CS200292B1 - Method of and apparatus for weft tension compensation in travelling wave shedding looms - Google Patents
Method of and apparatus for weft tension compensation in travelling wave shedding looms Download PDFInfo
- Publication number
- CS200292B1 CS200292B1 CS731973A CS731973A CS200292B1 CS 200292 B1 CS200292 B1 CS 200292B1 CS 731973 A CS731973 A CS 731973A CS 731973 A CS731973 A CS 731973A CS 200292 B1 CS200292 B1 CS 200292B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft
- winding
- inserter
- winding unit
- path
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 102
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 40
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 32
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 claims description 20
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 15
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 15
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 210000003811 finger Anatomy 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je způsob kompenzace napětí útku u tkacího stroje s postupujícími proělupy, v úseku mezi tkaninou a soukacími jednotkami pohybujícími se po uzavřené dráze, jejíž část je společná s uzavřenou dráhou útkových zanášečů, po rozchodu soukací jednotky a útkového zanáěeče do prošlupu a zavázání útku krajem tkaniny ag do přestřižení útku u kraje tkaniny přičemž před rozchodem drah soukací jednotky a útkového zanáěeče se blokuje odvíjení útku ze soukací jednotky, jakož i zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, u tkacího stroje s postupujícími proělupy, se soukacími jednotkami obíhajícími po uzavřené dráze, jejíž část je společná s uzavřenou drahou útkových zanášečů, přičemž soukací jednotky jsou opatřeny blokovacím zařízením odvíjení útku ze Soukací jednotky před rozchodem drah útkového zanáěeče a soukací jednotky.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method for compensating weft tension in a weaving machine with advancing throughs, in a section between a fabric and a winding unit moving along a closed path, part of which is common to the closed path of the weft inserters. the weave is cut into the weft at the edge of the fabric, wherein the weft unwinding from the weaving unit as well as the apparatus for carrying out the method according to the invention are blocked in the weaving machine with advancing hindrances with weaving units circulating on a closed path the portion is common to the closed weft insertion path, wherein the winding units are provided with a weft unlocking device from the winding unit before the weft spreader and winding unit tracks are gauge.
Tkací stroj s postupujícími proělupy pracuje e větším počtem útkových zanáěečů , které se pohybují po uzavřené dráze procházející tkacím úsekem, ve kterém ukládají do postupně vytvořených prošlupů odměřené útkové nitě. Útkové zanáěeče se po opuětění tkacího úseku vracejí na výchozí stranu tkaniny, kde jsou v soukacím zařízení plněny útkem pro dalěí tkací cyklus.The advancing weaving machine operates with a plurality of weft yarns moving along a closed path through the weaving section in which the weft yarns are metered into the gradually formed sheds. After leaving the weaving section, the weft inserts return to the starting side of the fabric, where they are filled with a weft in the winding device for the next weaving cycle.
Soukací zařízení je opatřeno soukacími jednotkami obíhajícími po uzavřené dráze, jejíž část je společná s úsekem uzavřené dráhy útkových zanáěečů. Každá soukací jednotka je opatřena nosičem předlohové cívky.The winding device is provided with winding units circulating on a closed path, a part of which is common with the section of the closed path of the weft cotters. Each winding unit is provided with a master bobbin carrier.
Každá soukací jednotka je opatřena blokovacím zařízením, které blokuje odvíjení útku před rozchodem soukací jednotky a útkového zanáěeče, takže po rozchodu těchto dvou členů je útek odvíjen pouze ze zásoby navinuté na cívce útkového zanáěeče. Toto provedení je nutné z důvodu zajiětění přesné délky útku navíjeného na cívku útkového zanáěeče.Each winding unit is provided with a locking device that blocks the weft unwinding prior to the gauge of the winding unit and the weft feeder, so that after the two members are separated, the weft is unwound only from the stock wound on the weft feeder spool. This design is necessary to ensure the exact length of the weft wound on the weft spool coil.
Blokovací zařízení je v aktivní činnosti, tj. blokuje odvíjení příze z předlohové cívky útkového zanáěeče před rozchodem obou členů a je vypnuto z činnosti před opětným navíjením příze na cívku prázdného útkového zanáěeče, který společně se soukací jednotkou prochází navíjecím úsekem.The blocking device is in active operation, i.e. it blocks the unwinding of the yarn from the master weft feeder bobbin before the gauge of the two members and is switched off before the yarn is rewound onto the empty weft feeder bobbin which, together with the winding unit, passes through the winding section.
Útkový zanáěeč vstupuje po rozchodu se soukací jednotkou do otevřeného proělupu v kraji tkaniny, kde je útek zajiětěn zavázáním perlinkovým okrajem tkaniny.The weft clogger enters an open hollow at the edge of the fabric after breakage with the winding unit, where the weft is secured by binding the lining edge of the fabric.
Při vstupu útkového zanáěeče do proělupu je útek ueměrňovacim kolíkem zaváděn do nůžek, svěrného ústrojí a drážky rotujícího paprsku. Svěrné ústrojí sevřením útku zajiětuje požadované napětí útku v kraji tkaniny. Sevření útku nastává současně s ustřižením útku nůžkami umístěnými těsně u kraje tkaniny.When the weft feeder enters the shed, the weft is driven into the scissors, the clamping device and the groove of the rotating beam by means of a dowel pin. The weft clamping device provides the desired weft tension in the fabric edge. The weft is clamped at the same time as the weft is cut with scissors positioned close to the edge of the fabric.
