CS199509B2 - Equipment for synchronous coarse parting of mechanical impurities and filling of bulk material treating machine - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k současnému hrubému oddělování nečistot a plnění strojů zpracovávajících sypké hmoty, zvláště vhodného· pro použití v sušicích kolonách na sušení obilního -zrna, semen luštěnin a tak dále.

Ve známém plnicím zařízení sušicích kolon mobilních sušiček se užívá násypky a korečkového dopravníku spojeného s jedinou kolonou sušičky, přičemž dopravník zabírá do násypky a běží nejprve svisle nahoru a dopravuje hmotu na vrchol . sušicí kolony, zatímco koncová část dopravníku běží vodorovně přes celou délku sušicí kolony. I když toto zařízení . dovoluje, že zrno může být dopravováno do sušicí kolony o· . libovolné délce, jeho nedokonalost je v tom, že vyžaduje přídavné zařízení pro počáteční oddělování nečistot před tím, než je zrno přiváděno do sušičky. V jiném známém zařízení, které se používá pro kupení slámy do stohu, je užito vodorovného řetězového dopravníku s unášeními deskami spolu s pásovým dopravníkem běžícím vespod a vybaveným výpustným otvorem s rámem. Také toto zařízení umožňuje navršit slámu do stohu libovolné požadované délky, ale nezajišťuje ani hrubé oddělení nečistot. Ještě další známé plnicí zařízení, používané pro stroje, které čistí a třídí obilní zrno, zahrnuje jím 2 * ' ku hmoty s nahoře umístěným vstupním hrdlem pro podávání hmoty a shrnovací dopravník s perforovaným pásem a hřebly, přičemž dopravník běží mezi vstupním hrdlem a jímkou přes proud tekoucí hmoty; toto zařízení zahrnuje také výstupní hrdlo pro hrubé nečistoty, oddělené od hmoty, přičemž toto hrdlo je umístěno pod výsypným koncem dopravníku u kraje jímky. I když zařízení dovoluje oddělování hrubých nečistot, od hmoty a odvádí je z jímky, ne,lze je použít pro plnění širokých a dlouhých jímek, poněvadž hmota propadává otvory v páse dopravníku tohoto zařízení bez ohledu na to, nakolik je jednotlitý proud propadávající hmoty, Navíc všechna výše uvedená zařízení mají složitou konstrukci a montáž a vyžadují značné investiční náklady.

Aby se odstranily nebo zmírnily výše popsané nedostatky a nedokonalosti, bylo· vyvinuto zařízení k současnému hrubému oddělování nečistot a plnění strojů zpracovávajících sypké hmoty. Tento uko-l splňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že dopravník, s výhodou horizontální, je položen přes celou délku nebo šířku nad jíjnkou hmoty, vstupní hrdlo pro· hmotu, je umístěno s výhodou na počátku horní strany pásu dopravníku, kdežto výstupní hrdlo pro nečistoty je umístěno^ na okraji spodní části pásu, přičemž zařízení dále zahrnuje dva žlaby na koncích otevřené, uspořádané s výhodou horizontálně jeden nad druhým, horní žlab je kratší než spodní, dno horního žlabu je konvexní a v jeho postranních stěnách jsou provedeny podélné štěrbiny nebo okrouhlé otvory a horní žlab přesahuje pod horní stranou pásu nad částí jeho délky od vstupního hrdla, zatímco spodní žlab je otevřený, s výhodou opatřený otvory ve dně a položený pod spodní stranou pásu přes celou jeho délku к výstupnímu hrdlu.

Podstatou vynálezu dále je, že štěrbiny nebo otvory ve žlabech jsou větší, než je velikost zrn sypkého materiálu.

Podstatou vynálezu také je, že stěny horního žlabu mohou být přesazené nebo skloněné vůči dnu žlabu.

Podstatou vynálezu rovněž je, že stěny horního žlabu sestávají z několika jednotlivých stěnových segmentů.

