CS199315B1 - Slitina pro výrobu jader magnetických hlav - Google Patents

Slitina pro výrobu jader magnetických hlav Download PDF

Info

Publication number
CS199315B1
CS199315B1 CS890678A CS890678A CS199315B1 CS 199315 B1 CS199315 B1 CS 199315B1 CS 890678 A CS890678 A CS 890678A CS 890678 A CS890678 A CS 890678A CS 199315 B1 CS199315 B1 CS 199315B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alloy
weight
nucleus
manufacturing
magnetic heads
Prior art date
Application number
CS890678A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Tischer
Frantisek Jires
Zdenek Bouz
Original Assignee
Zdenek Tischer
Frantisek Jires
Zdenek Bouz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Tischer, Frantisek Jires, Zdenek Bouz filed Critical Zdenek Tischer
Priority to CS890678A priority Critical patent/CS199315B1/cs
Publication of CS199315B1 publication Critical patent/CS199315B1/cs

Links

Landscapes

  • Magnetic Heads (AREA)

Description

Vynález ae týká slitiny pro výrobu jader magnetických hlav, používaných pro záznam elektriokých signálů např. u magnetofonů, paměti matemtických strojů apod.
Pro záznam elektrických signálů na pohyblivý magnetický nosič se používá magnetických hlav, jejiohž jádra jeou obvykle vytvořena ze slitiny niklu a železa s obsahem cca 80 % hmotnoetníoh niklu, zbytek železo, s přídavkem do 5 % hmotnostních molybdenu, ohromu apod. a to buá jednotlivě, nebo ve vzájemné kombinaci. Této slitiny se používá proto, že se vyznačuje velkou počáteční permeábilitou, která js nezbytná pro dobrou funkci magnetické hlavy. Kromě velké permeability je nutno, aby materiál vykazoval co největší měrný elektrický odpor pro dobrý přenos vysokých kmitočtů při záznamu i snímání, který omezuje vznik nežádouoíeh vířivých proudů. Z toho důvodu se jádra magnetických hlav nevytvářejí jako kompaktní, ale skládají se z dosažitelně nejteněích plechů, obvykle tlouštky 0,1 až 0,03 mm. Materiál jader je vystaven značnému otěru nosičem záznamu, protože hlava je s nosičem v těsném styku a záznamové médium je zrnité a tvrdé. Protože běžně používané slitiny niklu a železa v uvedeném složeni vykazuji jen omezenou otěřuvzdornost a rovněž jen omezeně vyhovuji požadavku vysokého měrného odporu, přidáYá-se do slitiny ještě kolem 3 % niobu
v.
a 3 % titanu, takže známá slitina obecně používaná sestává ze 79,5 % hmotnostních niklu, % hmotnoetníoh molybdenu, ooa 3 % hmotnostních niobu a 3 % hmotnostních titanu, zbytek želez*. Přídavkem niobu a' titanu se dosahuje zvýšeni měrného elektrického odporu asi o 50 %
199 315
189 SIS a podstatně se zvyšuje i tvrdost slitiny a tím otěruvzdornost jádra. Nevýhodou této používané slitiny js to, že vyváloováni velmi tenkých pásků o tlouštoe 0,1 až 0,05 mm js svízelné· Další nevýhodou je to, že vykazuje sice velkou počátačni permeabilitu, avšak jenom v úzkých rozmezích obsahu niklu a molybdenu což v provozních podmínkách lze jen nesnadno udržet·
Uvedené nedostatky odstraňuje slitina pro výrobu jader magnetických hlav, obsahující 75 až 78 % niklu, dála 2 až 4 jí hmotnostních molybdenu, 2 až 4 % hmotnostních niobu, 2 až 4 % .hmotnostních titanu, zbýtek železo, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dále obsahuje přídavek 3 až 6 % hmotnostnioh mědi*
Výhodou slitiny podle vynálezu je dbrá tvářitelnost, vysoký měrný elektrioký odpor velmi dobrá otěruvzdornost a vysoká počátečná permsabilita·
Výzkumem bylo ověřeno, že přídavek mědi v množství 3 až 6 % hmotnostnioh má vliv na značné rozšířeni příznivé oblasti chsmiokého složeni oo do obsahu niklu a molybdenu ve slitině, takže jejioh optimální obsah lze i v provozních podmínkách bez problémů dodržet· Zároveň se výrazně zvýší tvářitelnost materiálů a tim se zlepší podmínky pro válcováni na velmi tenké plochy· Tvrdost slitiny ss sice poněkud sníží, avšak velmi dobrá otgruvzdornost zůstává zachována, protože není odvislou pouze od tvrdosti, ale závisí na celém komplexu mikroskopických podmínek v místě styku hlavy s páskem· Přídavek mědi má vliv na obsah ostatních složek původní slitiny, a proto lze vs prospěch mědi snížit obsah molybdenu a niobu a je nutno mírně snížit i obsah niklu, aby byla dosažena oo největší počáteční permsabilita·
Přiklad
Byla vyrobena slitina ze 76 % hmotnostnioh niklu, 2,8 % hmotnostních molybdenu, % hmotnostnioh niobu. 3 % hmotnostniohtitanu, zbytek železo, a přídavkem 4,5 % hmotnostních mědi· Ze slitiny byly vyválcovány ploohy v tlouštoe 0,05 mm a po náležitém zpracováni složeny v jádro, z nějž byla vyrobena magnetická hlava· Indukčnost hlavy s tímto jádrem byla dvojnásobná proti hlavě s jádrem vyrobeným ze známého materiálu, takže i na indukované napětí při snímáni záznamu bylo dvojnásobné· Přitom životnost této hlavy byla 3 až 5x větší než hlavy z materiálu známého·

