DE649035C

DE649035C - Screening and crushing device for brown coal

Info

Publication number: DE649035C
Application number: DEH141951D
Authority: DE
Original assignee: Humboldt Deutzmotoren AG
Current assignee: Humboldt Deutzmotoren AG
Priority date: 1934-11-24
Filing date: 1934-11-24
Publication date: 1937-08-14

Description

Sieb- und Zerkleinerungsvorrichtung für Braunkohle In Braunkohlenbrikettfabriken sammelt man gewöhnlich die getrocknete, von den Röhrentrocknern oder Tellertrocknern kommende Braunkohle in einer - Schnecke o,dereinem Trogk ettenförderer und schafft sie zu einem Trommel-oder Zittersieb, das diese Kohle in brikettierfertige Feinkohle, noch zu zerkleinerndes Grobkorn und einen Siebüberlauf, der aus Fremdkörpern, großen Kohlestücken und Holzfasern besteht, zerlegt. Das zu zerkleinernde Grobkorn wird gewöhnlich in einer Walzenmühle, Hammermühle oder ähnlichen Zerkleinerungsvorrichtung, die unterhalb des Trommelsiebes angeordnet ist, zerkleinert. Die zerkleinerte Kohle wird dann gemeinsam mit der brikettierfertigen Feinkohle zu einer Kühlanlage bzw. bei Fehlen einer solchen unmittelbar zu den Pressen gefördert. Die beschriebene Anordnung besitzt den Nachteil, daß sie eine große Bauhöhe bedingt und daher einen großen Platzbedarf erfordert. Ferner ist die Fallhöhe für die abgesiebte Braunkohle bei dieser Anordnung verhältnismäßig hoch, so daß eine starke Staubauf-#rzrb:elung eintritt. Außerdem erfordert diese Anordnung sehr viel Maschinen, die getrennte oder gemeinsame Antriebe haben.Screening and crushing device for lignite in lignite briquette factories the dried ones are usually collected from tube dryers or plate dryers Coming lignite in a - screw o, which a trough chain conveyor and creates to a drum or vibrating sieve, which converts this charcoal into briquetting-ready fine charcoal, Coarse grain still to be crushed and a sieve overflow made of foreign bodies, large Coal pieces and wood fibers are made up. The coarse grain to be shredded becomes usually in a roller mill, hammer mill or similar grinding device, which is arranged below the drum screen, crushed. The crushed coal is then together with the briquetting-ready fine coal to a cooling system or in the absence of such, conveyed directly to the presses. The described Arrangement has the disadvantage that it requires a large overall height and therefore a requires a large amount of space. Furthermore, the height of fall for the sifted brown coal with this arrangement relatively high, so that a strong dust build-up entry. In addition, this arrangement requires a lot of machines that separate or have common drives.

Man hat auch schön vorgeschlagen, unmittelbai unter den Ausläufen einer Reihe von Trocknern ein Schüttelsieb anzuordnen, welches die getrocknete Kohle sammelt, klassiert und die groben Bestandteile einem unter ihm angeordneten Glattwalzwerk zuführt, welches dieselben zerkleinert und in besondere Fördermittel .fallen. läßt, die das zerkleinerte Gutgemeinsam mit dem aus dem Schüttelsieb kommenden Unterkorn zur Kühlanlage oder zu den Proßrümpfen der Brikettpressen fördern. Eine solche Anlage ist ,aber teuer in der Herstellung und erfordert viel Raum, da die Siebkästen des Schüttelsiebes, in einem kräftigen Gestell untergebracht werden müssen. Zudem sind besondere Fördermittel zum Weiterleiten der abgesiebten und zerkleinerten Kohle erforderlich.It has also been suggested to go directly under the runs a series of dryers to arrange a vibrating sieve, which the dried coal collects, classifies and the coarse components in a roller burnishing mill arranged below it feeds, which crushes the same and .fall in special funding. leaves, the crushed good together with the undersized grain coming from the vibrating sieve to the cooling system or to the main hulls of the briquette presses. Such a plant is, but expensive to manufacture and requires a lot of space, since the sieve boxes of the Shaking sieve, must be housed in a sturdy frame. In addition, are special funding for forwarding the screened and crushed coal necessary.

