SE446278B - LIBRARY FOR PAPER WIRE MAKING - Google Patents
LIBRARY FOR PAPER WIRE MAKINGInfo
- Publication number
- SE446278B SE446278B SE8404875A SE8404875A SE446278B SE 446278 B SE446278 B SE 446278B SE 8404875 A SE8404875 A SE 8404875A SE 8404875 A SE8404875 A SE 8404875A SE 446278 B SE446278 B SE 446278B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- loom
- feed
- lever
- weft
- tensioning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/38—Weft pattern mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
Uï 10 15 20 30 8404875-(3 Lämpligen är vävstolen försedd med en styranordning, som när en inslagstrådspole har förbrukats möjliggör en om- koppling till en annan på samma sida eller när ordnings- följden av den inslagstråd, som skall indragas, så tillåter även till den mitt emot belägna sidan av vävstolen anbragt matarenhet, varigenom vid spolbyten ej erfordras något stannande av vävstolen. Ui 10 15 20 30 8404875- (3 The loom is suitably provided with a guide device, which when a weft spool has been consumed enables a conversion connection to another on the same page or when the consequence of the weft thread to be retracted so allows also placed on the opposite side of the loom feed unit, whereby when changing coils, nothing is required stopping the loom.
Den tänkbara risken för att vid anordnande av flera inslags- trâdmatarenheter på vardera sidan av vävstolen de enskilda inslagstrådarna kan sammantrasslas, kan elimineras därigenom, att spetsarna på de vid ena vävstolssidan anbragta spänn- eller matarspakarna utformas på olika sätt därigenom, att de är riktade något uppåt eller nedåt eller förlöper rakt.The possible risk that when arranging several elements wire feed units on each side of the loom the individual the weft threads can be entangled, can be eliminated thereby, that the tips of the clamps applied to one side of the loom or the feed levers are designed in different ways thereby, that they are directed slightly upwards or downwards or run straight.
Vid utskjutandet av en spänn- eller matarspak kommer däri- genom trådarna i den andra spaken, att på styrt vis länkas över eller under den just utskjutna spaken.When launching a clamping or feeding lever, it will through the wires in the other lever, to be controlled in a controlled manner above or below the just extended lever.
Fördelen med vävstolen enligt uppfinningen i förhållande till vävstolen enligt den tyska patentskriften 950 838 är att se däri, att det ej längre erfordras någon speciell trâdspännanordning eller -förråd och att bromskraften hos trådbromsen ej behöver styras i beroende av vävcykelns förlopp.The advantage of the loom according to the invention is relative to the loom according to German Patent Specification 950,838 is to see in it that no special is required any longer wire clamping device or supply and that the braking force of the wire brake does not need to be controlled depending on the course of the weaving cycle.
Uppfinningen skall i det följande förklaras närmare under hänvisning till de bifogade ritningarna, där fig. 1 visar ett längdsnitt genom en vira framställd med en vävstol enligt uppfinningen, fig. 2 åskådliggör rörelseförloppet för skytteln och spänn- och matarspaken, fig. 3a-3c visar en mataranordning i sidovy, i planvy resp. i perspektivvy, och fig. 4a-4c visar spetsarna på den vid en vävstolssida ut- vändigt, vid mitten eller invändigt anbragta spänn- och matarspaken, varvid de ytor markerats streckpunkterat, varöver de ytterligare, från samma sida tillförda inslage- trådarna glider. 10 15 20 25 30_ ~1~»-~.~_.-......_._-_..-w-__-..-~--é f - 8404875-0 I fig. 1 visas ett viralängdsnitt med en ca 25-faldig förstoring. Viran har fyrkypsbindning, d.v.s. varptråden 1 förlöper alltid över tre inslagstrâdar och är därefter bunden med en inslagstråd. Inslagstrådarna har omväxlande olika diametrar, varvid de tunnare inslagstrådarna 2 består av polyester och de tjockare inslagstrådarna 3 av polyamid.The invention will be explained in more detail below reference to the accompanying drawings, where Fig. 1 shows a longitudinal section through a wire made with a loom according to the invention, Fig. 2 illustrates the course of movement of the vessel and the tension and the feed lever, Figs. 3a-3c show a feeding device in side view, in plan view resp. in perspective view, and Figures 4a-4c show the tips of the one at a loom side internally, at the center or internally placed clamps and the feed lever, the surfaces being marked dotted, in addition to the additional elements added from the same page the threads slide. 10 15 20 25 30_ ~ 1 ~ »- ~. ~ _.-......_._-_..- w -__-..- ~ --é f - 8404875-0 Fig. 1 shows a wire longitudinal section with an approx. 25-fold magnification. The virus has four-fold binding, i.e. warp thread 1 always runs over three weft threads and is then tied with a weft thread. The weft threads have varied different diameters, whereby the thinner weft threads 2 consist of polyester and the thicker weft threads 3 of polyamide.
