CS200401B1 - Vpichovaná netkaná textilie pro respirátory - Google Patents

Description

Vynález se týká vpichovaná netkané textilie pro respirátory sloužící k ochraně člověka před škodlivým a dréždivým prašným prostředím.

^řři práci v dolech, lomech a prašných provozech se ze zdravotních důvodů musí používat respirátory od jednoduchých provedení s plstěnou filtrační vložkou, až po složité přístroje umožňující absorpci prachu, škodlivých plynů apod.

Pro velkou pracnost regenerace a hlavně dezinfekce respirátorů po každém jejich použití nacházejí stále větší uplatnění respirátory pro jedno použití, u nichž odpadá jejich regenerování a dezinfikování. Zejména jsou to respirátory vyrobené z netkaných textilií.

V současné době jsou známé respirátory vyrobené z chemických vláken, vzájemně spojených pojivém nanášeným postřikem nebo impregnací. Vlastní tvarování netkaných respirátorů se provádí z objemných vlákenných útvarů, přičemž zde dochází i k fixaci pojivá. Při t.varová n-f nastává silné stlačení vlékenného útvaru, takže výlisek je kompaktní struktura, která je příčinou nízké jímavosti a odlučivosti, jakož i poměrně vysoké tlakové ztráty.

Tyto nevýhody odstraňuje vpichovaná netkané textilie pro respirátory a její podstata spočívá podle vynálezu v tom, že sestává ze tří vrstev, tj. z první filtrační vrstvy vytvořené ze střížových chemických vláken o jemnosti 3,9 až 20,0 dtex, druhé filtrační vrstvy vytvořené ze střížových syntetických vláken o jemnosti 1,3 až 4,4 dtex a ze zpevňovací a tvarovaoí vrstvy vytvořené z nekonečných syntetických vláken, jejíchž teplota měknutí a

200 401 tání je nižší než u střížových syntetických vláken obsažených ve filtračních vrstvách, přičemž textilie je provázána některými svými vlákny, směřujícími napříč její tloušťky. Vpicho váná netkaná textilie je ve dvou základních provedeních lišících se umístěním zpevňovací a tvarovací vrstvy. U jednoho provedení je zpevňovací a tvarovací vrstva umístěna mezi první filtrační vrstvou a druhou filtrační vrstvou, přičemž druhé filtrační vrstva může mít na svém volném povrchu natavená nebo/a roztavená vlákna vytvářející prodyšnou hladkou vrstvičk U druhého provedení je zpevňovací a tvarovací vrstva připevněna na druhé filtrační vrstvě, která je spojena svou opačnou stranou s první filtrační vrstvou, takže zpevňovací a tvarová cí vrstva je na vnější straně textilie. U tohoto druhého provedení lze při tepelném tvarová ní textilie dosáhnout hladkého povrchu zpevňovací a tvarovací vrstvy a slepení některých vl< ken této vrstvy jednak mezi sebou a jednak i s některými vlákny vtaženými z filtračních vw tev do zpevňovací a tvarovací vrstvy. První filtrační vrstva sestává bu3 alespoň ze dvou jei ností syntetických, např. polyesterových nebo polypropylenových vláken, anebo ze směsi syntt tických, např. polyesterových vláken a dalších chemických, např. viskózových vláken, kterýct je méně než syntetických. Druhá filtrační vrstva sestává ze syntetických vláken téže jemnosti, anebo ze směsi různých jemností, přičemž vlákna mohou být aráživé nebo/a vícesložková. Zpevňovací a tvarovací vrstva sestává z nekonečných vláken polypropylenových nebo polyetylent vých.

U vpichované netkané textilie podle vynálezu se při jejím tvarování využívá termoplastických vlastností zpevňovací a tvarovací vrstvy, jejíž vlákna vykazují nižší teplotu měknuti a tání než vlékna filtračních vrstev.

Je proto možné tuto vrstvu předem tepelně zpevnit, takže pak tvoří nosnou, případně podkladovou vrstvu při vpiohování textilie. Filtrační vrstvy je vhodné předzpevnit 3 až 50 2 vpichy/cm , aby se usnadnila manipulace s těmito vrstvami.

