CS199339B1 - Apparatus for separating coarse impurities in fibre feed region of spinning rotor of open-end spinning machines - Google Patents
Apparatus for separating coarse impurities in fibre feed region of spinning rotor of open-end spinning machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS199339B1 CS199339B1 CS345375A CS345375A CS199339B1 CS 199339 B1 CS199339 B1 CS 199339B1 CS 345375 A CS345375 A CS 345375A CS 345375 A CS345375 A CS 345375A CS 199339 B1 CS199339 B1 CS 199339B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spinning
- spinning chamber
- chamber
- edge
- separator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/22—Cleaning of running surfaces
- D01H4/24—Cleaning of running surfaces in rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Vynález se týká zařízeni pro oddělování hrubých nečistot v oblasti přívodu vláken do spřádací komory spřádacích jednotek na strojích pro předení příze s volným koncem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for separating coarse impurities in the area of fiber feed into the spinning chamber of spinning units on loose-end spinning machines.
Jak je všeobecně známo obsahuje vlékenný materiál, který je zpracován na strojích pro předení příze s volným koncem, kromě vláken požadované délky také nečistoty, např. krátká vlákna, úlomky vláken, zbytky slupek, prach a jiné druhy nečistot.As is well known, cloth material which is processed on loose-end yarn spinning machines includes, in addition to fibers of the desired length, also impurities such as short fibers, fiber fragments, husk residues, dust and other types of impurities.
U spřádacího procesu s volným koncem je používáno rotační spřádací komory, opatřené sběrným povrchem, na který se přivádí účinkem podtlaku, způsobeným porudem vzduchu, roz— volněná staplová plákna od vyčesávaoího válečku ojednocovaciho ústrojí. Tato ojednocená vlákna jsou shromažďována na sběrném povrchu do stužky, ze které jsou při rotačním pohybu spřádaoi komory odtahována v podobě příze a navíjena na cívku.In the free-end spinning process, rotary spinning chambers are provided having a collecting surface to which a staple cloth is dislodged from the combing roller of the opener device by the effect of a vacuum caused by an air failure. These united fibers are collected on the collecting surface into a ribbon from which they are withdrawn in the form of yarn in the rotary motion of the spinning chamber and wound onto a bobbin.
Vysoký stupen rozvolněni vlákenného materiálu a odstředivé síly vyvolané vysokou rychlosti rotaoe spřádací komory, vedou v mnoha případeoh k rychlému a silnému.znečištění sběrného povrchu spádací komory, který se nalézá nejdále od jejího středu otáčení.The high degree of disintegration of the fibrous material and the centrifugal force induced by the high speed of the spinning chamber rotaoe in many cases lead to a rapid and strong contamination of the collecting surface of the spinning chamber which is furthest from its center of rotation.
Sběrný povrch spřádací komory a jeho provedení je směrodatné pro )>ezvadný průběh spřádacího procesu. Proto se požaduje, aby sběrný povrch zůstal pokud možno prost všech nečistot. Jakmile znečištěni sběrného povrchu dosáhne určitého stupně, dochází okamžitě k přetrhu tvořící se příze. V případě, že by přetrh nenastal, dojde k neúměrnému zvýšeni napětíThe collecting surface of the spinning chamber and its design is decisive for the smooth running of the spinning process. Therefore, it is desired that the collecting surface is as free as possible from all impurities. As soon as the soiling of the collecting surface reaches a certain degree, the yarn forming is immediately broken. If the break does not occur, the voltage will increase disproportionately
199 3j9199 3j9
199 339.199 339.
