CS199509B2

CS199509B2 - Equipment for synchronous coarse parting of mechanical impurities and filling of bulk material treating machine

Info

Publication number: CS199509B2
Application number: CS479377A
Authority: CS
Inventors: Zbigniew Sarad; Marian Trafas; Jan Rachwalski; Konstanty Ziolkowski; Edmund Rabsch; Marian Priebe
Original assignee: Os Bad Rozwojowy Suszarnictwa; Agromet Rofama Maschf
Priority date: 1976-07-23
Filing date: 1977-07-19
Publication date: 1980-07-31
Also published as: PL191402A1; DD132082A5; YU179177A; PL121056B1; FR2358935A1

Abstract

A feed pipe is mounted above a reception hopper, and there is a scraper conveyor in the path between pipe and hopper. Underneath the discharge end of the conveyor at the hopper edge is a discharge pipe for coarse impurities separated from the material. The converyo(C) pref runs horizontally over the entire width of the hopper(A). The feed pipe (D) is pref. at the start of the top run (6) of the conveyor, while the impurities discharge pipe (E) is below the end of the bottom run (12). Two slides are mounted horizontally one below the other, the top one being the shorter and having a convex bottom (11) and lengthwise slots in the sidewalls.

Description

Vynález se týká zařízení k současnému hrubému oddělování nečistot a plnění strojů zpracovávajících sypké hmoty, zvláště vhodného· pro použití v sušicích kolonách na sušení obilního -zrna, semen luštěnin a tak dále.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for the simultaneous coarse separation of impurities and the filling of bulk-processing machines, particularly suitable for use in grain-drying, grain-legume-drying columns and so on.

Ve známém plnicím zařízení sušicích kolon mobilních sušiček se užívá násypky a korečkového dopravníku spojeného s jedinou kolonou sušičky, přičemž dopravník zabírá do násypky a běží nejprve svisle nahoru a dopravuje hmotu na vrchol . sušicí kolony, zatímco koncová část dopravníku běží vodorovně přes celou délku sušicí kolony. I když toto zařízení . dovoluje, že zrno může být dopravováno do sušicí kolony o· . libovolné délce, jeho nedokonalost je v tom, že vyžaduje přídavné zařízení pro počáteční oddělování nečistot před tím, než je zrno přiváděno do sušičky. V jiném známém zařízení, které se používá pro kupení slámy do stohu, je užito vodorovného řetězového dopravníku s unášeními deskami spolu s pásovým dopravníkem běžícím vespod a vybaveným výpustným otvorem s rámem. Také toto zařízení umožňuje navršit slámu do stohu libovolné požadované délky, ale nezajišťuje ani hrubé oddělení nečistot. Ještě další známé plnicí zařízení, používané pro stroje, které čistí a třídí obilní zrno, zahrnuje jím 2 * ' ku hmoty s nahoře umístěným vstupním hrdlem pro podávání hmoty a shrnovací dopravník s perforovaným pásem a hřebly, přičemž dopravník běží mezi vstupním hrdlem a jímkou přes proud tekoucí hmoty; toto zařízení zahrnuje také výstupní hrdlo pro hrubé nečistoty, oddělené od hmoty, přičemž toto hrdlo je umístěno pod výsypným koncem dopravníku u kraje jímky. I když zařízení dovoluje oddělování hrubých nečistot, od hmoty a odvádí je z jímky, ne,lze je použít pro plnění širokých a dlouhých jímek, poněvadž hmota propadává otvory v páse dopravníku tohoto zařízení bez ohledu na to, nakolik je jednotlitý proud propadávající hmoty, Navíc všechna výše uvedená zařízení mají složitou konstrukci a montáž a vyžadují značné investiční náklady.In a known mobile dryer dryer column loading device, a hopper and a bucket conveyor coupled to a single dryer column are used, the conveyor engaging the hopper and running first vertically upward to convey the mass to the top. the drying column, while the end portion of the conveyor runs horizontally over the entire length of the drying column. Although this device. allows the grain to be conveyed to the drying column o. of any length, its imperfection is that it requires an additional device for the initial separation of impurities before the grain is fed into the dryer. In another known device, which is used to stack straw into a stack, a horizontal chain conveyor with plates is used along with a belt conveyor running underneath and equipped with a frame outlet. Also, this device makes it possible to stack the straw of any desired length, but it does not even ensure coarse separation of dirt. Yet another known filling device used for machines that clean and sort grain grain includes a mass feed with a top feed inlet neck and a scraper conveyor with perforated belt and nails, the conveyor running between the inlet neck and the pit through flowing mass; the apparatus also includes an outlet orifice for coarse contaminants separated from the mass, the orifice being located below the discharge end of the conveyor at the edge of the sump. Although the device allows separation of coarse dirt from the mass and discharges it from the sump, no, it can be used to fill wide and long sumps, since the mass falls through the holes in the conveyor belt of the device regardless of the uniform flow rate of the falling mass. all the aforementioned devices have complex construction and assembly and require considerable investment costs.

