priority to YU184178A priority patent/YU184178A/xx
Priority to PL20958478A priority patent/PL209584A1/xx
Publication of CS200626B1 publication Critical patent/CS200626B1/cs

Links

Landscapes

  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 200 626 OD (Bl)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 15 09 77(21) pV 5999-77 (51) ínt. Cl. 3 H 01 1 21/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (10) Zveřejněné 31 01 80(45) Vydané 30 04 83 (75)
Autor vynálezu KEIHO JOŽEK, CHTEINICA (54) spAjkovacia forma pre spájkovanis eúsktronickích sOCiastok 1
Vynález ea týká spájkovacej formy používajícej sa hlavně pre spájkovanie časti elektro-nických eúčiastok. U doteraz známých apájkovacích foriem bola konatrukcia převedená tak, že forma mala de-liacu rovinu kolmú na oe vodiacich otvorov jednotlivých spájkovaných častí. Nevýhodou taktopřevedenoj spájkovacej formy bolo hlavně to, Se pri demontáži pevne naspájkovaných elektro-nických aúčiestok často dochádzalo k značnému lomu. Dalej sa na spájkovanie elektronickýchsúčiaatok používali jednodielne přípravky opatřené dvojstupňovými plniacimi otvorioi, ktorýchnevýhodou je, že nezaručovali súosost spájkovaných častí súčiastky a taktiež takto prevádzanéspájkovanie bolo náročné na pracnost.
Uvedené nevýhody zmierňuje a daný technický problém rieši spéjkovacia forma pre spájko-vanie elektronických súčiaatok podía vynálezu, ktorého podstatou je, že pravý diel je opatře-ný aspoň jednou priečnou vodiacou drážkou pre axiálně přívody a priečnou vodiacou drážkou prekřemíkový štipec, vytvořených na dosadacích plochách pravého dielu v tvare časti súčieatky.Aspoň dve pozdlžne preplachovacie drážky sú vytvořené na dosadacích plochách pravého dielu asú súmerne orientované podle deliacej roviny s aspoň dvomi preplachovacími drážkami vytvoře-nými na dosedacích plochách lavého dielu, kolmo na pozdlžnu os priečnych vodiacich drážokpre axiálně přívody a křemíkový štipec; os je rovnoběžná s deliacou rovinou. 200626 200 626 2 Výhoda spájkovacej formy pre spájkovanie elektronických sáčiastok epočíva hlavně v tom,íe zvolenie deliacej roviny do polohy rovnobežnej a osou priečnych vodiacich drážek umožnilovytvořit priečne drážky pre uloženie axiálnych prívodov, ako i křemíkových stlpcov lenv jednom diele formy pre spájkovanie a tým využil značný stupeň automatizácie pri plněníformy axiálnymi prívodmi a křemíkovými stípcami. Pri vyberaní už naepájkovaných sáčiastokokrem možnosti automatizácie přistupuje ňalšia výhoda, že pevná zostava nie je namáhanážiadnymi nepriaznivými silami, čo značné znižuje percento demontážneho lomu. Výhodou uvedenejkončtrukcie formy je taktiež dobrý přístup ochrannej alebo redukčnej atmosféry cez pozdižnepreplachovacie otvory až k miestu spájkovanie. Konštrukcia formy umožňuje jej využitie najmapre hromadná výrobu, pričom materiál pre jej zhotovenie je možné volil podlá výšky pracovnejteploty spájkovanie a druhu ochranného prostredia napr. grafit, hliník, ušlechtilé kovyapod., čo je tiež výhodou.
Spájkovacia forma pre spájkovanie nejme elektronických sáčiastok je například znázorněnáne pripojénom výkrese, kde na obr. 1 je zakreslená zaplněná spájkovacia forma vložená do upí-nacieho přípravku v pohlede, na obr. 2 je znázorněný pravý diel formy aj s uloženými časlamisáčiastky v nadhlede a na obr. 3 je znázorněný druhý diel formy taktiež v nadhlede.
Spájkovacia forma 17 (obr. 1, 2 a 3) pozostáva z pravého dielu 1 tvořeného na dosadacejploché 11 aspoň jednou priečnou vodiacou drážkou 9 prisp&sobenou do tvaru axiálneho přívodu4 a aspoň jednou vodiacou drážkou 10 prispásobenou do tvaru křemíkového atlpca 5 oai, na kte-rých sú kolmo vytvořené aspoň dve pozdižne preplachovacie drážky 2 8 pozdižne ustavovaciedrážky 8. Na dosadecích plochách 1_3 levého dielu 2 sá vytvořené aspoň dve pozdižne preplecho-vacie drážky 12 súmerne orientované podlá deliacej roviny 16 s pozdlžnymi proplachovacímidrážkami 7 pravého dielu 1. Na dosadacej ploché 13 levého dielu 2 aú vytvořené vodiace otvory14 a dosadacia plocha 11 pravého dielu 1 je opatřená vodiacimi kolíkmi 6. Vychádzame zo sta-vu, keS v pravom diele 1 sá uložené v priečnych vodiacich drážkách 9 axiálně přívody 4 tak,že ich hlavičky sú směrované k sebe a v priečnej vodiacej drážke 10 je uložený křemíkovýštipec 5 s nanesenou spájkou (obr. 2). Uchytíme lavý diel 2 (obr. 3) a prostredníctvom vodia-cich kolíkov 6 pravého dielu 1 a vodiacich otvorov 14 lavého dielu 2 nasunieme lavý diel 2na pravý diel 1, čím vznikne kompletné spájkovacia forma 17, ktorá po nasunutí do upínacíchprípravkov 2 J® připravená k prevedeniu apájkovania axiálnych prívodov 4 na křemíkový atlpec2 (obr. 1). Pozdižne preplachovacie drážky 7 pravého dielu 1 tvoria spolu s pozdlžnymi pro-plachovacími drážkami 12 lavého dielu 2 preplachovacie otvory 18, ktoré slážia na dokonalýpřístup ochranného alebo redukčného média k apájkovanému miestu na dotyku hlavičlek axiálnychprívodov 4 s obojstranne pospájkovaným křemíkovým etlpcom 5. Ρο naepájkovaní axiálnych prívo-dov 4 na křemíkový štipec 5, vysunieme spájkovaciu formu 17 z upínacích prípravkov 3, oddělímelavý dlel 2 od pravého dielu 1 a zospájkovaná sáčiastku vyberleme. Uvedená činnost opakujemepodlá potřeby.
Spájkovacia forma, najma pre spájkovanie elektronických sáčiastok je zvlášl vhodná prahromadná výrobu vysokonapatových polovodičových usměrňovačích blokov.

