CS200314B1 - Device for contact of fluids or gases for the transmission of the substance by high speeds of the vapours or gases - Google Patents
Device for contact of fluids or gases for the transmission of the substance by high speeds of the vapours or gases Download PDFInfo
- Publication number
- CS200314B1 CS200314B1 CS877275A CS877275A CS200314B1 CS 200314 B1 CS200314 B1 CS 200314B1 CS 877275 A CS877275 A CS 877275A CS 877275 A CS877275 A CS 877275A CS 200314 B1 CS200314 B1 CS 200314B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dispersing
- liquid
- cross
- section
- wire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
- B01D3/22—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal sieve plates or grids; Construction of sieve plates or grids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32206—Flat sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32224—Sheets characterised by the orientation of the sheet
- B01J2219/32234—Inclined orientation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32237—Sheets comprising apertures or perforations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/32408—Metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Description
(54) Naízení pro styk kapalin a par nebo plynů k převodu hmoty při vysokých rychlostech par nebo plynů(54) Liquid and vapor or gas contact regulations for mass transfer at high vapor or gas velocities
Vynález se týká zařízení pro styk kapalin a par nebo plynů k převodu hmoby v pochodech spojenýoh s převodem hmooy, jako při d^c^l^l^^laci, rektifikaci, absorpci a desorpci, ' přičemž k převodu hmoty dochází při velikých rychlostech.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for contacting liquids, vapors or gases with a mass transfer in processes associated with the conversion of hmooy, such as in the dyeing, rectification, absorption and desorption processes, wherein the mass transfer occurs at high speeds.
Dosud známé patrové· kolony pracují výhodně tak, že se na patrech uvádějí kapplina a pára do vzájemného styku. U tohoto pochodu nelze v důsledku způsobu provedení běžných pater, uspořádaných vodorovně nad sebou v celém průřezu kolony, realizovat souproud kapaliny a páry nebo plynu při velkých rychlostech. Nutná podmínka, že pára při proudění vzhůru z jednoho patra k druhému smí unášet a strhávat co nejméně_kapaliny, připouští bez zhoršení výměny hmoty a tepla pouze mírné ryclhooti.The prior art tray columns operate preferably by contacting the capsule and the steam on the trays. In this process, due to the manner of carrying out conventional trays arranged horizontally one above the other over the entire cross-section of the column, it is not possible to realize a concurrent flow of liquid and steam or gas at high speeds. The necessary condition that steam may be carried away and entrained by as little liquid as possible when flowing up from one storey to the other allows only mild ryclhoots without impairing the exchange of mass and heat.
V patentu NSR č. 2 220 868 se popisuje, jak lze přídavném vestavěni složek z drátěné pleteniny mezi dvěma patry zvýšit rychlost páry oproti dosud známým aloovým a klobouČkovým patrům o 70 %·German Patent No. 2,220,868 describes how the additional incorporation of wire knitting components between two floors can increase the steam velocity by up to 70% over the prior art allo and cap trays.
Tyto přídavné složky z drátěné pleteniny se jednoduchý^ způsobem koiumbanu! s patry, , zavěšuuí se tedy na zkřížené tyče upevněné v koloně tak, že jsou drátěné pleteniny v jednotlivých bodech nebo přímkách dole prověšeny. S principiální konstrukcí uvedených komminovaných vestaveb se dosahuje zvýšeného dělicího účinku, protože se značně omezuje únos proudu kapaliny z jednoho patra k nejbliŽFÍmu výše leží^cmu patru.These additional components of wire knitting are in a simple manner a coiumbane. With the trays, they are hung on crossed bars fixed in the column so that the wire knits are sagged at individual points or straight lines at the bottom. With the principle design of the coffered assemblies, an increased separation effect is achieved since the carrying of the liquid stream from one tray to the nearest tray is substantially reduced.