Sevření útku a jeho odstřih jsou operace velmi náročné na přesnou synchronizaci a seřízení. Při předčasném přestřižení se útek vysune ze svěrného ústrojí a je vtaženWeft gripping and trimming are very demanding operations for accurate synchronization and adjustment. In the case of premature shearing, the weft is pulled out of the clamping device and retracted
200 202 déle do prošlupu nebo při opožděném střihu je útek mezi krajem tkaniny a soukací jednotkou napínán na neúnosnou míru, čímž dochází k častým přetrhům, zejména u útků s nižší pevností. Náročnost seřízení okamžiku střihu je zejména velká při větších rychlostech oběhů útkových zanášečů.200 202 longer into the shed or with a lag cut, the weft between the fabric edge and the winding unit is stretched to an unbearable level, causing frequent breakages, especially in wefts of lower strength. In particular, the difficulty of adjusting the moment of shearing is great at higher speeds of the weft inserters.
Účelem vynálezu je vyřešit způsob kompenzace požadovaného napětí útku mezi tkaninou a soukeí jednotkou, který by zajišťoval bezporuchové tkaní bez podstatné náročnosti na seřízení okamžiku střihu a synchronizaci s předcházejícím a následným úkonem, jakož i navrhnout jednoduché, provozně spolehlivé a prostorové nenáročné zařízení k provádění způsobu podle vynálezu.It is an object of the present invention to provide a method of compensating for the desired weft tension between fabric and fabric by a unit that provides trouble-free weaving without significant effort to adjust shear moment and synchronization with the preceding and subsequent operations, and to design a simple, operationally reliable and space-saving device invention.
Uvedenou podmínku v podstatě splňuje způsob kompenzace napětí útku u tkaciho stroje s postupujícími prošlupy v úseku mezi tkaninou a soukacími jednotkami pohybujícími se po uzavřené dráze, jejíž část je společná s uzavřenou drahou útkových 2anášečů, po rozchodu soukací jednotky a útkového zanášeče a vstupu útkového zanášeče do prošlupu a za vázání útku krajem tkaniny až po přestřižení útku u kraje tkaniny, přičemž před rozchodem drah soukací jednotky a útkového zanášeče se blokuje odvíjení útku ze soukací jed notky, který spočívá v tom, že se po zablokování odvíjení útku ze soukací jednotky prodlouží dráha útku mezi soukací jednotkou a zanášečem útku do smyčkové zásoby, vytvářené z návinu útkového zanášeče, která se po vstupu útkového.zanášeče' do prošlupu a zavázání útku krajem tkaniny opětně uvolní, čímž se kompenzuje napětí útku vyrovnáním délkovéhp přírůstku vzdálenosti v řečeném úseku až do přestřižení útku.Essentially, the method of compensating the weft tension in a weaving machine with advancing shed in the section between the fabric and the winding units moving along a closed path, part of which is common with the closed path of the weft feeders, after the winding unit and weft inserter gauge shaving and binding the weft by the edge of the fabric up to cutting the weft at the edge of the fabric, whereby the weft unwinding from the winding unit is blocked before the weaving unit and weft inserter tracks gauge. between the winding unit and the weft inserter into a loop stock formed from a weft inserter that is re-released after the weft inserter enters the shed and weft binding by the edge of the fabric, thereby compensating for the weft tension by equalizing the length increment the distance in said section until the weft is cut.
ZOF
K provádění způsobu podle vynálezu bylo vyřešeno zařízení u tkaciho stroje 8 postu pujícími prošlupy, se soukacími jednotkami, obíhajícími po uzavřené dráze, jejíž část je společná s «navřenou drahou útkových zanášečů, přičemž soukací jednotky jsou opatřeny blokovacím zařízením odvíjení útku ze soukací jednotky před rozchodem drah útkového zanášeče a soukací jednotky, jehož podstata podle jedné alternativy spočívá v tom, že na každé soukací jednotce je výkyvné uložena kompenzační páka opatřená vodicím ramenem a vodicím očkem pro útek a ovládacím ramenem, v jehož dráze je umístěna vodicí lišta, upravená na rámu soukacích jednotek, která vykazuje jednak klínový náběh pro natočení vodícího ramena z výchozí polohy, ve které je nejmenší vzdálenost mezi niťovým vodičem upraveným na soukací jednotce a vodicím očkem, do krajní polohy s největší vzdáleností mezi niťovým vodičem a vodicím očkem, při kterém ae vytváří útková zásoba tvaru smyčky, odvíjená z návinu útkového zanášeče, jednak obloukovou část pro zajištění vodícího ramene v krajní poloze a konečně klínový výběh pro zpětný pohyb vodicího ramena do výchozí polohy, při kterém se uvolňuje útkové zásoba pro vyrovnání délkového přírůstku mezi soukací jednotkou a tkaninou pro vstup útkového zanašeče do prošlupu a zavázání útku krajem tkaniny.In order to carry out the method according to the invention, a device has been provided in a shed-weaving machine 8 with winding units circulating on a closed path, part of which is common with the weft insertion path, the winding units being provided with a weft unwinding blocking device. the paths of the weft inserter and the winding unit, the essence of which according to one alternative is that on each winding unit there is a pivotably mounted compensating lever provided with a guide arm and guide eye for weft and a control arm, in its path a guide bar is provided units which, on the one hand, have a wedge-shaped approach for pivoting the guide arm from a starting position in which the minimum distance between the yarn guide provided on the winding unit and the guide eye is to the extreme position with the greatest distance between the yarn guide; guide loop, in which ae forms a loop-shaped weft supply unwound from the weft inserter winding, on the one hand an arched portion for securing the guide arm in its extreme position and finally a wedge run for retracting the guide arm to the starting position, the increment between the winding unit and the fabric for the weft inserter to enter the shed and bind the weft with the edge of the fabric.