Úspěšná funkce vpichované textilie s respirátorem’spočívá v tom, že její vstupní strana, kterou je vždy první filtrační vrstva z poměrně hrubých vláken, zajišťuje vysokou jímavost prachu. Vysokou odlučivost zajišíují poměrně jemná vlákna vytvářející druhou filtrační vrst vu. Tepelným netavením a uhlazením výstupní vrstvy, kterou je bu3 druhá filtrační vrstva nebo zpevňovací a tvarovací vrstva, se sníží na minimum pronik prachových částic do dýchacích orgánů nositele respirátoru, přičemž hladký povrch nedráždí pokožku.

Další výhody vynálezu lépe vyniknou-z popisu příkladů provedení vpichované netkané textilie pro respirátory.

Příklad 1

Filtrační vrstva, určené na vstupní stranu textilie, se připraví z vlákenného rouna o hmotnosti 80 g/m a sestávajícího z 50 hmot. % polyesterových vláken jemnosti 20 dtex a hmot. % polyesterových vláken jemnosti 13 dtex. Toto vlákenné rouno se předzpevní inten2 žitou 3,2 vpiohu/cm .

Druhé filtrační vrstva, určená na výstupní stranu textilie, se připraví z vlákenného 2 rouna o hmotnosti 70 g/m a sestávajícího ze 100 hmot. % polyesterových vláken o iemnoa+i ’ 2

1,7 dtex. Toto vlákenné rouno ae předzpevní intenzitou 35 vpichů/cm .

Mezi předzpevněnou první filtrační vrstvu a předzpevněnou druhou filtrační vrstvu se 2 vkládá zpevnovací a tvarovací vrstva, kterou je rouno o hmotnosti 200 g/m , vytvořené z nekonečných polypropylenových vláken.

Takto připravený třívrstvý útvar se vpichuje plstícími jehlami 15 x 18 x 36 x 3 RB ΝΚΠ 2 z každé strany pomocí 75 vpichů/cm ,

Příklad 2

První filtrační vratva, určená na vstupní stranu textilie, se připraví z vlákenného o rouna o hmotnosti 120 g/m a sestávajícího ze 70 hmot. % polypropylenových vláken jemnosti dtex a 30 hmot. % polypropylenových vláken jemnosti 17 dtex. Toto vlákenné rounu se před2 zpevní intenzitou 50 vpichů/cm .

Druhé filtrační vrstva se zhotoví z vlákenného rouna o hmotnosti 80 g/m a sestávajícího z 50 hmot. % polypropylenových vláken jemnosti 1,3 dtex a 50 hmot. % polypropylenových p

vláken jemnosti 2,8 dtex. Toto vlákenné rouno se předzpevní 25 vpichy/cm.

Pak φ připraví zpevnovací a tvarovací vrstva z polyetylenové netkané textilie PETEX 2 o hmotnosti 100 g/m což je vlákenné rouno a nekonečných vláken, vyrobené pod tryskou.

Takto připravené vrstvy se kladou na sebe tak, že dole je netkaná textilie ΡΕΤΈΧ, na níž leží druhá filtrační vrstva, která je přikryta první filtrační vrstvou.

Třívrstvý útvar se vpichuje pouze ze strany první filtrační vrstvy intenzitou 300 vpio chů/em* pomocí plstících jehel jako v příkladu 1.

Nakonec se vpichované textilie tvaruje za současného působení tepla a tlaku, přičemž dojde ve tvarovací a zpevnovací vrstvě jednak ke slepení alespoň některých vláken této vrstvy mezi sebou a jednak ke slepení vláken této vrstvy s některými vlákny vtaženými z filtračních vrstev do zpevňovací a tvarovací vrstvy. Při tvarování se vyhřátým povrchem matrice uhladí volný povrch zpevňovací a tvarovací vrstvy, přičemž tvarování probíhá při teplotě, za níž měknou jen polyetylenová vlékna, nikoli však vlákna filtračních vrstev.

