CS200314B1 - Device for contact of fluids or gases for the transmission of the substance by high speeds of the vapours or gases - Google Patents

Device for contact of fluids or gases for the transmission of the substance by high speeds of the vapours or gases Download PDF

Info

Publication number
CS200314B1
CS200314B1 CS877275A CS877275A CS200314B1 CS 200314 B1 CS200314 B1 CS 200314B1 CS 877275 A CS877275 A CS 877275A CS 877275 A CS877275 A CS 877275A CS 200314 B1 CS200314 B1 CS 200314B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dispersing
liquid
cross
section
wire
Prior art date
Application number
CS877275A
Other languages
English (en)
Inventor
Siegfried Weiss
Original Assignee
Siegfried Weiss
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siegfried Weiss filed Critical Siegfried Weiss
Publication of CS200314B1 publication Critical patent/CS200314B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/22Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal sieve plates or grids; Construction of sieve plates or grids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/32206Flat sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/32224Sheets characterised by the orientation of the sheet
    • B01J2219/32234Inclined orientation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203Sheets
    • B01J2219/32237Sheets comprising apertures or perforations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32408Metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

(54) Naízení pro styk kapalin a par nebo plynů k převodu hmoty při vysokých rychlostech par nebo plynů
Vynález se týká zařízení pro styk kapalin a par nebo plynů k převodu hmoby v pochodech spojenýoh s převodem hmooy, jako při d^c^l^l^^laci, rektifikaci, absorpci a desorpci, ' přičemž k převodu hmoty dochází při velikých rychlostech.
Dosud známé patrové· kolony pracují výhodně tak, že se na patrech uvádějí kapplina a pára do vzájemného styku. U tohoto pochodu nelze v důsledku způsobu provedení běžných pater, uspořádaných vodorovně nad sebou v celém průřezu kolony, realizovat souproud kapaliny a páry nebo plynu při velkých rychlostech. Nutná podmínka, že pára při proudění vzhůru z jednoho patra k druhému smí unášet a strhávat co nejméně_kapaliny, připouští bez zhoršení výměny hmoty a tepla pouze mírné ryclhooti.
V patentu NSR č. 2 220 868 se popisuje, jak lze přídavném vestavěni složek z drátěné pleteniny mezi dvěma patry zvýšit rychlost páry oproti dosud známým aloovým a klobouČkovým patrům o 70 %·
Tyto přídavné složky z drátěné pleteniny se jednoduchý^ způsobem koiumbanu! s patry, , zavěšuuí se tedy na zkřížené tyče upevněné v koloně tak, že jsou drátěné pleteniny v jednotlivých bodech nebo přímkách dole prověšeny. S principiální konstrukcí uvedených komminovaných vestaveb se dosahuje zvýšeného dělicího účinku, protože se značně omezuje únos proudu kapaliny z jednoho patra k nejbliŽFÍmu výše leží^cmu patru.
200 314
200 314
Rozhodným nedostatkem však je, že kapalina vyloučená ve složkách z drátěné pleteniiy odkapává oproti stoupející ' páře. Tímto řešením tedy nelze realizovat uspořádané proudění páry a kapaliny v určité otolaiat;! bez rušivých jevů, například bez nepříznivého . odk^j^i^'viá^:í kondenzovaných par. í toho vyplývvaí omezení dělicího výkonu, jakož i omeeení rycldooti péry.
Dále jsou známé různé principy řešení pro vedení kapaliny a páry v souproudu při vysoké rydh.osti páry, přičemž směs páry a kapaliny se vede do . trubkových stykových zařízení, naclhzejících se ne patru. Stykové zařízení mcj uvnitř pevná lopatková kola, jako odkláněcí orgány, jež za provozu vyvvoávvaí odstředivý účinek. Při společném průtoku kapaliny a páry ve stykovém zařízení se obě složky vhodně dělí s využitím odstředivé síly. Jako' příklad uvedených zařízení lze uvést pat.apis USA č. 2 808 697 aholandské pat. spisy 6 407 227 a 6 502 450.
žařízení se však nemohla pro ekonomické využití v průmralu prosadit pro příliš velkou technickou náročnost těchto'pochodů odlučování*
Umenenou plochou usměrnovaaích křídlových kol doclhií&:£ kromě toho k ' rychlejštau ustavení rovnováhy mezi párou a kapalinou, takže není možná intenzivnější výměna, ' což se opět odráží nepříznivě na převod hmoty.