Druhá alternativa zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že mezi uzavřenou drahou soukacích jednotek a vytvářeným okrajem tkaniny je umístěn vyohylovšcí palec uspořádaný pro střídavý pohyb mezi pracovní polohou, ve které je umístěn v dráze útku po rozchodu útkového zanášeče se soukací jednotkou, čímž se vytváří prodloužením dráhy útku útková zásoba odtahovaná z návinu útkového zanášeče, a nepracovní polo3A second alternative of the apparatus for carrying out the method according to the invention is that between the closed path of the winding units and the fabric edge to be formed there is a tilting thumb arranged for alternating movement between the working position. is created by extending the weft path weft supply withdrawn from the weft insertion package, and non-working
200 292 hou, ve které vychylovací palec útkovou zésobu uvolňuje, přičemž změna polohy vychylovacího palce z pracovní do nepracóvní polohy, při které se uvolňuje útková zásoba pro vyrovnání délkového přírůstku mezi soukací jednotkou a tkaninou po vstupu útkového zanáěeče do prošlupu a zavázání útku krajem tkaniny, je následná vstupu útkového zanaěeče do prošlupu a zevázání útku krajem tkaniny. Dráha vyohylovacího palce je v podstatě horizontální, nebo vertikální.200,292 sponges, in which the deflection thumb releases the weft stack, wherein the position of the deflection thumb is moved from a working position to a non-working position in which the weft supply is released to compensate for the length increment between the winding unit and the fabric is followed by entering the weft clogger into the shed and tying the weft through the edge of the fabric. The tilt thumb path is substantially horizontal or vertical.
Vychylovací palec je například upraven na suvnš uloženém táhlu, spojeném převodem čep - kulisa s výkyvné uloženým ramenem, jehož výkyv je odvozen od vačky.For example, the deflecting thumb is provided on a slidably mounted linkage coupled by a pivot-slide transmission with a pivotally mounted arm whose swing is derived from the cam.
Odstřih útku od soukací jednotky je prováděn za požadovaného napětí, čímž se zbraňuje vzniku vlákenného prachu v oblasti čelistí nůžek a střih je rovný bez otřepů.The weft cutting from the winding unit is carried out at the desired tension, thereby preventing the formation of fibrous dust in the region of the scissor jaws, and the cut is straight without burrs.
Vlastní zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, které se vyznačuje jednoduchou konstrukcí 8 minimálním počtem spolupracujících dílců, zajišíuje funkční spolehlivost a splňuje technologické požadavky z hlediska bezporuchového tkaní.The actual device for carrying out the method according to the invention, which is characterized by a simple construction 8 with a minimum number of cooperating parts, ensures functional reliability and meets technological requirements in terms of failure-free weaving.
Příkladné provedení zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 soukací zařízení ve stávajícím provedení s částí tkacího ús6ku v částečném pohledu shora, obr. 2 soukací zařízení s kom penzačním zařízením napětí útku v pohledu shora, obr. 3 soukací zařízení s alternativním provedením zařízení pro kompenzaci napětí útku v pohledu shora, obr. 4 pohonné ústrojí zařízení pro kompenzaci napětí útku s horizontální drahou vyohylovacího palce podle obr. 3 v pohledu zepředu a obr. 5 pohonné ýstrojí alternativního zařízení pro kompenzaci napětí útku s vertikální drahou vychylovacího palce v pohledu ze předu.An exemplary embodiment of a device for carrying out the method according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a winding device in the present embodiment with part of a weaving section in a partial top view. Fig. 4 shows a top view of an alternative embodiment of a weft tension compensation device, Fig. 4 a front view of the weft tension compensation device of the horizontal thumb path of Fig. 3, and Fig. 5 an alternative weft tension compensation device drive mechanism. with the vertical path of the deflecting thumb in front view.
Na obr. 1 je schematicky znázorněno stávající provedení soukacího zařízeni tkacího stroje s částečně znázorněným tkacím úsekem, v pohledu shora,FIG. 1 schematically illustrates an existing embodiment of a weaving machine of a weaving machine with a partially illustrated weaving section, seen from above,
Tkací stroj pracuje s větším počtem útkových zanášečů £, které se pohybují po částečně znázorněné uzavřené dráze £ procházející tkacím úsekem £, znázorněným rotujícím paprskem 4 a vytvářenou tkaninou £ ve kterém ukládají do postupně vytvářených proělupů odměřený útek 6. Útkové zanášeče £ ?e po průchodu tkacím úsekem £ opět vracejí na výchozí stranu tkaniny £, kde jsou v soukacím zařízení £ plněny útkem pro dalěí tkací cyklus.The weaving machine operates with a plurality of weft inserters 6 which move along a partially shown closed path 8 passing through a weaving section 6, illustrated by a rotating beam 4 and formed by a fabric 6 in which they deposit a measured weft 6 into successively formed portions. The weaving section 6 returns to the initial side of the fabric 6, where in the weaving device 6 they are filled with a weft for the next weaving cycle.
Soukací zařízení £, umístěné příkladně na pravé straně tkaniny £, je vytvořeno částečně znázorněnými soukacími jednotkami 8 obíhajícími po částečně znázorněné dráze £. Soukací jednotka 8 je opatřena neznázorněriým nosičem předlohové útkové cívky a neznázorněným vlastním navíjecím ústrojím.The winding device 8, located, for example, on the right side of the fabric 8, is formed by the partially illustrated winding units 8 orbiting the partially illustrated path 8. The winding unit 8 is provided with a carrier weft bobbin (not shown) and its own winding device (not shown).
Navíjení útku na cívky útkových zanášečů £ probíhá na části uzavřené dráhy 2 soukacích jednotek 8, která je společná s úsekem uzavřené dráhy 2 útkových zanášečů 1.The weft winding on the weft inserter coils 8 takes place on a part of the closed path 2 of the winding units 8, which is common with the section of the closed path 2 of the weft inserters 1.
Rychlost útkových zanášečů £ a soukacích jednotek 8 na soukacím úseku je shodná.The speed of the weft inserters 8 and the winding units 8 on the winding section is identical.
