CS199203B2 - Corrugated sheet - Google Patents
Corrugated sheet Download PDFInfo
- Publication number
- CS199203B2 CS199203B2 CS76610A CS61076A CS199203B2 CS 199203 B2 CS199203 B2 CS 199203B2 CS 76610 A CS76610 A CS 76610A CS 61076 A CS61076 A CS 61076A CS 199203 B2 CS199203 B2 CS 199203B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- corrugated sheet
- pipe
- tube
- rib
- corrugated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49373—Tube joint and tube plate structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12354—Nonplanar, uniform-thickness material having symmetrical channel shape or reverse fold [e.g., making acute angle, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12361—All metal or with adjacent metals having aperture or cut
- Y10T428/12368—Struck-out portion type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Description
Vynález se týká vlnitého plechu s otvory na vrcholech žeber pro záběr s trubkou, zejména k vytvoření teplosměnného styku mezi ’ vlnitým plechem a trubkou.
Vlnitý plech spojený s trubkou je vhodný například jako otopné těleso pro vytápění místností.
Ke zlepšení přenosu . tepla mezi trubkou protékanou horkou tekutinou, například vodou, a vlnitým plechem, který zvětšuje plochu vyzařující teplo do vytápěné místnosti, bylo navrženo opatřit otvor ve vlnitém plechu dvěma půlkruhovými třmeny, které přiléhají zvnějšku na válcovou část povrchu trubky. Mezi třmeny se však okraj otvoru ve vlnitém plechu dotýká trubky na dvou povrchových přímkách jen natupo tloušťkou materiálu, takže při výrobě se musí dodržovat velká přesnost, aby mezi otvorem v plechu a trubkou nevznikla mezera.
Vynález odstraňuje tuto nevýhodu a jeho podstata spočívá v tom, že uzavřená obrysová křivka průniku trubky s vrcholem žebra vlnitého plechu je delší než obvod otvoru v žebru a materiál žebra mezi otvorem a obrysovou křivkou je vyhnut ve spojitý okrajový lem přivrácený k trubce. V důsledku toho· se celý okraj otvoru ve vrcholu žebra· těsně dotýká trubky a· tento dotyk zaručuje přestup tepla· beze ztrát. Mimo to okrajový lem kompenzuje případné nepřesnosti při výrobě, poněvadž jeho' šířka nemusí být přesně všude stejná, aniž by to nepříznivě ovlivnilo vedení tepla.
Vlnitý plech podle vynálezu se velice dob·· ' ře hodí pro sériovou výrobu pomocí poměrně jednoduchého zařízení, poněvadž výroba nevyžaduje nijak Velkou přesnost. Ctvory v plechu se děrují před zvlňováním, a . během vlastního zvlňování se spojitý lem okolo otvorů vyhne z roviny žeber do tvaru odpovídajícího trubce. .
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení znázorněným na výkrese, kde obr. 1 je půdorys plechového pásu před zvlněním, kde jsou znázorněny otvory plnou čarou a ohybové čáry plechu přerušovanými čarami, obr. 2 je půdorys vlnitého plechu, obr. 3 je nárys vlnitého plechu, obr. 4 je bokorys vlnitého plechu spojeného s trubkou, obr. 5 ukazuje řez prostřihovacím nástrojem ' a plechem, který má být prostřižen, obr. 6 je půdorys opatřeného prostřiženým otvorem, obr. 7 je pohled ve zvětšeném měřítku na oblast obklopující otvor z obr. 2, obr. 8 je řez uvedený rovinou VIII—VIII z obr. 7, obr. 9 ukazuje ve schematickém pohledu zařízení, které vyrábí současně dva zvlněné plechy k jejich současnému připevnění na společnou -trubku, obr. 10 až 13 zná199203 rorňující . ve zvětšeném měřítku jednu ze zvlňovacích . - jednotek podle . . obr. 9 ve -čtyřech postupných pracovních polohách, a obr. 14 ukazuje detail zvlňovací jednotky v odřezávací poloze.
Vlnitý plech 1 podle vynálezu slouží zejména jako sekundární článek ohřívače, - který sestává ze soustavy vodorovných trubek 2 uložených nad sebou ve svislé rovině a protékaných otopným - médiem, například horkou vodou. Sekundární - články, - které jsou v dobrém teplosměnném styku s.e soustavou trubek 2, tvoří svislé - vzduchové kanály vznikající mezi jednotlivými žebry vlnitého plechu 1. Kromě - trubek 2 -a sekundárních článků, tvořených vlnitými plechy 1, obsahuje ohřívač ještě přední ochranný plech, který leží s mezerou před - - sekundárními články. . Je samozřejmé, že vlnitý plech 1 lze použít i v jiných případech, kde se požaduje spolehlivý - dotek mezi vlnitým plechem 1 a trubkou 2.