Claims (1)

  1. PSBDMÍT 7TRÍLEZ U
    Slitina pro výrobu jader maguetiokýoh hlav, sestávající ze 75 až 78 JB hmotnostnioh niklu, 2 až 4 Jí hmotnostnioh molybdenu, 2 až 4 jí hmotnostnioh niobu, 2 až 4 % hmotnostních titanu a zbytek je železo, vyznačená tim, že obsahuje } až 6 jí hmotnostnioh mědi·
CS890678A 1978-12-27 1978-12-27 Slitina pro výrobu jader magnetických hlav CS199315B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS890678A CS199315B1 (cs) 1978-12-27 1978-12-27 Slitina pro výrobu jader magnetických hlav

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS890678A CS199315B1 (cs) 1978-12-27 1978-12-27 Slitina pro výrobu jader magnetických hlav

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199315B1 true CS199315B1 (cs) 1980-07-31

Family

ID=5440260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS890678A CS199315B1 (cs) 1978-12-27 1978-12-27 Slitina pro výrobu jader magnetických hlav

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199315B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2691072A (en) Composite magnetic recording tape
CS199315B1 (cs) Slitina pro výrobu jader magnetických hlav
US3844849A (en) Nickel-iron magnetic alloys comprising chromium and molybdenum
AU553728B2 (en) Amorphous iron base - boron - silicon - chromium alloy
US3715285A (en) Process of electrodepositing magnetic metal layer on electrically conductive substrate
US2946679A (en) Ductile electrical resistance alloy
EP0091989A1 (en) High permeability alloy
DE2139859A1 (de) Verschleißfestes magnetisches Material mit hoher Permeabilität
US3972745A (en) Ni-Fe-Al Material having high magnetic permeability
DE4217098A1 (de) Magnetkernvorrichtung und verfahren zu ihrer herstellung
JPS5613516A (en) Magnetic recording medium
JPS55145141A (en) Magnetic alloy with superior wear resistance
JPH0352530B2 (cs)
US3753187A (en) Electrical device casing materials
US1801150A (en) Magnetic material
US2105654A (en) Nickel, titanium, cobalt, iron, and copper permanent magnet
JPS5613518A (en) Magnetic recording medium
JPS59145760A (ja) 快削性耐食性高透磁率合金
US1678001A (en) Permanent-magnet steel
US3193362A (en) Magnetic materials
JPS6018133B2 (ja) 磁気ヘツドのシ−ルドケ−ス用磁性合金
JPH0138862B2 (cs)
US1523109A (en) Magnetic material
US2819957A (en) Steel alloys for making magnetic recordings
US1772771A (en) Magnetic alloy