Podstatou vynálezu ještě je, že dno horního žlabu je širší než dino spodního žlabu.

Další podstatou vynálezu je, že přídavné výstupní hrdlo pro hmotu je umístěno pod dnem spodního žlabu mezi okrajem jímky a výstupním hrdlem pro nečistoty, přičemž výstupní hrdlo směřuje s výhodou bezprostředně do uvedené jímky.

Ještě další podstatou vynálezu je, že postranní stěny spodního žlabu jsou spojeny se dnem horního žlabu tak, že spolu vytvářejí tuhý celek.

Podstatou vynálezu dále je, že na pásu jsou namontována dvě oddělená hřebla, která jsou umístěna napříč vůči podélné ose pásu, obrysy spodních a horních funkčních okrajů hřebel se shodují s konturami příčného řezu den, s nimiž jsou v součinnosti, přičemž jednotlivé hřeblo má s výhodou rhomboidní obrys.

Podstatou vynálezu také je, že dopravník a žlaby jsou opláštěný, opláštění sestává z horní stěny a přídavných postranních stěn, které jsou zešikmeny a vytvářejí spolu s dopravníkem a žlaby jediný tuhý celek, umístěný s výhodou nad jímkou a spojený s ní otočně prostřednictvím závěsů.

Podstatou vynálezu rovněž je, že výstupní hrdlo pro· hmotu je provedeno v horní stěně opláštění.

Podstatou vynálezu ještě je, že v postranních stěnách opláštění je provedeno několik otvorů s víčky.

Zařízení podle vynálezu je určeno pro oddělování nečistot a současné plnění strojů zpracovávajících sypké hmoty, toto zařízení je zvláště určeno pro oddělování kamenů, provázků, neoddělených osin a jiných podobných nečistot z kukuřičného zrna, podávaného do zásobníků v suškách typu sušicích kolon. Konstrukce zařízení podle vynálezu je jednoduchá, jeho obsluha a údržba je snadná a tudíž montáž a provozní náklady jsou podstatně nižší ve srovnání s náklady na montáž a obsluhu známých zařízení.

Zařízení podle vynálezu je popsáno na čtyřech příkladech provedení s odvoláním na výkresy, kde představuje obr. 1 první příklad provedení v pohledu, obr. 2 totéž zařízení v řezu rovinou II — II z obr. 1, obr. 3 totéž zařízení v řezu rovinou III — III z obr. 2, obr. 4 druhý příklad provedení zařízení podle vynálezu v podélném řezu, obr. 5 totéž zařízení v řezu rovinou V — V z obr. 4, obr. 6 třetí příklad provedení zařízení podle vynálezu v řezu a obr. 7 čtvrtý příklad provedení zařízení podle vynálezu v řezu.

Zařízení v souladu s prvním provedením vynálezu (obr. 1, 2 a 3) obsahuje tyto základní jednotky: jímku A pro hrubě tříděné zrno, přičemž jímka A tvoří zásobník, podélný kanál В umístěný v jímce A, přičemž jeho spodní strana je otevřena směrem dovnitř jímky A, hřeblový dopravník C, umístěný v kanále В a táhnoucí se přes celou délku jímky A, vstupní hrdlo В pro znečištěné zrno, přičemž toto hrdlo je umístěno v kanále В nad jímkou A a dopravníkem C a výstupní hrdlo E pro hrubé příměsi oddělené od zrna, přičemž výstupní hrdlo E je umístěno pod výsypným koncem dopravníku C vně jímky A.

Jímka A je upevněna na neznázorněné koloně sušičky pro kukuřičné zrno. Na obr. 1 a 2 je znázorněna jen část jímky A, přičemž jímka A je jako zásobník vytvořena z plechu a má přibližně krychlový tvar, tvořený svislou stěnou 1 vpředu, rovnoběžnou stěnou 2 vzadu a uzavřený nahoře hřebenovou stěnou 3.

