SU986444A1 - Contact strainght-through tray - Google Patents
Contact strainght-through tray Download PDFInfo
- Publication number
- SU986444A1 SU986444A1 SU813320085A SU3320085A SU986444A1 SU 986444 A1 SU986444 A1 SU 986444A1 SU 813320085 A SU813320085 A SU 813320085A SU 3320085 A SU3320085 A SU 3320085A SU 986444 A1 SU986444 A1 SU 986444A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- contact
- plate
- flange
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Изобретение относится к устройствам для проведения процессов теплообмена в системах газ (пар) - жидкость и может быть использовано в химической, пищевой и других родственных отраслях промышленности, в частности, для проведения процессов абсорбции и ректификации.The invention relates to devices for carrying out heat transfer processes in gas (steam) - liquid systems and can be used in chemical, food and other related industries, in particular, for carrying out absorption and rectification processes.
Известна прямоточная тарелка, содержащая контактный элемент с завихрителем в верхней части, установленный с кольцевым зазором над тарелкой, образуя кольцевую щель для прохода жидкости. Под тарелкой установлена перегородка, образуя кольцевую щель для прохода газа С1 ].Known direct-flow plate containing a contact element with a swirl in the upper part, mounted with an annular gap above the plate, forming an annular gap for the passage of fluid. A baffle is installed under the plate, forming an annular gap for the passage of gas C1].
Недостатками такой тарелки являются повышенное гидравлическое сопротивление и невысокая эффективность массообмена при больших нагрузках по жидкой фазе из-за недостаточно развитой поверхности контакта фаз.The disadvantages of such a plate are increased hydraulic resistance and low mass transfer efficiency at high loads in the liquid phase due to an insufficiently developed phase contact surface.
Известна прямоточная тарелка, содержащая контактный элемент, выполненный в виде конической обечайки с отверстиями в нижней части и завихрителем в верхней части, к которой жестко прикреплен большим основанием направляющей конус, примем в вершине последнего размещен распределительный конус С2].A direct-flow plate is known that contains a contact element made in the form of a conical shell with holes in the lower part and a swirl in the upper part, to which the cone is rigidly attached with a large base, we take the distribution cone C2] at the top of the latter.
Такая тарелка характеризуется недостаточно высокой эффективностью тепломассообмена .-вследствие того, что часть жидкости перетекает через переливы сверху вниз, минуя контактное устройство, и взаимодействие ее с газом происходит в пленочном режиме.Such a plate is characterized by insufficiently high efficiency of heat and mass transfer. - due to the fact that part of the liquid flows through the overflow from top to bottom, bypassing the contact device, and its interaction with the gas occurs in film mode.
Известно, что наилучший тепломассообмен происходит, когда жидкая фаза находится в мелкодисперсном состоянии. Таким образом, это приводит к снижению КПД тарелки, в частности и всего аппарата в целом, и вызывает необходимость в установке допол3 98( нительных контактных устройств в аппарате.It is known that the best heat and mass transfer occurs when the liquid phase is in a finely divided state. Thus, this leads to a decrease in the efficiency of the plate, in particular, of the entire apparatus as a whole, and necessitates the installation of additional 98 (body contact devices in the apparatus).
К недостаткам этой тарелки следует отнести и неспособность конструкции эффективно работать при увеличении нагрузок по жидкой фазе. При увеличении количества жидкой фазы требуется увеличить зазор между стенкой аппарата и контактным устройством для пропуска ее. Это приводит • 4 концентрические щели 7 для прохода газа. Диаметр Д нижней отбортовки 8 любой щели меньше диаметра Д^ верхней отбортовки 9 той же щели.The disadvantages of this plate include the inability of the design to work effectively with increasing loads in the liquid phase. With an increase in the amount of the liquid phase, it is required to increase the gap between the wall of the apparatus and the contact device to pass it. This leads to • 4 concentric slots 7 for gas passage. The diameter D of the lower flange 8 of any gap is smaller than the diameter D ^ of the upper flange 9 of the same gap.
Верхняя и нижняя отбортовки любой щели соединены жестко между собой переточными трубками 10, размещенными равномерно по периметру щели. Нижний конец 11 переливного устройства 12 размещен над нижележащим завихритек увеличению толщины пленки и соответственно к уменьшению поверхности контакта фаз.The upper and lower flanges of any gap are rigidly connected to each other by transfer pipes 10 placed evenly around the perimeter of the gap. The lower end 11 of the overflow device 12 is placed above the underlying swirls to increase the thickness of the film and, accordingly, to reduce the contact surface of the phases.
Увеличение расхода жидкой фазы приводит к тому, что с распредели- 15 тельного конуса жидкость стекает вниз в виде толстых струй, что снижает процесс диспергирования жидкости газовым потоком.Increasing the flow of the liquid phase results in that a distributor 15 to the cone liquid flows down in the form of thick jets that reduces the liquid dispersion process the gas stream.
