CS199337B1 - Manufacturing process of bodies,especially stairs and step on surfaces with anti-sliding surface - Google Patents

Manufacturing process of bodies,especially stairs and step on surfaces with anti-sliding surface Download PDF

Info

Publication number
CS199337B1
CS199337B1 CS81375A CS81375A CS199337B1 CS 199337 B1 CS199337 B1 CS 199337B1 CS 81375 A CS81375 A CS 81375A CS 81375 A CS81375 A CS 81375A CS 199337 B1 CS199337 B1 CS 199337B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
layer
resin
wear
foam
resistant
Prior art date
Application number
CS81375A
Other languages
English (en)
Inventor
Kalman Koever
Laszlo Finta
Original Assignee
Kalman Koever
Laszlo Finta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kalman Koever, Laszlo Finta filed Critical Kalman Koever
Publication of CS199337B1 publication Critical patent/CS199337B1/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/104Treads
    • E04F11/16Surfaces thereof; Protecting means for edges or corners thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/022Stairways; Layouts thereof characterised by the supporting structure
    • E04F11/025Stairways having stringers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/104Treads
    • E04F11/1043Treads with an upper layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/104Treads
    • E04F11/1045Treads composed of several layers, e.g. sandwich panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Vynález ев vztahuje na způsob výroby těles, zvláště schodů a nášlapovýoh ploch s protis kluž o v ým povrchem, odolným proti opotřebení, při němž se těleso tvaruje z jednoho kusu ručním lisováním, stříkáním skelných vláken s pryskyřicí, vakuováním nebo tlačením za studená v negativní formě·
Pěší komunikace o rozdílných výškách se vzájemně pojují příslušnými zařízeními· Nejčastěji jsou to schody různých tvarů, zhotovená z rozličných materiálů* Z hlediska bezpečnosti se na schody kladou přísná požadavky, zejména na schody, umístěné na volných prost ran·· stvíoh a vystavené povětrnostním vlivům·
Zvláště přísné požadavky na protiskluzové vlastnosti schodů a jiných nášlapnýoh ploch jsou zejména v těchto oblastech použití:
- u pouličních drah, železničních vozidel, lodí, letadel|
- u plováren, lázní a u jiných mokrých nebo vlhkých místi
- u obytných a obchodních domů a jiných veřejných nebo soukromých budov, zvláště pak na střešní nášlapné plochy pro kominioké účely |
- u krycích prvků motorů a jiných strojních zařízení na lodích, pouličních drahách, želez199 337
199 337 ničních vozidlech pro akustioké nebo estetické účely, jež jsou však zároveň používány i Jako nášlopové plochyJ
- u krytů a držadel lodníoh palub·
Dosud používané dřevěné nebo kovové schody nemají dostatečné protiskluzové vlastnosti a Jsou nevýhodné i z Jiných důvodů· Při hustém provozu se rychle opotřebovávají a nejsou dostatečně odolné proti povětrnostním vlivům a korozi· Jejich váha Je poměrně vysoká, oož Je nevýhodné zejména u vozidel a jejich výroba je komplikována· Jsou složeny z poměrně značného množství součástek, při montáži do vozidel nejsou vyměnitelné a musí se při montáži náročně individuálně přizpůsobovat·
Úkolem vynálezu je zlepšit kvalitu schodů a nášlapných ploch, odstranit jejich dosavadní nevýhody, zlepšit a zjednodušit Jejich výrobu zejména použitím vhodných materiálů·
Úloha Je řešena vytvořením způsobu výroby těles, zvláště schodů a nášlapových ploch s proti skluzovým povrchem, odolným proti opotřebení, při němž se těleso tvaruje z Jednoho kusu ručním lisováním, stříkáním skelných vláken s pryskyřicí, vakuováním nebo tlačením za studená v negativní formě, Jehož podstata je podle vynálezu v tom, že do hmoty na bázi syntetieké pryskyřice a· přidává přísada, odolná proti opotřebení, pak se tato hmota nanáší na vnitřní stěnu negativní formy, načež se vytvrzuje, čímž se vytváří základní vnější vrstva, na Jejíž vnitřní stranu se potom nanáší zpevněná vrstva platické hmoty a takto vzniklý polotovar se vyjme z negativní formy, načež se do dutiny polotovaru zavádí pěnová hmota, případně pěna z plastické hmoty, Jež se potom lisuje, zhutnuje, popřípadě potahuje krycí vrstvou, počemž se základní vnější vrstva polotovaru s vnější strany zdrsňujo pískováním a poté se na ni nanáší tenká povrohová vrstva pryskyřice, do níž se vnáší proti skluzová přísada·