Aby se odstranily nebo zmírnily výše popsané nedostatky a nedokonalosti, bylo· vyvinuto zařízení k současnému hrubému oddělování nečistot a plnění strojů zpracovávajících sypké hmoty. Tento uko-l splňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že dopravník, s výhodou horizontální, je položen přes celou délku nebo šířku nad jíjnkou hmoty, vstupní hrdlo pro· hmotu, je umístěno s výhodou na počátku horní strany pásu dopravníku, kdežto výstupní hrdlo pro nečistoty je umístěno^ na okraji spodní části pásu, přičemž zařízení dále zahrnuje dva žlaby na koncích otevřené, uspořádané s výhodou horizontálně jeden nad druhým, horní žlab je kratší než spodní, dno horního žlabu je konvexní a v jeho postranních stěnách jsou provedeny podélné štěrbiny nebo okrouhlé otvory a horní žlab přesahuje pod horní stranou pásu nad částí jeho délky od vstupního hrdla, zatímco spodní žlab je otevřený, s výhodou opatřený otvory ve dně a položený pod spodní stranou pásu přes celou jeho délku к výstupnímu hrdlu.In order to overcome or alleviate the above-mentioned shortcomings and imperfections, a device has been developed for the simultaneous coarse separation of impurities and filling of bulk material processing machines. This embodiment fulfills the device according to the invention, which is characterized in that the conveyor, preferably horizontal, is laid over the entire length or width above the material holder, the inlet throat for the material being preferably located at the beginning of the upper side of the conveyor belt, the dirt neck is located at the edge of the lower part of the belt, the apparatus further comprising two openings at the ends open preferably horizontally one above the other, the upper trough being shorter than the lower, the bottom of the upper trough being convex and longitudinally formed in its side walls slots or round holes and the upper trough extends below the upper side of the belt above a portion of its length from the inlet throat, while the lower trough is open, preferably provided with openings in the bottom and laid underneath the lower side of the belt over its entire length to the exit throat.

Podstatou vynálezu dále je, že štěrbiny nebo otvory ve žlabech jsou větší, než je velikost zrn sypkého materiálu.It is further an object of the invention that the slots or openings in the gutters are larger than the grain size of the bulk material.

Podstatou vynálezu také je, že stěny horního žlabu mohou být přesazené nebo skloněné vůči dnu žlabu.It is also an object of the invention that the walls of the upper trough may be offset or inclined relative to the bottom of the trough.

Podstatou vynálezu rovněž je, že stěny horního žlabu sestávají z několika jednotlivých stěnových segmentů.It is also an object of the invention that the walls of the upper trough consist of several individual wall segments.

Podstatou vynálezu ještě je, že dno horního žlabu je širší než dino spodního žlabu.It is a further object of the invention that the bottom of the upper trough is wider than the dino of the lower trough.

Další podstatou vynálezu je, že přídavné výstupní hrdlo pro hmotu je umístěno pod dnem spodního žlabu mezi okrajem jímky a výstupním hrdlem pro nečistoty, přičemž výstupní hrdlo směřuje s výhodou bezprostředně do uvedené jímky.It is a further object of the invention that an additional mass outlet connection is located below the bottom of the lower trough between the edge of the sump and the dirt outlet connection, the outlet connection preferably being directed immediately into said sump.

Ještě další podstatou vynálezu je, že postranní stěny spodního žlabu jsou spojeny se dnem horního žlabu tak, že spolu vytvářejí tuhý celek.Yet another object of the invention is that the side walls of the lower trough are connected to the bottom of the upper trough so as to form a rigid unit together.