200 314200 314
200 314200 314
Rozhodným nedostatkem však je, že kapalina vyloučená ve složkách z drátěné pleteniiy odkapává oproti stoupející ' páře. Tímto řešením tedy nelze realizovat uspořádané proudění páry a kapaliny v určité otolaiat;! bez rušivých jevů, například bez nepříznivého . odk^j^i^'viá^:í kondenzovaných par. í toho vyplývvaí omezení dělicího výkonu, jakož i omeeení rycldooti péry.A decisive drawback, however, is that the liquid deposited in the woven knitting components drips against rising steam. Thus, it is not possible to realize an ordered flow of steam and liquid in a particular otolaiat; without disturbing phenomena, such as unfavorable. from which condensed vapors are formed. This results in a limitation of the dividing power as well as a reduction in the speed of the spring.
Dále jsou známé různé principy řešení pro vedení kapaliny a páry v souproudu při vysoké rydh.osti páry, přičemž směs páry a kapaliny se vede do . trubkových stykových zařízení, naclhzejících se ne patru. Stykové zařízení mcj uvnitř pevná lopatková kola, jako odkláněcí orgány, jež za provozu vyvvoávvaí odstředivý účinek. Při společném průtoku kapaliny a páry ve stykovém zařízení se obě složky vhodně dělí s využitím odstředivé síly. Jako' příklad uvedených zařízení lze uvést pat.apis USA č. 2 808 697 aholandské pat. spisy 6 407 227 a 6 502 450.Furthermore, various solution principles are known for conducting a liquid and steam in co-current at a high steam velocity, whereby the mixture of steam and liquid is fed into. tubular contact devices extending on the palate. The interface device has fixed vane wheels within it as diversions which produce a centrifugal effect during operation. When the liquid and steam flow together in the contact device, the two components are suitably divided using centrifugal force. Examples of such devices include U.S. Pat. No. 2,808,697 and Dutch Pat. 6,407,227 and 6,502,450.
žařízení se však nemohla pro ekonomické využití v průmralu prosadit pro příliš velkou technickou náročnost těchto'pochodů odlučování*However, the devices could not succeed for economic use in the industry because of the too high technical demands of these separation processes *
Umenenou plochou usměrnovaaích křídlových kol doclhií&:£ kromě toho k ' rychlejštau ustavení rovnováhy mezi párou a kapalinou, takže není možná intenzivnější výměna, ' což se opět odráží nepříznivě na převod hmoty.In addition, the alignment surface of the deflector wings makes it easier to establish a balance between the steam and the liquid, so that a more intensive exchange is not possible, which in turn is adversely affected by the mass transfer.
Účelem vynálezu je vytvořit stykové zařízení, jímž se velkými rychlostmi' páry oproti dosud známým stykovým zařízením zvýší podstatně prosazení při dobrém převodu ' bmc^lty mezi kapalnou a parní fází a zamezením prudkých změn směru páry se udrží tlakové ztráty na co možná nízké úrovni. 'It is an object of the present invention to provide a contact device by which, with high vapor velocities compared to the prior art contact devices, the throughput is substantially increased while the liquid / vapor phase is well converted and pressure losses are kept as low as possible. '
Úkolem vynálezu je dispergování kapaliny a ' páry' při velkých rychlostech páry' pomocí vhodného zařízení tak, aby se kapalina a pára pohybovaly nejdříve v souproudu vzhůru, pak se vhodnými prostředky tyto složky ' rozéěělly a kapalina aby bez opětného styku's fázemi stoupajícími vzhůru stékala zpět, ' zatfrico by pára bez podstatného odklánění odcJtaáizala vzhůru.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to disperse liquid and vapor at high vapor velocities using a suitable device such that the liquid and vapor first move upstream, then by suitable means dispersed and the liquid flowing backward without contacting the upward phases. In the meantime, the steam would sweep up without substantial diversion.