Jak ukazuje obr. 1, je vlnitý plech 1, tvořený pruhem, pásem nebo- podobným útvarem, opatřen v pravidelných intervalech dvěma vedle sebe ležícími otvory 3, které slouží k následujícímu připojení dvou sousedních trubek 2. Obvod - otvoru 3 je kratší než - uzavřená obrysová křivka 4, která je -zakreslena čerchovanou čarou a označuje průnik trubky 2 s vrcholem 6 žebra po zvlnění - plechu
1. Kolem celého prstencového okraje otvoru 3 zůstává tedy přebytečný materiál, který tvoří okrajový lem 5 přivrácený k trubce 2. Z hlediska vedení tepla nemusí být okrajový lem - 5 souměrný vůči trubce 2. Na obr. 7, kde je přerušovanou čarou označena část obrysové křivky 4, je levý okrajový lem 5 z tohoto důvodu - znázorněn nesouměrně. - 0krajový - lem 5, na - který trubka 2 těsně přiléhá, leží přitom uvnitř vrcholu 6 žebra. Mezi -dvojicí - sousedních - otvorů 3 je vystřižen zářez 16.
Jak ukazuje - - obr. 4, jsou strany jednotlivých žeber vlnitého plech 1 vzájemně rovnoběžné a vrcholy 6- žeber mají rovinnou horní -plochu kolmou ke stranám žeber a k ose trubky 2- Každý otvor 3 vlnitého- plechu 1 má v rozvinutém stavu oválný - tvar, přičemž delší -osa je orientována ve směru osy trubky 2. Oválný - tvar je s výhodou upraven tak, - že protilehlé - strany otvoru 3, odpovídající šířce vrcholu 6 žebra, jsou - rovnoběžné.
Vlnité - plechy 1 podle - vynálezu -se mohou vyrábět a spojovat s - trubkami 2 v jednoduchém zařízení, které podle obr. 9 sestává z prostřihovacích nástrojů 7, posouvacího ústrojí 8, zvlňovacího ústrojí 9, dopravníku 10 a nýtovacího stroje 11. Konstrukce prostřihovacího - - nástroje - 7 - je znázorněna podrobněji na obr. 5. Prostřihovací nástroj 7 sestává - z průstřižnice 13 a - průstřižníku 12 opatřeného dvěma planparalelními plochami 14, které odpovídají protilehlým rovnoběžným stranám otvoru 3. Kolem průstřižníku 12 je upraven stěrač 15, s výhodou z! pružného materiálu; poněvadž okraje otvo rů v průstřižnici 13 jsou - mírně zaoblené, způsobí --stěrač 15 - při pohybu průstřižníku 12 mírné vyhnutí přebytečného materiálu, ležícího kolem otvoru 3, z roviny - vlnitého plechu 1 a tím předběžně vytvaruje okrajový lem -5.
Zařízení z obr. 9 k současné výrobě dvou vlnitých plechů 1 je vybaveno dvěma - prostřihovacími nástroji - 7, které jsou dvojité a z nich každý slouží k - '' vytváření - dvou rovnoběžných řad otvorů 3 v - jednom vlnitém plechu 1. Další prostřihovací nástroj je umístěn mezi nimi - a slouží - k vystřižení zářezu- 16 mezi každou dvojicí otvorů 3. Tento- zářez 16 vyvolává turbulentní pohyb vzduchu, proudícího svislými vzduchovými kanály, a tím zvyšuje přenos tepla.
Posouvací ústrojí 8, pracující krokově nebo přerušovaně,- je umístěno mezi prostřikovacími nástroji 7 a zvlňovacím ústrojím 9 a je jim společné.
Zvlňovací ústrojí 9 sestává z vazníků ovládaných vačkami nebo vačkovými hřídeli 17, které slouží k předběžnému -a - - konečnému tvarování žeber vlnitého plechu lak vyhnutí přebytečného materiálu na okrajích otvorů 3 v hotovém vlnitém plechu 1 do tvaru okrajového lemu 3 a pro upevnění -a záběr s trubkou 2. .
Při orientaci zvlňovacího ústrojí 9 podle obr. 10 až 13 jsou horní razníky 21, 22, 23, 24 -a dolní razníky 25, 26 pohyblivé, jak je naznačeno^ na obr. 10 dvojitými šipkami. Naproti tomu razníky 27 až 31 jsou nehybné.