Po rozchodu drah útkového zanášeče £ a příslušné soukací jednotky 8 se pohybuje útkový zanášeč £ v přímočarém pohybu do tkacího úseku £. Směr pohybu útkových zanášečů £ je znázorněn šipkou 10 a soukacích jednotek šipkou 11.After the paths of the weft inserter 8 and the respective winding unit 8 are separated, the weft inserter 8 moves in a linear movement into the weaving section 8. The direction of movement of the weft inserters 8 is shown by the arrow 10 and the winding units by the arrow 11.
Mezi soukacím zařízením £ a rotujícím paprskem £ jsou umístěny usměrňovači kolíkBetween the winding device 8 and the rotating beam 6 are located a rectifying pin
12. nůžky 13 a svěrné ústrojí 14.12. scissors 13 and clamp 14.
Účelem usměrňovacího kolíku 12 je zavedení útku 6 do nůžek 13. svěrného ústrojí ££The purpose of the deflecting pin 12 is to introduce the weft 6 into the shears 13 of the clamping device
200 292 a drážky 15 rotujícího paprskuj. Svěrné ústrojí 14 zajišíuje požadované napětí zatkávaného útku v kraji tkaniny. Prostředky, vyvozující činnost těchto elementů, soukacích jednotek, rotujícího paprsku a útkových zanašečů, nejsou blíže popisovány ani znázorněny , protože se jedná o známé mechanismy, které jsou například popsány a znázorněny v A 0 159 469, 160 327, 160 834, 159 471, SSSR patent č. 149 999 a ě. 148 507 apod.200 292 and rotating beam grooves 15. The clamping device 14 provides the desired weft tension at the edge of the fabric. The means by which these elements, the winding units, the rotating beam and the weft inserters operate, are not described or illustrated in detail, since these are known mechanisms, for example described and illustrated in A 0 159 469, 160 327, 160 834, 159 471, USSR Patent No. 149,999 et al. 148 507 etc.
Každá ze soukacích jednotek 8 je opatřena' zařízením pro blokování odvíjení útku ze soukací jednotky po jejím rozchodu s útkovým zanášečem χ. Toto zařízení je vytvořeno blokovací pákou 16 výkyvně uloženou na čepu 17 upraveném na desce 18 soukací jednotky 8. Kratší rameno 1¾ blokovací páky 16 je opatřeno čelistí 20, která je silou pružiny 22 , opírající se o kratší rameno 19 přitlačovaná k nehybné čelisti 23 upravené na desce 18. Dráha útku 6 mezi soukací jednotkou 8 a útkovým zanášečem 1 prochází mezi čelistmi 20, 23. Blokování odvíjení útku 6 ze soukací jednotky 8 nastává před rozchodem drah útkového zanášeče 1 a soukací jednotky 8 a končí po opětném setkání obou drah, než dojde k navíjení útku.ze soukací jednotky na cívku útkového zanášeče χ.Each of the winding units 8 is provided with a device for blocking the unwinding of the weft from the winding unit after it has broken up with the weft inserter χ. This device is formed by a locking lever 16 pivotably mounted on a pin 17 provided on the plate 18 of the winding unit 8. The shorter arm 1 'of the locking lever 16 is provided with a jaw 20 which is spring force 22 resting against the shorter arm 19 pressed against the stationary jaw 23 The weft path 6 between the winding unit 8 and the weft inserter 1 extends between the jaws 20, 23. The blocking of the weft unwinding 6 from the winding unit 8 occurs before the tracks of the weft inserter 1 and the winding unit 8 are separated. for winding the weft. from the winding unit to the coil of the weft inserter χ.
K tomuto účelu je na desce 18 soukací jednotky 8 otočně uložena dvojitá vačka 24. jejíž jedna vačka 25 ovládá pohyb delšího ramena 26 blokovací páky 16 a druhá vačka 27 je umístěna v dráze narážek 28, 29 upravených na neznázorněném rámu soukacího zařízení 8, přičemž narážka 28 určuje počátek a. narážka 29 konec blokování odvíjení útku ze soukací jednotky 8. Jednotlivé polohy soukacích jednotek na znázorněném úseku jejich uzavřené dráhy £ jsou označeny A - H .For this purpose, a double cam 24 is rotatably mounted on the plate 18 of the winding unit 8, one of which cam 25 controls the movement of the longer arm 26 of the locking lever 16 and the other cam 27 is disposed in the path of the stops 28, 29 provided on the frame of the winding device 8. 28 determines the beginning a. The stop 29 the end of the weft unwinding block from the winding unit 8. The individual positions of the winding units on the illustrated section of their closed path 8 are indicated by A-H.
Při tkaní na tkacím stroji s postupujícími prošlupy se útkové zanášeče 1 pohybují po uzavřené dráze 2 a ve tkacím seku £ ukládají do postupně vytvářených prošlupů odměřené délky útku 6. Útkové zanášeče χ se po opuštění tkacího úseku 3, vracejí na opačnou stranu tkaniny χ, kde jsou v soukacím zařízení J plněny útkem 6 pro další tkací cyklus. Před rozchodem drah £, £ jsou již útkové zanášeče χ opatřeny příslušnou délkou útku, přičemž čelisti 20. 23 jsou rozevřeny. V polohách A, B, C jsou soukací jednotky 8 s naplněnými útkovými zanašeči χ.When weaving on a weaving machine with advancing shed, the weft inserters 1 move along a closed path 2 and are placed in the gradually formed sheds of the measured weft length 6. The weft inserters χ return to the opposite side of the fabric χ where they leave the weaving section 3 where in the winding device J are filled with weft 6 for the next weaving cycle. Prior to the gauge of the tracks, the weft pickers are already provided with an appropriate weft length, the jaws 20, 23 being opened. In the positions A, B, C are the winding units 8 with filled weft loaders χ.