Podstatou vynálezu dále je, že na pásu jsou namontována dvě oddělená hřebla, která jsou umístěna napříč vůči podélné ose pásu, obrysy spodních a horních funkčních okrajů hřebel se shodují s konturami příčného řezu den, s nimiž jsou v součinnosti, přičemž jednotlivé hřeblo má s výhodou rhomboidní obrys.It is a further object of the invention that two separate nails are mounted on the belt, which are positioned transversely to the longitudinal axis of the belt, the contours of the lower and upper functional edges of the nails coincide with the cross-sectional contours they co-operate. rhomboid outline.

Podstatou vynálezu také je, že dopravník a žlaby jsou opláštěný, opláštění sestává z horní stěny a přídavných postranních stěn, které jsou zešikmeny a vytvářejí spolu s dopravníkem a žlaby jediný tuhý celek, umístěný s výhodou nad jímkou a spojený s ní otočně prostřednictvím závěsů.It is also an object of the invention that the conveyor and troughs are jacketed, the sheathing consisting of an upper wall and additional side walls that are skewed to form together with the conveyor and troughs a single rigid unit preferably positioned above the sump and rotatably connected thereto by hinges.

Podstatou vynálezu rovněž je, že výstupní hrdlo pro· hmotu je provedeno v horní stěně opláštění.It is also an object of the invention that the mass outlet neck is provided in the upper wall of the sheathing.

Podstatou vynálezu ještě je, že v postranních stěnách opláštění je provedeno několik otvorů s víčky.It is a further object of the invention that several lid openings are provided in the side walls of the sheathing.

Zařízení podle vynálezu je určeno pro oddělování nečistot a současné plnění strojů zpracovávajících sypké hmoty, toto zařízení je zvláště určeno pro oddělování kamenů, provázků, neoddělených osin a jiných podobných nečistot z kukuřičného zrna, podávaného do zásobníků v suškách typu sušicích kolon. Konstrukce zařízení podle vynálezu je jednoduchá, jeho obsluha a údržba je snadná a tudíž montáž a provozní náklady jsou podstatně nižší ve srovnání s náklady na montáž a obsluhu známých zařízení.The device according to the invention is intended for the separation of impurities and for the simultaneous filling of bulk-processing machines, the apparatus being particularly intended for the separation of stones, cords, non-detached debris and other similar impurities from maize grain fed to trays in drying column-type dryers. The construction of the device according to the invention is simple, its operation and maintenance is easy and therefore the assembly and operating costs are considerably lower compared to the assembly and operation costs of the known devices.

Zařízení podle vynálezu je popsáno na čtyřech příkladech provedení s odvoláním na výkresy, kde představuje obr. 1 první příklad provedení v pohledu, obr. 2 totéž zařízení v řezu rovinou II — II z obr. 1, obr. 3 totéž zařízení v řezu rovinou III — III z obr. 2, obr. 4 druhý příklad provedení zařízení podle vynálezu v podélném řezu, obr. 5 totéž zařízení v řezu rovinou V — V z obr. 4, obr. 6 třetí příklad provedení zařízení podle vynálezu v řezu a obr. 7 čtvrtý příklad provedení zařízení podle vynálezu v řezu.The device according to the invention is described in four exemplary embodiments with reference to the drawings, in which Fig. 1 represents the first embodiment in a view, Fig. 2 shows the same device in section II-II of Fig. 1, Fig. 3 the same device in section III FIG. 5 shows the second embodiment of the device according to the invention in longitudinal section; FIG. 5 shows the same device in section V - V of FIG. 4; FIG. 7 shows a fourth embodiment of the device according to the invention in cross-section.

Zařízení v souladu s prvním provedením vynálezu (obr. 1, 2 a 3) obsahuje tyto základní jednotky: jímku A pro hrubě tříděné zrno, přičemž jímka A tvoří zásobník, podélný kanál В umístěný v jímce A, přičemž jeho spodní strana je otevřena směrem dovnitř jímky A, hřeblový dopravník C, umístěný v kanále В a táhnoucí se přes celou délku jímky A, vstupní hrdlo В pro znečištěné zrno, přičemž toto hrdlo je umístěno v kanále В nad jímkou A a dopravníkem C a výstupní hrdlo E pro hrubé příměsi oddělené od zrna, přičemž výstupní hrdlo E je umístěno pod výsypným koncem dopravníku C vně jímky A.The apparatus according to the first embodiment of the invention (Figs. 1, 2 and 3) comprises the following basic units: sump A for coarse graded grain, sump A forming a reservoir, longitudinal channel V located in sump A, its underside being open inwards sump A, scraper conveyor C, located in duct В and extending over the entire length of sump A, inlet throat В for contaminated grain, which throat is located in duct V over sump A and conveyor C and outlet throat E for coarse impurities separated from The outlet neck E is located below the discharge end of the conveyor C outside the sump A.