Det framgår vidare av fig. 1, att de tunnare inslagstràdarna 2 ligger på ringare djup i Väven än de tjockare inslags- trådarna 3. Polyesterinslagstrådarna blir därigenom belägna till att börja med i ett lätt avnötbart område. Därefter uppkommer emellertid en mycket likformig avnötning av polyester- och polyamidinslagstrådarna, som försiggâr lång- sammare än vid viror av ren polyester.It can further be seen from Fig. 1 that the thinner weft threads 2 is at a shallower depth in the fabric than the thicker the threads 3. The polyester weft threads are thereby located to begin with in an easily usable area. Then however, a very uniform wear of the polyester and polyamide weft threads, which safer than with pure polyester wires.
Pig. 3c visar i perspektiv en utföringsform av en inslags- trådstyranordning. Fram t.o.m. trådbromsen motsvarar denna anordning den i det tyska mönstret 7 048 221 beskrivna matar- anordningen. Från denna matas tråden via en fjädrande, i en vertikal slits styrd trâdmatarbygel 11 till en spänn- och matarspak 12. Pâ vardera vävstolssidan befinner sig tre dylika mataranordningar, varvid spolarna är anordnade över varandra och trådbromsarna och trådstyrbygeln 11 vid sidan av varandra. Spänn- och matarspakarna är i ett vågrätt plan anordnade med sådan vinkel i förhållande till varandra, att de skär den genom deras längdaxel dragna räta linjen i en och samma punkt. Spakarna kan utskjutas medelst en lämplig mekanism, t.ex. en hydraulisk eller pneumatisk kolv- mekanism, i sådan grad, att den vid spakens främre ände fästa trådstyröglan kommer att befinna sig i skärningspunkten för den ovan Omnämnda genom spänn- och matarspaken dragna räta linjen. Trådstyröglorna 14 på de olika spänn- och matarspa- karna kommer sålunda att i utskjutet läge (arbetsläge) befinna sig vid ett och samma ställe. Tråden i den spänn- och matarspak, som befinner sig i arbetsläge kan fastgripas av griparen 18 på en skyttel 15 på det sätt, som beskrives i den tyska AS 1 710 408, varvid öppnandet och stängandet av griparen skiljer sig från det i nämnda tyska skrift beskrivna 10 l -ux 20 25 35 8404875-0 sättet därigenom, att det åstadkommas medelst en på vardera sidan om vävbommen fäst manöveranordning 13. I fig. 3c visas manöveranordningen i form av en pneumatiskt manövre- rad cylinder, vars kolv stänger griparen vid en viss, av vävcykeln beroende order.Pig. 3c shows in perspective an embodiment of an element wire guide device. Until t.o.m. the wire brake corresponds to this device the feeder described in German pattern 7 048 221 the device. From this the thread is fed via a resilient, in one vertical slot guided wire feed bracket 11 to a clamping and feeder lever 12. There are three on each side of the loom such feeding devices, the coils being arranged over each other and the wire brakes and wire guide bracket 11 at the side of each other. The clamping and feeding levers are in a horizontal plane arranged at such an angle relative to each other, that they cut the straight line drawn through their longitudinal axis one and the same point. The levers can be extended by means of one appropriate mechanism, e.g. a hydraulic or pneumatic piston mechanism, to such an extent that it attaches to the front end of the lever the wire guide loop will be at the intersection of the above-mentioned straight drawn by the clamping and feeding lever line. The wire guide eyes 14 on the various clamping and feed the cars will thus be in the extended position (working position) be at one and the same place. The thread in the tension and the feed lever, which is in the working position, can be gripped of the gripper 18 on a shuttle 15 in the manner described in the German AS 1 710 408, the opening and closing of the gripper differs from that described in the said German script 10 l -ux 20 25 35 8404875-0 the way in which it is achieved by means of one on each side of the web boom attached actuator 13. In Fig. 3c the operating device is shown in the form of a pneumatic operating row cylinder, the piston of which closes the gripper at a certain, order depending on the weaving cycle.