Pro dosažení potřebných protiskluzovýčh vlastností se podle vynálezu Jako syntetické pryskyřice pro vytváření základní vnější vrstvy používá polyesterová nebo epoxydová pryskyřice s obsahem tizotropního prostředku, do níž se přidávají minerální zrna в ostrými hranami a se zvýšenou odolností proti opotřebení·
Jako ostrohranný materiál, vnášený do pryskyřice pro nákladní vnější vrstvu se podle vynálezu používají zrna elektrokorundu· křemenné moučky nebo karbidu křemičitého, zejména šedého karbidu křemičitého o velikosti zrn 140 až 400 /um v množství 100 % až 140 % hmoty p^skyřioe·
Jako zpevněná vrstva plastioké hmoty se podl$ vynálezu nanáší nenasycená polyesterová nebo epoxydová pryskyřice, která se zpevňuje vkládáním skelné rohože, skélného pletiva
199 337 nebo česaných vláken·
Dutina polotovaru se podle vynálezu vyplňuje balzovým dřevem, tvrdou polyvinylchloridovou pěnou nebo jinou syntettakou pěnovou dmotou, zejména hmotou vytvářející uzavřené dunky, jež v *1 se vypěnuJe na hmotnost 60 až 100 kg/m ·
Pro další zlepšení protiskluzových vlastností se podle vynálezu na zdrsněnou plochu základní vnější vrstvy polotovaru nanáší jako povrchová vrstva tenká vrstva epoxydové nebo polyesterové pryskyřice, do níž se vnáší zrnitá protiskluová minerální přísada, odolná proti opotřebení^
Schody a nášlapné plochy, vyrobené způsobem podle vynálezu, jsou podstatně lehčí, než železné, jsou odolné proti korozi a trvanlivější Jak železné, tak i dřevěné·
Tělesa, tvarovaná z jednoho kusu v Jedné formě jsou přesných rozměrů, lze Je snadno připojovat pomocí šroubů · a jejich vyměnitelnost Je vnadná·
Příklad provedení vynálezu je uveden na přiložených výkresech, kde na kbr· 1 jsou ‘znázorněny schody autobusu, na obr, 2 výstupní žebřík používaný u lodí, různých strojů a stavebních konstrukcí, oboje vyrobené způsobem podle vynálezu a na dbr· 3 struktura tělesa, vyrobeného způsobem podle vynálezu·
Vnitřní povrch negatovní formy se ošetří *rosedkem, usnatóujícím vyjmutí zhotaveného polotovaru· Pak se na vnitřní stěnu negativní formy nanese základní vnější vrstva 1 dělesa, obsahující přísadu, odolnou proti opotřebení· Pro vytvoření základní vnější vrstvy 1 se používá buň polyesterová pryskyřice gelového stahovacího typu s přirozenými taxotaopními. vlastnostmi, nebo jiná nenasycená polyesterová nebo epoxydová pryskyřice s obsahem 4 % až 7 $ tixotropních prostředků podle kmotnosti· Jako tixotropní prostředek může být použita například kyselina křemičitá· Do této pryskyřice se přidá 100 $ až 140 fy váhy pryskyřice materiálu s brusnými zrníčky o velikosti 140 až . 400 yum a to z šedého karbidu křemičitého, vlektrokorundu, nebo křemičité koučky·
- Po vytvrzení základní vnější vrstvy 1 se nanáší zpevněná vrstva 2 plastické hmoty o tlouštce 4 mm až 6 mm, v závislosti na rozměrech tvarovaného dělesa· Jako plstická hmota se použije nenasycená polyesterová pryskyřice, nejvýhodněji toho kruhu, která se vytvrzuje za atmosférioké teploty při použití vhodného systému katalyzátorů, například bezolperosyd— -dimetyl-anilin, nebo kobaltmaftenat-metyletylketomρeroxyd nebo kodaltootoat-cyklohexanmnderoxyd· Syntetioké pryskyřice musí mít vhodné pevnostní vlastnosti a být odolnéproti psůsobením mhemikálití· Mimo to musejí smáčet do nich. vkdané zpěvnujíoí materiály, případně jimi kronikat·: ' Rovněž lze použít epoxydových mryskyřic, vytvrdltelných za atmosférické teploty
199 337
Zpevněná vrstva 2 plast loká hmoty Je zesílena různý л! materiály ze skelných vláken·
popřípadě skelná plstě různých tloušťek* to Je různá plošná váhy· Při ručních, vakuových zpracování, Jakož i při zpracování pod tlakem a lisování za studená Je výhodná používat sklené rohož· o hmotnosti 450 g/m ·