Jímka A je upevněna na neznázorněné koloně sušičky pro kukuřičné zrno. Na obr. 1 a 2 je znázorněna jen část jímky A, přičemž jímka A je jako zásobník vytvořena z plechu a má přibližně krychlový tvar, tvořený svislou stěnou 1 vpředu, rovnoběžnou stěnou 2 vzadu a uzavřený nahoře hřebenovou stěnou 3.The well A is mounted on a corn grain dryer (not shown). 1 and 2, only a part of the well A is shown, the well A being formed as a container from a sheet and having an approximately cubic shape, consisting of a vertical wall 1 at the front, a parallel wall 2 at the rear and closed at the top by the ridge wall 3.

Podélný vodorovný kanál В je umístěn v nejhořejší části stěny 3 jímky A, přičemž kanál В má boční stěny 4 a horní stěnu 5. Kanál В je pravoúhlý v řezu, jeho spodní strana je otevřena směrem dovnitř jímky A.The longitudinal horizontal channel V is located in the uppermost part of the wall 3 of the well A, the channel V having side walls 4 and an upper wall 5. The channel V is rectangular in cross-section, its underside is open towards the inside of the well A.

Hřeblový dopravník C se skládá z nekonečného pásu 6 a dvou kol 7, upevněných na hřídelích 8, přičemž nekonečný pás je napínán těmito dvěma koly 7, Na nekonečném pásu 6 hřeblového dopravníku C jsou rozmístěna dvě oddělená hřebla 9 v určitém rozestupu na každé straně hřeblového dopravníku C a umístěna symetricky vzhledem к jeho středové čáře, přičemž všechna hřebla 9 mají tvar kosodélníku. Podélné vypouklé dno 11 je umístěno pod horní stranou 10 pásu 6, přičemž toto dno má tvar střechy, která je o něco širší, než je délka hřebel 9 hřeblového dopravníku C. Žlab 13 je umístěn pod spodní stranou 12 pásu 6, dno 14 žlabu 13 je ploché a jeho šířka je táž jako šířka dna 11 a boční stěny 15 žlabu 13 jsou spojeny se dnem И a tvoří tak pevnou jednotku. Jak bylo dříve uvedeno, hřeblový dopravník C je umístěn vodorovně v dolní části kanálu В přes celou délku jímky A mezi stěnami 1, 2 této jímky, přičemž dno 11 je umístěno v určité vzdálenosti od stěn^ 4 kanálu В a spolu s kanálem В tvoří další žlab 16, přičemž šířka podélných štěrbin 17, vytvořených mezi dnem 11 a stěnami 4, je o něco větší než velikost kukuřičných zrn.The scraper conveyor C consists of an endless belt 6 and two wheels 7 mounted on shafts 8, the endless belt being tensioned by the two wheels 7. On the endless belt 6 of the scraper conveyor C two separate nails 9 are spaced at a certain distance on each side of the scraper conveyor. C and positioned symmetrically with respect to its center line, all the ridges 9 having a rhomboidal shape. The longitudinal convex bottom 11 is located below the upper side 10 of the belt 6, the bottom having the shape of a roof which is slightly wider than the length of the scraper 9 of the scraper conveyor C. The trough 13 is located below the lower side 12 of the belt 6 it is flat and its width is the same as the width of the bottom 11 and the side walls 15 of the trough 13 are connected to the bottom 1 to form a fixed unit. As previously mentioned, the scraper conveyor C is positioned horizontally in the lower part of the channel V over the entire length of the well A between the walls 1, 2 of the well, the bottom 11 being located at a distance from the walls 4 of the channel the chute 16, wherein the width of the longitudinal slots 17 formed between the bottom 11 and the walls 4 is slightly larger than the corn grain size.