De inslagna inslagstrådarna kan avskäras likaledes på det sätt som beskrives i den tyska AS 1 710 408. Även vid förekomsten av flera spänn- och matarhävstänger på ena vävstolssidan blir arbetsförloppet vid avskärningen av de enskilda inslagstrâdarna exakt detsamma som enligt nämnda patentskrift, eftersom avskärningsmekanismen befinner sig mellan spänn- och matarspakarna och vävkanten, så att in- slagstrådarna i detta omrâde blir oberoende av om på en väv- stolssida befinner sig en eller flera inslagstrådmatar- anordningar, För överskådlighets skull har avskärnings- mekanismen icke visats i fig. 3c.The wrapped weft threads can be cut on it as well method described in the German AS 1 710 408. Also at the presence of several tension and feed levers on one the loom side becomes the workflow when cutting them the individual weft threads exactly the same as according to the said patent specification, since the cutting mechanism is located between the clamping and feed levers and the weave edge, so that the strands in this area become independent of whether on a chair side, there is one or more weft wire feeders devices, For the sake of clarity, the cut-off the mechanism not shown in Fig. 3c.
I det följande skall med hänvisning till fig. 2 beskrivas förloppet av en vävcykel: Omedelbart efter inslagningen av en inslagstråd övertar griparskytteln 15 på beskrivet sätt den inslagstråd som står i tur att slås in, för vilket ända- mål den motsvarande spänn- och matarhävstången 12' utskjutes (fig. 2a).In the following, with reference to Fig. 2, it will be described the course of a weaving cycle: Immediately after the wrapping of a weft thread takes over the gripper shuttle 15 as described the weft thread that is to be wrapped, for which purpose the corresponding tensioning and feed lever 12 'is extended (Fig. 2a).
Vävbommen förskjutes därefter med griparskytteln i riktning bakåt, d.v.s. bort från spänn- och matarhävstängerna, vari- genom ett stycke av inslagstrâden redan har avdragits (fig. 2b).The web boom is then moved with the gripper shuttle in the direction backwards, i.e. away from the tension and feed levers, which by a piece of the weft thread has already been subtracted (Fig. 2b).
Strax innan vävbommen når sitt bakre ändläge, slås skytteln mot den andra vävstolssidan (enligt fig. 2 mot högra väv- stolssidan) (fig. 2c). Genom att tråden i det i fig. 2b visade läget mellan spänn- och matarhävstången_och gripar- anordningen ledes parallellt med varptrådarna utsättas trådarna i trådförloppsriktningen till att börja med för en väsentligt lägre acceleration än griparskyttlarna. .än -.._- 10 30 35 ..- -~.-.~...._..._._.... ._..._.,...._........_._.. _ ll- 8404875-0 Betecknar man den av griparskytteln tillryggalagda sträckan med x och avståndet mellan öglan på spänn- och matarhäv- stången och griparskytteln före anslaget med a, erhåller man för trädens hastighet V i riktning av trådförloppet följande uttryck: Det framgår av detta uttryck, att inslagstrådens hastighet V omedelbart efter anslaget uppgår till 0 och först ökar långsamt. Trots väfttrådinslaget erhåller man sålunda en ryckfri acceleration av den inslagstråd, som skall införas.Just before the web boom reaches its rear end position, the shuttle strikes towards the other side of the loom (according to Fig. 2 towards the right the chair side) (fig. 2c). By inserting the wire in the one in fig showed the position between the clamp and the feed lever_and the gripper the device is guided parallel to the warp threads are exposed the threads in the thread flow direction to begin with a significantly lower acceleration than the gripper shuttles. .än -.._- 10 30 35 ..- - ~ .-. ~ ...._..._._.... ._..._., ...._........_._ .. _ ll- 8404875-0 Denotes the distance traveled by the gripper shuttle with x and the distance between the loop on the clamp and feed lever the rod and the gripper shuttle before the stop with a, receive you move the speed V of the trees in the direction of the wire course following expression: It is clear from this expression that the speed of the weft thread Immediately after the grant amounts to 0 and only increases slowly. Despite the weft thread element, one thus obtains one jerk-free acceleration of the weft thread to be inserted.
Det framgår vidare av ovanstående uttryck, att accelera- tionen blir mindre, ju större sträckan a är.It is further apparent from the above expression that acceleration the greater the distance a becomes.