Podstata zařízení pro styk kapalin a a®r nebo plynů k převodu hmoty při vysokých rychlostech par nebo plynů, ve kterém jsou umístěny horizontálně nad sebeu dispergační členy, rozp^o^^ící se po celém průřezu zařízení' a vždy mezi dvěma uvedenými dispergačními členy jsou odlučovače kapaliny, seetávaaící ze složek drátěné pleteniny, upevněné zespodu v jednotlivých bodech nebo přímkách podle vynálezu, spočívá v tom, že složky drátěné pleteniny, rozppoosíreaící se po celém prů?ezu zařízení, jeou opatřeny souběžnými přepadovými šachtami, uspořádanými kolmo k průřezu zařízení, které jsou vodivě pro kapalinu spojeny se spodními hranami složek drátěné pleteniny, pronikaaí vždy dispergačním Členem ležícím pod nimi a složkami drátěné pleteniny ležícími pod uvedeným dispergačním členem, v jejich horních hranách a ústí na následujícím dispergačním členu v kapalinovém uzávěru. Složky drátěné pleteniny, jejichž drátěné vrstvy maaí uprostřed rozteč 1 až 3 mm, jsou vysoké 10 až 150 mm, výhodně 30 až 80 mm, a m^í úhel sklonu alfa k vodorovné rovině 30 až 75°· Dispergační členy zařízení maaí volný průřez v rozmezí 15 aŽ 50 %. Přepadové šachty mohou být popřípadě spojeny s kruhovými segmenty, upevněnými ke stěně kolony.Summary of the apparatus for contacting liquids and gases aa® r the mass transfer at high speeds, vapors or gases, which are positioned horizontally one above the other dispersing members, span ^ o ^^ ICI throughout the cross section of the device ' and between each two of said dispersing elements are The liquid separators, which consist of wire knitting components fixed at the bottom or at the points or lines according to the invention, consist in that the wire knitting components extending over the entire cross-section of the device are provided with parallel overflow shafts arranged perpendicular to the cross-section of the device. they are conductively coupled to the lower edges of the wire knitted components, each penetrating the dispersing member lying underneath them and the wire knitting components lying beneath said dispersing member, at their upper edges and opening at the next dispersing member in the liquid seal. The components of the knitted fabric whose wire layers have a center pitch of 1 to 3 mm in the center are 10 to 150 mm high, preferably 30 to 80 mm, and have an angle of inclination alpha to the horizontal of 30 to 75 °. 15 to 50%. The overflow shafts may optionally be connected to annular segments fixed to the column wall.
200 314200 314
Otvory dispergačních členů mohou mít vždy podle účeli použití různý geometrický tvar a prostorové uspořádání, přičemž vlastní otvory mohou být zakryty pevnými nebo pohyblivými prvky.Depending on the intended use, the openings of the dispersing members may have a different geometric shape and spatial arrangement, and the openings themselves may be covered by fixed or movable elements.
Výhodou specifického uspořádání dispergačních členů složek drátěné pleteniny a přepadových šachet je to, že se umožňuje realisovat v této oblasti převod hmoty mezi kapalnou a parní fází při velkých rychlostech páry v souproudu. ^apalina se v příslušném pochodu odloučí účinkem dopadu na složky drátěné pleteniny, vede se zpět přepadovými Šachtami a specifccým uspořádáním složek drátěné pleteniny a přepadových šachet se neuvádí do opětného styku prouděním mezi složkou drátěné pleteniny a dispergačním zařízením.An advantage of the specific arrangement of the dispersing members of the wire knitted components and the overflow shafts is that it is possible in this region to realize the mass transfer between the liquid and vapor phases at high co-current vapor velocities. The apalin is separated in the process by impact on the knitted fabric components, passed back through the overflow shafts, and the specific arrangement of the knitted fabric components and the overflow shafts is not re-contacted by flow between the knitted fabric component and the dispersing device.
Parní fáze tak proudí bez odklánění k dalšímu dispergačnímu členu a po průchodu systémem se odvádí hlavou kolony.Thus, the vapor phase flows without diverting to another dispersing member and is passed through the system head after passing through the system.