Horní žlab 16 dopravníku C je kratší než spodní žlab 13 a táhne se, vzhledem ke směru pohybu pásu 6 dopravníku C, znázorněného na obr. - 2 šipkou, od počátku horní strany 10 pásu 6 směrem k opačnému konci hřeblového dopravníku - C, přičemž nedosahuje zcela konce horní strany 10 pásu 6. Spodní žlab ' 13 . se táhne přes celou délku spodní strany 12 pásu 6 mezi stěnami 1 a 2 jímky A.The upper trough 16 of the conveyor C is shorter than the lower trough 13 and extends from the beginning of the upper side 10 of the belt 6 towards the opposite end of the scraper conveyor - C with respect to the direction of movement of the conveyor belt 6 shown in FIG. the ends of the upper side 10 of the belt 6. the lower trough 13. extends over the entire length of the underside 12 of the strip 6 between the walls 1 and 2 of the well A.

Dno· 14 spodního žlabu 13 - dopravníku C je děrované, přičemž otvory jsou kruhové o průměru 12 mm, to znamená, že jejich velikost je -o něco větší než velikost kukuřičného -zrna. Přední část dopravníku C s hnacím· kolem 7 a hřídelem 8 se táhne za zadní stěnu 2 jímky A, hřídel 8 je poháněn přes převodovku 21 a spojku 22 elektrickým motorem 20, umístěným v krytu 19.The bottom 14 of the lower conveyor 13 of the conveyor C is perforated, the openings being circular with a diameter of 12 mm, i.e. their size is slightly larger than the size of the corn grain. The front part of the conveyor C with the drive wheel 7 and the shaft 8 extends beyond the rear wall 2 of the well A, the shaft 8 being driven via the gearbox 21 and the clutch 22 by an electric motor 20 housed in the housing 19.

Vstupní hrdlo D pro znečištěné zrno prostupuje horní -stěnou 5 kanálu D, výstup hrdla - D -se otevírá nad hřeblovým dopravníkem C ' a je umístěn na - začátku horní stěny 10 pásu 6 hřeblového dopravníku C.The inlet orifice D for the contaminated grain passes through the upper wall 5 of the channel D, the outlet of the orifice - D opens above the scraper conveyor C 'and is located at the beginning of the top wall 10 of the scraper conveyor belt 6.

Výstupní hrdlo- E pro- vysypávání hrubých příměsí, oddělených od zrna, je umístěno pod výsypným koncem hřeblového- - dopravníku C vně jímky A a na konci spodní stra.ny 12 pásu 6, přičemž ústí hrdla směřuje dolů směrem k neznázorněnému zásobníku hrubých -příměsí. 'The discharge spout E for discharging coarse impurities separated from the grain is located below the hopper end of the scraper conveyor C outside the sump A and at the end of the lower side 12 of the belt 6, the mouth opening facing downwards towards the coarse hopper (not shown). . '

Druhý příklad provedení zařízení podle vynálezu (obr. 4 a 5) obsahuje v podstatě základní jednotky, které jsou tytéž jako u výše popsaného- zařízení. - Je to jímka A, hřeblový dopravník C, vstupní hrdlo D a výstupní hrdlo - E, -přičemž uspořádání, tvar a spojení těchto jednotek jsou v podstatě' tytéž jako- u výše -popsaného příkladu. Detailnější rozdíly jsou tyto: V hřeblovém - dopravníku C je použito- dvou oddělených žlabů 13, 16, boční stěny 15 spodního žlabu 13 jsou nízké a- nedosahují až ke dnu 11 horního- žlabu 16, dno 11 žlabu 16 je širší než dno 16 spodního žlabu 13. V bočních, stěnách 4, 15 žlabů 16, 13 jsou provedeny okrouhlé otvory 23, 24, které mají průměr 12 -mm a jsou tytéž jako otvory 18 provedené ve dně 14 spodního žlabu 13. Výstupní hrdlo D je v tomto- zařízení -upevněno- přímo na horní -stěně 3 jímky A, jeho ústí směřuje dovnitř jímky A.A second embodiment of the device according to the invention (FIGS. 4 and 5) comprises basically basic units which are the same as those described above. It is a sump A, a scraper conveyor C, an inlet throat D and an outlet throat - E, wherein the arrangement, shape and connection of these units are essentially the same as in the example described above. More detailed differences are as follows: In the scraper conveyor C two separate troughs 13, 16 are used, the side walls 15 of the lower trough 13 are low and do not reach the bottom 11 of the upper trough 16, the bottom 11 of the trough 16 is wider than the bottom 16 In the side walls 4, 15 of the trays 16, 13, round holes 23, 24 having a diameter of 12 mm are provided and are the same as the holes 18 provided in the bottom 14 of the lower tray 13. The outlet neck D is in this device. -fixed directly to the upper wall 3 of the well A, its mouth facing inward of the well A.

