CS199768B1 - Způsob zpracování odpadní zelené skalice a kyselýoh systémů - Google Patents

Způsob zpracování odpadní zelené skalice a kyselýoh systémů Download PDF

Info

Publication number
CS199768B1
CS199768B1 CS78858A CS85878A CS199768B1 CS 199768 B1 CS199768 B1 CS 199768B1 CS 78858 A CS78858 A CS 78858A CS 85878 A CS85878 A CS 85878A CS 199768 B1 CS199768 B1 CS 199768B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
precipitation
iron
vitriol
iron oxides
treatment
Prior art date
Application number
CS78858A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Markalous
Antonin Mlcoch
Otakar Soehnel
Leon Vaverka
Original Assignee
Frantisek Markalous
Antonin Mlcoch
Otakar Soehnel
Leon Vaverka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Markalous, Antonin Mlcoch, Otakar Soehnel, Leon Vaverka filed Critical Frantisek Markalous
Priority to CS78858A priority Critical patent/CS199768B1/cs
Publication of CS199768B1 publication Critical patent/CS199768B1/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

Způsob zpracování odpadní zelené skalice a kyselýoh systémů
Vynález se týká komplexního bezodpadního způsobu zpracování zelené skalice a kyselých systémů odpadajících např. z výroby kysličníku titaničitého nebo moříren oceli.
Při téohto technologických procesech se produkuje značné množství síranu železnatého ve formé krystalického heptahydrátu nebo roztoku obsahujícího vedle rozpuštěného síranu železnatého ještě volnou kyselinu'sírovou - tzv. kyselé systémy.
Dosavadní známé způsoby využití nebo zpracování těchto odpadů neřeší problém komplexně a většina návrhů je energeticky náročná a navíc ekonomicky ztrátová. Vzhledem k tomu se výše uvedené odpadní látky neutralizují a zaváží na skládky.
Jakákoliv skládka znamená vážné zhoršení a ohrožení životního prostředí a je potenciálním zdrojem znehodnocování zemědělské půdy a spodních vod.
Technicky realizovatelným a z hlediska ekonomiky výhodnějším se nám jeví způsob podle vynálezu. Předmětem vynálezu je způsob zpracování odpadní zelené skalice a kyselýoh systémů, například z výroby kysličníku titaničitého, vyznačený tím, že se při tep199 7^8
199 798 lotě 20 až 90 °C, a výhodou při 55 °C zelená skalice rozpustí v kyselině sírové o koncentraci 0,1 až 20 % hmot. a/nebo kyselých systémech a sráží v přítomnosti plynného čpavku a okysličovadla jako je například vzduch, přičemž 25 až 80 % hmot. obsahu železa v roztoku se vysráží při pH 1 až 5 a po dokončení srážení se s výhodou v přítomnosti flokulantů oddělí sraženina hydratovanýoh oxidů železa, která se po případném promytí s výhodou přepracuje na kysličníky železa a čirý roztok obsahující zejména síran amonný se s výhodou přídavkem močoviny přepracuje na kapalné dusíkaté hnojivo SAM. Vynález se rovněž vyznačuje tím, že během celého srážení se pH vznikající suspenze udržuje konstantní v rozmezí 1 až 5 nebo že méně než jedna polovina přidávaného plynného čpavku se přivádí rychlostí menší než zbytek čpavku.
Podstata vynálezu spočívá v řízeném způsobu srážení, oož má za důsledek vznik filtrovatelné sraženiny.