Zařízení podle vynálezu Je blíže vysvětleno na přiložených obrázcích, kde představuje obr. 1 podélný řez zařízením se čtyřmi dispergačními členy;The device according to the invention is explained in more detail in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a longitudinal section through a device with four dispersing members;
obr. 2 polhled shora podle obr. 1, řez A-A, Jakož i B-B bez znázornění spojení přepadových Šachet;FIG. 2 shows a top view of FIG. 1, section A-A and B-B without showing the connection of the overflow shafts;
obr. 3 podélný řez dispergačním člunem a nakloněnými otvory;FIG. 3 is a longitudinal section through a dispersion boat and inclined openings;
obr. 4 pohled shora podle obr. 1, řez B-B se znázorněnými mežiLO1зt;m± spojení přepadových šachet kruhovými segmenty;Fig. 4 is a top view according to Fig. 1, section B-B with the depictions shown in FIG.
obr. 5 pohled shora podíle obr. 1, řez U-C se znázorněním možn^H spojení přepadových Šachet kruhovými segmenty.FIG. 5 is a view from above share FIG. 1, the sectional representation U C ¹H Options overflow connection shafts circle segments.
Kootakkní zařízená se skládá v podstatě z různého počtu Sisplrgačních členů 2 8 velkém volným průřezem, výhodně 15 až 50 %, upevněných v koloně, které jsou v tomto případě opatřeny horizontálními otvory libovolného geomeerického tvaru, například Štěrbinami Širokými 5 až 6 mm nebo kruhovými otvory, ^odle pouHtí lze uvedené otvory částečně překrýt pevnými nebo pohyblivými prvky uspořádanými nad nimi.The coot-actuating device consists essentially of a variable number of sizing members 28 having a large free cross-section, preferably 15 to 50%, mounted in a column, which in this case are provided with horizontal openings of any geomeeric shape, for example slits 5-6 mm wide or circular openings. Depending on the application, these openings can be partially covered by fixed or movable elements arranged above them.
Dále je možné provést otvory se sklonem (obr.3)·It is also possible to make slope holes (Fig. 3) ·
Souběžně s dispergačními členy 1 jsou v určité vzdálenost složky 2 drátěné pleteniny, které jsou skloněny vzhledem k vodorovné rovině o úhel alfa 3° až 75° při vodorovně uspořádaných Sitplrgačních členech 1 a jsou vysoké 10 až 150 mm, výhodně 30 až 80 mm. Hožky 2 drátěné pleteniny se skládají z několika vrstev drátu, které jsou obvykle složeny jednotlivě nad sebou se střední roztečí 1 až 3 mm.In parallel to the dispersing members 1, at a certain distance, the knitted fabric components 2 are inclined with respect to the horizontal plane by an angle of alpha 3 ° to 75 ° with the horizontally arranged Sitpler members 1 and are 10 to 150 mm high, preferably 30 to 80 mm. The wires 2 of the wire knitwear consist of several layers of wire, which are usually folded one above the other with an average pitch of 1 to 3 mm.
Uvedené složky 2 drátěné pleteniny maí samy na svých spodních hranách 2 otevřené spojení k přepadovém Šachtám £, zatímco Šachty samy pronikkaí bez spojení dispergačním členem 1 umístěným pod složkou 2 drátěné pleteniny, jakož i horními hranami složek 2 drátěné pleteniny tacházelící se pod tímto dispe^s^ím členem. Ke zpětnému odvádění kapaliny neústí přepadové Šachty 5 bezprostředně na přiřaeeném dispergačtím členu 1, nýbrž do kapalinového uzávěru 6 na dispergačním členu 1 ležícím níže, tak že se odtud kapalina rozděluje přes nátokové jezy 7 na dispergační člen 1. líátokové jezy 7 mohou být provedeny s ozubenou horní hranou. *ro lepŠí promíchávání kapaliny se ukázalo jako účelné spojení přepadových Šachet 5 kruhovými segmenty 8, spojenými bezprostředně se stěnou kolony <obr· 4), popřípadě kruhovými segmenty 8 podle obr. 5.Said wire knitting components 2 have, at their lower edges 2, an open connection to the overflow shafts 6, while the shafts themselves penetrate without connection with the dispersing member 1 located below the wire knitting component 2 and the upper edges of the wire knitting components 2 below. member. To return the liquid, the overflow shaft 5 does not flow directly onto the associated dispersing member 1, but into the liquid closure 6 on the dispersing member 1 lying below, so that the liquid is distributed there from the inlet weirs 7 to the dispersing member 1. upper edge. For better mixing of the liquid, it has proved expedient to connect the overflow shafts 5 with circular segments 8 connected directly to the column wall (FIG. 4) or with circular segments 8 according to FIG. 5.