Ještě před rozchodem drah 2,£ narazí vačka 27 soukací jednotky 8 na narážku 28, čímž vačka 25 uvolní delší rameno 26 blokovací páky χ6, takže útek £ je sevřen mezi čelistmi 20, 2i ·Prior to the gauge of the tracks 2, 4, the cam 27 of the winding unit 8 hits the stop 28, whereby the cam 25 releases the longer arm 26 of the locking lever χ6, so that the weft £ is clamped between the jaws 20, 20.
Při dalším pohybu útkového zanášeěe χ je útek 6 odvíjen z útkového zanášeče, přičemž napětí příze je dáno brzděním, neznázorněné brzdičky upravené v útkovém zanášeči χ.During further movement of the weft cushion χ, the weft 6 is unwound from the weft cotter, the yarn tension being given by the braking of a brake (not shown) provided in the weft cotter χ.
Soukací jednotky £ s odblokovacím útkem jsou v polohách A, B a se zablokovaným útkem v polohách C, D, E, F a opětně e odblokovaným odvíjením útku v polohách G, H.The unlocking weft winding units 8 are in positions A, B and the weft is locked in positions C, D, E, F and again e is unlocked by the weft unwinding in positions G, H.
V okamžiku vstupu útkového zanášeče χ do prošlupu navede usměrňovači kolík 12 útek do nůžek 13. svěrného ústrojí 14 a drážky 15 rotujícího paprsku £. Mezitím se soukací jednotka 8 pohybuje dále při současném napínání útku 6 mezi útkovým zanášečem χ a sou kácí jednotkou 8. Současně se sevřením útku 6 svěrným ústrojím 14 odstřihnou nůžky 13 útek 6 těsně u tkaniny χ.At the moment the weft inserter enters the shed, the deflection pin 12 guides the weft into the shears 13 of the clamping device 14 and the groove 15 of the rotating beam 6. Meanwhile, the winding unit 8 moves further while the weft 6 is tensioned between the weft inserter χ and the winding unit 8. At the same time as the weft 6 is clamped by the clamping device 14, the scissors 13 cut the weft 6 close to the fabric χ.
Soukací jednotka 8 při zablokování odtahu útku 6 a po odstřižení útku je v poloze F. V této poloze se soukací jednotka opět schází s prázdným útkovým zanášečem χ.The winding unit 8 is in position F when the weft draw-off 6 is blocked and after the weft is cut off. In this position, the winding unit again meets an empty weft inserter χ.
200282200282
Při dalším pohybu soukací jednotky narazí Vačka 27 na narážku 2'9. čímž se opět blokovací páka 16 vrací do výchozí polohy a její čelist 20 uvolní útek 6 na navíjecím úseku uzavřené dráhy 2 se opět známým, blíže nepopisovaným způsobem navíjí na cívku útkového zanášeče i útková zásoba pro další tkací cyklus.Upon further movement of the winding unit, the cam 27 encounters a stop 2'9. whereby the locking lever 16 returns to its starting position and its jaw 20 releases the weft 6 on the winding section of the closed track 2 , and the weft stock for the next weaving cycle is wound on the weft insertion coil again in a known, not described manner.
U známého zařízení je poloha útkového zanášeče 1 při zablokování odvíjení útku 6 ze soukací jednotky 8 znázorněna vztahovým číslem I, vstup útkového zanášeče £ do pro šlupu a překřížení odvíjeného útku 6 osnovními nitěmi, kdy dochází ke zvyšování napětí odvíjeného útku 6, je znázorněna vztahovým číslem II a poloha útkového zanášeče £ v okamžiku střihu vztahovým číslem III.In the known apparatus, the position of the weft inserter 1 in blocking the unwinding of the weft 6 from the winding unit 8 is shown by reference number I, the weft insertion inlet for the peel and crossing of the unwound weft 6 by warp yarns. II and the position of the weft inserter 8 at the time of cutting with reference number III.
Po vysvětlení stávajícího provedení soukacího zařízení a jeho funkce následuje popis zařízení podle vynálezu.An explanation of the present embodiment of the winding device and its function is followed by a description of the device according to the invention.
Nfe obr. 2, který v podstatě odpovídá obr. 1 jsou pro lepší přehlednost vynechána zařízení pro blokování útku na soukacích jednotkách 8.In FIG. 2, which corresponds substantially to FIG. 1, the weft blocking devices on the winding units 8 are omitted for clarity.
Na každé soukací jednotce je výkyvně na čepu 22.» upraveném na desce 18, uložena kompenzační páka 21» která vykazuje delší rameno 32. zakončené vodicím očkem 33 a kratší, obloukovitě zahnuté ovládací rameno 34. v jehož dráze je umístěna vodicí lišta 39 , upevněná např. přišroubováním neznázorněnými šrpuby na rámu 36 soukacího zařízení 2·'Na začátku vodicí lišty 35 ve smyslu pohybu soukacích jednotek 8 je upraven klínový náběh 37 a na jejím konci klínový výběh 38. Mezi klínovým náběhem 37 a klínovým, výběhem 38 je opravena oblouková část 22» jejíž střed křivosti je shodný se středem křivosti vratného oblouku uzavřené dráhy 2,.On each winding unit, a compensating lever 21, which has a longer arm 32 terminated by a guide eye 33 and a shorter, arcuate actuating arm 34, is pivotably mounted on a pin 22 »provided on the plate 18. A wedge 37 is provided at the beginning of the guide rail 35 in the sense of the movement of the winding units 8 and at the end thereof a wedge 38. 22, the center of curvature of which is equal to the center of curvature of the return arc of the closed path 2.
Celková délka vodicí lišty 35 je volena tak, že začíná ještě před rozchodem soukací jednotky 8 a útkového zanášeče 1, avšak za narážkou 28 v-poloze C a končí v poloze Ě soukací jednotky 8 .The total length of the guide rail 35 is selected such that it starts before the winding unit 8 and the weft inserter 1 start, but after the stop 28 in the C-position and ends in the position 8 of the winding unit 8.
