CS200290B1 - Modifikovaný povlak na kovech a slitinách kovů - Google Patents

Description

(⁵⁴) Modifikovaný povlak na kovech a slitinách kovů

Vynález se týká ochranných modifikovaných povlaků na kovech a jejich slitinách.

Známé oxidové, fosfátové a jiné konverzní povlaky vytvořené na povrchu kovů nevyhovují všem technickým potřebám a požadavkům. Z toho důvodu se například alkalicky oxidované nebo fosfátované vrstvy na oceli konzervují ochrannými hmotami, aby se zvýšila korozní odolnost těchto vrstev. Většina konzervačních prostředků se však dá lehce mechanicky odstranit, čímž je korozní odolnost opět snížena. Ochranné a funkční vlastnosti oxidových a jiných konverzních povlaků na kovech je možné značně zlepšit impregnací čistou nebo modifikovanou polyfenylenoxidovou pryskyřici. Jejich korozní odolnost je však snižována defekty a póry v povlacích.

Vynález si klade za cíl odstranit tyto nedostatky modifikovaným povlakem na kovech podle vynálezu, jehož podstatou je, že v této vrstvě je dále zakotvena vrstva pozůstávající z paráfiniokých, naftenických, aromatických i organokřemičitých oligomerů a/nebo polymerů a/nebo vosků, tuků, mýdel a jejich směsí a/nebo ze směsi fixujícího polymeru, například elastomeru s plnivem z grafitu a/nebo sirníku molybdeničitého a/nebo polytetna^J· fluorethylenu, která je nanesena v množství 0,5 až 20 % hmotnostních na množství zakotveného póly(2,6-dimethyl-l,4-fenylenoxidu).

200 290

200 200

U povlaků, jejichž struktura je vytvořena podle vynálezu, jsou dosahované technické účinky při dodrženi optimálních parametrů vytvářené struktury značně vyšší, než odpovídá prostému součtu těchto účinků. Například otěruvzdornost takových povlaků je 2x až lOx vyšší oproti dosavadnímu stavu. Dále se zvýší odolnost proti korozi, která se zpravidla zvyšuje až lOx. Vytvořené vrstvy podle vynálezu také přináší zvýšení tepelné odolnosti cca o 10 až 50 °C.

Pro přípravu roztoků inertní nebo ochranné hmoty jsou vhodná rozpouštědla, která nerozpouštějl nebo nanejvýš omezeně rozpouštějí polyfenylenoxidové nebo polyfenylenoxid obsahující prykyřice. Takovými rozpouštědly jsou např. parafinické uhlovodíky a oxosloučeniny, např. parafiny, naftény, alkoholy, ketony, mastné kyseliny, aldehydy, étéry, estery apod. Z inertních nebo ochranných hmot jsou vhodné rovněž parafinické uhlovodíky, oleje, stearin, vosky, tuky, mýdla, organokovy, korozní inhibitory, známé konzervační přípravky, přísady a jejich směsi. Bylo zjištěno, že nanášeni inertní nebo ochranné hmoty na povlak s proschlou polyfenylenoxidovou pryskyřicí je málo účinné, protože ochranná hmota zůstává z větší části na povrchu povlaku a jen malá část pronikne do podkladových vrstev. Podstatně větší množství ochranného prostředku se podle vynálezu vpraví do povlaku tak, že ještě neproschlá vrstva polyfenylenoxidové pryskyřice na kotevní vrstvě se povleče, např. ponoří do roztoku inertní nebo ochranné hmoty. To má za následek postupné nahrazování rozpouštědla v polyfenylenoxidu ochrannou hmotou, která se tak vpraví do mezimolekulárních prostorů polyfenylenoxidové vrstvy a po vysušení je v ní pevně zakotvena. Ochrannou hmotu pak není možné odstranit bez porušeni polyfenylenoxidové vrstvy. Takto modifikovaný povlak nabývá nových funkčních vlastností, například samomaznosti, zvýšené odolnosti proti korozi, otěru, působeni tepla i chemických látek podle toho, jaké modifikující ochranné hmoty se použije.

Jako příklady se uvádí některé z velkého množství ochranných povlaků:

Příklad 1

Oxidové nebo fosfátové povlaky na oceli se impregnují máčením v 0,5%ním roztoku polyfenylenoxidu, modifikovaného 5 %hmot. polyoktafenyltetraxiloxanu, v trichlorethylenu. Vytvořený povlak se ještě vlhký máčí v benzinovém nebo petrolejovém roztoku, obsahujícím 5 % hmotnostních tuku, např. loje. Použitelná jsou i mýdla, obchodní konzervační přípravky nebo konzervační oleje. Takto upravené povrchy mají velmi dobrou odolnost proti korozi při celkové tloušlee 2 až 5 jum a dobré frikční, tepelné a chemické vlastnosti.

Příklad 2

Eloxovaná vrstva na hliníku seimpregnuje l%nlm roztokem polyfenylenoxidu v trichlorethylenu. Neproschlý povlak se povaří 10 minut ve vodním 5%ním roztoku fosforitanu amonného. Zvýší se tím tepelná odolnost povlaku o 20 až 30 °C.

Příklad 3

Chemicky nebo elektrochemicky vytvořená chromátová vrstva na mědi nebo mosazi se ponoří do

2%nlho roztoku polyfenylenoxidu v trichlorethylenu. Vytvořená neusušená vrstva se máčí asi hodinu v 10%nl suspenzi směsi sirníku molybdeničitého s práškovým polytetrafluorethylenem

200 200 : 1 hmot. v asi l%ním roztoku polystyrenu v sírouhlíku. Vytvořený povlak se vyznačuje velmi nízkým koeficientem tření a velmi dobrou odolností proti otěru.

Příklad 4

Drobné ocelové součástky se po alkalické oxidaci hromadně impregnují l%ním roztokem polyfenylenoxidu v trichlorethylenu. Ještě vlhké se přenesou do petrolejového roztoku, obsahujícího organický dusitanový inhibitor koroze. Obdobně působí i jiné inhibitory. Vysušené součásti vykázaly nejméně lOx vyšší odolnost proti korozi nejen na plochách, nýbrž i na hranách, v konstrukčních kapsách a podobně.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Modifikovaný povlak na kovefth a slitinách kovů, vytvořený z konverzních vrstev, zejména oxidových,nebo fosfátových, v nichž je zakotvena vrstva z póly(2,6-dimethyl-l,4-fenyleňoxidu) s případným obsahem změkčovadel anebo korozních inhibitorů, vyznačený tím, že v této vrstvě je dále zakotvena vrstva pozůstávající z parafinických, nafténickýoh, aromatických i organokřemičitých oligometů a/nebo polymerů a/nebo vosků, tuků, mýdel a jejich směsí a/nebo ze směsí fixujícího polymeru, například eíastomeru s plnivem z grafitu a/nebo sirníku molybdeničitého a/nebo polytetrafluorethylenu, která je nanesena v množství 0,5 až 20 % hmotnostních na množství zakotveného póly(2,6-dimethyl-l,4-fenylenoxidu).