V poloze podle obr. 10 - jsou všechny pohyblivé razníky 21 až 26 vysunuty z dráhy pohybu vlnitého plechu 1, který -se - tak může posunout dopředu o šířku dvou vazníků. Přitom -poslední žebro vlnitého plechu - 1 je pouze předběžně vytvarované a je ještě - zaoblené. V poloze podle -obr. 11 jsou razníky 22, 24, 23, 26 zasunuty do určité vzdálenosti mezi žebra vlnitého plechu 1, takže - vlnitý plech 1 se nemůže pohybovat dopředu. Na obr. 12 -se razníky 22, 24, 25, 26 -dotýkají dna žeber, -takže - žebra dostávají konečný tvar. V poloze podle obr. 13 je horní - razník 23 zasunut do záběru s dolním vazníkem 28. Poněvadž - horní razník 23 je konvexní a dolní razník 26 konkávní, vyhnou mezi sebou okrajový lem 5. Současně je horní razník 21 vysunut do dolní polohy, ve -které svou dolní zaoblenou -plochou předběžně tvaruje další žebro vlnitého - plechu 1. Z polohy, znázorněné na -obr. 13, se všechny razníky vrátí - do - výchozí polohy mimo vlnitý plech 1, takže pás se může znovu posunout dopředu o vzdálenost odpovídající šířce dvou - řezníků do- polohy podle obr. 10, načež se celý cyklus opakuje.
Jakmile vlnitý - plech - 1 - dosáhl požadované délky, posunou se vzájemně oba - díly vysunutého dvojitého horního razníku 24, -který společně s nehybným - dolním razníkem 31 odřízne vlnitý plech 1, jak - ukazuje obr. 14.
Vlnité - plechy 1, odříznuté na vhodnou dél199203 ku, se pak dopravují dopravníky 10 do nýtovacího stroje 11. Zde se vytvoří příznivý teplosměnný styk mezi otvory 3 ve vlnitém plechu 1 a trubkami 2 ohřívače tím, že se protilehlé vlnité plechy 1 k sobě snýtují, svýhodou vlastním materiálem. Otvory 3 obklopují svými okrajovými lemy 5 trubky 2 na oblouku odpovídajícím úhlu 180°. Alternativně může být tento úhel menší.
Vlnitý plech 1 je s výhodou z tenkého hli0 níku, lze však samozřejmě použít i jiného materiálu.
Třebaže byl . vynález popsán v ' souvislosti s konkrétním příkladem ' 1 provedení, lze v jeho rámci provést různé úpravy. Tak například mohou být vrcholy 6 žeber - po obou stranách vlnitého plechu 1 opatřeny -otvory ‘ 3, takže - trubky 2 mohou být přitisknuty k vlnitému plechu 1 z jeho obou stran.
Claims (3)
- , PŘEDMĚT1. Vlnitý plech s otvory na vrcholech žeber pro- záběr s trubkou, zejména k vytvoření teplosměnného styku mezi vlnitým plechem a trubkou, vyznačený tím, že - uzavřená - obrysová křivka (4) průniku trubky (2) s vrcholem (6) žebra vlnitého plechu (1) je delší než obvod otvoru [3] v žebru, a materiál žebra mezi otvorem- [3] a obrysovou křivkou (4) je vyhnut ve spojitý okrajový lem (5) přivrácený k trubce [2].
- 2. Vlnitý plech podle bodu 1, vyznačený vynalezu tím, že okrajový lein (5), - přivrácený k trubce [2], leží uvnitř vrcholu (6) žebra vlnitého plechu (1).
- 3.- Vlnitý plech podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že vrcholy . - (6) žeber mají - rovinnou horní plochu a jsou kolmé ke smě-ru osy trubky (2), přičemž každý , -otvor (3) - ve vlnitém plechu (1) má před zvlněním oválný tvar a jeho delší osa je orientována ve směru osy trubky (2).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7501204A SE7501204L (sv) | 1975-02-04 | 1975-02-04 | Anordning vid en veckad plat jemte forfarande vid tillverkningen av densamma |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199203B2 true CS199203B2 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=20323589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS76610A CS199203B2 (en) | 1975-02-04 | 1976-01-30 | Corrugated sheet |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4107394A (cs) |
| JP (1) | JPS51103063A (cs) |
| AT (1) | AT342386B (cs) |
| BE (1) | BE838238A (cs) |
| CA (1) | CA1053988A (cs) |
| CH (1) | CH609139A5 (cs) |
| CS (1) | CS199203B2 (cs) |
| DD (1) | DD124234A5 (cs) |
| DE (1) | DE2602887A1 (cs) |
| DK (1) | DK44676A (cs) |
| ES (1) | ES444875A1 (cs) |
| FI (1) | FI760257A7 (cs) |