Při pracovním spojení útkového zanášeče 1 a soukací jednotky 8 prochází útek £ niťovým vodičem £0, vytvořeným otvorem upraveným v desce 18. vodicím očkem 33 vodícího ramena 32 a opět vystupuje niťovým vodičem 40.In the working connection of the weft inserter 1 and the winding unit 8, the weft yarn 40 passes through the yarn guide 40 formed by the opening provided in the plate 18 through the guide eyelet 33 of the guide arm 32 and exits the yarn guide 40 again.
Není-li vodicí rameno 32 v dotyku s vodicí lištou 35. je kompenzační páka 31 ve ýýchozí poloze znázorněné v poloze A, B, C. V této výchozí poloze kompenzační páky 21 je nejmenší vzdálenost mezi vodicím očkem 33 a niťovým vodičem 40. při které útek 6 vytváří krátkou smyčku, nebo jinými slovy se vodicí očko 33 v pohledu shora kryje s niťovým vodičem 40, přičemž tato výchozí poloha kompenzační páky 21 Je zajišťována napětím příze.If the guide arm 32 is not in contact with the guide bar 35. the compensating lever 31 is in the initial position shown in positions A, B, C. In this initial position of the compensating lever 21, the smallest distance between the guide eyelet 33 and the yarn guide 40 is weft thread 6 forms a short loop, or in other words, the guide eyelet 33 in a plan view coincides with the thread guide 40, wherein the initial position of the compensating lever 21 J e ensured yarn tension.
Zařízení podle vynálezu znázorněné na obr. 2 pracuje takto: Ještě před rozchodem útkového zanášeče 1 se soukací jednotkou 8 najede ovládací rameno 34 na klínový náběh 27-· δί“ζ se vychýlí ve směru šipky 41 z výchozí polohy do krajní polohy, při největší vzdálenosti me0 vodicím očkem 21 * niťovým vodičem 40. čímž se vytvoří útková zásoba 42 tvaru smyčky. Po rpzchodu útkového zanášeče £ a soukacjC jednotky 8 je útek £ odtahován ze zásoby z útkového zanášeče £.The device according to the invention shown in FIG. 2 operates as follows: Before the weft inserter 1 starts to move with the winding unit 8, the control arm 34 moves on the wedge 27- · δί “ζ in the direction of arrow 41 from the starting position to the extreme position the guide loop 21 * through the yarn guide 40. thereby forming a loop-shaped weft supply 42. After the weft insertion device 8 and the winding unit 8 have passed, the weft device 8 is withdrawn from the stock from the weft insertion device 4.
Po vstupu útkového zanášeče 1 do prdšlupu a zatkání útku 6 krajem tkaniny, dochází ke zvýšenému napětí útku £ mezi tkaninou £ a pohybujícím se útkovým zanášečem 1, kteréUpon entry of the weft inserter 1 into the shed and the weft 6 arrested by the edge of the fabric, there is an increased weft tension between the fabric 6 and the moving weft inserter 1, which
200 202 se kompenzuje uvolněním útkové zásoby 42. čímž se vyrovnává délkový přírůstek mezi soukací jednotkou 8 a tkaninou 2 až do přestřihu útku 6 nůžkami 2i· K uvolnění útkové zásoby 42 dochází najetím ovládacího ramena 24 na klínový výběh 2S> přičemž toto uvolňování trvá po dobu pohybu ovládacího ramena 34 po dráze klínového výběhu 28. K přeatřihu útku 6 u tkaniny 5 nůžkami 13 dochází ještě v době, než ovládací rameno β4 opustí dráhu klínového výběhu 38, což umožňuje, že lze okamžik střihu volit v určitém časovém rozmezí.200 202 is compensated by releasing the weft supply 42, thereby compensating for the length increment between the winding unit 8 and the fabric 2 until the weft is cut by 6 with scissors 21i. movement of the control arm 34 along the wedge runway 28. The weft 6 of the fabric 5 by scissors 13 is over-cut while the control arm β4 leaves the wedge runway 38, allowing the shear moment to be selected within a certain time range.
Napětí útku & při likvidaci útkové zásoby 42 dosahuje přibližně hodnoty napětí příze při soukání na útkový zanášeč l.The weft tension < ' > at the disposal of the weft supply 42 reaches approximately the value of the yarn tension when wound to the weft inserter 1.
Alternativní provedení zařízení podle vynálezu k provádění způsobu podle vynálezu je schematicky znázorněno na obr. 3, 4 a 5. Na rozdíl od zařízení podle obr. 2., pracuje soukací zařízení 2 pouze s jedním zařízením pro kompenzaci napětí útku.An alternative embodiment of the device according to the invention for carrying out the method according to the invention is shown schematically in Figs. 3, 4 and 5. Unlike the device according to Fig. 2, the winding device 2 operates with only one weft voltage compensation device.
Mezi soukacím zařízením 2 a vytvářeným krajem tkaniny j® umístěn vychylovací palec li upravený na konci v podstatě vodorovně uspořádaného táhla 44, vedeného v ložiskách 45 upravených v neznázorněném rámu. Vychylovací palec 43 je vytvořen háčkem 43'.Between the winding device 2 and the fabric edge formed there is a deflecting thumb 11 provided at the end of a substantially horizontally arranged tie rod 44 guided in bearings 45 provided in a frame (not shown). The deflecting thumb 43 is formed by a hook 43 '.
Na konci táhla 44 je upravena hlava 46, v jejíž kulise 47 je uložen čep 48 ramena 4£ výkyvného kolem nehybné osy 50 . Kývavý pojiyb ramena 49 je odvozen od vačky 51. která je ve styku s kladičkou 52 otočně uloženou na výstupku 53 ramena 49. Kontakt mezi vačkou 51 a kladičkou 52 zajišťuje pružina 54. jedním koncem uchycená na ramenu 49 a druhým na rámu 55.At the end of the rod 44, a head 46 is provided, in whose link 47 the pivot 48 of the arm 46 is pivotable about a fixed axis 50. The rocking movement of the arm 49 is derived from a cam 51 that contacts the roller 52 pivotally mounted on the projection 53 of the arm 49. Contact between the cam 51 and the roller 52 is provided by a spring 54 secured by one end to the arm 49 and the other to the frame 55.