Filtrační vlastnosti výsledného produktu srážení, tj. hydratovanýoh kysličníků železa jsou závislé na pH systému a na kinetioe změny pH během srážení. Vede-li se srážení tak, že část železa se vyloučí při pH 1 až 5 a teprve až je vysráženo 25 až 80 % hmot. veškerého železa stoupne pH nad 5, dostaneme suspenzi hydratovanýoh kysličníků železa s nízkým filtračním odporem asi 10^kg/m ε dobrými sedimentačními vlastnostmi.
Stejně vyhovující produkt z hlediska filtrace lze obdržet tak, že při srážení je pH roztoku nebo suspenze drženo na konstantní hodnotě 1 až 5 nebo se rovnoměrně uvádí z celkového požadovaného množství čpavku menší část do reakční směsi během určitého časového intervalu, zatímco zbytek, tj. nadpoloviční množství čpavku se v druhé části srážení uvádí do směsi rychleji.
Po separaci hydratovanýoh oxidů železa obdržíme filtrát, tj. roztok síranu amonného s příměsí některých stopových prvků jako hořčík a mangan, které mají příznivý agrochemický vliv při využití tohoto roztoku jako hnojivá. Pro zvýšení konoentraoe dusíku je výhodné v roztoku síranu amonného rozpustit močovinu. Takto se vytvoří moderní průmyslové kapalné dusíkaté hnojivo SAM, oož je vodný roztok síranu amonného s močovinou, který navíc obsahuje stopové prvky. Je výhodné, aby poměr mezi močovinou a síranem amonným byl v mezíoh 1 : 0,3 až 1,5. Tak například roztok o složení 27 % hmot. močoviny a 31 % hmot. síranu amonného obsahuje 19,1 % hmot. dusíku a má teplotu tuhnutí -9,5 °C.
Suspenze hydratovanýoh oxidů železa v roztoku síranu amonného dobře sedimentují, zejména za přítomnosti flokulantů pracujících v alkalickém prostředí, například v množství 50 až 500 ppm (vztaženo na sušinu). Flokulant lze rovněž přidat do roztoku před začátkem srážení.
199 769
K separaci sraženiny od Sirého roztoku lze s výhodou použít usazování. Usazené kaly o koncentraci ooa 10 % hmot. sušiny se odfiltrují a promyjí. Promývací vody, které obsahují síran amonný lze použít na přípravu nového roztoku zelené skalice.
Příklad 1
1745 kg FeSO^ . 7H20 se rozpustilo v 1000 kg 0,5 % hmot. HgSO^ při teplotš 55 °C. Srážení se provádělo tak, že se do reakční směsi rovnoměrně během 1 hodiny za intenzivního míchání vzduohem přivedlo 71 kg plynného NH^· Během dalšíoh 60 minut se do reakční smšsi rovnoměrné přivedlo dalšíoh 142 kg plynného NH^, opět za intenzivního míchání vzduohem. PO prvních 10 minutách se reakční směs zbarvila do hnědá. Filtrační odpor sraženiny byl ael ÍO1^ m/kg.
Příklad 2
Do roztoku připraveného stejně jako v příkladu 1 se současně vháněl plynný a vzduch tak, aby pH suspenze bylo konstantní á mělo hodnotu 3,3. Vzniklá sraženina byla barvy žluté až červené s filtračním odporem asi 10^ m/kg.
Příklad 3
Do roztoku připraveného stejně jako v příkladu 1 se za současně oxidace vzduchem během 45 minut přivedlo 107 kg NH-j a potom během dalších 30 minut 107 kg plynného NHy Filtrační odpor vzniklé sraženiny byl asi 5 . ÍO1^ m/kg.
Příklad 4
322 kg FeSO^ . 7HgO se rozpustilo při 40 °C v 1000 kg 20 % hmot. HgSO^. Do tohoto roztoku se za míchání vzduohem rychle přivedlo 30 kg plynného NILj. Potom se během dalšíoh 45 minut přivedlo do roztoku 50 kg ITH^.
předmSt vynálezu

Claims (3)