Claims (1)

  1. 3 200 626 PEEDMET VYNÁLEZU Spájkovacia forma pre spájkovanie elektronických sdčiastok, pozostávajúca z pravéhodielu, ktorý je opatřený vodiacim kolíkom a z lavého dielu, ktorý je opatřený vodiacim otvo-rem, vyznačujúca sa tým, že pravý diel /1/ je opatřený aspoň jednou prieSnou vodiacou dráž-kou /9/ v tvare časti axiálneho přívodu /4/ a priečnou vodiacou drážkou /10/ v tvare křemí-kového stlpca /9/, vytvořených na dosadacích plochách /11/ pravého dielu /1/, pričorn aspoňdve pozdlžne preplachovacie drážky /7/ vytvořené na dosadacích plochách /11/ pravého dielu/1/ sú súmerne orientované podlá deliacej roviny /16/ s aspoň dvomi pozdlžnými preplachova-cími drážkami /12/ vytvořenými na dosadacích plochách /13/ lavého dielu /2/ kolmo na pozdlž-nú os priečnych vodiacich drážok /9, 10/, ktorá je rovnoběžná s deliacou rovinou /16/. 3 výkresy
CS599977A 1977-09-15 1977-09-15 Brazing mould for brazing of electronic components CS200626B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS599977A CS200626B1 (en) 1977-09-15 1977-09-15 Brazing mould for brazing of electronic components
YU184178A YU184178A (en) 1977-09-15 1978-07-31 Device for soldering axial supply lines to columns of silicon plates
PL20958478A PL209584A1 (pl) 1977-09-15 1978-09-14 Urzadzenie lutownicze dla doprowadzen osiowych do stosow prostowniczych z plyt krzemowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS599977A CS200626B1 (en) 1977-09-15 1977-09-15 Brazing mould for brazing of electronic components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200626B1 true CS200626B1 (en) 1980-09-15

Family

ID=5406067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS599977A CS200626B1 (en) 1977-09-15 1977-09-15 Brazing mould for brazing of electronic components

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS200626B1 (cs)
PL (1) PL209584A1 (cs)
YU (1) YU184178A (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
YU184178A (en) 1982-06-30
PL209584A1 (pl) 1979-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5567986A (en) Heat sink
US6009938A (en) Extruded, tiered high fin density heat sinks and method of manufacture
GB2286922A (en) Pin type radiating fin andprocess for manufacturing same
CA2325799C (en) Heat sink and method of fabricating same
US6328092B1 (en) Process and a system for connecting at least two components
EP1117130A3 (en) Heatsink method of manufacturing the same and cooling apparatus using the same
JPH04290257A (ja) プリント回路板上に搭載するための半導体装置
DE1558389B1 (de) Kokille zum Stranggiessen von Baendern aus Nichteisenmetallen und deren Legierungen
US4518110A (en) Device for soldering/desoldering apertured lendless packages
US4110885A (en) Encapsulating block and removal apparatus
CS200626B1 (en) Brazing mould for brazing of electronic components
JP2797978B2 (ja) チャンネル型放熱フィンとその製造方法
JP7769511B2 (ja) 金属-セラミックス接合基板およびその製造方法
KR20080031270A (ko) Mosfet bga용 절곡 프레임 캐리어
JPH0219964Y2 (cs)
US5601122A (en) Dual mode single device dual action lead forming tool
JPS63235031A (ja) ヒ−トシンクの製造方法
JP7796512B2 (ja) 金属-セラミックス接合基板およびその製造方法
JP2585850B2 (ja) フ―プ状リ―ドフレ―ムにおけるモ―ルド部の成形装置
KR0134933B1 (ko) 반도체 패키지
CN221185621U (zh) 一种零件机床加工用定位支撑装置
CN218874589U (zh) 一种机床用可伸缩液压夹具
JP7769514B2 (ja) 金属-セラミックス接合基板およびその製造方法
JPH0642767U (ja) リードフレーム用マガジン
JP2000094048A (ja) 中空ステアリングラックバーの成形装置