Gegenüber diesen bekannten Einrichtungen besteht der Gegenstand der Erfindung aus einem Trogkettenförderer, dessen,oherer Trogbaden im ersten Teil mit Feinlochung und im zweiten Teil mit Groblochung versehen ist, und aus einer Zerkleinerungsvorrichtung, die unterhalb der Groblochung zwischen dem oberen und dem .unteren auf einem Vollboden laufenden Kettentrum derart angeordnet ist, daß durch die Groblochung hindurchfallendes Grobkorn zerkleinert und das zerkleinerte Gut in das untere Kettentrum zur gemeinsamen Abförderung mit dem durch die Feinlochmng des oberen Trogbodens hindurchfallenden Gut geworfen wird.Compared to these known facilities is the subject of Invention of a trough chain conveyor whose, oherer trough bathing in the first part Fine perforation and coarse perforation in the second part, and a shredding device, the one below the coarse perforation between the upper and lower one on a full base running chain strand is arranged such that falling through the coarse holes Crushed coarse grain and the crushed material in the lower chain strand for common Removal with the one falling through the fine holes in the upper trough bottom Is thrown well.

Trogkettenförderer, deren oberer Yrogboden mit Fein- und Groblochung versehen ist, sind bekannt. Es sind auch Trogkettenförderer bekannt, bei denen der obere Trogboden gelocht ist und das untere Kettentrum auf einem festen Boden gleitet und zum Zurückfördern des aus dem oberen Siebtrog anfallenden Siebdurchganges dient. Schließlich ist es auch bekannt, eine Zerkleinerungsvorrichtung zwischen den Siebkasten zweier Schwingsiebe anzuordnen.Trough chain conveyor, the upper yrog bottom with fine and coarse holes is provided are known. There are also trough chain conveyors are known in which the The upper trough floor is perforated and the lower chain strand slides on a solid floor and serves to convey back the sieve passage resulting from the upper sieve trough. In the end it is also known a shredding device to be arranged between the screen box of two vibrating screens.

Der Erfindungsgegenstand hat den besqt@rf: deren Vorteil, da.ß er außerordentlich weintiga Platz bedarf. Dadurch, daß man das ohri'e= ltin notwendige Glattwalzwerk zwischen dem' Ober- und U ntertrun i des Trogkettenförderers einbaut, verringert man den. Platzbedarf weiter ganz beträchtlich. Zur Nachspannung der Förderkette ist nur ein einziger nachstellbarer Kettenstern erforderlich. Die Breite der Kette richtet sich nach der Menge der abzusiebenden Trockenbraunkohle und ihrer Kornzusammensetzung. Falls viel überkorn vorhanden ist, wird bei gleicher Leistung eine größere Kettenbreite benötigt als bei einem an Grobkorn armen Aufgabegut. Bei besonders großen Leistungen der neuen Einrichtung kann man ohne weiteres zwei oder drei nebeneinanderliegende Ketten zur Förderung und Absiebung benutzen. Auch kann. man über den Kettenlaschen Trennwände anordnen, um bei Bedarf mit nur einem Teil der neuen Einrichtung zu fahren.The subject of the invention has the besqt @ rf: its advantage that it Extraordinary weintiga space is required. By having the ohri'e = ltin necessary Install the roller burnishing mill between the upper and lower trunks of the trough chain conveyor, one reduces the. Space requirement continues to be quite considerable. For retensioning the conveyor chain only a single adjustable chain star is required. The width of the chain depends on the amount of dry lignite to be screened and its grain composition. If there is a lot of oversized grain, the chain width will be larger with the same performance required than with a feed material that is poor in coarse grain. With particularly great achievements The new facility can easily have two or three adjacent Use chains for conveying and screening. Also can. man over the chain links Arrange partitions to drive with only part of the new facility if necessary.