Podélný vodorovný kanál В je umístěn v nejhořejší části stěny 3 jímky A, přičemž kanál В má boční stěny 4 a horní stěnu 5. Kanál В je pravoúhlý v řezu, jeho spodní strana je otevřena směrem dovnitř jímky A.

Hřeblový dopravník C se skládá z nekonečného pásu 6 a dvou kol 7, upevněných na hřídelích 8, přičemž nekonečný pás je napínán těmito dvěma koly 7, Na nekonečném pásu 6 hřeblového dopravníku C jsou rozmístěna dvě oddělená hřebla 9 v určitém rozestupu na každé straně hřeblového dopravníku C a umístěna symetricky vzhledem к jeho středové čáře, přičemž všechna hřebla 9 mají tvar kosodélníku. Podélné vypouklé dno 11 je umístěno pod horní stranou 10 pásu 6, přičemž toto dno má tvar střechy, která je o něco širší, než je délka hřebel 9 hřeblového dopravníku C. Žlab 13 je umístěn pod spodní stranou 12 pásu 6, dno 14 žlabu 13 je ploché a jeho šířka je táž jako šířka dna 11 a boční stěny 15 žlabu 13 jsou spojeny se dnem И a tvoří tak pevnou jednotku. Jak bylo dříve uvedeno, hřeblový dopravník C je umístěn vodorovně v dolní části kanálu В přes celou délku jímky A mezi stěnami 1, 2 této jímky, přičemž dno 11 je umístěno v určité vzdálenosti od stěn^ 4 kanálu В a spolu s kanálem В tvoří další žlab 16, přičemž šířka podélných štěrbin 17, vytvořených mezi dnem 11 a stěnami 4, je o něco větší než velikost kukuřičných zrn.

Horní žlab 16 dopravníku C je kratší než spodní žlab 13 a táhne se, vzhledem ke směru pohybu pásu 6 dopravníku C, znázorněného na obr. - 2 šipkou, od počátku horní strany 10 pásu 6 směrem k opačnému konci hřeblového dopravníku - C, přičemž nedosahuje zcela konce horní strany 10 pásu 6. Spodní žlab ' 13 . se táhne přes celou délku spodní strany 12 pásu 6 mezi stěnami 1 a 2 jímky A.

Dno· 14 spodního žlabu 13 - dopravníku C je děrované, přičemž otvory jsou kruhové o průměru 12 mm, to znamená, že jejich velikost je -o něco větší než velikost kukuřičného -zrna. Přední část dopravníku C s hnacím· kolem 7 a hřídelem 8 se táhne za zadní stěnu 2 jímky A, hřídel 8 je poháněn přes převodovku 21 a spojku 22 elektrickým motorem 20, umístěným v krytu 19.

Vstupní hrdlo D pro znečištěné zrno prostupuje horní -stěnou 5 kanálu D, výstup hrdla - D -se otevírá nad hřeblovým dopravníkem C ' a je umístěn na - začátku horní stěny 10 pásu 6 hřeblového dopravníku C.

Výstupní hrdlo- E pro- vysypávání hrubých příměsí, oddělených od zrna, je umístěno pod výsypným koncem hřeblového- - dopravníku C vně jímky A a na konci spodní stra.ny 12 pásu 6, přičemž ústí hrdla směřuje dolů směrem k neznázorněnému zásobníku hrubých -příměsí. '

Druhý příklad provedení zařízení podle vynálezu (obr. 4 a 5) obsahuje v podstatě základní jednotky, které jsou tytéž jako u výše popsaného- zařízení. - Je to jímka A, hřeblový dopravník C, vstupní hrdlo D a výstupní hrdlo - E, -přičemž uspořádání, tvar a spojení těchto jednotek jsou v podstatě' tytéž jako- u výše -popsaného příkladu. Detailnější rozdíly jsou tyto: V hřeblovém - dopravníku C je použito- dvou oddělených žlabů 13, 16, boční stěny 15 spodního žlabu 13 jsou nízké a- nedosahují až ke dnu 11 horního- žlabu 16, dno 11 žlabu 16 je širší než dno 16 spodního žlabu 13. V bočních, stěnách 4, 15 žlabů 16, 13 jsou provedeny okrouhlé otvory 23, 24, které mají průměr 12 -mm a jsou tytéž jako otvory 18 provedené ve dně 14 spodního žlabu 13. Výstupní hrdlo D je v tomto- zařízení -upevněno- přímo na horní -stěně 3 jímky A, jeho ústí směřuje dovnitř jímky A.