příze, což závisí v prvniřadě oa stupni znečištěni sběrného povrchu, kde odstředivá sila nečistot způsobí rovněž značnou dynamickou nevyváženost, která má vliv na životnost vřetene· Nepravidelné rázy napětí v přízi, způsobené uvedenými podmínkami, značně snižuji její pevnost a mohou vést τ krajním případě i k jejímu přetrženi· Kromě toho dochází k znehodnocení příze nabalováním nečistot, ulpělých na sběrném povrchu, což má za následek saíženl její stejnoměrnosti a znamená podstatné snížení její kvality*yarn, which depends first and foremost on the degree of contamination of the collecting surface, where the centrifugal force of the dirt also causes a considerable dynamic imbalance affecting the life of the spindle. Irregular shocks to the yarn stress caused by the above conditions considerably reduce its strength. · In addition, the yarn deteriorates by the accumulation of dirt adhering to the collecting surface, which results in the uniformity of the yarn and significantly reduces its quality *
Nečistoty ulpělé na sběrném povrchu spřádací komory, byly původně odstraňovány ručně, což je proces velmi zdlouhavý a nepohodlný vzhledem k tomu, že čištěni bylo prováděno až po vzniku závady nebo poruchy, tj· v případě přetrhu příze nebo při nápadném zhoršeni jejího vzhledu, přičemž toto zjištěni bylo výhradně závislé na subjektivní pozornosti a obratnosti obsluhy, která úměrně klesá se zvětšujícím se počtem obsluhovaných spřádacích jednotek· Další nevýhoda tohoto řešeni spočívá ve zvýšené možnosti poškozeni spřádacího zařízeni ručními nástroji a mechanizačními prostředky. Proto bylo přikročeno k různým řešením, zabývajícím se čisticím procesem v prostoru ojednooovánl, kde' vzniknuvší nečistoty a prach do spřádací komory způsobily již popsané potíže·The impurities adhering to the collecting surface of the spinning chamber were initially removed manually, a process that is very lengthy and inconvenient, since cleaning was only performed after a defect or failure occurred, ie in the case of a yarn breakage or a noticeable deterioration in its appearance. the finding was solely dependent on the subjective attention and dexterity of the operator, which proportionally decreases as the number of spinning units serviced increases. Another disadvantage of this solution lies in the increased possibility of damage to the spinning device by hand tools and mechanization means. Therefore, various solutions have been pursued to deal with the cleaning process in a single space where the resulting impurities and dust in the spinning chamber have caused the problems described above.
Úkolem vynálezu je odstraněni uvedených nedostatků jednodušším a výhodnějším intenzivním čištěním sběrného povrohu spřádací komory a vnitřního prostoru celého vzduchotechnického podtlakového systému s nuceným oběhem přes vnitřní prostor spřádací komory, kde v těsné blízkosti sběrného povrchu jsou vytvořeny perforace, kterými prochází vzduch s prachem, zatímco vlákna uváznou v drážce sběrného povrchu a na perforaci, vytvořené v podobě např· česla· tiSUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to overcome these drawbacks by simplifying and advantageously intensive cleaning the collecting surface of the spinning chamber and the interior of the entire forced-air ventilation system through the interior of the spinning chamber. in the groove of the collecting surface and on the perforation formed in the form of a screen, for example
Okolo vnějšího průměru spřádací komory prochází jen nečistoty větší hmotnosti, směřující přimo do saoího kuželového prostoru nsbo ventilátoru a odtud výfukem do centrálního sběrného kanálu· čištěním a zbavováním nečistot až ve spřádací zóně se dosáhlo značných úspěchů a úspor, které svým způsobem jednoduohého kontinuálního čištěni zatlačuji všechny čisticí prinolpy různých zařízeni, praoujících v prostorech ojednooovánl do pozadí· Žádné dosud vytvořené čisticí zařízeni nezabránilo úniku nečistot a prachu do spřádaoí komory, odkud není jednoduché její odstraněni, tím méně, že dooházi ke zhoršeni kvality příze a ke zkrácení životnosti vřeten vlivem nevyváženosti zaviněné zanešenim spřádací komory·Only the heavier impurities pass around the outer diameter of the spinning chamber, directed directly into the sao cone of the nsbo fan and from there through the exhaust to the central collecting duct. The cleaning and debris removal up to the spinning zone has achieved considerable success and savings. cleansing principles of various devices flowing in the rooms unobstructed in the background · No cleaning device created so far has prevented the escape of dirt and dust into the spinning chamber, from where it is not easy to remove, all the less by deteriorating yarn quality and shortening the service life spinning chambers ·
Podstata zařízeni podle vynálezu spočívá zejména v tom, že horní hrana výstupní části dopravního kanálu pro přívod vláken tělesa ojednocovaoiho ústroji do spřádaoí komory leži pod hranou kuželového mezikruží spřádaoí komory·In particular, the device according to the invention is characterized in that the upper edge of the outlet part of the conveying channel for feeding the fibers of the ophthalmic device body to the spinning chamber lies below the edge of the spinning ring of the spinning chamber.