Der Trogkettenförderer gemäß der Erfindung kann auch gleichzeitig zum Sammeln der aus den Trocknern anfallenden. Kohle dienen. In diesem Falle wird die getrocknete Kohle vom Obertrum der Kette, das auf einem Siebboden läuft, gesammelt; das Glattwalzwerk befindet sich dann hinter dem letzten Trockner. Das Untertrum der Kette führt dann die abgesiebte und die in dem Glattwalzwerk zerkleinerte Kohle in der oben beschriebenen Weise dem Förderer zur Kühlanlage zu oder kann, falls die Kohle nicht gekühlt zu werden braucht, die Kohle unmittelbar über die Pressenrümpfe verteilen.The trough chain conveyor according to the invention can also simultaneously to collect from the dryers. Serve coal. In this case it will the dried coal is collected from the upper run of the chain, which runs on a sieve bottom; the roller burnishing mill is then located behind the last dryer. The lower run The coal that has been screened off and crushed in the roller burnishing mill then guides the chain in the manner described above to the conveyor to the cooling system or can, if the coal does not need to be cooled, the coal directly over the press body to distribute.

Der Erfindungsgegenstand arbeitet z. B. in der Weise, daß die von den Trocknern fallende Kohle durch 'einen Sammelförderer einem Trogkettenförderer zugeführt wird, der in seinem oberen Kettentrog die Absiebung der Feinkohle vornimmt. Am Ende der Feinstraße, die z. B. eine Lochung von 5 oder 7 mm haben kann, befindet sich ein grob gelochter Siebboden, dessen Lochung io bis i4. mm betragen kann. Durch diese Grobstraße fällt das Grobkorn zwischen die Walzen des Glattwalzwerkes, das in dem Zwischenranin zwischen Ober- und Untertrum des Trogkettenförderers angeordnet ist. Das Korn über io bis iq.mm, das außer einzelnen groben, noch zu feuchten Kohlestücken Holzfasern und Fremdkörper, wie z. B. Schrauben und andere Eisenteile, enthalten kann, fällt am Ende der Grobstraße des Trogkettenförderers in eine Ausfallschurre und wird in der üblichen Weise einem Förderwagen oder einem anderen Behälter zugeführt. Das Obertrum dieses Trogkettenförderers bewegt sich also auf einem gelochten Siebboden, während .das Untertrum desselben auf einem vollen $öden entlang geführt wird. Die abgesiebte ?`@,elnkohle sowie die im Glattwalzwerk zerinerte Grobkohle fällt auf das Untertrum der Kette und wird von dieser zu den Trogkettenförderern, die zur Kühlanlage `führen bzw. bei Fehlest einer solchen dem Presseatrumpfverteilungsförderer, der ein Trogkettenförderer oder eine Transportschnecke seist kann, zug-efübrt. Die Spaltweite des Glattwalzwerkes richtet sich nach der gewünschten Kornfeinheit des Brikettiergutes und kann zwischen '/Z und 3 mm schwanken.The subject of the invention works z. B. in such a way that the of Coal falling to the dryers through a collecting conveyor a trough chain conveyor is fed, which carries out the screening of the fine coal in its upper chain trough. At the end of the fine road, the z. B. can have a perforation of 5 or 7 mm is located a coarsely perforated sieve bottom, the perforation of which is io to i4. can be mm. By this coarse mill, the coarse grain falls between the rollers of the finishing mill that arranged in the intermediate run between the upper and lower run of the trough chain conveyor is. The grain over io to iq.mm, the except for individual coarse, still too moist pieces of coal Wood fibers and foreign bodies, such as B. Screws and other iron parts included falls into a chute at the end of the rough road of the trough chain conveyor and is fed to a truck or other container in the usual manner. The upper run of this trough chain conveyor moves on a perforated sieve bottom, while the lower run of the same is led along a full desert. the Sifted? `@ coal as well as the coarse coal crushed in the roller burnishing mill stand out the lower run of the chain and is from this to the trough chain conveyors, which for The cooling system or, if there is no such system, the press trunk distribution conveyor, which can be a trough chain conveyor or a screw conveyor. the The gap width of the roller burnishing mill depends on the desired grain fineness of the Briquetting goods and can vary between 1/2 and 3 mm.