När skytteln i skyttellådan nått fram till den högra sidan (fig. 2d), utskjutes på denna sidan en spänn- och matarstång 12" från sitt viloläge till sitt arbetsläge. Samtidigt för- skjutas vävbommen för bindning av den i vävskälet införda väfttråden till anslagsläget. Kort därefter friges den nu inslagna och bundna väfttråden och samtidigt övertas nästa väfttråd. Matarspaken 12' för den just inslagna väfttråden förskjutes från sitt arbetsläge till sitt viloläge.When the shuttle in the shuttle box has reached the right side (Fig. 2d), a clamping and supply rod is extended on this side 12 "from its rest position to its working position. At the same time the web boom is pushed to bind the one inserted into the fabric web weft thread to the stop position. Shortly afterwards, it is now released wrapped and tied weft thread and at the same time take over the next weft thread. The feed lever 12 'for the just wefted weft thread shifted from its working position to its resting position.
Det är även möjligt att dra in spänn- och matarspaken 12' redan före inslagningen av väfttråden d.v.s. under återgångs- rörelsen av vävbommen, till viloläge, varigenom avståndet mellan öglan på spänn- och matarspaken och griparskytteln ökas. Följaktligen minskas spänningen i tråden vid inslaget.It is also possible to retract the clamping and feed lever 12 ' even before the weft of the weft thread, i.e. during return the movement of the web boom, to the rest position, whereby the distance between the loop on the clamping and feeding lever and the gripper shuttle increased. Consequently, the tension in the thread at the weft is reduced.
Fig. 4a - 4c visar den främre änden av tre vid en vävstols- sida anbragta spänn- och matarspakar 12. Vid utskjutning och indragning av en spänn- och matarspak avlänkas de övriga från samma vävstolssida inmatare väfttrådar över eller under denna spak. För att hindra inslagstrådarna att trasslas ihop, ......--nwqn-...._, ._ ,._..._...... ,. ,__._.... .v ._ in* 84Û48?'5-0 har den främre änden på hävstängerna utformats på olika sätt därigenom, att spetsen på den ytterst anbragta spaken böjts något nedåt, spetsen på den i mitten anordnade spaken höjts något uppåt och spetsen på den yttre spaken böjts 5 förhållandevis kraftigt uppåt. Man erhåller därigenom glidytor 17a - 17c på inslagstrådarna, som sträcker sig bågformigt nedåt - rakt och på motsvarande sätt bågformigt uppåt. För störningsfri drift av flerskälsväfttrådindragning är denna utformning av spänn- och matarspakarnas främre ände 10 av mycket stor betydelse.Figs. 4a - 4c show the front end of three at a loom side mounted tensioning and feed levers 12. When firing and retraction of a clamp and feed lever are deflected the others from the same loom side feeder weft threads above or below this lever. To prevent the weft threads from tangling, ......-- nwqn -...._, ._, ._..._......,. , __._.... .v ._ in * 84Û48? '5-0 the front end of the levers has been designed differently thereby, the tip of the outermost lever bent slightly downwards, the tip of the lever arranged in the middle raised slightly upwards and the tip of the outer lever bent 5 relatively sharply upwards. You thereby obtain sliding surfaces 17a - 17c on the weft threads, which extend arcuate downwards - straight and correspondingly arcuate up. For trouble-free operation of multi-purpose weft wire drawing is this design of the front end of the clamp and feed levers 10 of very great importance.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752502466 DE2502466C3 (en) | 1975-01-22 | 1975-01-22 | Interchangeable weft paper machine screen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8404875D0 SE8404875D0 (en) | 1984-09-28 |
SE8404875L SE8404875L (en) | 1984-09-28 |
SE446278B true SE446278B (en) | 1986-08-25 |
Family
ID=5937009
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7509874A SE415675C (en) | 1975-01-22 | 1975-09-05 | PAPER WIRE WITH VARIOUS TYPE OF WRAPING STRAWS |
SE8404875A SE446278B (en) | 1975-01-22 | 1984-09-28 | LIBRARY FOR PAPER WIRE MAKING |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7509874A SE415675C (en) | 1975-01-22 | 1975-09-05 | PAPER WIRE WITH VARIOUS TYPE OF WRAPING STRAWS |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2502466C3 (en) |