Účelem vynálezu je vytvořit stykové zařízení, jímž se velkými rychlostmi' páry oproti dosud známým stykovým zařízením zvýší podstatně prosazení při dobrém převodu ' bmc^lty mezi kapalnou a parní fází a zamezením prudkých změn směru páry se udrží tlakové ztráty na co možná nízké úrovni. '
Úkolem vynálezu je dispergování kapaliny a ' páry' při velkých rychlostech páry' pomocí vhodného zařízení tak, aby se kapalina a pára pohybovaly nejdříve v souproudu vzhůru, pak se vhodnými prostředky tyto složky ' rozéěělly a kapalina aby bez opětného styku's fázemi stoupajícími vzhůru stékala zpět, ' zatfrico by pára bez podstatného odklánění odcJtaáizala vzhůru.
Podstata zařízení pro styk kapalin a a®r nebo plynů k převodu hmoty při vysokých rychlostech par nebo plynů, ve kterém jsou umístěny horizontálně nad sebeu dispergační členy, rozp^o^^ící se po celém průřezu zařízení' a vždy mezi dvěma uvedenými dispergačními členy jsou odlučovače kapaliny, seetávaaící ze složek drátěné pleteniny, upevněné zespodu v jednotlivých bodech nebo přímkách podle vynálezu, spočívá v tom, že složky drátěné pleteniny, rozppoosíreaící se po celém prů?ezu zařízení, jeou opatřeny souběžnými přepadovými šachtami, uspořádanými kolmo k průřezu zařízení, které jsou vodivě pro kapalinu spojeny se spodními hranami složek drátěné pleteniny, pronikaaí vždy dispergačním Členem ležícím pod nimi a složkami drátěné pleteniny ležícími pod uvedeným dispergačním členem, v jejich horních hranách a ústí na následujícím dispergačním členu v kapalinovém uzávěru. Složky drátěné pleteniny, jejichž drátěné vrstvy maaí uprostřed rozteč 1 až 3 mm, jsou vysoké 10 až 150 mm, výhodně 30 až 80 mm, a m^í úhel sklonu alfa k vodorovné rovině 30 až 75°· Dispergační členy zařízení maaí volný průřez v rozmezí 15 aŽ 50 %. Přepadové šachty mohou být popřípadě spojeny s kruhovými segmenty, upevněnými ke stěně kolony.
200 314
Otvory dispergačních členů mohou mít vždy podle účeli použití různý geometrický tvar a prostorové uspořádání, přičemž vlastní otvory mohou být zakryty pevnými nebo pohyblivými prvky.
Výhodou specifického uspořádání dispergačních členů složek drátěné pleteniny a přepadových šachet je to, že se umožňuje realisovat v této oblasti převod hmoty mezi kapalnou a parní fází při velkých rychlostech páry v souproudu. ^apalina se v příslušném pochodu odloučí účinkem dopadu na složky drátěné pleteniny, vede se zpět přepadovými Šachtami a specifccým uspořádáním složek drátěné pleteniny a přepadových šachet se neuvádí do opětného styku prouděním mezi složkou drátěné pleteniny a dispergačním zařízením.
Parní fáze tak proudí bez odklánění k dalšímu dispergačnímu členu a po průchodu systémem se odvádí hlavou kolony.
Zařízení podle vynálezu Je blíže vysvětleno na přiložených obrázcích, kde představuje obr. 1 podélný řez zařízením se čtyřmi dispergačními členy;
obr. 2 polhled shora podle obr. 1, řez A-A, Jakož i B-B bez znázornění spojení přepadových Šachet;
obr. 3 podélný řez dispergačním člunem a nakloněnými otvory;
obr. 4 pohled shora podle obr. 1, řez B-B se znázorněnými mežiLO1зt;m± spojení přepadových šachet kruhovými segmenty;
obr. 5 pohled shora podíle obr. 1, řez U-C se znázorněním možn^H spojení přepadových Šachet kruhovými segmenty.
Kootakkní zařízená se skládá v podstatě z různého počtu Sisplrgačních členů 2 8 velkém volným průřezem, výhodně 15 až 50 %, upevněných v koloně, které jsou v tomto případě opatřeny horizontálními otvory libovolného geomeerického tvaru, například Štěrbinami Širokými 5 až 6 mm nebo kruhovými otvory, ^odle pouHtí lze uvedené otvory částečně překrýt pevnými nebo pohyblivými prvky uspořádanými nad nimi.
Dále je možné provést otvory se sklonem (obr.3)·
Souběžně s dispergačními členy 1 jsou v určité vzdálenost složky 2 drátěné pleteniny, které jsou skloněny vzhledem k vodorovné rovině o úhel alfa 3° až 75° při vodorovně uspořádaných Sitplrgačních členech 1 a jsou vysoké 10 až 150 mm, výhodně 30 až 80 mm. Hožky 2 drátěné pleteniny se skládají z několika vrstev drátu, které jsou obvykle složeny jednotlivě nad sebou se střední roztečí 1 až 3 mm.