Vačka 51 je poháněna převodem řetězu 56 a ozubených kol 57. 58 od rotujícího pa praku 4. Při Chodu stavu se týhlo 44 pohybuje vratně ve směru dvojité šipky 59 z pracovní polohy A do nepracovní polohy B a zpět.The cam 51 is driven by the transmission of the chain 56 and the gears 57. 58 away from the rotating paw of the sling 4. During the running of the state, the thrust 44 moves reciprocally in the direction of the double arrow 59 from working position A to non-working position B and back.
V pracovní poloze A se nachází háček 43*v dráze útku 6 mezi útkovým zanášečem 2 a soukací jednotkou 8, takže se útek 6 lomí přes hýček 43 í obr. 3, čímž se vytváří prodloužením dráhy útku 6 útková zásoba 60. V n®pracovní poloze B je háček 43'umístěn blíže ke tkanině 5, takže útková zásoba 60 se uvolňuje. Zařízení podle obr. 3 pracuje takto:In the working position A, the hook 43 * is located in the weft path 6 between the weft inserter 2 and the winding unit 8, so that the weft 6 breaks through the hook 43 and Fig. 3, thereby creating a weft supply 60 by extending the weft path 6. In position B, the hook 43 'is positioned closer to the fabric 5 so that the weft stock 60 is released. The apparatus of FIG. 3 operates as follows:
Po nasoukání útku vřeteno útkového zanášeče 2 opouští tento útkový zanášeč 2 soukací jednotku 8 při současném zablokování odvíjení útku 6 z této soukací jednotky 8 .After the weft has been wound up, the weft insertion spindle 2 leaves the winding unit 8 while blocking the unwinding of the weft 6 from the winding unit 8.
Při pohybu útkového zanášeče 2 a soukací jednotky 8 se útek 6, napnutý mezi těmito členy a odvíjený z útkového zanášeče 2 lomí přes háček 43 'v.vohylovaciho palce 43 umístěný v pracovní poloze A, čímž se při dalším pohybu obou členů vytvoří útková zásoba 60.As the weft inserter 2 and the winding unit 8 move, the weft 6 stretched between these members and unwound from the weft inserter 2 breaks through the hook 43 'in the deflection thumb 43 positioned in the working position A, thereby forming a weft supply 60 as the two members continue to move. .
Při vstupu útkového zanášeče 2 do prošlupu a zavázání útku _6 krajem tkaniny 5 θ® vychylovací Člen 13 posune do nepracovní polohy B, přičemž uvolňuje útkovou zásobu, která kompenzuje napětí útku 6 vyrovnáním délkového přírůstku vzdálenosti mezi krajem tkaniny 5 a soukací jednotkou 8. V době uvolnění útkové zásoby 60 dochází k přestřihu útku 6 nůžkami 13 .Upon entering the weft inserter 2 into the shed and binding the weft 6 by the edge of the fabric 5 θ, the deflection member 13 moves to the non-working position B, releasing the weft supply to compensate for the weft tension 6 by compensating for the length increment. releasing the weft supply 60 cuts the weft 6 with scissors 13.
U zařízení podle vynálezu podle .obr. 2 a 3 vzniká oproti obr. 1 po vstupu zanášeče 2 do prošlupu počátek likvidace útkové zásoby 42, 60 odvinuté z útkového zanášeče 2» což nahrazuje další odvíjení přímo ze zanášeče 2 a® do doby střihu.In the device according to the invention according to FIG. 2 and 3, the start of the weft stock 42, 60 unwound from the weft inserter 2, after the insertion of the inserter 2 into the shed, replaces further unwinding directly from the inserter 2 and ® until the shear time.
Po vysvětlení časově postupných poloh zanášečů 2» znázorněných na obr. 2 a 3 značí: poloha I - zablokování odvíjení útku 6 ze soukací jednotky 8,After explaining the sequential positions of the feeders 2 »shown in FIGS. 2 and 3, it indicates: position I - blocking the unwinding of the weft 6 from the winding unit 8,
200 20 poloha II - vstup útkového zanášeče 1 do prošlupu a překřížení odvíjeného útku 6 osnovními nitěmi, kdy dochází ke zvyšování napětí odvíjeného útku 6, poloha III- počátek likvidace vytvoření útkové zásoby 42 a 60 útku j6, a poloha IV - okamžik střihu útku 6 nůžkami 13200 20 position II - the weft inserter 1 enters the shed and crosses the unwound weft 6 with the warp threads to increase the tension of the unwound weft 6, position III - the start of weft stock formation 42 and 60 weft j6, and position IV - weft cut time 6 with scissors 13
Dráha vyohylovacího palce 43 podle obr, 4 je horizontální. Obr. 5 znázorňuje zařízení pro pohyb vychylovacího palce 43 ve směru vertikálním. Vychylovací palec 43 je příkladně vytvořen kolíkem 43 z * upraveným na konci ramena 61 dvouramenné páky 62 otočné kolem čepu 63 upraveného na rámu stroje. -Druhé rameno 63 páky 62 je přitlačováno pružinou 65 na vačku 66 se stavitelným nosem 67. otáčející se ve směru šipky 68. přičemž její pohon je odvozen od neznázorněného hnacího ústrojí.The trajectory thumb 43 of FIG. 4 is horizontal. Giant. 5 shows a device for moving the deflecting thumb 43 in a vertical direction. The deflection thumb 43 is, for example, formed by a pin 43 of the arm 61 of the double-arm lever 62 rotatable about a pin 63 provided on the machine frame. The second arm 63 of the lever 62 is pressed by a spring 65 against a cam 66 with an adjustable nose 67 rotating in the direction of arrow 68, its drive being derived from a drive train (not shown).