Při stříkání pryskyřioe, zesílené skelnými vlákny, se nejlépe osvědčila bezkonečná skleněná vlákna o průměru 8 až 12 popřípadě česaná vlákna· Skleněná vlákna se dělí řezaoí hlavou stříkaoího zařízení na délky ocá 50 mm a nanášejí se spolu в pryskyřicí stříkáním·
Jako zesilovaoí materiály mohou být používány tkaniny o plošné hmotnosti 400 až 600 g/m ze skleněného hedvábí nebo česaných vláken lnu, atlasu, kepru· Jednotlivé nosné materiály mohou být používány buá samotné, nebo v kombinaci například skelná vlákna s česanými nebo sklené rohože se skelnou tkaninou· * Tak Je možno dosáhnout toho, že zpevněná vrstva 2 zpevněná skleněnými rohožemi a česanými vlákny obsahuje 25 až,30 hmotnostních $ skla a při použití skelných tkanin i 40 í a 50 í hmotnostních $ skla· Obsah skla v· zpevněné vrstvě 2 Je závislý i na použité technologii· Při ručním zpracování a zpracování stříkáním se dosahuje hodnot dřív· uvedených· Při tvarování pod tlakem a· zvyšují o 5 í aí Ю
Po nanošení zpevněné vrstvy 2 se polotovar vyjm· z formy a Jeho dutina se vyplní pěnovou vrstvou 2 z plastické hmoty, balzového dřeva nebo syntetiokým pěnovým materiálem, obsa• *1 hujícím vzduchové či plynové buňky o sypné hmotnosti 60 až 100 kg/m · Pro pěnovou vrstvu 2 lze použít i Jiných materiálů, například materiálů s tubovitou nebo plástovítou strukturou· Pěnová vrstva 2 může být i polyuretanu nebo polystyrenu· Vhodné syntetické hmoty obsahují až 60 vzduchových buněk podle objemu· Pěnová vrstva 2 ·· na vnější straně zalisuje, zhutní, popřípadě potáhne krycí vrstvou 4, čímž se zvětší tuhost tvarovaného tělesa·
Při výrobě tvarových těles způsobem podle vynálezu se používá procesů, Jež Jsou obvyklé při zpracovávání polyesterových a epoxydovýoh pryskyřic· Při ručním způsobu výroby se zpevňující materiály, například vlákna, promísí s tekutou syntetickou pryskyřicí, takto připravená hmota se nanese a zahustí například pomooí rýhovaných kladek· Při stříkání vystupuje , ze stři kácí pistole syntetioká pryskyřioe spolu в rozptýlenými skleněnými vlákny, rozsekanými na délu asi 50 mm· Takto nastříkaná vrstva se zahušťuje například pomooí kladek· Zpevněnou vrstvu 2 Je rovněž možno stříkat po dílčíoh vrstvách a mezi ně vkládat skelnou tkaninu· Při lisování pomocí vákua se zesilovaoí materiály, položené na stěnu formy, nasytí syntetickou pryskyřicí, načež se na ně položí gumový vak a z prostoru mezi negativní formou a gumovým vakem se odsaje vzduohf· Lisování se děje přetlakem atmosférického vzduchu o velikosti 40 až 50 kPa« Při lisování pod tlakem se zesilovaoí materiály, nasyooné syntetickou pryskyřicí rovněž překryjí gumovým vakem· Pak se negativní forma uzavře ocelovým víkem a mezi gumový vak a ocelová víko se vžené vzduoh pod přetlakem 300 až 500 kPa, který zatlačí gumový
199 337 vak a vyvodí potřebný lisovací tlak· Při Jiném způsobu Je forma dvojdílné a do prostoru mezi oběma díly se vloží zesilovací materiál, načež syntetická pryskyřice se nasává pomocí vakua z kanálu pro syntetickou pryskyřici, kde se na ní působí tlakem 200 až 300 kPa· Při lisování za studná se forma nevyhH^ a vytvrzování se děje učintam tepla, uvolňovaného při chemické reakci·
Když se zhotovením krycí vrstvy 4 vytvoří sendvičová struktura rělesa, pokryje se těleso na straně krycí vrstvy 4 krycí maskou a jeho volní rást, tvořená základní vnějěí vrstvou 1, se zdrsní pískováním· Na zdrsněný povrch základní vnější vrstvy 1 se ;iumáší tenká povrchová vrstva £ epoxydové nebo polyesterové pryskyřice, která se pokryje protiskluzovou přísadou, nejlépe zrnitou minerální *motou· Po vytvrzení . povrchové vrstvy £ se přebytečný přísadový materiál rdstraní·
Schody a nášiapové plochy, vyrobené způsobem podle vynálezu, jak ukázaly zkušenosti, si zachovávají protiskluzové vlastnosti nezávisle na kvalitě rbutí, tedy na *om, zda podrážka je rumová, . kožená nebo z plastické rmoty, nebo zda se po nich chodí bosou nohou. Odolávají spolehlivě korozivním Minkům vody i prosedkům, používaných к sypán cest a neopotřebují se ani po mnoha měsícíoh intenzivního používání,