Další význaky zařízeni podle vynálezu jsou popsány v následujícím popisu a znázorněny na přiložených výkresech, kde značí obr· 1 bokorysný řez rozpijitelnou spřádaoí jednotkou, se zařízením podle vynálezui obr· 2 půdorysný řez rozpojítelnou spřádaoí jednotkou, znázorňujíc! uspořádáni vzducho199 339 • technického systému dopravních cest až do výfukového prostoru; obr. 3 bokorysný řez jiným provedením zařízení podle vynálezu; obr. 4 půdorysný rez provedením podle obr. 31 obr. 5 bokorysný pohled na řez spřádací jednotkou bez ventilátoru, znázorňující uspořádání v napojení na centrální podtlakový zdroj s prodlouženým dopravním kanálem; a obr. 6 půdorysný řez zařízení podle vynálezu ve zvětšeném měřítku, znázorňující princip čištěni a část dopravních cest spřádacího tělesa se spřádací komorou opatřenou perforaci a se znázorněním vzduchotechnické cesty vláken a nečistot.Further features of the apparatus of the invention are described in the following description and shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a side sectional view of an expandable spinning unit; arrangement of an airway system up to the exhaust chamber; FIG. 3 is a side sectional view of another embodiment of the apparatus of the invention; FIG. 4 is a cross-sectional plan view of the embodiment of FIG. 31; FIG. 5 is a cross-sectional side view of a spinning unit without a fan showing the arrangement in connection with a central vacuum source with an extended conveying channel; and FIG. 6 is a plan view, on a larger scale, of the apparatus of the present invention, showing the cleaning principle and a portion of the conveying paths of the spinning body with a spinning chamber provided with perforation and showing the air and fiber path.
Spřádací stroj je opatřen rozebíratelnými spřádacími jednotkami ffc (obr. 1 a 2), tvořenými tělesem ojednocovaciho ústroji χ ve spojeni s tělesem spřádacího ústrojí 2» např. spojovacím čepem 2· Spřádací jednotka £ tím umožňuje zpřístupnění funkčních části. Vzhledem k tomu, že se na stroji nachází větší počet spřádacích jednotek £fc, bude v dalším popisována jen jedna spřádací jednotka £·The spinning machine is provided with detachable spinning units ffc (FIGS. 1 and 2), formed by the opener device χ in conjunction with the spinning device body 2, e.g. by means of a connecting pin 2. The spinning unit 4 thus enables access to the functional parts. Since there are a plurality of spinning units £ fc on the machine, only one spinning unit £ fc will be described below.