Přiklad 3 '

První filtrační vrstva, určená na vstupní stranu textilie se připraví z vlákenného na o hmotnosti 100 g/m a sestávajícího ze 60 hmot, % polyesterových vláken jemnosti 12,0 dtex a 40 hmot. % viskózových vláken jemnosti 3,9 dtex. Toto vlákenné rouno se předzpevní o vpichy/cm.

Druhá filtrační vrstva, určená na výstupní stranu textilie, se připraví z vlákenného 2 rouna o hmotnosti 100 g/m a sestávající z 30 hmot. % sráživýoh polypropylenových vláken jemnosti 1,3 dtex a 20 hmot. % fixovaných polypropylenových vláken jemnosti 1,7 dtex a 50 hmot. % fixovaných polyesterových vláken jemnosti 4,4 dtex. Toto vlákenné rou2 no se předzpevní 35 vpichy/cm .

Mezi předzpevněnou první filtrační vrstvu a předzpevněnou druhou filtrační vrstvu se vkládá zpevňovaoí a tvarovací vrstva, kterou je zde netkaná textilie PETEX o hmotnosti 50 g/m , což je vlákenná rouno vyrobené z nekonečných vláken přímo pod tryskou.

Takto připravený třívretvý útvar ae vpiehuje z obou stran plstícími jehlami 15 x 18 o x 36 x 3 RB KNU pomocí 50 vpichů/ea z každé atrany.

Nakonec se výstupní strana textilie, tj. volná strana druhé filtrační vrstvy, tepelně upraví sálavým teplem na známém natavovacím zařízení HZ 200. Při úpravě dojde k Částečnému vysrážení a tím k uzavření textilie a součaaně k uhlazení povrchu výstupní strany.

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (9)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Vpichované netkaná textilie pro respirátory a obsahující střížová vlékna a nekonečné syntetické vlékna, jejichž teplota měknutí a tání je nižší než u střížových vláken, vyznačující se tím, že sestává ze tří vrstev, tj. z první filtrační vrstvy vytvořené ze střížových chemických vláken o jemnosti 3,9 až 20,0 dtex, druhé filtrační vrstvy vytvořené ze střížových syntetických vláken o jemnosti 1,3 až 4,4 dtex a ze zpevňovaoí a tvarovací vrstvy vytvořené z nekonečných syntetických vláken, přičemž textilie je provázána některými svými vlákny směřujícími napříč její tloušťky.
2. 2. VpichoVaná netkaná textilie podle bodu 1, vyznačující se tím, že zpevňovaoí a tvarovací vrstva je umístěna mezi první filtrační vrstvou a druhou filtrační vrstvou.
3. 3. Vpichované netkaná textilie podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že druhá filtrační vrstva má na svém volném povrchu natavená nebo/a roztavená vlékna, vytvářející prodyěnou hladkou vrstvičku.
4. 4. VpichoVaná netkaná textilie podle bodu 1, vyznačujíoí se tím, že zpevňovaoí a tvarovací vrstva je připevněna na druhé filtrační vrstvě, která je spojena svou opačnou stranou s první filtrační vrstvou.
5. 5. Vpichované netkaná textilie podle bodu 1, vyznačující se tím, že první filtrační vrstva sestává alespoň ze dvou jemností syntetických, např. polyesterových nebo polypropylenových vláken.
6. 6. Vpichované netkaná textilie podle bodu 1, vyznačující se tím, že první filtrační vrstva sestává ze směsi syntetických, např. polyesterových vláken a jiných chemických, např, vis· kozových vláken, kterých je méně než syntetických.
7. 7. Vpichované netkaná textilie podle bodu 1, vyznačujíoí ae tíd, že druhá filtrační vrstva sestává ze syntetických vláken téže jemnosti anebo ze směsi různých jemností, přičemž
8. 8. Vpichovaná netkaná textilie podle bodu 1 nebo 7, vyznačujíoí se tím, že druhá filtrač ní vrstva obsahuje alespoň část sráživých syntetických vláken.
9. 9. Vpichovaná netkaná textilie podle bodu 1, vyznačujíoí se tím, že zpevňovaoí a tvářová cí vrstva 3astávé z nekonečných vláken polypropylenových nebo polyetylenových.