Целью изобретения является ин ~ м тенсификация тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз при увеличении нагрузок по жидкой фазе.The invention aims yn ~ m intensification of heat and mass transfer by increasing the surface of contact of phases with an increase in load on the liquid phase.
Поставленная цель достигается J5 тем, что в тарелке, снабженной переливным устройством и контактным элементом, содержащим коническую обечайку с отверстиями в нижней части и завихрителем в’верхней, к кото- 30 рой жестко прикреплен большим основанием направляющий конус, ηρ высоте направляющего, конуса выполнены концентрические отбортованные внутрь щели для прохода газа, отбортовки которых снабжены переточными трубка- 35 ми, соединяющими их и размещенными равномерно по периметру, причем число переточных трубок увеличивается по высоте контактного элемента·, а диаметр нижней отбортовки любой щели меньше диаметра верхней отбортовки той же щели. J5 object is achieved in that a plate provided with an overflow device and a contact member comprising a conical shell with the holes in the bottom of the swirler and v'verhney to koto- swarm 30 is rigidly attached a large base guide cone, ηρ height of the guide cone formed concentric flanged inward slots for gas passage, flanges of which are provided with transfer pipes - 35 , connecting them and placed evenly around the perimeter, and the number of transfer pipes increases along the height of the contact element ·, and the diameter of the lower flanging of any gap is less than the diameter of the upper flanging of the same gap.
Нижний конец переливного устройства размещен над нижележащим завихрителем.The lower end of the overflow device is placed above the underlying swirl.
На фиг. 1 изображен общий вид контактной тарелки; на фиг. 2 - разрез А-А фиг, 1; на фиг. 3 - узел I фиг. 1,In FIG. 1 shows a General view of the contact plate; in FIG. 2 - section aa of FIG. 1; in FIG. 3 - node I of FIG. 1,
Контактная прямоточная тарелка 50 содержит полотно 1, на котором установлен контактный элемент 2, содержащий коническую обечайку 3 с отверстиями 4 в нижней части и завихрителем 5 в верхней. К обечайке 3 жег» 55 стко прикреплен большим основанием направляющий конус 6, по высоте которого выполнены отбортованные внутрь лем0 The direct-flow contact plate 50 comprises a web 1 on which a contact element 2 is mounted, comprising a conical shell 3 with holes 4 in the lower part and a swirler 5 in the upper one. A guide cone 6 is fastened to the shell 3 burns » 55 by a large base, along the height of which there are flanged inwards Lem 0
Тарелка работает следующим образом.The plate works as follows.
Жидкость с полотна 1 тарелки проходит через отверстие 4, накапливается в объеме между отбортовкой 9 и конусом 6 и через трубки 10 частично перетекает к нижележащим отбортованным щелям, Благодаря тому, что число трубок 10 увеличивается по высоте элемента 2, обеспечивается не только заполнение жидкостью всех объемов между отбортовками 9 и конуса 6, но и переток ее через торец отбортовки в виде круговой пленки.The liquid from the plate 1 of the plate passes through the hole 4, accumulates in the volume between the flanging 9 and the cone 6 and partially flows through the tubes 10 to the underlying flanged slots. Due to the fact that the number of tubes 10 increases along the height of element 2, not only is the liquid filled with all volumes between flanges 9 and cone 6, but also its overflow through the flanging end in the form of a circular film.
Газовая фаза, поднимаясь по высоте колонны, разделяется. Часть ее проходит через меньшее основание конуса 6, диспергируя пленку жидкости и унося мелкодисперсную фазу вверх. Другая часть газа распределяется по щелям 7 и также мелко диспергирует стекающую с отбортовки 9 пленку жидкости.The gas phase, rising along the height of the column, is divided. Part of it passes through the smaller base of the cone 6, dispersing the liquid film and carrying the finely dispersed phase up. Another part of the gas is distributed over the slots 7 and also finely disperses the liquid film flowing from the flanging 9.
Такое выполнение тарелки позволяет значительно интенсифицировать процесс тепломассообмена за счет взаимодействия газожидкостных потоков во встречных струях. Сильная турбулизация газожидкостного потока обеспечивается вследствие сужения-расширения контактного объема по высоте контактного элемента и поступления новых газожидкостных потоков, что обеспечивает постоянное обновление поверхности контакта фаз и,следовательно интенсификацию процесса тепломассообмена. Интенсификации массообмена способствует и то, что диаметр Д отбортовки 8 выполнен меньше диаметра Д1 отбортовки 9. При прохождении газожидкостного потока вверх по контактному элементу над отбортовкой 8 создается разрежение, что позволяет газу более эффективно диспергировать пленку жидкости, стекающую с отбортовки 9, и создавать более развитую поверхности контакта фаз.This embodiment of the plate allows you to significantly intensify the process of heat and mass transfer due to the interaction of gas-liquid flows in oncoming jets. Strong turbulization of the gas-liquid flow is ensured due to the narrowing-expansion of the contact volume along the height of the contact element and the arrival of new gas-liquid flows, which ensures constant updating of the contact surface of the phases and, therefore, the intensification of the heat and mass transfer process. The intensification of mass transfer is also facilitated by the fact that the diameter D of the flange 8 is smaller than the diameter D 1 of the flange 9. When a gas-liquid flow passes up the contact element above the flange 8, a vacuum is created, which allows the gas to more efficiently disperse the liquid film flowing from the flare 9 and create more developed phase contact surface.