Uvedené složky 2 drátěné pleteniny maí samy na svých spodních hranách 2 otevřené spojení k přepadovém Šachtám £, zatímco Šachty samy pronikkaí bez spojení dispergačním členem 1 umístěným pod složkou 2 drátěné pleteniny, jakož i horními hranami složek 2 drátěné pleteniny tacházelící se pod tímto dispe^s^ím členem. Ke zpětnému odvádění kapaliny neústí přepadové Šachty 5 bezprostředně na přiřaeeném dispergačtím členu 1, nýbrž do kapalinového uzávěru 6 na dispergačním členu 1 ležícím níže, tak že se odtud kapalina rozděluje přes nátokové jezy 7 na dispergační člen 1. líátokové jezy 7 mohou být provedeny s ozubenou horní hranou. *ro lepŠí promíchávání kapaliny se ukázalo jako účelné spojení přepadových Šachet 5 kruhovými segmenty 8, spojenými bezprostředně se stěnou kolony <obr· 4), popřípadě kruhovými segmenty 8 podle obr. 5.
200 314
Funkce kontaktního za řízení je v důsledku specifického spojení dispergačních členů 1 a složek 2 drátěné pleteniny s přepadovými Šachtami 5, následující:
^a předurčené vysoké rycih.oati par, ' výhodně 3 až 15 m/s ve volném průřezu kolony, se dosahuje při atmosferickém tlaku, jakož i při daném volném průřezu dispergačního členu 1 výhodně 15 ' až 50 % diapergace par a kapaliny. Souproudý pohyb kapalné a parní fáze, který se zprvu ustaví při vysokých rychlostech, a z toho vyplívající příznivé rozdělení kapek v proudu fází podninnjí dobrý převod hmooy.
Ve složkách 2 drátěné pleteniny, přiřazených dispergačním členům 1, se nyní kapky při proudění vzhůru odloučí dopadovýta účinkem složek 2 drátěné pleteniny vynucuje svod kapek ke spodním drahám' 2 složek 2 drátěné pleteniny.
Vzhledem k tomu, že ve speciálním případě je každá složka 2 drátěná pleteniny spodní hreaou 2 spojena s přepadovými šachtami 2 k od^viádi^i^íí kapaliny, může nyní kapalina v přepado\ých šachtách 2 odtékat, to znamená, . že po opuštění spodní hrany 2 složky 2 drátěné pleteniny projde dispergačním členem ' 1 přiřazený zespodu, jakož i složkou 2 drátěné pleteniny, nacchzejicí se pod ním, načež ústí na dalším dispergačním členu 1 nacházejícím se pod touto složkou 2 drátěné pleteniny, v kapalinovém uzávěru £.
Uvedené uspořádání přepadových šachet 2 zaručuje, že vracená kapalina nepřichází opětovně do styku s prouděním panujícím mezi dispergačním! členy 1 a složkami 2 drátěné pleteniny.
Na mastechvyústění přepadových šachet 2 lee vhodně unístit nátokové jezy 7 s rovnými nebo ozubenými tornirni hranami, aby se tm dosáhlo rovnoi^rn^Čího rozdělení kapaliny po * celém dispergačnm členu 1·
Paní fáze, vy stupnici z každé složky 2 drátěné pleteniny při tomto technologickém uspořádali, proudí bez podstatného odklánění vzhůru a přivádí se do nejblíže n^j^ledt^udíciího výše položeného dispergačního členu 1 nebo vystupuje v hlavě kolony.
Za^<^^<ení^m změn směru páry se ustavuje tlaková ztráta i při . velkých rychlostech páry na poměrně nízkých hodnotách.
Další konstrukční možnost předpokládá uděěit proudění kapaliny přisutým horizontálním sklonem otvorů v dispergačním členu 1 (obr. 3) pomoeí páry určitý směr pohybu. Takto nakloněné otvory podpocuj:í odvádění kapaliny ze 'strany výtoku a umotírnuí odloučení většího podílu kapaliny ve složkách 2 drát;^né pleteniny v oblacsi přepadových šachet 2·
Při souběžném uspořádání několika přepadových šachet 2» Jak je znázorněno na obr. 1 a 2, může se například za účelem odběru bočního proudu kapalina promíchávat na dispergačnta. členu 1 pouze v omezené mře. Přídavný promíchávací účinek na dispergačním členu 1 lze umožžnt jednoduše spojením přepadových.. šachet 2 fl kruhovými segmenty b, upevněnými bezprostředně ke stěně kolony podle obr. 5.
Výhody řešení podle vynálezu jsou zřejmé.z následujícího příkladu i
V koloně s atmosférickou destilací ropy se může destilace provádět při dosavadním provedení pater při húete^ par 6 kg/m^, s ryc^ostí per marirál^ 1 až 1,5 m^ vztaženo na volný průřez kolony.
200 314
Navrhovaným kontaktní zařízení lze naproti tomu realizovat ryclhLeoti par podíe přípustné tlakové ztráty mximině 4 až 8 ^s ve volném průřezu kolony. To znammná,že u zřízení na zpracování ropy a výkonem 6 mii.tun ročně se msto dosud obvykle pouužívané kolony pro atmooférickou deetilac! o průměru 8 m může poxžít kolona podle vynálezu o průměru 3*6 m·