Claims (6)

1· Způsob výroby tělee^zvláště schodů a nášlapových ploch s protiskluzovým povrchem, odolným proti opotřebení, přičemž těleso se tvaruje z jednoho kusu ručním lisováním, stří \ káním sklených vláken s pryskyřicí, vakuováním nebo tlačením za studená v negativní formě, vyznačující se tím, že do hmoty na bázi syntetické pryskyřice se přidává přísada, odolná proti opotřebení, pak se tato hmota nanáší na vnitřní stěnu negativní formy, načež se vytvrzuje, čímž se vytváří základní vnější vrstva, na jejíž vnitřní stranu se potom nanáší zpevněná vrstva plastické hmoty a. takto vzniklý polotovar se vyjme z negativní formy, načež se do dutiny polotovaru zavádí pěnová hmota, případně pěna z plastické rmoty, jež se potom lisuje, zhutnuje, popřípadě potahuje krycí vrstvou, počemž se základní vnější vrstva polotovaru zdrsnuje - s vnější strany pískováním a poté se na- . ni nanáší tenká povrchová vrstva- pryskyřice, do níž se vnáší protiskluzová přísada,
2? Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že do syntetické pryskyřice pro vytváření základní vnější vrstvy, kterou je polyesterová nebo epoxydová pryskyřice s obsahem tixotropního - prostředku, se přidávají minerální zrna a ostrými - hranami a se zvýšenou odolností proti rpotřebení·
3· Zpsůob podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že do syntetioké pryskyřice pro vytváření . základní vnější vrstvy se - vnášejí zrna elektrokorundu, křemenné moučky, nebo karbidu
199 397 křemičitého o velikosti 1Й0 až 400 pryskyřice
4· Způsob podle bodů 1 až 3 vyznačující se tím, Žo jako zpevněná vrstva plastické hmoty se se nanáší nenasycená polyesterová nebo epoxydová pryskyřice, která se zpevňuje vkládáním sklené rohože t skelného pletiva nebo česaných vláken·
5· Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačujíoí se tím, že dutina polotovaru se vyplňuje balzovým dřevem, tvrdou polyvinylchloridovou pěnou, nebo jinou syntetickou pěnovou hmotou, zejména hmotou vytvářejíoí uzavřené buňky, jež se vypěnu je na hmotnost 60 až 100 kg/nP,
6, Způsob podle bodů 1 až 5» vyznačující во tím, žo na zdrsněnou plochu základní vnější vrstvy polotovaru se jako povrchová vrstva nanáší tenká vrstva epoxdové nebo polyesterové pryskařioo, do níž se vnáší zrnitá protiskluzová minerální přísada, odolná proti opotřebení· * *
CS81375A 1974-02-09 1975-02-07 Manufacturing process of bodies,especially stairs and step on surfaces with anti-sliding surface CS199337B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU74GE949A HU173453B (hu) 1974-02-09 1974-02-09 Sposob izgotovlenija iznosostojkikh i neskol'zkikh plastmassovykh lestnic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199337B1 true CS199337B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=10996553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS81375A CS199337B1 (en) 1974-02-09 1975-02-07 Manufacturing process of bodies,especially stairs and step on surfaces with anti-sliding surface