200 314200 314
Funkce kontaktního za řízení je v důsledku specifického spojení dispergačních členů 1 a složek 2 drátěné pleteniny s přepadovými Šachtami 5, následující:The function of the contact device is due to the specific connection of the dispersing members 1 and the woven fabric components 2 with the overflow shafts 5, as follows:
^a předurčené vysoké rycih.oati par, ' výhodně 3 až 15 m/s ve volném průřezu kolony, se dosahuje při atmosferickém tlaku, jakož i při daném volném průřezu dispergačního členu 1 výhodně 15 ' až 50 % diapergace par a kapaliny. Souproudý pohyb kapalné a parní fáze, který se zprvu ustaví při vysokých rychlostech, a z toho vyplívající příznivé rozdělení kapek v proudu fází podninnjí dobrý převod hmooy.The predetermined high vapor velocity, preferably 3 to 15 m / s in the free cross section of the column, is achieved at atmospheric pressure as well as at a given free cross section of the dispersing member 1 preferably 15 to 50% of the vapor and liquid diapergulation. The co-current movement of the liquid and vapor phases, which initially establishes at high speeds, and the resulting favorable distribution of the droplets in the phase current, results in a good hmooy conversion.
Ve složkách 2 drátěné pleteniny, přiřazených dispergačním členům 1, se nyní kapky při proudění vzhůru odloučí dopadovýta účinkem složek 2 drátěné pleteniny vynucuje svod kapek ke spodním drahám' 2 složek 2 drátěné pleteniny.In the wire knitwear components 2 assigned to the dispersing members 1, the droplets are now separated as they flow upwardly by the effect of the wire knitwear components 2, forcing the droplet down to the lower paths of the wire knitwear components 2.
Vzhledem k tomu, že ve speciálním případě je každá složka 2 drátěná pleteniny spodní hreaou 2 spojena s přepadovými šachtami 2 k od^viádi^i^íí kapaliny, může nyní kapalina v přepado\ých šachtách 2 odtékat, to znamená, . že po opuštění spodní hrany 2 složky 2 drátěné pleteniny projde dispergačním členem ' 1 přiřazený zespodu, jakož i složkou 2 drátěné pleteniny, nacchzejicí se pod ním, načež ústí na dalším dispergačním členu 1 nacházejícím se pod touto složkou 2 drátěné pleteniny, v kapalinovém uzávěru £.Since, in a special case, each wire knit component 2 is connected to the overflow shafts 2 to the liquid outlet, the liquid in the overflow shafts 2 can now drain, i.e.. that after leaving the bottom edge 2 of the wire knitting component 2, the dispersing member 1 assigned therefrom passes through the wire knitting component 2 underneath it and then flows into the other dispersing member 1 located below the wire knitting component 2 in the liquid cap 6; .
Uvedené uspořádání přepadových šachet 2 zaručuje, že vracená kapalina nepřichází opětovně do styku s prouděním panujícím mezi dispergačním! členy 1 a složkami 2 drátěné pleteniny.Said arrangement of the overflow shafts 2 ensures that the returned liquid does not come into contact again with the flow prevailing between the dispersing! the members 1 and the components 2 of the wire knitted fabric.