Die Abb. t gibt ein Ausführungsbeisprl der Erfindung im mittleren Längsschnitt wieder, während die Abb.2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. s darstellt. . Die getrocknete Kohle wird dann durch den Förderer a herangebracht und fällt durch die Schurre b auf das obere Trum c eines Tnogkettenförderers. Der Trogboden für das obere Trum ist auf der Strecke von C-D mit verhältnismäßig feinem Siebbelagd (etwa 5 bis 7 min) ausgerüstet, so daß das feine Gut hier durchfällt. Auf der Strecke D-E ist' ein gröberer Belag e (etwa io bis 1q mm) aasge-or dnet. Dabei ist unterhalb dieser Siebstraße ein Walzenbrecher f angebracht, dem über Schurren g das durch die Grobstraße fallende Gut zugeleitet wird. Hinter der Grobstraße ist eine verhältnismäßig weite Öffnungh im Trogboden angeordnet und unterhalb dieser eine Schurre i, die das C berkorn sowie FreTndkörper abfängt und seitlich abführt.Fig. T gives an exemplary embodiment of the invention in the middle Longitudinal section again, while Fig. 2 shows a section along the line A-B of Fig. s represents. . The dried coal is then brought in by the conveyor a and falls through the chute b onto the upper run c of a chain conveyor. Of the The trough floor for the upper run is on the route from C-D with relatively fine Screen lining (about 5 to 7 minutes) equipped so that the fine material falls through here. On the route D-E there is a coarser covering e (about 10 to 1q mm) aasge-or dnet. A roller crusher f is attached below this screening line, the one above chutes g the goods falling through the rough road are supplied. Behind the Grobstraße is a relatively wide opening arranged in the trough bottom and below this a chute i that catches the oversized grain and debris and discharges it to the side.

Um die nötige Bauhöhe für die Unterbringung des WalzenbreAers zwischen den Trumen der Förderkette zu erhalten und urn die durch den Einbau der Zerkleinerungsvorrichtung verlorene Fallhöhe der Kohle wieder zu gewinnen, ist die Förderkette des Trogkettenförderers an dem der Zerkleirterungsvorrichtung näher liegenden Ende um eiwn zweiten Umlenkstern m herumgeführt, der so tief unter dem ersten Umlenkstern k angeordsvet ist, daß zwischen dem oberen und dem unteren Trum des Trogkettenförderers ge- nügend Raum für den Einbau der Zerkleinerungsvorrichtung vorhanden ist. Durch den zweiten Umlenkstern m, der gleichzeitig in an sich bekannter Weise mit einer federnd Spannvorrichtung n versehen ist, erhält der Trogkettenförderer somit eine dreieckförrnige Gestalt. Das untere Trum bi läuft auf dem Boden o des Sieb- und Zerkleinerungsgehäuses. Alle Kohle, die durch den Walzerrbrecher f oder unmittelbar durch die Siebstraße d fällt, gelangt auf das untere Trur und wird von diesem zu der Ausfallöffnung p gefördert. Hier fällt die Kohle auf einen Trogkettenförderer q .oder ein anderes Fördermittel, welches sie zum Kühlhaus bringt. Am rechten Ende des Sieb- und Zerkleinerungsgehäuses r ist der dritte Umlenkstern s eingebaut.In order to obtain the necessary overall height for accommodating the roller crusher between the strands of the conveyor chain and to regain the drop height of the coal lost through the installation of the shredding device, the conveyor chain of the trough chain conveyor is guided around a second sprocket at the end closer to the shredding device which is angeordsvet so deep below the first sprocket k that the chain trough conveyor space is present between the upper and the lower run overall cient for the installation of the shredding device. The trough chain conveyor is thus given a triangular shape by the second sprocket m, which is also provided in a manner known per se with a resilient tensioning device n. The lower run bi runs on the floor o of the sieve and shredding housing. All coal that falls through the roller crusher f or directly through the sieve line d reaches the lower conveyor and is conveyed by this to the discharge opening p. Here the coal falls on a trough chain conveyor q. Or another means of conveyance, which brings it to the cold store. The third sprocket s is installed at the right-hand end of the sieve and shredding housing r.

