CS199597B2 - Method of electrolytical obtaining gallium from alkaline metals solutions - Google Patents

Method of electrolytical obtaining gallium from alkaline metals solutions Download PDF

Info

Publication number
CS199597B2
CS199597B2 CS755793A CS579375A CS199597B2 CS 199597 B2 CS199597 B2 CS 199597B2 CS 755793 A CS755793 A CS 755793A CS 579375 A CS579375 A CS 579375A CS 199597 B2 CS199597 B2 CS 199597B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mercury
gallium
cathode
deposited
solution
Prior art date
Application number
CS755793A
Other languages
English (en)
Inventor
Istvan Somosi
Bela Toth
Jozsef Boros
Janos Vitez
Original Assignee
Ajkai Timfoeldgyar Aluminium
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ajkai Timfoeldgyar Aluminium filed Critical Ajkai Timfoeldgyar Aluminium
Publication of CS199597B2 publication Critical patent/CS199597B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/02Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of light metals
    • C25C1/04Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of light metals in mercury cathode cells
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/22Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of metals not provided for in groups C25C1/02 - C25C1/20

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Vynález - se - týká - způsobu elektrolytického·· získávání galia - na -rtuťové - katodě nanesené ' na ·'- nosné - -elektrodě, - zejména · z hlinitanové-ho- - .louhu - z - výroby kysličníku hlinitého.
Hlinltainové - louhy - odpadající - při - - výrobě kysličníku hlinitého' - tvoří - přes ' svou nízkou koncentraci - - galia ' (0(2 - až 0,3 ' g/1) důležitou surovinovou - základnu pro - výrobu - galia.
Pro - výrobu - galia - jsou známy - četné způsoby. Z - elektrolytických - - - pochodů - se ' -používá nejrozšířenější - způsob vylučování- galia - na rtuťových katodách, protože rtuť, popřípadě sodíkový -amalgam, je na rozdíl od tuhých kovových -katod - jediným kovem, na němž lze -galium' v důsledku vysokého' vodíkového' přepětí - - vylučovat s poměrně dobrou účinností.
S větším rozšířením - rtuťové - katody, popřípadě - -s - ' jejím - - větším - - - - používáním - se nedá přes - - uvedené - - výhody perspektivně počítat, -protože - je - - -složité - dodržovat přísné - vyhlášky hygieniků ' a - ochrany prostředí.
V alkalickém- -prostředí,- - a -tedy - i - v - hlinitanových .- louzích, je vylučovací - potenciál galia - na - - - elektrodě - negativnější - - než —1,6 - V. Na tuhých kovových elektrodách ' nelze tento elektrodový potenciál dodržet nebo jej lze dodržet - jen přechodně. Potenciál katody se v důsledku vylučování elektropozitivních nečistot obsažených v hlinitanovém · '· 2 ' ,·· louhu, - jakož - i stínícího účinku - redukujících organických - látek, mění v' pozitivním - směru. - Při - - těchto ' - hodnotách- elektrodového potenciálu - nemůže být - vylučování- galia - již předem úplné a katoda- pracuje jako -elektroda vyrábějící vodík. - Na - - tuhých kovových· - elektrodách - - se tedy- galium - nedá - . prakticky -vylučovat - - a - v - důsledku toho - se - ani nemohlo jejich - používání rozšířit.
Úkolem - vynálezu '- je -vypracovat - způsob, . jímž by ' se ' 'dalo- - galium - vylučovat' na - kovové katodě - považované ' za - tuhou, ' přičemž '-se má záchovat ' Výhoda - lepší účinnosti ' rtuťové, ' popřípadě- amalgamové katody, avšak zabránit nedostatkům vyplývajícím z tvoření disperzí rtuti a - -kysličníku rtuťnatého, jakož i z jejich zpětného získání a čištění.
Předmětem· vynálezu je - tedy - způsob - získávání galia z- roztoků alkalických' kovů, - zejména - -z roztoku - - hlinitanu - z výroby hliníku. Podstata - způsobu - - podle - vynálezu - spočívá, -v tom, že se na -povrchu - prvku elektronegativ- nějšího - vůči - rtuti -vyloučí - . amalgamem - nebo cementací -z roztoku . rtuťnaté--soli, - například dusičnanu rtuťnatého, - - vrstva -rtuti - o - tloušťce ' několika mikrometrů, takto získanou ka- . todou- a vhodnou anodou, například- niklovou, se elektrolyzuje roztok alkalického - kovu při - hustotě proudů alespoň 80 A/m2 a
199597 3 teplotě· pod 50 °C, vyloučené galium se z roztoku hydroxidu nebo vody oddělí.
Oproti způsobům pracujícím s rtuťovými katodami spočívá výhoda způsobu podle vynálezu v tom, že škody způsobené rtutí jsou prakticky vyloučeny, pochod je rentabilnější, protože není zapotřebí několika tun rtuti, a výrobní náklady se snižují, protože nevznikají ztráty rtuti.
Vynález je založen na následujících poznatcích:
1. Nanese-li se na povrch kovu, jenž je elektronegativnější než · rtuť, s výhodou na povrch mědi, . cementační rtuť z roztoku soli rtuti, zabraňuje vznikající vrstva rtuti dalšímu rozpouštění · mědi a pochod se zastaví. Současně se získá rovnoměrný, souvislý, mechanicky pevný, chemicky proti kyselinám a zásadám stálý povrch, fungující při elektrolýze jako rtuťová, popřípadě amalgamová katoda......
2. Vylučování galia z hlinítanových . louhů z výroby kysličníku · hlinitého na popsané rtuťové katodě nanesené · na nosné elektrodě není jen důsledkem· cementace, nýbrž též důsledkem elektrolýzy, protože stejnosměrný· proud vylučuje vodík, · jehož cementačním účinkem se galium redukuje, zatímco současně · probíhá elektrolýza negativnějším elektrodovým potenciálem, způsobeným vzniklým sodíkem.
3. Galium vylučované cementací, popřípadě elektrolýzou na rtuťové katodě vyloučené na nosné elektrodě vnikne do několik mikrometrů silné vrstvy rtuti, takže vodík, vyvíjející se nevyhnutelně během elektrolýzy, nemůže galium sprášit.
Podle vynálezu se v první operaci způsobu vytvoří rtuťová katoda, nanesená na nosnou elektrodu elektrolyzéru. To lze provést ' například tím způsobem, že se rtuť vpraví do roztoku hydroxidu · sodného a elektrolýzou se připraví amalgam, jenž vytvoří na nosném kovu povlak. Rtuťový povlak lze vytvořit též cementací z· roztoku rtuťnaté soli.
Po odstranění amalgamu, popřípadě roztoku rtuťnaté soli a ponořením anody se nechá přitékat kontinuálně roztok alkalického kovu a zahájí se elektrolýza. Pokud jde o dobu prodlení rtuťové katody nanesené na nosné elektrodě v elektrolytu, musí , se·- kromě podmínek elektrolýzy přihlížet ' ještě · k obsahu sodíku, ležícímu mezi 0,5 a 1,0 · hmot nostních %, počítáno na množství rtuti, a k · jeho schopnosti · přijmout galium, protože po skončení pochodu rtuťová katoda · nanesená na nosné elektrodě není v důsledku nasycení svého povrchu, popřípadě v důsledku jejího odstínění s to· přijímat další množství galia. Doba prodlení kolísá · v závislosti na podmínkách elektrolýzy od několika hodin do několika dnů.
Potom se vyloučené galium odstraní ponořením elektrody do rtuti nebo se z katody smyje zásadou nebo kyselinou. Tím · se současně katoda regeneruje · a připraví pro vylučování dalšího galia. Rozpuštění získaných kovů se může provádět · kontinuálně nebo diskontinuálně. U diskontinuálního smývání se plní elektrolyzér střídavě elektrolytem a rozpouštědlem nebo několik článků elektrolyzéru pracuje jako· řada kaskády. Z roztoků kovů získaných rozpuštěním lze kov získat některým ze známých pochodů.
Způsob podle vynálezu je dále · podrobněji vysvětlen v příkladu provedení.
Příklad
Do elektrolyzéru · se vpraví roztok 5 · · g · dusičnanu rtuínatého HgfNOsjž ve 100· ml 1N kyseliny dusičné, takže pokryje měděnou nosnou elektrodu. Na povrchu mědi se vyloučí rtuť, která vytvoří během 10 minut souvislý · povrch. Pak se roztok Hg(NO3)ž elektrolyzéru odstraní a elektrolyzér se Vypláchne vodou. Nyní se vloží niklová anoda a za kontinuálního přítoku hlinitanového louhu, obsahujícího galium, se zahájí · elektrolýza. Galium vyloučené na katodě Hg(Cu) při hustotě proudu 80 A/m2 o teplotě nejvýše 50°C (10 až 15 g/m2 denně) se v jiné nádobě smyje· diskontinuálně v roztoku hydroxidu sodného· o· koncentraci 50 g/l při 80° Celsia. Z roztoku hydroxidu sodného se po stoupnutí poměru Ga: NažO v roztoku na 1:1 galium oddělí některým známým způsobem.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT vynalezu
    1. 'Způsob elektrolytického získávání galia z roztoků alkalických kovů, zejména z roztoku hlinitanu z výroby hliníku, vyznačující se tím, že se na povrchu prvku elektronegativiiějšího vůči rtuti vyloučí amalgamem nebo cementací z · roztoku rtuťnaté · soli, například dusičnanu rtuťnatého, vrstva rtuti o tloušťce · několika mikrometrů, takto získanou katodou a vhodnou anodou, například niklovou, se elektrolyzuje roztok alkalického kovu při hustotě proudu alespoň 80 A/m2 a teplotě · pod 50 °C, vyloučené galium se smyje roztokem hydroxidu alkalického kovu při teplotě nad 80 °C a · galium se z roztoku hydroxidu nebo· vody nebo rtuti oddělí.
  2. 2. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že se vrstva rtuti vylučuje na povrchu mědi.
CS755793A 1975-05-21 1975-08-25 Method of electrolytical obtaining gallium from alkaline metals solutions CS199597B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU75AA00000814A HU170923B (hu) 1975-05-21 1975-05-21 Sposob izgotovlenija rtutnogo katoda s tvjordym nesuhhim ehlektrodom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199597B2 true CS199597B2 (en) 1980-07-31