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS199337B1 (cs)
DE (1) DE2505208C2 (cs)
HU (1) HU173453B (cs)
PL (1) PL100504B1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4931330A (en) * 1985-07-03 1990-06-05 Stier Sam S Prefabricated, slip-resistant surface coating
AU6134086A (en) * 1985-07-03 1987-01-30 Stier, S.S. Prefabricated, slip-resistant surface coating
FR2722815B1 (fr) * 1994-07-19 1996-09-20 Dulon Saint Paul Joelle Escalier en materiau de synthese
DE20021825U1 (de) * 2000-12-22 2001-03-15 NEUCON Maschinen- und Bausysteme G.m.b.H. u. Co. Kommanditgesellschaft, 74076 Heilbronn Trittstufe für Treppen

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2246898A (en) * 1938-04-16 1941-06-24 American Abrasive Metals Compa Nonslip wear-resistant tread
US3378617A (en) * 1965-02-24 1968-04-16 Elmendorf Armin Method of facing building products with exposed mineral granules

Also Published As

Publication number Publication date
DE2505208C2 (de) 1984-04-26
HU173453B (hu) 1979-05-28
PL100504B1 (pl) 1978-10-31
DE2505208A1 (de) 1975-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2478477C2 (ru) Способ изготовления вспененного изделия
EP0160315B1 (en) A method of forming rugged patterns on the wall surface or the like and a rugged pattern molding frame
WO2001065017A3 (en) Faux stone concrete panel and method for making same
US10519291B2 (en) Material and method for an artificial rock
EP0647177B1 (en) Polyester backed acrylic composite molded structure and method of manufacturing thereof
CN111550003A (zh) 一种聚氨酯复合地板及其制作工艺
CS199337B1 (en) Manufacturing process of bodies,especially stairs and step on surfaces with anti-sliding surface
WO1991017040A1 (en) Polyester backed acrylic composite molded structure
GB764330A (cs)
US5076978A (en) Method of producing gypsum decorative molding
US3401069A (en) Method for installing resinous floor coverings
KR101707621B1 (ko) 완성도가 높고 비용이 절감되는 콘크리트 조형물의 제조방법
JP2514887B2 (ja) 近自然石ブロックの製造方法
US12202189B2 (en) Vacuum forming process
US3419454A (en) Method of making and reinforcing decorative polyester resin products
CN111572153B (zh) 一种玻纤增强聚酯防滑地板及其制备方法
WO2006088364A1 (en) Building element and methods for manufacturing thereof
CA1306902C (en) Moulded body, more particularly an element for shaping facades, exteriors or interiors
JPH03287901A (ja) エクステリア材及びその製造法
JPS6210086Y2 (cs)
JPS5935385Y2 (ja) 軽量板状合成材料
JP3081078B2 (ja) 賦形用型枠
CN214362676U (zh) 一种半预制型运动场地的面层结构
JP4411863B2 (ja) 粗裏面を有する板状建材の製造方法
KR100397109B1 (ko) 콘크리트 구조물의 조형처리공법