Těleso ojednocovaciho ústroji χ je opatřeno známým ojehleným válečkem 2» podávacím válečkem §m pružně uloženým stolečkem 2 & zhušťovačem g. Dále je těleso ojednocovaciho ústrojí opatřeno dopravním kanálem 2 pro přívod vzduchu s vlákny, jehož výstupní část 10 je buň napojená na separátor XX, nebo tvoří prodloužení dopravního kanálu 2» umožňující konečné nasměrování vlákenného materiálu do prostoru spřádací komory, tak, aby hmotnější části nečistot klouzající po vnější ploše dopravního kanálu 2 a nasměrované separátorem XX, svou kinetickou energii minuly hranu 36 spřádací komory 25· Těleso spřádacího ústrojí 2 má ve vnitřní části 1^ vytvořenou kuželovou dutinu X£, přecházející obloukem 1^ v čelo X5, ve kterém je vytvořená drážka 17 pro labyrintové utěsnění se spřádací komorou 25. Dále je těleso spřádacího ústrojí 2 opatřeno otvorem 1,8 pro upevnění rotačního celku spřádací komory. Spodní Část X2 tělesa spřádacího ústrojí 2, v němž je provedena kuželová dutina 14 je propojená otvorem 20 pro odvod vzduchu a nečistot mimo spřádací jednotku £ do sběrného kanálu 38. kterým je proud vzduchu s nečistotami ze všech spřádacích jednotek £ stroje odváděn mimo stroj.The opener body 4 is provided with a known needle roller 2, a feed roller 34 having a resiliently positioned table 2 and a densifier g. Further, the opener body is provided with a fiber air supply channel 2 whose outlet portion 10 is a cell connected to a separator XX, or forming an extension of the conveying channel 2, allowing the final direction of the fibrous material into the space of the spinning chamber, so that the more massive impurities sliding along the outer surface of the conveying channel 2 and directed by the separator XX have passed their kinetic energy an inner part 1 formed by a conical cavity X, passing through an arch 1 ^ in the face X5, in which a groove 17 for labyrinth sealing with a spinning chamber 25 is formed. Further, the body of the spinning device 2 is provided with an aperture 1.8 at the spinning chamber. The lower part X2 of the body of the spinning device 2, in which the conical cavity 14 is provided, is connected by the air and dirt outlet 20 outside the spinning unit 6 to the collecting duct 38 through which the dirt air stream from all the spinning units 6 of the machine is discharged off the machine.
Přední přírubová část 2X 3« rovněž opatřena vstupním otvorem 22, úo něhož vyúsťuje výstupní část 10 dopravního kanálu 2 v němž je uložen separátor XX tělesa ojednooovaoího ústroji χ. Dále je část 2X opatřena drážkou 22 Pr0 vložení těsnícího prostředku 24. který neprodyšně utěsní prostor mezi tělesem ojednocovaciho ústrojí χ a tělesem spřádacího ústro_ ji 2·The front flange portion 2X 3 'also has an inlet opening 22 through which the outlet portion 10 of the conveying channel 2, in which the body separator XX is disposed, is disposed. Furthermore, the portion 2X is provided with a groove 22 P r0 for insertion of a sealing means 24, which sealingly seals the space between the opener body 4 and the spinning body 2.
Dále jsou na tělese 2 spřádacího ústrojí 2 vytvořeny podmínky pro axiální a radiální zajištění rotačního celku spřádací komory 25·Further, conditions are provided on the body 2 of the spinning device 2 for axially and radially securing the rotary assembly of the spinning chamber 25.
