CS200216B2 - Method of manufacturing shape-giving pieces,e.g. for collars and cuffs,having zonally increased stiffness,from cellulose fibre fabric - Google Patents
Method of manufacturing shape-giving pieces,e.g. for collars and cuffs,having zonally increased stiffness,from cellulose fibre fabric Download PDFInfo
- Publication number
- CS200216B2 CS200216B2 CS304877A CS304877A CS200216B2 CS 200216 B2 CS200216 B2 CS 200216B2 CS 304877 A CS304877 A CS 304877A CS 304877 A CS304877 A CS 304877A CS 200216 B2 CS200216 B2 CS 200216B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fabric
- chemical
- carbonizing
- strip
- carried out
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 80
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 title description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 58
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 19
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 4
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 abstract 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 abstract 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
- D06H7/22—Severing by heat or by chemical agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
- A41B3/00—Collars
- A41B3/10—Collars chemically stiffened
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
- D06Q1/02—Producing patterns by locally destroying or modifying the fibres of a web by chemical actions, e.g. making translucent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby tvarových dílů textilie, např. pro límce a manžety, s pásmově zvětšenou tuhostí z pruhu textilie z celulózových vláken, při ' němž se na pruh textilie nanáší tužící chemikálie, s vynecháním neztužených pásem, a z takto zpracovaného pruhu textilie se oddělují tvarové díly.
Při jednom známém způsobu tohoto druhu, podle britského patentového spisu č. 651 256, se klade na sebe několik úseků pruhu textilie zpracovaného tužící chemikálií ' a z nich se vystřihují tvorové díly textilie, přičemž nutno dbátna to, aby neztužená pásma v na sebe položených úsecích pruhu textilie ležela přesně na sobě. Vystřihování nebo vyrážení .. tvarových dílů textilie má totiž hospodářský smysl jenom tehdy, jestliže se vystřihuje nebo vyráží současně z jednoho staplu, přičemž se vyrábí současně velký počet tvarových dílů textilie.
Přitom působí v praxi velké potíže, klást úseky pruhu na sebe přesně tak, aby se přesně kryla neztužená pásma, takže jejich poloha v jednotlivých tvarových dílech textilie není Vždy přesně stejná. Nehledě k tomu, že dělení pruhu textilie . na úseky a jejich kladení na sebe představuje náklady navíc.
Úkolem vynálezu je opatřit způsob výroby tvarových dílů textilie s pásmově zvětšenou hutostí, jak je popsáno úvodem, při němž se oddělují tvarové díly textilie hospodárně bezprostředně z pruhu textilie, přičemž vnější obrysy vyrobených tvarových dílů textilie mají mít pokud možno stále přesně stejnou polohu, resp. stejný průběh ve vztahu k neztuženým pásmům.
Úkol se řeší podle vynálezu tím, že se upravuje na pruhu textilie pro každý tvarový díl k vyrábění volný okraj podél Čar odpovídajících vnějšímu obrysu tvarového dílu k vyrábění, jenž tvarový díl vymezuje a je bez nánosu tužicí chemikálie, a na pruh textilie se podél těchto čar nanáší do volného okraje karbonizační chemikálie.
Karbonizační chemikálie se nanáší na pruh textilie, přičemž odpadá rozdělování pruhu na úseky za účelem oddělování tvarových dílů. Pruh textilie se podél čar vlivem karbonizační chemikálie rozvolňuje, resp. krajní měrou zeslabuje, čímž se dají tvarové díly textilie z pruhu snadno vyjímat. K nanášení karbonizační chemikálie dochází velmi rychle' a tudíž hospodárně. ' Je-li jednou pruh textilie uveden do správné polohy vůči šabloně nanášející karbonizační . chemikálii, nanášejí se karbonizační čáry stále ve správné poloze vůči neztuženým pásmům, jež jsou upravena na pruhu textilie pravidelně a souměrně. Způsob podle vynálezu tedy předpokládá, že neztužená pásma jsou ' upravena stále v pravidelné, předem určené a stále opakované poloze odpovídající konečnému tvaru na pruhu textilie.