986444 6986444 6
Далее сильнотурбулизированный с высокоразвитой поверхностью контакта фаз газожидкостный поток поступает в обечайку 3 и, проходя завихритель 5, приобретает враща- 5 тельное движение. На этот завихритель также поступает' с вышележащей тарелки через устройство 12 жидкая фаза, которая также диспергируется поднимающимся газожидкостным пото- ,0 ком. Этим предотвращается проход жидкой фазы без контакта с газом, что повышает КПД тарелки.Then, a gas-liquid flow highly turbulized with a highly developed contact surface of the phases enters the shell 3 and, passing through the swirler 5, acquires a rotational motion 5 . The liquid phase, which is also dispersed by a rising gas-liquid sweat , 0 com, also enters this swirler from the overlying plate through the device 12. This prevents the passage of the liquid phase without contact with the gas, which increases the efficiency of the plate.
Разделение фаз происходит после завихрителя 5 под действием центро- 15 бежных сил. Жидкая фаза отбрасывается на стенку аппарата и стекает на полотно 1 и далее в переливное устройство, а газ поднимается на следующую контактную ступень. 20 Phase separation occurs after 5 under the action of swirler 15 tachometric centripetal forces. The liquid phase is discarded on the wall of the apparatus and flows onto the web 1 and further into the overflow device, and the gas rises to the next contact stage. 20
Таким образом, применение предлагаемой тарелки позволяет значительно интенсифицировать процесс тепломассообмена при значительных нагрузках по жидкой фазе за счет дис-25 пергирования жидкости газом на разных уровнях контактного'элемента и создания высокоразвитой сильнотурбулизированной непрерывно обновляющейся поверхности контакта фаз. 30Thus, the proposed use of plates significantly intensify heat and mass transfer process when heavy loads on the liquid phase due to the dis- 25 pergirovaniya liquid gas at different levels and create highly kontaktnogo'elementa silnoturbulizirovannoy continuously renewing phase contact surface. thirty
Конструктивное выполнение переливного устройства предотвращает проход жидкой фазы без контакта с газом, что также повышает эффективность тепломассообмена, 35The design of the overflow device prevents the passage of the liquid phase without contact with the gas, which also increases the efficiency of heat and mass transfer, 35
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813320085A SU986444A1 (en) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Contact strainght-through tray |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813320085A SU986444A1 (en) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Contact strainght-through tray |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU986444A1 true SU986444A1 (en) | 1983-01-07 |
Family
ID=20970124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813320085A SU986444A1 (en) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Contact strainght-through tray |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU986444A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-21 SU SU813320085A patent/SU986444A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3997303A (en) | Liquid-gas phase separator having a perforated plate and mist eliminator pad | |
KR970006666B1 (en) | Distribution system for downflow reactors | |
US3492795A (en) | Separation of vapor fraction and liquid fraction from vapor-liquid mixture | |
US3900300A (en) | Vapor-liquid separation apparatus | |
US4778494A (en) | Cyclone inlet flow diverter for separator vessels | |
JP3787153B2 (en) | Tower for countercurrent contact of gas and liquid | |
US5683629A (en) | Horizontal tray and column for contacting gas and liquid | |
US3362696A (en) | Baffle assembly | |
US5106544A (en) | Method of and apparatus for vapor distribution | |
US6227524B1 (en) | High speed mass transfer tray | |
US2681269A (en) | Contacting apparatus | |
US3868236A (en) | Centrifugal gas-liquid separator | |
US2560077A (en) | Apparatus for contacting gases and liquids to effect concentration, fractionation, and the like | |
US2809820A (en) | Low pressure drop liquid-vapor contacting tray | |
US6105941A (en) | Vapor/liquid contacting cyclone with device to prevent backmixing and process for using the same | |
JP2527936Y2 (en) | Improved steam horn for chemical process towers. | |
US2560072A (en) | Apparatus for fractionation | |
SU986444A1 (en) | Contact strainght-through tray | |
US2678201A (en) | Gas-liquid contacting apparatus | |
US2772748A (en) | Contacting fluids with entrainment and inertia separation | |
US3163685A (en) | Packed column with side stream withdrawal | |
SU829124A1 (en) | Heat-mass exchange apparatus | |
US20090200689A1 (en) | Liquid Distribution in a Distillation Apparatus | |
SU988309A1 (en) | Contact device for heat-mass exchange columns | |
SU973140A1 (en) | Mass exchange apparatus |