SE (2) | SE415675C (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1562284A (en) * | 1975-10-30 | 1980-03-12 | Scapa Porritt Ltd | Papermakers |
US4149571A (en) * | 1978-03-03 | 1979-04-17 | Huyck Corporation | Papermaking fabrics |
CH659676A5 (en) * | 1981-11-15 | 1987-02-13 | Siebtuchfabrik Ag | Ply paper machine. |
US4423755A (en) * | 1982-01-22 | 1984-01-03 | Huyck Corporation | Papermakers' fabric |
BE1007905A3 (en) * | 1993-12-23 | 1995-11-14 | Wiele Michel Van De Nv | APPARATUS FOR INSLAGSELEKTIE on a weaving machine. |
DE4410399A1 (en) * | 1994-03-25 | 1995-09-28 | Hoechst Ag | Abrasion-resistant polyester blend with increased processing safety, monofilaments made of it and their production and use |
IT1293506B1 (en) * | 1997-07-30 | 1999-03-01 | Nuovo Pignone Spa | MODULAR DEVICE FOR THE PRESENTATION OF WEFT YARNS IN TEXTILE FRAMES WITHOUT SHUTTLE |
CA2313867A1 (en) | 1999-07-19 | 2001-01-19 | Paul C. Fleri | Polymer blends of trimethylene terephthalate and an elastomeric polyester |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH213743A (en) * | 1938-12-22 | 1941-03-15 | Ig Farbenindustrie Ag | Process for the production of screen cloths and screen cloth produced therefrom. |
US2949134A (en) * | 1955-09-23 | 1960-08-16 | Scapa Dryers Ltd | Papermakers' felts and like industrial woven textile fabrics |
DE1254449B (en) * | 1955-12-23 | 1967-11-16 | Hyck Corp | Endless woven paper machine screen |
SE366353B (en) * | 1972-09-01 | 1974-04-22 | Nordiska Maskinfilt Ab | |
US3851681A (en) * | 1973-04-18 | 1974-12-03 | Albany Int Corp | Woven papermaking drainage fabric having four shed weave pattern and weft threads of alternating diameter |
-
1975
- 1975-01-22 DE DE19752502466 patent/DE2502466C3/en not_active Expired
- 1975-09-05 SE SE7509874A patent/SE415675C/en not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-09-28 SE SE8404875A patent/SE446278B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE415675B (en) | 1980-10-20 |
DE2502466C3 (en) | 1985-05-30 |
DE2502466B2 (en) | 1980-04-17 |
SE415675C (en) | 1985-09-09 |
SE8404875D0 (en) | 1984-09-28 |
DE2502466A1 (en) | 1976-07-29 |
SE8404875L (en) | 1984-09-28 |
SE7509874L (en) | 1976-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10597802B2 (en) | Loom for producing woven material, having incorporated knitting threads or cover threads | |
CN106381601B (en) | A kind of more rapier weft inserting equipment of novel three dimension fabric loom and its method for weaving | |
SE446278B (en) | LIBRARY FOR PAPER WIRE MAKING | |
PT2310274E (en) | Storage device for binding wire of a cording machine | |
EP1840253A3 (en) | Flat warp knitting machine | |
CN109208158A (en) | Without using the weft yarn operating device on false side in gripper shuttle loom | |
BG61575B1 (en) | Device to a warp knitting machine for knitting elastic bandwith fly knitting, in particular for knitting of picot and elasticband, made by this device | |
CZ110598A3 (en) | Weaving machine with pneumatic insertion of weft thread | |
EP0445489B1 (en) | Weft measuring device for a loom | |
CN109322045B (en) | Weft feeding device and weft insertion device of rapier loom | |
CN104233609A (en) | Flat knitting machine | |
JPS59100745A (en) | Shuttleless loom | |
CN109234895B (en) | Weft insertion device and weft insertion device of rapier loom | |
TW436546B (en) | Warp knitting machine, especially crocheting machine | |
CN206438242U (en) | A kind of many rapier weft inserting equipment of novel three dimension fabric loom | |
GB2099636A (en) | Bound-stators or rotors for electrical machines | |
JPS5920786B2 (en) | Warp knitting machine | |
US1102110A (en) | Loom. | |
US4544001A (en) | Weft yarn into the shed of a weaving machine | |
SU466670A3 (en) | Device for the selection and supply of weft to the shuttle on weaving machines working with fixed bobbins | |
US4220020A (en) | Warp knitting machine with weft inserters | |
CS203139B2 (en) | Jet weaving loom | |
US2496038A (en) | Warp tying machine for operating upon leased warps | |
US1856782A (en) | Manufacture of fabrics | |
ES346497A1 (en) | Device for the formation of the weft in bobbinless shuttle looms |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8404875-0 Effective date: 19900703 Format of ref document f/p: F |