Také ty oblasti pruhu textilie, jež jsou k zpracování karbonizační chemikálií, nezpracovávají se tužící chemikálií, čímž.se zabraňuje reakcím mezi oběma druhy chemikálií a je zlepšena účinnost karbonizační chemikálie. Způsob podle vynálezu je zejména účelný a výhodný proto, že pro každý tvarový díl k vyrábění se upravuje volný okraj, jenž je vymezuje a je bez nánosu tužící chemikálie. Tento neztužený okraj slouží obvykle k začišíování hran a všívání tvarového dílu textilie do oděvního kusu. Jestliže se nanášení tužící chemikálie provádí potiskováním, dá se vyrábět zvlášt jednoduchým způsobem se stálou šířkou. Jestliže se karbonizuje tvarový díl ve z pruhu textilie, dá se upravit karbonizační čára v přesně požadovaném odstupu od pásem se zvětšenou tuhostí.
Tvarové díly se uvolňují z pruhu textilie např. foukáním vzduchu. Je však zejména účelné a výhodné, jestliže se provádí uvolňování tvarových dílů z pruhu textilie současným kartáčováním a klepáním. Tím se spolehlivě uvolňuje soudržnost pruhu textilie,·vyskytující se případně v oblasti karbonizačních čar. Kromě toho lze dosáhnout uvolnění tvarových dílů tím, že se oddělují z pruhu textilie nasáváním pruhu textilie ne sítový, resp. sací buben vložkové tvarové díly, jestliže se odtahuje pod napětím negativ, tj. odpad mezi tvarovými díly.
Zejména je také účelné a výhodné, jestliže . se provádí uvolnění· tvarových dílů z pruhu textilie odsáváním. Tím se odstraňují karbonizované dílce pruhu textilie, které tedy znečišťují oddělené tvarové díly.
Podle vynálezu se používá k uvolňování tvarových dílů z pruhu textilie · karbonizačního postupu. Jako karbonizační chemikálie js°u použitelné např. kyseliny všeho druhu, soli dodávající kyselinu, Cuoxan nebo jiná.rozpouštěcí činidla pro celulózová vlákna. Pruhem textilie je tkanina, plstěný útvar nebo rounový útvar. Sestává z přírodních vláken, celulózových vláken nebo jejich ' směsí. Přitom se u celulózových umělých vláken jedná o tzv. vlákna z regenerované celulózy.
Nanášení karbonizační chemikálie se . dá provádět různým způsobem, . a to např. · tak, že. se karbonizační chemikálie postřikuje na šablonu, jež má štěrbiny odpovídající čarám k vytváření, skrze něž se dostává karbonizační chemikálie na pruh textilie. · Je však zejména účelné a výhodné, jestliže se provádí nanášení karbonizační chemikálie potiskováním. Přitom dochází k nanášení zejména jednoduchým způsobem a zejména jednoduše lze přivádět karbonizační čáry přesně do správné polohy vůči neztuženým · pásmům.
Zásadně lze nanášet nejprve karbonizační chemikálii a potom tužící · chemikálii, přičemž je tu však zesílené nebezpečí v tom, že se karbonizační chemikálie dostane na ústrojí, jež slouží k nanášení tužicí chemikálie. Je tedy zejména účelné a výhodné, jestliže se provádí nanášení karbonizační chemikálie po nanášení tužicí chemikálie.
Při jednom zvláštním způsobu provedení vynálezu probíhá pruh textilie plynule se stálou rychlostí nejprve zařízením pro nanášení tužicí chemikálie, potom zařízením pro nanášení karbonizaČní chemikálie, nato zařízením к sušení a karbonizování, a konečně zařízením к uvolňování tvarových dílů z pruhu textilie. Jak tužící chemikálie, tak i karbonizaČní chemikálie se nanášejí potiskováním, jež se provádí pomocí otáčivých válců. Přitom dochází к nanášení karbonizaČní chemikálie, tj. к oddělování tvarových dílů textilie na tiskařském stole, což je z hlediska zařízení jednoduché.
Při způsobu podle vynálezu se tvarový díl textilie neztužuje tím, že se na kus pruhu textilie nalepuje tužicí fólie, jak je tomu při dýhování. Tužící chemikálie se nanáší na pruh textilie spíše ve více nebo méně tekuté podobě, takže do textilie dalekosáhle vniká a reaguje s jejími vlákny. Ztužování se děje méně povrstvováním pruhu textilie, jako spíše po konečné úpravě, resp. jako impregnací, přičemž tužicí chemikálie proniká textilií zcela naskrz.
Nanášení tužicí chemikálie se provádí např. rozprašováním. Přednostně se však provádí potiskováním, a to zejména způsobem sítového nebo rotačního tisku. Dává se přednost plochému a rotačnímu tisku, protože jsou к tomu použitelná ústrojí odolná vůči účinkům karbonizaČní chemikálie, a nanášení tužicí chemikálie se děje zejména ve spojení s vykarbonizováním, přičemž nanášení karbonizaČní chemikálie se provádí rovněž zejména potiskováním. Je zejména účelné a výhodné, jestliže se pruh textilie při nanášení karbonizaČní chemikálie a/nebo tužicí chemikálie plynule pohybuje, protože to umožňuje rychlou a hospodárnou výrobu tvarových dílů textilie.