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT V ΪΪ ÁL E Z U
    1. Zřízení pro styk kapalin a par nebo plynů k převodu hmoty při vysokých rychlostech par nebo plynů, ve kterém jsou uspořádány horizontálně nad sebou dispergační' členy rozprostírající se po celém průřezu zařízení a vždy mezi dvěma uvedenými dispergačníi členy jsou odlučovače kapaliny, sestáveaící ze složek drátěné pleteniny, upevněné zespodu v jednotlivých bodech nabp přfíhUích, vyznačené tí, že složky (2) drátěné pleteniny, roz- se po oelém průřezu zařízení jsou opatřeny souběžnými přepadovými Šachtami (5), uspořádanými kolmo k průřezu zařízení, které jsou vodivě pro kapalinu spojeny se spodními hranami (3) složek (2) drátěné pleteniny, pronikaaí vždy dispergační členem (1) ležícím pod nimi a složkami (2) drátěné pleteniny ležícími pod uvedexýfa dispergační člexwm (1) v jejich horníoh hranách (4) a ústí na následující dispergační členu (1) v kapalinovém uzávěru·
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že složky (2) drátěné pleteniny mjí střední rozteč 1 až 3 mm, jsou vysoké 10 až 150 mm, výhodně 30 až 80 mm, a mj úhel sklonu k vodo- rovné rovině 3U až 75°,
  3. 3· Zřízení podle bodů 1 - a 2, vyznačené tí, že přepadové Šachty (5) uspořádané kolmo k průřezu zařízení, ústí do kruhovýoh segmentů (8) uspořádaných ve stěnách kolony.
  4. 4· Zeařízeií podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že dispergační členy vl) mj volný průřez
CS877275A 1974-12-23 1975-12-22 Device for contact of fluids or gases for the transmission of the substance by high speeds of the vapours or gases CS200314B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD18334374A DD116144A1 (cs) 1974-12-23 1974-12-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200314B1 true CS200314B1 (en) 1980-09-15