  1. předmSt vynálezu
    1. Způsob zpraoování odpadní zelené skalice a kyselých systémů, například z výroby kysličníku titaničitého, vyznačený tím, že se při teplotě 20 až 90 °C, s výhodou při 55 °0 zelená skalice rozpustí v kyselině sírové o koncentraci 0,1 až 20 % hmot. a/nebo kyselých systémech a sráží v přítomnosti plynného čpavku a okysličovadla jako je například vzduch, přičemž 25 až 80 % hmot. obsahu železa v roztoku se vysráží při pH 1 až 5 a po dokončení srážení se s výhodou v přítomnosti flokulantů oddělí sraženina hydratovaných oxidů železa, která se po případném promytí s výhodou přepracuje na kysličníky železa a čirý roztok obsahující zejména síran amonný se s výhodou přídavkem močoviny přepracuje na kapalné dusíkaté hnojivo SAM.
    198 799
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že během celého srážení ae pH vznikejíoí suspenze udržuje konstantní v rozmezí 1 až 5.
  3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že méně než jedna polovina přidávaného plynného čpavku se přivádí rychlostí meněi než zbytek čpavku.
    Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 15, Olomouc
    Cena: 2,40 Kčs
CS78858A 1978-02-10 1978-02-10 Způsob zpracování odpadní zelené skalice a kyselýoh systémů CS199768B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS78858A CS199768B1 (cs) 1978-02-10 1978-02-10 Způsob zpracování odpadní zelené skalice a kyselýoh systémů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS78858A CS199768B1 (cs) 1978-02-10 1978-02-10 Způsob zpracování odpadní zelené skalice a kyselýoh systémů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199768B1 true CS199768B1 (cs) 1980-08-29

Family

ID=5341551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS78858A CS199768B1 (cs) 1978-02-10 1978-02-10 Způsob zpracování odpadní zelené skalice a kyselýoh systémů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199768B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103813987A (zh) 含磷酸盐的废水的处理以及氟硅酸盐和磷酸盐的回收
US6387272B2 (en) Process for utilizing liquid manure material
EP0168453A1 (de) Verfahren zur abscheidung von stickstoffoxiden und schwefeloxiden sowie gegebenenfalls anderen schadstoffen aus den rauchgasen von verbrennungsanlagen
CZ289105B6 (cs) Způsob úpravy čistírenského kalu
DE3732896A1 (de) Verfahren zur eliminierung von ammonium und phosphat aus abwasser und prozesswasser
CN105084589A (zh) 湿式镁法脱硫废水的处理方法及系统
AU2014320230A1 (en) A method for the treatment of metals
DE3834543A1 (de) Verfahren zur entsorgung von einen hohen gehalt an ammoniumstickstoff aufweisenden abwaessern
CS199768B1 (cs) Způsob zpracování odpadní zelené skalice a kyselýoh systémů
WO1985003238A2 (en) Process for stripping nitrogen oxides and sulphur oxides as well as optionally other noxious elements of flue gas from combustion plants
PL139584B1 (en) Method of treating industrial waste waters containing complex salts of heavy metals
EP0341490B1 (de) Verfahren zur Chromausfällung aus Gerbereiabwässern
CN105366736A (zh) 一种钛白副产物绿矾脱水与干燥的方法
RU2085509C1 (ru) Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения
RU2157420C1 (ru) Способ переработки ванадийсодержащих конвертерных шлаков
EP0434107A1 (en) Method for processing residual fixing-baths
SU1696535A1 (ru) Способ переработки медно-мышь ковых кеков
US1878525A (en) Process of purifying water
SU1634657A1 (ru) Способ получени сложных удобрений
JPH0557289A (ja) 硝酸イオンによつて汚染された水溶液の浄化方法
SU148035A1 (ru) Способ получени сульфата аммони
KR100472289B1 (ko) 금속성분-함유 폐산 수용액을 이용한 복합비료 제조방법및 그로부터 제조된 복합비료
DE2430193A1 (de) Verfahren zur entfernung von reaktionsfaehigen chlororganischen verbindungen aus waessrigen loesungen, insbesondere abwaessern
SU1497252A1 (ru) Способ переработки марганцевых карбонатных руд
SU1368267A1 (ru) Способ очистки сточных вод от дитионат-ионов