Jako tužicí chemikálie se používají zejména syntetické pryskyřice všeho druhu, tiskařské záhustky všeho druhu, polyvinylacetáty, polyvinylalkohol, polyvinylchlorid, kopolymery, škroby jakož i jejich deriváty a karboxylové metylcelulózy, právě tak jako modifikace jmenovaných látek.
Vynález spočívá také ve tvarovém dílu textilie, jenž je vyroben způsobem podle vynálezu. Tvarovým dílem textilie je např. vložka pro límec nebo manžetu.
Na výkrese jé znázorněn jeden přednostní způsob provedení tvarového dílu textilie, vyrobený způsobem podle vynálezu, a to vložka pro límec z jednoho kusu*
Tvarový díl J, textilie podle výkresu je vyroben z. pruhu 2 textilie sestávající z tkaniny, jenž je znázorněn na výkrese jenom zlomkově. Pruh 2 textilie je s oblastí, jež tvoří tvarový díl Д textilie, po průběhu prvním potiskovácím zařízením potištěn tužicí chemikálií na pásmu Д, jež pokrývá dolní část límce, a na pásmu Д, jež pokrývá horní část límce. Přitom zůstaly nepotištěny záhybový lom g a částečně obíhající okraj 6. V druhém potiskovácím zařízení se potiskuje na obě postranní třetiny horní části límce tužicí chemikálie od rohů, resp. okraje až к čáře 2, v třetím potiskovácím zařízení od rohů к čáře 8 a ve čtvrtém potiskovácím zařízení až к čáře g, takže rohy horní části límce byly potištěny tužicí chemikálií čtyřikrát.
Ve stejném pracovním pochodu se potiskuje další šablonou podél čar ДО, resp. úzkých proužků karbonizaČní chemikálie, přičemž čára 10 probíhá bezprostředně těsně vedle vnějšího obrysu 11 tvarového dílu J, textilie. Tkanina pruhu 2 textilie se přitom vlivem karbonizaČní chemikálie podél čáry 10 narušuje, resp. láme. Jestliže se dostane oblast pruhu 2 textilie, tvořící tvarový díl 1 textilie, do zařízení, v němž se pruh 2 textilie na vrchní straně odsává a pod účinkem klepání kartáčuje, vypadává potom tvarový díl 1 textilie dolů ven z pruhu 2 textilie, přičemž se odsávají karbonizované dílce pruhu 2 textilie, tvořené čarou 10.
Kartáčování a klepání se dá provádět případně ručně nebo pomocí vhodného zařízení, přičemž pruh 3 textilie probíhá v každém případě přes stůl. KarbonizaČní čáry jsou široké
200216 4 např. 2.až 5 mm. Karbonizační chemikálie se nanáší přednostně plochým neborotačním tiskem.
Tužicí- chemikálie se může nanášet potiskovacím.zařízením podle metody sítového - tisku jednostupňově'výhodně v několika tiskových střídách, resp. reportech. Přitom má šablona tam, kde se má nanášet více tužící chemikálie, větší otvory a tam, kde se ' má nanášet méně tužící chemikálie, menší otvory.
Claims (8)
- PŘEDMĚT - - VYNÁLEZU1. Způsob výroby - tvarových dílů textilie, např. pro límce nebo manžety, s pásmově zvětšenou tuhostí z pruhu textilie z celulózových vláken, při němž se na pruh textilie nanáší tužící chemikálie, s vynecháním neztužených pásem, a z takto zpracovaného pruhu textilie se oddělují tvarové díly textilie,- vyznačený tím, že se upravuje na pruhu textilie pro každý tvarový díl k vyrábění volný okraj podél čar odpovídajících jeho vnějším obrysům, jenž vymezuje tvarový díl textilie a je bez nánosu tužicí chemikálie, a do něj se nanáší podíl uvedených čar na pruh textilu karbonizační chemikálie.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se uvolňování tvarových dílů textilie z pruhu textilie provádí současným kartáčováním a klepáním, potiskováním, nasáváním a/nebo foukáním.
- 3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, ' vyznačený tím, že se uvolňování tvarových dílů textilie z pruhu textilie provádí za odsávání jeho kerbonizovaných dílců.