Family

ID=5498653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS877275A CS200314B1 (en) 1974-12-23 1975-12-22 Device for contact of fluids or gases for the transmission of the substance by high speeds of the vapours or gases

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS5188472A (cs)
CS (1) CS200314B1 (cs)
DD (1) DD116144A1 (cs)
DE (1) DE2552592A1 (cs)
FR (1) FR2295770A1 (cs)
SU (1) SU667214A1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS549165A (en) * 1977-06-23 1979-01-23 Nippon Kokan Kk <Nkk> Packing of absorption column
FR2437856A1 (fr) * 1978-06-23 1980-04-30 Mo I Khim Dispositif de contact pour appareils echangeurs de chaleur et de masse
US6131891A (en) * 1998-03-30 2000-10-17 Uop Llc Fractionation column containing stacked fractionation trays
CN103432764B (zh) * 2013-08-05 2015-05-13 北京泽华化学工程有限公司 多降液管塔盘和具有其的板式塔

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3434700A (en) * 1967-04-24 1969-03-25 American Air Filter Co Gas-liquid contact apparatus for gas cleaners
DE2220868A1 (de) * 1972-04-28 1973-11-08 Hermann Prof Dipl-In Schreiner Einbauten fuer gas-fluessigkeit-austauschkolonnen
US3887665A (en) * 1973-04-20 1975-06-03 Thomas William Mix Vapor-liquid contacting

Also Published As

Publication number Publication date
FR2295770A1 (fr) 1976-07-23
SU667214A1 (ru) 1979-06-15
DE2552592A1 (de) 1976-07-01
JPS5188472A (en) 1976-08-03
DD116144A1 (cs) 1975-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108601989B (zh) 用于传质塔的多程、平行流下导管塔盘
US7601310B2 (en) Distributor system for downflow reactors
US6568663B1 (en) Increased efficiency fractional distillation tray and process
US3296774A (en) Gas-liquid contactor with wall obstructions and contacting method
EP0828543B1 (en) Horizontal tray and column for contacting gas and liquid
EP0737498A1 (en) Gas-liquid contacting tray with side discharging triangular downcomers
EP0751808B1 (en) Column for counter-currently contacting gas and liquid
US20030067085A1 (en) Multiple downcomer fractional distillation tray and process
CS200314B1 (en) Device for contact of fluids or gases for the transmission of the substance by high speeds of the vapours or gases
US2757915A (en) Gas-liquid contact apparatus
US3969194A (en) Method and apparatus for the purification of a liquid contaminated with radioactive substances
US1989033A (en) Liquid-vapor contacting process and apparatus
EP0162520B1 (en) Gas/liquid contacting column
US3195515A (en) Vapor generator
US6905112B2 (en) Column for counter-currently contacting vapor and liquid
US3399870A (en) Apparatus for contacting gases and liquids
US20150352464A1 (en) Hybrid Contact Tray for a Mass Transfer Column
JP2002521175A (ja) 逆混合防止装置を有する蒸気/液体接触サイクロン
US10989471B2 (en) Multiple pass, parallel flow downcomer tray for a mass transfer column
JPH10503423A (ja) 気体と液体を接触させるカラム
RU2791822C1 (ru) Вихревое контактное устройство
EP0964732A1 (en) Downcomer for chemical process tower
US2695870A (en) Apparatus for distilling ammonia
EP3995195A1 (en) A multistage liquid distributor for a separation device comprising a dual-trough pre-distributor
SU986444A1 (ru) Контактна пр моточна тарелка