Na mastechvyústění přepadových šachet 2 lee vhodně unístit nátokové jezy 7 s rovnými nebo ozubenými tornirni hranami, aby se tm dosáhlo rovnoi^rn^Čího rozdělení kapaliny po * celém dispergačnm členu 1·On the shafts 2 mastechvyústění overflow Lee suitably unístit inlet weirs 7 b not straight on tornirni toothed edges and would not achieve equal tm ^ rn ^ Whose fluid distribution p * of the entire dispersing element 1 ·
Paní fáze, vy stupnici z každé složky 2 drátěné pleteniny při tomto technologickém uspořádali, proudí bez podstatného odklánění vzhůru a přivádí se do nejblíže n^j^ledt^udíciího výše položeného dispergačního členu 1 nebo vystupuje v hlavě kolony.In this process, the lady of the scale has arranged the scale from each wire knitting component 2 to flow upwards without substantial diversion and is fed to the nearest dispersing dispenser 1 above or exits at the top of the column.
Za^<^^<ení^m změn směru páry se ustavuje tlaková ztráta i při . velkých rychlostech páry na poměrně nízkých hodnotách.The pressure drop is established even at. high vapor velocities at relatively low values.
Další konstrukční možnost předpokládá uděěit proudění kapaliny přisutým horizontálním sklonem otvorů v dispergačním členu 1 (obr. 3) pomoeí páry určitý směr pohybu. Takto nakloněné otvory podpocuj:í odvádění kapaliny ze 'strany výtoku a umotírnuí odloučení většího podílu kapaliny ve složkách 2 drát;^né pleteniny v oblacsi přepadových šachet 2·A further constructional possibility envisages to impart a certain direction of movement to the flow of liquid by the horizontal horizontal inclination of the openings in the dispersing member 1 (FIG. 3). Such inclined openings support the drainage of the liquid from the spout side and soften the separation of a larger proportion of the liquid in the wire components 2;
Při souběžném uspořádání několika přepadových šachet 2» Jak je znázorněno na obr. 1 a 2, může se například za účelem odběru bočního proudu kapalina promíchávat na dispergačnta. členu 1 pouze v omezené mře. Přídavný promíchávací účinek na dispergačním členu 1 lze umožžnt jednoduše spojením přepadových.. šachet 2 fl kruhovými segmenty b, upevněnými bezprostředně ke stěně kolony podle obr. 5.When several overflow shafts 2 are arranged in parallel, as shown in FIGS. 1 and 2, for example, the liquid can be mixed to disperse to collect the side stream. 1 only to a limited extent. Additional agitating effect on the dispersing element 1 can simply dial umožžnt overflow shafts 2 .. fl circular segments b are fastened directly to the wall of the column of FIG. 5.
Výhody řešení podle vynálezu jsou zřejmé.z následujícího příkladu iThe advantages of the solution according to the invention are obvious from the following example i
V koloně s atmosférickou destilací ropy se může destilace provádět při dosavadním provedení pater při húete^ par 6 kg/m^, s ryc^ostí per marirál^ 1 až 1,5 m^ vztaženo na volný průřez kolony.In the column the atmospheric distillation of crude oil distillation may be carried out at current levels embodiment Huet p s p r ^ 6 kg / m ^, p ^ spade SADI marirál p er ^ 1 and 1 5 m ^ based on the free cross section of the column.