- 4. Způsob podle jednoho z bodů 1 až 3, vyznačený tím, že se nanášení karbonizační chemikálie provádí potiskováním.
- 5. Způsob podle jednoho z bodů 1 až 4, vyznačený tím, že se nanášení karbonizační chemikálie a nanášení tužicí chemikálie provádí bezprostředně za sebou.
- 6. Způsob podle - jednoho z bodů 1 až 5, vyznačený tím, že se pruhem textilie při nanášení karbonizační chemikálie a -tužicí chemikálie plynule pohybuje.
- 7. Způsob podle jednoho z bodů 1 - až 6, vyznačený tím, že se nanášení karbonizační chemikálie provádí podle stejného tiskařského postupu jako nanášení tužicí chemikálie.
- 8. Způsob podle jednoho z bodů 1 až 7, vyznačený tím, že se nanášení tužicí chemikálie v pásmech se zvětšenou tuhostí tvarových dílů textilie k vyrábění - provádí s rozvrhováním těchto pásem na dílčí pásma s malou, střední a velkou tuhostí, přičemž v dílčích pásmech se střední a velkou tuhostí se tužicí chemikálie nanáší oproti pásmu malé tuhosti v - zesílené míře.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762620680 DE2620680A1 (de) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Verfahren zur herstellung von textilformteilen mit zonenweise erhoehter steifigkeit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200216B2 true CS200216B2 (en) | 1980-08-29 |
Family
ID=5977576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS304877A CS200216B2 (en) | 1976-05-11 | 1977-05-10 | Method of manufacturing shape-giving pieces,e.g. for collars and cuffs,having zonally increased stiffness,from cellulose fibre fabric |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200216B2 (cs) |
| DE (1) | DE2620680A1 (cs) |
| PL (1) | PL109870B1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57102969A (en) * | 1980-12-18 | 1982-06-26 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Chemical solution for printing cutting line |
-
1976
- 1976-05-11 DE DE19762620680 patent/DE2620680A1/de active Pending
-
1977
- 1977-05-10 CS CS304877A patent/CS200216B2/cs unknown
- 1977-05-11 PL PL19802977A patent/PL109870B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL198029A1 (pl) | 1978-01-30 |
| DE2620680A1 (de) | 1977-11-17 |
| PL109870B1 (en) | 1980-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2464301A (en) | Textile fibrous product | |
| US6146580A (en) | Method and apparatus for manufacturing non-woven articles | |
| JP6564780B2 (ja) | 起毛皮革調シート及びその製造方法 | |
| TW201033427A (en) | Permeable belt for nonwovens production | |
| CH438756A (de) | Verfahren zur Herstellung technischer textiler Flächengebilde, insbesondere genadelter Papiermaschinenfilze, ohne Grundgewebe oder verstärkende Einlagen | |
| US3250655A (en) | Method for producing non-woven fabric | |
| GB1260366A (en) | Improvements in or relating to non-woven fabrics | |
| EP0900295B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Vlieses hydrodynamischer Vernadelung | |
| US3104998A (en) | Non-woven fabrics | |
| CS200216B2 (en) | Method of manufacturing shape-giving pieces,e.g. for collars and cuffs,having zonally increased stiffness,from cellulose fibre fabric | |
| JP7008018B2 (ja) | 立毛調人工皮革及びその製造方法 | |
| US2962384A (en) | Run-resistant knitted stocking | |
| US2865783A (en) | Non-woven web product and method of making same | |
| JPS644342A (en) | Method of molding unified composite material | |
| US3577290A (en) | Process of making a nonwoven fabric | |
| JPH0578986A (ja) | ヌバツク調人工皮革 | |
| US4244999A (en) | Method of manufacturing a cut textile piece possessing variable stiffness over its surface | |
| CH637516B (de) | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen, nichtgewebten, textilen flaechengebildes, sowie mehrschichtiges, nichtgewebtes, textiles flaechengebilde. | |
| US3382072A (en) | Nonwoven pattern marking cloth and a method for making same | |
| JPH05272048A (ja) | 刺しゅうレース用基布および刺しゅうレースの製造方法 | |
| JPS6051589B2 (ja) | 皮革様シ−ト状物の製造方法 | |
| US2096710A (en) | Starchless sheet | |
| US1972923A (en) | Process of producing textile materials and product thereof | |
| KR20020073120A (ko) | 신축성이 뛰어난 인공피혁의 제조방법 | |
| KR960000505Y1 (ko) | 포장지 |