V tomto- provedení zařízení podle vynálezu zahrnuje také přídavné výstupní hrdlo 25 pro kukuřičné -zrno, toto výstupní hrdlo je umístěno -pod dnem 14 spodního žlabu 13 a mezi zadní stěnou 2 jímky A a výstupním hrdlem E pro nečistoty, přídavné výstupní hrdlo - 25 směřuje dovnitř jímky - A. Toto- zařízení tvoří samostatnou jednotku, umístěnou v horní -části jímky A v dutině 26 v zadní -stěně 2 (obr. 4).

Třetí příklad provedení zařízení podle -vynálezu (obr. 6) zahrnuje v podstatě tytéž základní jednotky, jako jsou jednotky použité ve výše popsaných zařízeních, jmenovitě jímku A, -hřeblový - dopravník C, vstupní hrdlo D a - výstupní hrdlo E, přičemž uspořádání, tvar -a -spojení - těchto jednotek ⁴ 'jsou v podstatě -shodné jako u zařízení podle prvního příkladu. - Rozdíly v detailech jsou tyto: Hřeblový dopravník C se všemi -svými prvky včetně žlabů 13, 16 je opláštěn, opláštění se skládá z horní stěny 27 a přídavných šikmých bočních stěn 28, přičemž hřeblový dopravník C tvoří spolu s uvedeným· -opláštěním samostatnou jednotku, umístěnou nad jímkou A podél podélného otvoru 29 v horní -stěně 3 jímky A, vstupní hrdlo D pro - kukuřici je umístěno- v -uvedené horní stěně 27 opláštění. Několik kontrolních otvorů 30 s víčky 31 je umístěno v bočních stěnách 28 opláštění, přičemž kontrolní otvory 30 umožňují - přístup k prvkům hřeblového dopravníku C za účelem údržby. Bočními stěnami 4 -horního- žlabu 16 hřeblového dopravníku C lze pohybovat ve ' svislé rovině -podle šipek znázorněných na obr. 6, a -tím se nastavují rozměry štěrbin - 17 podle - -potřeby.

Čtvrtý - -příklad provedení zařízení podle vynálezu (obr. - 7) obsahuje tytéž základní jednotky jako příklady zařízení popsaných výše, jmenovitě jímku - A, hřeblový dopravník C, vstupní hrdlo D a výstupní - hrdlo- E, - přičemž uspořádání, tvar a spojení těchto jednotek je v podstatě totéž, jako- u třetího - příkladu provedení (obr. - 6 a 7). - Rozdíly v detailech jsou tyto: Boční -stěny 4 horního- žlabu 16 hřeblového- dopravníku C mohou být nakloněny ve svislé rovině vzhledem ke dnu 11 žlabu 16 podle šipek, znázorněných na obr. 7 a takto umožňují nastavení rozměrů štěrbin 17 podle potřeby. Boční stěny 4 sestávají z většího počtu oddělených segmentů.

Jedna z bočních stěn 28 opláštění hřeblového- dopravníku C je uchycena k horní stěně 3 ' jímky A prostřednictvím závěsů 32, čímž dovoluje, že opláštění - může být vyklopeno do -strany a zpřístupní prvky hřeblového dopravníku C za účelem údržby.