V tomto- provedení zařízení podle vynálezu zahrnuje také přídavné výstupní hrdlo 25 pro kukuřičné -zrno, toto výstupní hrdlo je umístěno -pod dnem 14 spodního žlabu 13 a mezi zadní stěnou 2 jímky A a výstupním hrdlem E pro nečistoty, přídavné výstupní hrdlo - 25 směřuje dovnitř jímky - A. Toto- zařízení tvoří samostatnou jednotku, umístěnou v horní -části jímky A v dutině 26 v zadní -stěně 2 (obr. 4).In this embodiment, the apparatus also includes an additional corn grain outlet 25, which is located below the bottom 14 of the lower trough 13 and between the rear wall 2 of the sump A and the dirt outlet neck E, the additional outlet neck 25 extends This device forms a separate unit located in the upper part of the well A in the cavity 26 in the rear wall 2 (FIG. 4).

Třetí příklad provedení zařízení podle -vynálezu (obr. 6) zahrnuje v podstatě tytéž základní jednotky, jako jsou jednotky použité ve výše popsaných zařízeních, jmenovitě jímku A, -hřeblový - dopravník C, vstupní hrdlo D a - výstupní hrdlo E, přičemž uspořádání, tvar -a -spojení - těchto jednotek ⁴ 'jsou v podstatě -shodné jako u zařízení podle prvního příkladu. - Rozdíly v detailech jsou tyto: Hřeblový dopravník C se všemi -svými prvky včetně žlabů 13, 16 je opláštěn, opláštění se skládá z horní stěny 27 a přídavných šikmých bočních stěn 28, přičemž hřeblový dopravník C tvoří spolu s uvedeným· -opláštěním samostatnou jednotku, umístěnou nad jímkou A podél podélného otvoru 29 v horní -stěně 3 jímky A, vstupní hrdlo D pro - kukuřici je umístěno- v -uvedené horní stěně 27 opláštění. Několik kontrolních otvorů 30 s víčky 31 je umístěno v bočních stěnách 28 opláštění, přičemž kontrolní otvory 30 umožňují - přístup k prvkům hřeblového dopravníku C za účelem údržby. Bočními stěnami 4 -horního- žlabu 16 hřeblového dopravníku C lze pohybovat ve ' svislé rovině -podle šipek znázorněných na obr. 6, a -tím se nastavují rozměry štěrbin - 17 podle - -potřeby.A third embodiment of the device according to the invention (FIG. 6) comprises essentially the same basic units as those used in the above-described devices, namely a sump A, a nail conveyor C, an inlet throat D and an outlet throat E, The shape and connection of these units ⁴ 'are essentially the same as those of the apparatus of the first example. The differences in details are as follows: The scraper conveyor C with all its elements including the troughs 13, 16 is jacketed, the sheathing consists of an upper wall 27 and additional oblique side walls 28, the scraper conveyor C forming a separate unit together with said sheathing. positioned above the sump A along the longitudinal opening 29 in the upper wall 3 of the sump A, the inlet throat D for the maize is located in said upper wall 27 of the sheathing. Several inspection openings 30 with lids 31 are located in the side walls 28 of the sheathing, the inspection openings 30 allowing access to the elements of the scraper conveyor C for maintenance. The side walls 4 of the upper trough 16 of the scraper conveyor C can be moved in a vertical plane according to the arrows shown in FIG. 6, thereby adjusting the dimensions of the slots 17 according to need.