In der). Fällen, wo ' die Kohle bei hoher Temperatur verpreßt wird, ist es vorteilhaft, die neue Vorrichtung so auszuführen, daß sie gleichzeitig das von den Trocknern kommende Gut sammelt und es auch den Prerßrümpfen der verschiedenen Brikettpressen, zuführt. Diese Anordnung ist in Abb. i angedeutet, und zwar sind der Einfachheit halber zwei Röhrentrockner t, und t.. angenommen. Die Zahl der Trockner und der Preßrümpfe kann natürlich beliebig groß sein. Die aus den Trocknern fallende Kohle gelangt durch die Schurren - 1t,, tA,, in das Gehäuse der Sieb- und Zerkleinerungsvorrichtung. Sie wird dort in der beschriebenen Weise abgesiebt und zerkleinert und von dem unteren Trum durch die Schurren v,, v;,>, welche mittels der Schieber w,, w2 geregelt bzw. abgesperrt werden können, den Preßrümpfenx,, x2 der Brikettpressen zugeführt. Bei dWeser Anordnung fallen natürlich die Fördereinrichtungen a und q fort.In the). In cases where the coal is pressed at a high temperature, it is advantageous to design the new device in such a way that it simultaneously collects the material coming from the dryers and also feeds it to the pressing hulls of the various briquette presses. This arrangement is indicated in Fig. I, and for the sake of simplicity, two tube dryers t and t .. are assumed. The number of dryers and press hulls can of course be as large as desired. The coal falling out of the dryer passes through the chutes - 1t ,, tA ,, into the housing of the sieving and crushing device. There it is screened off and crushed in the manner described and fed from the lower run through the chutes v ,, v;,>, which can be regulated or shut off by means of the slider w ,, w2, to the press hulls x ,, x2 of the briquette presses. In the case of this arrangement, of course, the conveying devices a and q are omitted.

Um die Kühlung der Kohle zu verbessern, kann man ferner in dem Gehäuse r des, Trogkettenförderers eine oder mehrere seitliche Öffnungeny anbringen, durch welche kalte Luft einströmt, und eine oder mehrere Offnungen z; durch welche die einströmende Luft, nachdem sie sich an der durchfallenden Kohle erwärmt hat, wieder abgesaugt wird. Dabei wird zweckmäßig eine Wanda, in das Gehäuse r eingebaut,. um zu verhüten, daß die von dem Luftstrom durchzogene Braunkohle in die Absaugeöffnung z mitgerissen wird.To improve the cooling of the coal, you can also in the housing Make one or more openings on the side of the chain conveyor which cold air flows in, and one or more openings z; through which the incoming air after it has warmed up on the falling coal is sucked off. A walla is expediently built into the housing r. around to prevent the brown coal penetrated by the air stream from entering the suction opening z is carried away.

Claims

PATENT CLAIM: i. Screening and crushing device for lignite, in particular for lignite coming from drying facilities, characterized by a carrying chain conveyor, - its upper trough floor in the first part with fine perforation and is provided with coarse perforations in the second part, and a comminuting device (f), the one below the coarse perforation between the upper and the lower one Full bottom running chain strand is arranged and the falling through the coarse perforation Crushed coarse grain as well as the crushed material in the lower chain strand for common Removal with the falling through the fine perforation of the upper trough bottom Good drops.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that im Bottom of the upper run behind the Grobstraße an opening (h) of the trough: chain conveyor is arranged with a chute (i) leading to a lateral take-off point.

3. Device according to claim_i, characterized in that the screening and conveying device below the dryer (t ,, t2) and above the press filling hulls (x ,, x2) is arranged.