Spřádaoí komoru 25 kuželového tvaru tvoří náboj 25» opatřený otvorem 22 Pr0 spojení se vřetenem 22 a vyúsťující na jedné straně v kruhovou přírubu 25, ukončenou kuželovým mezikružím 30. které tvoří vnější obal spřádací komory 25. Druhou stranu náboje 25 tvoři kruhové a labyrintové těsnění prostředky £X pro zábranu pronikání vzduohu a nečistotSpřádaoí chamber 25 forms a conical hub 25 »having an aperture 22 P R0 connection with the spindle 22 and opening on one side of the circular flange 25 terminating in a conical annular 30th constituting the outer casing of the spinning chamber 25. The other side of the hub ring 25 forms a labyrinth seal means X for preventing air and dirt from penetrating
199 339 do prostoru vřetene gg. Dále je kruhová příruba 2g opatřena perforaci gg. sloužící jak pro průchod vzduohu s prachem a nečistotami, tak i pro vytvořehí podtlaku, potřebného pro tvorbu příze·199 339 into spindle space gg. Furthermore, the circular flange 2g is provided with a perforation gg. used both for the passage of air with dust and dirt, and for creating the vacuum required for yarn formation ·
Perforace 4¾ je umístěna v těsné blízkostí sběrného povrchu 54. Vnitřní kuželová stěna, tj, skluzová stěna 55 mé za úkol sesmeknutí vláken do prostoru směrného povrchu 24, zatímco její přední hrana ^6 určuje míru čištění vlivem přívodu rozvolněnóho vlákenného materiálu před tuto hranu gg, která je ve spojení s rotačním celkem spřádací komory gg axiálně stavitelná. Míra čištění závisí od nastavení hrany gg vzhledem k vyúsKující vnitřní hraně separatoru li tělesa ojednocovacího ústroji 1· Rovněž je možné seřizovat míru čištění pomoci axiálně stavitelného separátoru 3,¾ tělesa ojednocovacího ústroji 1, hlavně při vypřádání hrubých čísel příze, kdy je třeba výstupní prostor přívodu zvětšit.The perforation 4¾ is located in close proximity to the collecting surface 54. The inner conical wall, i.e., the slip wall 55, has the task of sliding the fibers into the space of the guiding surface 24, while its leading edge 64 determines the cleaning rate. which is axially adjustable in connection with the rotary assembly of the spinning chamber gg. The degree of cleaning depends on the adjustment of the edge gg relative to the exiting inner edge of the separator 11 of the opener body 1. It is also possible to adjust the cleaning rate using an axially adjustable separator 3, ¾ of the opener body 1. magnify.
Spřádací komora 25 v pevném spojení s vřetenem 2g tvoři rotační celek, který je axiálně stavitelný prostřednictvím stavěcího raméhka 57. které brání rotačnímu celku v radiálně axiálním posuvu.The spinning chamber 25 in fixed connection with the spindle 2g forms a rotary assembly which is axially adjustable by means of an adjusting leg 57 which prevents the rotary assembly from radially axially moving.
Zařízení podle vynálezu pracuje takto»The device according to the invention works as follows:
Do Zzhušťovače g tělesa ojednocovacího ústroji 1 ss vloží vlákenný pramen, který je pevně svírán mezi podávacím zařízením g a pružným stolečkem 2, odkud jsou vlákna lg podle délky staplu snímána ojehleným válečkem g, jehož obvod prochází dopravním kanálem g, kde jsou vlákna lg s nečistotami snímána a dále dopravována prostorem dopravního kanálu g k výstupní části IQ působením podtlaku, vytvořeného perforací gg spřádací komory gg.Into the thickener g of the opener device 1 ss he inserts a fiber strand which is firmly gripped between the feed device g and the flexible table 2, from which the fibers 1g are scanned by a needle roller g whose circumference passes through the conveying channel g. and further conveyed by the space of the conveying channel g to the outlet portion 10 under the effect of a vacuum created by the perforation gg of the spinning chamber gg.