Při otáčení vačky 66 se kolík 43/* periodicky pohybuje vratně mezi pracovní polohouWhen the cam 66 is rotated, the pin 43 / * periodically moves reciprocally between the operating positions
A a nepracovní polohou B,' obr. 3 a 5.A and non-working position B, FIGS. 3 and 5.
Podle dráhy kolíku 4% je upravena nehybná podpěra 69 pro útek 6, která zabraňuje stahování útku 6 kolíkem 43'z při jeho pohybu z pracovní polohy A do nepracovní polohy B.'According to the path of the pin 4%, a stationary weft support bracket 69 is provided which prevents the weft 6 from pulling by the pin 43 ' from its movement from the working position A to the non-working position B.'
Zařízení podle obr. 5 pracuje takto: Útková zásoba 60 se vytváří stejným způsobem jako u zařízení podle obr. 4, lomením útku £ přea kolík 43 * . Vytvořená útková zásoba 60 se uvolní při pohybu kolíku 43z' z pracovní polohy A do nepracovní polohy B*.The apparatus of FIG. 5 operates as follows: The weft supply 60 is formed in the same manner as the apparatus of FIG. 4, by breaking the weft 6 and the pin 43 *. Formed by the weft supply 60 is released upon movement of the pin 43 'of the working position and to an inoperative position B *.
Frekvence zdvihu vychylovacího palce 43 je shodná s frekvencí vstupu útkových zanášečů 2 do prošlupu. Zdvih vaček 51 a 66 je volen tak, že vychylovací palec 43 ^.ie v pracovní poloze A přibližně v době rozchodu útkového zanášeče 1 se soukací jednotkou 8 a přechází do nepracovní polohy B, resp. B'po vstupu útkového zanášeče 1 do prošlupu a zavázání útku 6 krajem tkaniny £ . , •K vratnému pohybu vychylovacího palce 43 mezi pracovní polohu a nepracovní polohu lze použít i jiných vhodných mechanismů. Vratná dráha vychylovacího palce může být případně šikmé, nebo obloukové.The stroke frequency of the deflecting thumb 43 is equal to the frequency of the weft inserters 2 entering the shed. The stroke of the cams 51 and 66 is selected such that the deflecting thumb 43 'is in the working position A approximately at the time of the weft insertion of the weft insertion unit 8 with the winding unit 8 and passes into the non-working position B and the working position. After the weft inserter 1 enters the shed and the weft 6 is bound by the edge of the fabric. Other suitable mechanisms may be used to reciprocate the deflection finger 43 between the working position and the non-working position. The return path of the deflecting thumb may optionally be oblique or arcuate.
Claims (4)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS731973A CS200292B1 (en) | 1973-10-24 | 1973-10-24 | Method of and apparatus for weft tension compensation in travelling wave shedding looms |
| JP10590174A JPS5077659A (en) | 1973-10-24 | 1974-09-13 | |
| US05/597,390 US3989069A (en) | 1973-10-24 | 1975-07-18 | Method of and apparatus for compensating for weft tension in traveling-wave shedding looms |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS731973A CS200292B1 (en) | 1973-10-24 | 1973-10-24 | Method of and apparatus for weft tension compensation in travelling wave shedding looms |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200292B1 true CS200292B1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=5422097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS731973A CS200292B1 (en) | 1973-10-24 | 1973-10-24 | Method of and apparatus for weft tension compensation in travelling wave shedding looms |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5077659A (en) |
| CS (1) | CS200292B1 (en) |
-
1973
- 1973-10-24 CS CS731973A patent/CS200292B1/en unknown
-
1974
- 1974-09-13 JP JP10590174A patent/JPS5077659A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5077659A (en) | 1975-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2486298C1 (en) | Device for transmission of tape weft material | |
| CZ283439B6 (en) | Apparatus for controlling warp threads for producing gauzes on a weaving machine | |
| CZ303012B6 (en) | Weaving machine for producing a leno fabric | |
| JPH03227434A (en) | Method and machine for automatic drawing | |
| US4850399A (en) | Weaving loom with pneumatic weft thread injection | |
| JPS6240455B2 (en) | ||
| JP2555024B2 (en) | No loom | |
| US4540028A (en) | Shuttleless weaving machine with gripper systems for the filling yarn insertion into and retraction from the shed | |
| CZ110598A3 (en) | Weaving machine with pneumatic weft yarn insertion | |
| CS200292B1 (en) | Method of and apparatus for weft tension compensation in travelling wave shedding looms | |
| TWI535906B (en) | A tensioning device and a method for the retensioning of warp threads of a warp thread layer | |
| JPH026855B2 (en) | ||
| US3989069A (en) | Method of and apparatus for compensating for weft tension in traveling-wave shedding looms | |
| EP0310857B1 (en) | Thread-changing device, especialy for knitting machines | |
| US3347282A (en) | Weft thread-cutting mechanism for shuttleless looms | |
| SE446278B (en) | LIBRARY FOR PAPER WIRE MAKING | |
| CZ58394A3 (en) | Weft feeder for gripper shuttle and needle looms | |
| US3851677A (en) | Shuttle loom | |
| CS197284B2 (en) | Pile warp let-off mechanism for terry-looms | |
| US3424207A (en) | Shuttleless wire loom | |
| CS197298B2 (en) | Weft bobbin winding device | |
| US3434508A (en) | Apparatus for weaving stiff filamentary material | |
| BE1014269A3 (en) | Removal of lost weft yarns from fabric, by pulling out warp yarns from selvage and then pulling out weft yarns using travelling gripper | |
| DE3721310C1 (en) | Device for the periodic delivery of measured weft lengths for a multi-system weaving machine | |
| US1783994A (en) | Needle loom |