200 314200 314
Navrhovaným kontaktní zařízení lze naproti tomu realizovat ryclhLeoti par podíe přípustné tlakové ztráty mximině 4 až 8 ^s ve volném průřezu kolony. To znammná,že u zřízení na zpracování ropy a výkonem 6 mii.tun ročně se msto dosud obvykle pouužívané kolony pro atmooférickou deetilac! o průměru 8 m může poxžít kolona podle vynálezu o průměru 3*6 m·The proposed contact device, on the other hand, can be realized with a permissible pressure loss of between 4 and 8 [mu] s in the free cross-section of the column. This means that in the case of an oil processing plant with a capacity of 6 mii.tun per year, the city still used in the past for atmospheric de-distillation! with a diameter of 8 m, the column according to the invention can be used with a diameter of 3 * 6 m ·
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD18334374A DD116144A1 (en) | 1974-12-23 | 1974-12-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS200314B1 true CS200314B1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=5498653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS877275A CS200314B1 (en) | 1974-12-23 | 1975-12-22 | Device for contact of fluids or gases for the transmission of the substance by high speeds of the vapours or gases |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5188472A (en) |
CS (1) | CS200314B1 (en) |
DD (1) | DD116144A1 (en) |
DE (1) | DE2552592A1 (en) |
FR (1) | FR2295770A1 (en) |
SU (1) | SU667214A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS549165A (en) * | 1977-06-23 | 1979-01-23 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Packing of absorption column |
FR2437856A1 (en) * | 1978-06-23 | 1980-04-30 | Mo I Khim | Contacting appts. for heat and mass exchange columns - with laminate between deck plates splitting gas flow |
US6131891A (en) * | 1998-03-30 | 2000-10-17 | Uop Llc | Fractionation column containing stacked fractionation trays |
CN103432764B (en) * | 2013-08-05 | 2015-05-13 | 北京泽华化学工程有限公司 | Multi-downcomer tower tray and plate tower provided with multi-downcomer tower tray |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3434700A (en) * | 1967-04-24 | 1969-03-25 | American Air Filter Co | Gas-liquid contact apparatus for gas cleaners |
DE2220868A1 (en) * | 1972-04-28 | 1973-11-08 | Hermann Prof Dipl-In Schreiner | Woven wire droplet disentrainment section - hung beneath each plate in contacting towers |
US3887665A (en) * | 1973-04-20 | 1975-06-03 | Thomas William Mix | Vapor-liquid contacting |
-
1974
- 1974-12-23 DD DD18334374A patent/DD116144A1/xx unknown
-
1975
- 1975-11-24 DE DE19752552592 patent/DE2552592A1/en not_active Withdrawn
- 1975-12-12 SU SU752197705A patent/SU667214A1/en active
- 1975-12-19 FR FR7539078A patent/FR2295770A1/en not_active Withdrawn
- 1975-12-22 CS CS877275A patent/CS200314B1/en unknown
- 1975-12-23 JP JP50152934A patent/JPS5188472A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5188472A (en) | 1976-08-03 |
DD116144A1 (en) | 1975-11-12 |
DE2552592A1 (en) | 1976-07-01 |
FR2295770A1 (en) | 1976-07-23 |
SU667214A1 (en) | 1979-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108601989B (en) | Multi-pass, parallel downcomer tray for mass transfer columns | |
US7601310B2 (en) | Distributor system for downflow reactors | |
JP3787153B2 (en) | Tower for countercurrent contact of gas and liquid | |
US6568663B1 (en) | Increased efficiency fractional distillation tray and process | |
US3296774A (en) | Gas-liquid contactor with wall obstructions and contacting method | |
EP0828543B1 (en) | Horizontal tray and column for contacting gas and liquid | |
EP0737498A1 (en) | Gas-liquid contacting tray with side discharging triangular downcomers | |
US20030067085A1 (en) | Multiple downcomer fractional distillation tray and process | |
CS200314B1 (en) | Device for contact of fluids or gases for the transmission of the substance by high speeds of the vapours or gases | |
US2757915A (en) | Gas-liquid contact apparatus | |
US3969194A (en) | Method and apparatus for the purification of a liquid contaminated with radioactive substances | |
US1989033A (en) | Liquid-vapor contacting process and apparatus | |
EP0162520B1 (en) | Gas/liquid contacting column | |
US3195515A (en) | Vapor generator | |
US6905112B2 (en) | Column for counter-currently contacting vapor and liquid | |
US3399870A (en) | Apparatus for contacting gases and liquids | |
JP2002521175A (en) | Vapor / liquid contact cyclone with backmix prevention device | |
US10989471B2 (en) | Multiple pass, parallel flow downcomer tray for a mass transfer column | |
AU716737B2 (en) | Downcomer for chemical process tower | |
JPH10503423A (en) | Column for contacting gas and liquid | |
US2695870A (en) | Apparatus for distilling ammonia | |
EP3995195A1 (en) | A multistage liquid distributor for a separation device comprising a dual-trough pre-distributor | |
SU986444A1 (en) | Contact strainght-through tray | |
GB2090540A (en) | Rectifying column | |
CS198944B1 (en) | Cell of co-current plates of columns for diffusion processes |