Fo opuštění výstupní části 10 dopravního kanálu g je rozvolněný vlákenný materiál vrhán na separátor 11. který udáví rozvolněnému materiálu směr před hranu gg spřádaoi komory gg, kde vlákna lg s drobnými nečistotami jsou tažena po vnitřní kuželové ploše gg na sběrný povrch 54 a tam zbavována prachu á nečistot propadem přes perforaci gg, zatímeo těžší nečistoty, slupky, nopky apod. vlivem své kinetické energie prochází nad hranou 56 mimo vnitřní prostor spřádací komory 35 a jsou směrovány mezi kuželové mezikruží spřádaoi komory 25 a kuželovou dutinu 14. tělesa spřádacího ústroji g, mezi uimiž jsou navío urychlovány vlivem působení zúžujícl se vzdáleností mezi oběma uvedenými plochami, čímž dochází k urychlování procházejícího proudu vzduohu β nečistotami* Oba proudy vzduchu, . tj. jak proud vzduohu mimo spřádací komoru gg, tak i proud vzduohu přes spřádací komoru gg jsou po spojeni vytlačovány otvorem gg tělesa spřádacího ústrojí g do sběrného kanálu 23 a odtud mimo stroj. Shromážděná vlákna 12 na sběrném povrchu 54 jsou spřádána v přízi a odtahována středem separátoru 11 do prostorů kontroly přetrhu trubkou 70 a navíjena dvojicí odtahovacíoh válečků 21* 22 na cívku 22· Alternativně lze nahradit separátor U prodlouženou výstupní části 10, dopravního kanálu g, aniž by bal funkce směrování rozvolněného vlákenného materiálu před hranu gg spřádací komory 25 změněna. Míra čištěni je prováděna nastavením hrany gg vůči vnitřní hraně prodloužené výstupní části 10 dopravního kanálu g.After leaving the outlet portion 10 of the conveying channel g, the loose fibrous material is thrown onto the separator 11 which directs the loose material in front of the edge gg of the spinning chamber gg, where the fibers 1g with small impurities are pulled on Due to its kinetic energy, it passes above the edge 56 outside the inner space of the spinning chamber 35 and is directed between the conical annulus of the spinning chamber 25 and the conical cavity 14 of the spinning body g, between in addition, they are accelerated by the action of narrowing the distance between the two surfaces, thereby accelerating the airflow passing through β impurities. that is, both the air stream outside the spinning chamber gg and the air stream through the spinning chamber gg, after being coupled, are forced out through the opening gg of the spinning body g into the collecting channel 23 and from there outside the machine. The collected fibers 12 on the collecting surface 54 are spun in yarn and drawn off through the center of the separator 11 into the breakage inspection area by tube 70 and wound by a pair of take-off rollers 21 * 22 onto the spool 22. bal the function of directing the loose fibrous material to the edge gg of the spinning chamber 25 is changed. The degree of cleaning is performed by adjusting the edge gg relative to the inner edge of the elongated outlet portion 10 of the conveying channel g.
U dalšího provedení (obr. g) je použito stávajícího ojednocovacího zařízeni 1, stejněIn another embodiment (Fig. G), the existing opener device 1 is used as well
199 32?199 32?
jako u obr· 1 a 2, takže způsob dopravy a nasměrováni vláken pomoci separátoru je již znám a popsán· Rozdíl je jen ve vzduchotechnických prostorách tělesa spřádacího ústroji £, kde byl umístěn ventilátor 54. který celý vnitřní prostor udržuje v podtlaku, aniž by funkce přívodu vláken a tvorby příze byla změněna·1 and 2, so that the method of conveying and directing the fibers by means of the separator is already known and described. The difference is only in the air-conditioning spaces of the spinning device body where the fan 54 has been positioned to maintain the entire interior space under vacuum. fiber feed and yarn formation changed ·
Uvnitř tělesa spřádacího ústroji £ byly vytvořeny dvě kruhové dutiny, z nichž vstupní dutina 5Q js kuželová a přechází v kruhovou přepážku £X s otvorem 52. ve kterém je umístěna spřádací komora 25,. opatřená ventilátorem ££, umístěným v kruhové dutině ££ pro výfuku vzduchu a nečistotami· Těleso spřádacího ústroji g js opatřeno ve spodní části otvorem 20 pro výtlak vzduchu do sběrného kanálu ££· Současně je spřádací komora 25 opatřena těsnicími prostředky 51 mezi vřetenem 2δ a ventilátorem 5^· Všechny ostatní funkce axiálního ustaveni a zajištěni zůstávají stejné, jako u provedeni podle obr.l.Inside the body of the spinning device, two circular cavities have been formed, of which the inlet cavity 50 is conical and passes into a circular partition 60 with an opening 52 in which the spinning chamber 25 is located. The spinning housing g is provided in the lower part with an outlet 20 for discharging air into the collecting duct. At the same time, the spinning chamber 25 is provided with sealing means 51 between the spindle 2δ and the duct. All other axial alignment and locking functions remain the same as those of Fig. 1.