Claims (11)

1. Zařízení k současnému hrubému oddělování nečistot a plnění strojů zpracovávajících sypké hmoty, zejména pro- použití v sušičkách· 'se sušicími kolonami k sušení kukuřičného zrna, semen luštěnin 'a podobně, které se -skládá z jímky hmoty a vstupního hrdla pro hmotu umístěného nad jímkou, jakož i -z pásového dopravníku s hřebly, jenž probíhá proudem materiálu mezi vstupním hrdlem a jímkou, a dále zahrnuje výstupní hrdlo pro dopravu nečistot větších rozměrů oddělených z hmoty umístěné pod koncem dopravníku na okraji jímky, vyznačující se tím, že horizontální dopravník (C) je položen přes celou délku nebo šířku nad jímkou [A] hmoty, vsíupní hrdlo (D) pro hmotu je umístěno na počátku horní strany (10) pásu (6) dopravníku (C), kdežto- výstupní hrdlo (E) pro nečistoty je umístěno na okraji spodní části (12) pásu (6), přičemž zařízení dále zahrnuje dva žlaby (13, 16) na koncích otevřené, uspořádané horizontálně - jeden nad druhým, horní žlab (16) je kratší než spodní, dno (11) horního žlabu (16) je konvexní a v jeho postranních stěnách (4) ' jsou provedeny podélné štěrbiny (17) nebo okrouhlé otvory (23) a horní žlab přesahuje pod horní stranou (10) pásu (6) nad částí jeho - délky od vstupního hrdla (D), zatímco spodní žlab (13) je otevřený, opatřený otvory (18) ve dně (14) a položený pod spodní stranou (12) pásu (6) přes celou jeho délku -k výstupnímu hrdlu (E).

2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že štěrbiny (17) nebo otvory (18, 23, 24) ve žlabech (13, 16) jsou větší, než je velikost zrn sypkého materiálu.

3. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že stěny (4) horního žlabu (16) mohou být přesazené nebo skloněné vůči dnu (11) žlabu (16).

4. Zařízení -podle bodu 3 vyznačující se

VYNALEZU tím, že stěny (4) horního- žlabu (16) sestávají z několika jednotlivých stěnových segmentů.

5. Zařízení podle bodu -1 vyznačující se tím, že dno - (11) - horního žlabu (16) je -širší než dno· (14) -spodního žlabu.

6. Zařízení podle- bodu - 1 vyznačující se tím, že .přídavné výstupní - hrdlo (25) pro hmotu je umístěno pod dnem (14) spodního žlabu (13) mezi okrajem jímky (A) -a výstupním hrdlem (E) pro nečistoty, přičemž výstupní hrdlo (25) směřuje s výhodou bezprostředně -do uvedené jímky (A).

7. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že postranní stěny (15) spodního žlabu (13) jsou spojeny s dnem (11) horního - žlabu (16) a vytvářejí spolu tuhý celek.

•

8. Zařízení podle bodu 1 vyznačující setím, že na pásu (6) jsou -namontována dvě oddělená hřebla - (9), která jsou umístěna napříč vůči podélné ose - pásu, obrysy spodních a horních funkčních - okrajů hřebel (9) se shodují -s konturami - příčného- řezu den (11, 14), s nimiž jsou v součinnosti, přičemž jednotlivé hřeblo (9) má s výhodou rhomboidní obrys.

9. Zařízení podle bodů 1 až 8 vyznačující se tím, že dopravník (C) a žlaby (13, 16) jsou opláštěný, -opláštění -sestává -z horní stěny (27) a přídavných postranních stěn (28), které jsou zešikmeny a vytvářejí spolu s dopravníkem a žlaby -jediný tuhý celek, umístěný - -s výhodou nad jímkou (A) a spojený s ní otočně prostřednictvím -závěsů (32).

10. Zařízení podle bodu 9 vyznačující se tím, že výstupní hrdlo (D) pro hmotu je provedeno- v horní stěně (27) - opláštění.

11. Zařízení -podle bodu 9 vyznačující se tím, že v postranních -stěnách (28) opláštění je provedeno několik otvorů (30) s víčky (31). .