Family

ID=10993010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS755793A CS199597B2 (en) 1975-05-21 1975-08-25 Method of electrolytical obtaining gallium from alkaline metals solutions

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4012298A (cs)
JP (1) JPS51138508A (cs)
CA (1) CA1055882A (cs)
CH (1) CH613230A5 (cs)
CS (1) CS199597B2 (cs)
DD (1) DD120222A1 (cs)
DE (1) DE2534272A1 (cs)
FR (1) FR2311861A1 (cs)
HU (1) HU170923B (cs)
SU (1) SU607557A3 (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980002701A1 (en) * 1979-05-29 1980-12-11 Inst Khim Ural Tsentra An Sssr Method of electrolytic extraction of gallium or gallium with vanadium concentrate from alkaline solutions of alumina production
US4389187A (en) * 1981-03-16 1983-06-21 Sims Michael H Extended holder for a lighter
US5135388A (en) * 1991-05-06 1992-08-04 Pettit Frederick M Extended-handle lighter
RU2221902C2 (ru) * 2002-03-19 2004-01-20 Школьников Михаил Рудольфович Способ получения галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства
US8329541B2 (en) * 2007-06-15 2012-12-11 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. InP-based transistor fabrication
RU2553318C1 (ru) * 2014-02-26 2015-06-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук Способ получения галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства
RU2636337C2 (ru) * 2016-04-29 2017-11-22 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Институт химии твердого тела Уральского Отделения Российской Академии наук" Способ получения галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2793179A (en) * 1955-06-13 1957-05-21 Ind De L Aluminium Sa Method of recovering gallium from an alkali aluminate lye
US3677918A (en) * 1968-10-21 1972-07-18 Chuo Tatemono Co Ltd Method for directly electrochemically extracting gallium from a circulating aluminate solution in the bayer process by eliminating impurities
US3785949A (en) * 1972-03-08 1974-01-15 Uhde Gmbh Friedrich Electrolysis cell with liquid electrode

Also Published As

Publication number Publication date
HU170923B (hu) 1977-10-28
SU607557A3 (ru) 1978-05-15
FR2311861B3 (cs) 1977-09-16
DD120222A1 (cs) 1976-06-05
DE2534272A1 (de) 1976-12-02
FR2311861A1 (fr) 1976-12-17
US4012298A (en) 1977-03-15
JPS51138508A (en) 1976-11-30
CH613230A5 (cs) 1979-09-14
CA1055882A (en) 1979-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2268852B1 (en) Electrochemical process for the recovery of metallic iron and sulfuric acid values from iron-rich sulfate wastes, mining residues and pickling liquors
US4992149A (en) Process for the simultaneous recovery of manganese dioxide and zinc
CN104775036A (zh) 从具有贵金属涂层的废旧钛阳极中回收贵金属的方法
US3677918A (en) Method for directly electrochemically extracting gallium from a circulating aluminate solution in the bayer process by eliminating impurities
CS199597B2 (en) Method of electrolytical obtaining gallium from alkaline metals solutions
US3616332A (en) Process for recovering silver from scrap materials and electrolyte composition for use therein
US2404453A (en) Removal of chlorate from caustic soda
US4234401A (en) Method for recovery and use of zinc from a leach solution
JPS63190187A (ja) 恒久陽極
US3790458A (en) Method of electrochemical processing of manganese ores and their concentration wastes
US3707448A (en) Method for extracting metal from a metal source in an electrolytic cell
JPS5928539A (ja) 錫被覆スクラツプから錫を回収する方法
US2833707A (en) Electrolytic production of alumina
RU2709305C1 (ru) Регенерация солянокислого медно-хлоридного раствора травления меди методом мембранного электролиза
RU2221902C2 (ru) Способ получения галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства
US2436940A (en) Method of regenerating anodizing baths
US1569137A (en) Refining of copper-nickel matte
CA2017032A1 (en) Hydrometallurgical silver refining
US2770589A (en) Electrolytic production of alkali salts
JPH0353092A (ja) 銅微粉末の製造方法
RO107135B1 (ro) Procedeu electrochimic de obtinere a bicromatilor alcalini si a acidului cromic
US1893817A (en) Electrode cleaning process
JP2543026B2 (ja) 電極の処理方法
US3111468A (en) Recovering metals from aqueous sulfate solutions
US1397647A (en) Process of electrolysis of copper-bearing solutions