Rotační celek s možnosti axiálního zajištěni se skládá z perforované spřádací komory gSt ventilátoru 54;. těsnicích labyrintových prostředků 51 a vřetene 28.The rotary assembly with the possibility of axial locking consists of a perforated spinning chamber gSt of the fan 54; sealing labyrinth means 51 and spindle 28.
U zařízeni podle obr· 4 je použito ojednocovacího ústrojí χ, v němž je proti provedení podle obr· 1 a 2 provedena změna dopravy rozvolněného vlákenného materiálu pomocí dopravního kanálu ££, vyúsťujícího do kuželového výstupku §0. tělesa rozvolňovaclho ústroji X, opatřeného oboustranným kuželovým osazením £X· Směrnováni hrubých nečistot se provádí pomoci stěny 90 dopravního kanálu £, která je směrována mimo hranu 56 kuželového mezikruží 22, spřádací komory. 25» avšak směrování vláken X2 se provádí kuželovou usměrňovači plochou 62. směřující na skluzovou stěnu 55 spřádací komory 25. která slouží pro sesmek vláken 12 ke sběrnému povrchu 54. spřádací komory 25. Ve středu kuželového výstupku 61 je vytvořen otvor ££ pro odtah příze, jak již bylo popsáno u provedeni podle obr· 1 a 2, avšak provedeni podle obr. 5 není opatřeno separátorem XX· Všechny ostatní funkce jsou shodné s funkci, popsanou u provedeni zařízení podle obr· 3·In the device according to FIG. 4, an opening device χ is used, in which, compared to the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the transport of the loose fibrous material is changed by means of a conveying channel 60 leading to a conical projection 60. The directing of coarse impurities is carried out by means of a wall 90 of the conveying channel 6 which is directed outside the edge 56 of the conical annulus 22 of the spinning chamber. However, the direction of the fibers X2 is effected by a conical baffle surface 62 directed towards the sliding wall 55 of the spinning chamber 25 which serves to slip the fibers 12 to the collecting surface 54 of the spinning chamber 25. In the center of the conical projection 61 1 and 2, but the embodiment of FIG. 5 is not provided with a separator XX.
Další provedeni podle obr· 5 znázorňuje další provedeni zařízeni podle vynálezu, u něhož je použito centrálního podtlakového kanálu ££» na který jsou napojeny výstupní otvory gg ze všech spřádacích jednotek £ stroje, neboť toto provedeni není opatřeno žádnými dalšími zdroji podtlaku·A further embodiment according to FIG. 5 shows a further embodiment of the device according to the invention, in which a central vacuum channel 54 is used to which the outlet openings gg from all the spinning units 6 of the machine are connected, since this embodiment does not have any other vacuum sources.