Čtvrtý - -příklad provedení zařízení podle vynálezu (obr. - 7) obsahuje tytéž základní jednotky jako příklady zařízení popsaných výše, jmenovitě jímku - A, hřeblový dopravník C, vstupní hrdlo D a výstupní - hrdlo- E, - přičemž uspořádání, tvar a spojení těchto jednotek je v podstatě totéž, jako- u třetího - příkladu provedení (obr. - 6 a 7). - Rozdíly v detailech jsou tyto: Boční -stěny 4 horního- žlabu 16 hřeblového- dopravníku C mohou být nakloněny ve svislé rovině vzhledem ke dnu 11 žlabu 16 podle šipek, znázorněných na obr. 7 a takto umožňují nastavení rozměrů štěrbin 17 podle potřeby. Boční stěny 4 sestávají z většího počtu oddělených segmentů.The fourth embodiment of the device according to the invention (FIGS. 7) comprises the same basic units as the examples of the devices described above, namely the sump - A, the scraper conveyor C, the inlet throat D and the outlet throat - E, These units are essentially the same as in the third embodiment (Figs. 6 and 7). The differences in details are as follows: The side walls 4 of the upper trough 16 of the scraper conveyor C can be inclined in a vertical plane with respect to the bottom 11 of the trough 16 according to the arrows shown in FIG. The side walls 4 consist of a plurality of separate segments.

Jedna z bočních stěn 28 opláštění hřeblového- dopravníku C je uchycena k horní stěně 3 ' jímky A prostřednictvím závěsů 32, čímž dovoluje, že opláštění - může být vyklopeno do -strany a zpřístupní prvky hřeblového dopravníku C za účelem údržby.One of the side walls 28 of the scraper conveyor sheath C is attached to the upper wall 3 'of the well A by means of hinges 32, thereby allowing the sheath - to be folded to the side and access the elements of the scraper conveyor C for maintenance.

Claims

Apparatus for the simultaneous coarse separation of impurities and filling machines for processing bulk materials, in particular for use in dryers with drying columns for the drying of corn grain, legume seeds and the like, consisting of a sump receptacle and a material inlet throat above the sump as well as from a belt conveyor with nails running through the flow of material between the inlet throat and the sump, and further comprising an outlet throat for conveying dirt of larger sizes separated from the mass located below the end of the conveyor at the sump edge, (C) is laid over the entire length or width above the mass sump [A], the mass inlet (D) for the mass is located at the beginning of the upper side (10) of the belt (6) of the conveyor (C), dirt is located at the edge of the lower portion (12) of the belt (6), the apparatus further comprising two gutters (13, 16) at the ends of the open, arranged horizontally - one above the other, the upper trough (16) is shorter than the lower, the bottom (11) of the upper trough (16) is convex and its side walls (4) have longitudinal slots (17) or round holes ( 23) and the upper trough extends below the upper side (10) of the belt (6) over a portion of its length from the inlet throat (D), while the lower trough (13) is open, provided with openings (18) in the bottom (14) and the underside (12) of the strip (6) over its entire length - to the outlet neck (E).

Device according to claim 1, characterized in that the slots (17) or holes (18, 23, 24) in the troughs (13, 16) are larger than the grain size of the bulk material.

Device according to claim 1, characterized in that the walls (4) of the upper trough (16) can be offset or inclined relative to the bottom (11) of the trough (16).

4. Apparatus according to Claim 3, characterized by

INVENTION in that the walls (4) of the upper trough (16) consist of several individual wall segments.

5. Device according to claim -1, characterized in that the bottom (11) of the upper trough (16) is wider than the bottom (14) of the lower trough.

6. Device according to claim 1, characterized in that the additional mass outlet (25) is located below the bottom (14) of the lower trough (13) between the edge of the sump (A) and the contaminant outlet (E). wherein the outlet orifice (25) is directed directly to said well (A).

Device according to claim 1, characterized in that the side walls (15) of the lower trough (13) are connected to the bottom (11) of the upper trough (16) and form together a rigid unit.

•

Device according to claim 1, characterized in that two separate nails (9) are mounted on the belt (6) and are arranged transversely with respect to the longitudinal axis of the belt, the contours of the lower and upper functional edges of the nail (9) coincide. The cross-sectional contours of the day (11, 14) with which they interact, the single comb (9) preferably having a rhomboid contour.

Apparatus according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the conveyor (C) and the troughs (13, 16) are jacketed, -sheathing-consists of an upper wall (27) and additional side walls (28) which are skewed and together with the conveyor and the gutters form a single rigid unit, preferably located above the sump (A) and rotatably connected thereto by hinges (32).

Apparatus according to claim 9, characterized in that the mass outlet connection (D) is provided in the upper wall (27) - a sheathing.

Device according to claim 9, characterized in that a plurality of openings (30) with lids (31) are provided in the side walls (28) of the sheathing. .