Claims (8)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS345375A CS199339B1 (en) | 1975-05-19 | 1975-05-19 | Apparatus for separating coarse impurities in fibre feed region of spinning rotor of open-end spinning machines |
| DE19762620174 DE2620174A1 (en) | 1975-05-19 | 1976-05-07 | PROCESS FOR SEPARATING COARSE CONTAMINATION IN THE AREA OF FIBER FEED INTO A SPINNING CHAMBER ON MACHINES FOR OPEN-END SPINNING |
| GB1871176A GB1541491A (en) | 1975-05-19 | 1976-05-07 | Open-end spinning |
| FR7614459A FR2311869A1 (en) | 1975-05-19 | 1976-05-13 | PROCESS FOR SEPARATING LARGE IMPURITIES IN THE FIBER DELIVERY ZONE IN THE SPINNING CHAMBER OF FREE-END SPINNING MACHINES AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS |
| JP5676276A JPS51149936A (en) | 1975-05-19 | 1976-05-19 | Method of and apparatus for separating heavy impurities from fiber to be fed to spinning chamber of opennend spinning frames |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS345375A CS199339B1 (en) | 1975-05-19 | 1975-05-19 | Apparatus for separating coarse impurities in fibre feed region of spinning rotor of open-end spinning machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199339B1 true CS199339B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5374633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS345375A CS199339B1 (en) | 1975-05-19 | 1975-05-19 | Apparatus for separating coarse impurities in fibre feed region of spinning rotor of open-end spinning machines |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS51149936A (en) |
| CS (1) | CS199339B1 (en) |
| DE (1) | DE2620174A1 (en) |
| FR (1) | FR2311869A1 (en) |
| GB (1) | GB1541491A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1577953A (en) * | 1976-05-18 | 1980-10-29 | Platt Saco Lowell Ltd | Open-end spinningmachines |
| US4154052A (en) * | 1978-02-08 | 1979-05-15 | Dixie Yarns, Inc. | Automatic cleaning system for open-end spinning apparatus |
| CS236080B1 (en) * | 1983-05-20 | 1985-05-15 | Milan Chrtek | Spinning rotor for spindleless spinning machine |
-
1975
- 1975-05-19 CS CS345375A patent/CS199339B1/en unknown
-
1976
- 1976-05-07 DE DE19762620174 patent/DE2620174A1/en active Pending
- 1976-05-07 GB GB1871176A patent/GB1541491A/en not_active Expired
- 1976-05-13 FR FR7614459A patent/FR2311869A1/en not_active Withdrawn
- 1976-05-19 JP JP5676276A patent/JPS51149936A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51149936A (en) | 1976-12-23 |
| DE2620174A1 (en) | 1976-12-09 |
| GB1541491A (en) | 1979-03-07 |
| FR2311869A1 (en) | 1976-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3834145A (en) | Open-end spinning of textile yarns | |
| US4201037A (en) | Method and apparatus for cleaning fibrous material | |
| US4058963A (en) | Open-end spinning machine with a plurality of spinning units and with at least one servicing device | |
| US5279629A (en) | Air handling apparatus and method for textile machines | |
| US4014162A (en) | Fiber supply duct for an open-end spinning unit | |
| US3763641A (en) | Method and apparatus for removing impurities released from staple fibers | |
| JPS5939528B2 (en) | Method for removing impurities separated by the opening roll in an open-end spinning machine | |
| JPS6123286B2 (en) | ||
| US3798886A (en) | Self-cleaning spinning arrangement for use with textile machines | |
| CS199339B1 (en) | Apparatus for separating coarse impurities in fibre feed region of spinning rotor of open-end spinning machines | |
| US3624995A (en) | Method and device for spindleless spinning | |
| US3782095A (en) | Method and arrangement for withdrawing air from spinning units | |
| US5832710A (en) | Open-end spinning frame with dirt removal device | |
| US4869060A (en) | Fiber opening devices | |
| US5867974A (en) | Opening device for an open-end spinning machine | |
| CZ386291A3 (en) | Rotor spinning apparatus | |
| CA1040021A (en) | Vacuum system for open end spinning machine | |
| JPH04214417A (en) | Opening and cleaning apparatus of textile materials, especially cotton | |
| US4884395A (en) | Fibre opening devices | |
| EP3508627A1 (en) | A method and a device for removing small particles of impurities from textile machines | |
| EP0011620B1 (en) | Automatic cleaning system for open-end spinning apparatus | |
| US4005568A (en) | Self-cleaning open-end yarn spinning apparatus | |
| EP0178783B1 (en) | Method and apparatus for preventing the build-up of dust and fly inside a friction-spinning machine | |
| US4711083A (en) | Friction spinning apparatus | |
| CS227153B1 (en) | Open-end spinning machine |