| FR (1) | FR2299925A1 (cs) |
| GB (1) | GB1513479A (cs) |
| HU (1) | HU172886B (cs) |
| IT (1) | IT1055073B (cs) |
| NL (1) | NL7601062A (cs) |
| NO (1) | NO139238C (cs) |
| PL (1) | PL119063B1 (cs) |
| RO (1) | RO71122A (cs) |
| SE (1) | SE7501204L (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4273836A (en) * | 1978-10-02 | 1981-06-16 | Thomas P. Mahoney | Core strip blank, core strip and method of making same |
| HU183314B (en) * | 1981-02-06 | 1984-04-28 | Laszlo Szuecs | Ribbed heat exchanger and method for producing same |
| JPH0949694A (ja) * | 1995-05-18 | 1997-02-18 | Showa Alum Corp | コルゲートフィンの製造方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1788201A (en) * | 1926-02-27 | 1931-01-06 | Metropolitan Eng Co | Machine for making radiators and other structures |
| US2716802A (en) * | 1951-10-08 | 1955-09-06 | Tranter Mfg Inc | Method of making heat exchange devices |
| US2928451A (en) * | 1955-02-07 | 1960-03-15 | Wales Strippit Corp | Self contained perforating and countersinking unit |
| US2977918A (en) * | 1957-07-05 | 1961-04-04 | Richard W Kritzer | Method of making heat transfer units |
| NL6405021A (cs) * | 1963-05-07 | 1964-11-09 | ||
| GB1099687A (en) * | 1964-09-22 | 1968-01-17 | Tube Prod Ltd | Extended surface vessels |
| US3373803A (en) * | 1965-06-23 | 1968-03-19 | Slant Fin Corp | Heat transfer element |
| US3407874A (en) * | 1966-05-19 | 1968-10-29 | John R. Gier Jr. | Fin tube assemblage for heat exchangers |
| US3490524A (en) * | 1968-01-10 | 1970-01-20 | Peerless Of America | Heat exchangers |
| DE2107499A1 (de) * | 1971-02-17 | 1972-08-24 | Schoell Guenter | Herstellungsverfahren fuer elektrisch geschweisste rippenrohre |
| GB1451015A (en) * | 1973-06-26 | 1976-09-29 | Takayasu K | Heat exchanger |
-
1975
- 1975-02-04 SE SE7501204A patent/SE7501204L/xx unknown
-
1976
- 1976-01-21 US US05/650,952 patent/US4107394A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-01-23 CH CH80176A patent/CH609139A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-01-23 GB GB2603/76A patent/GB1513479A/en not_active Expired
- 1976-01-27 DE DE19762602887 patent/DE2602887A1/de not_active Withdrawn
- 1976-01-30 CS CS76610A patent/CS199203B2/cs unknown
- 1976-02-02 PL PL1976186996A patent/PL119063B1/pl unknown
- 1976-02-03 AT AT74176A patent/AT342386B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-02-03 NL NL7601062A patent/NL7601062A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-02-03 FI FI760257A patent/FI760257A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-02-03 NO NO760350A patent/NO139238C/no unknown
- 1976-02-03 IT IT19846/76A patent/IT1055073B/it active
- 1976-02-03 DD DD191073A patent/DD124234A5/xx unknown
- 1976-02-03 HU HU76SE00001818A patent/HU172886B/hu unknown
- 1976-02-03 BE BE164069A patent/BE838238A/xx unknown
- 1976-02-03 DK DK44676*#A patent/DK44676A/da unknown
- 1976-02-03 FR FR7602962A patent/FR2299925A1/fr active Granted
- 1976-02-03 ES ES444875A patent/ES444875A1/es not_active Expired
- 1976-02-03 CA CA244,921A patent/CA1053988A/en not_active Expired
- 1976-02-04 RO RO7684690A patent/RO71122A/ro unknown
- 1976-02-04 JP JP51011209A patent/JPS51103063A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT342386B (de) | 1978-03-28 |
| ES444875A1 (es) | 1977-05-01 |
| DE2602887A1 (de) | 1976-08-05 |
| CH609139A5 (cs) | 1979-02-15 |
| NO139238B (no) | 1978-10-16 |
| FR2299925A1 (fr) | 1976-09-03 |
| DD124234A5 (cs) | 1977-02-09 |
| GB1513479A (en) | 1978-06-07 |
| PL119063B1 (en) | 1981-11-30 |
| ATA74176A (de) | 1977-07-15 |
| SE7501204L (sv) | 1976-08-05 |
| HU172886B (hu) | 1978-12-28 |
| JPS51103063A (cs) | 1976-09-11 |
| NO760350L (cs) | 1976-08-05 |
| CA1053988A (en) | 1979-05-08 |
| IT1055073B (it) | 1981-12-21 |
| RO71122A (ro) | 1981-06-26 |
| NO139238C (no) | 1979-01-24 |
| BE838238A (fr) | 1976-05-28 |
| DK44676A (da) | 1976-08-05 |
| FR2299925B1 (cs) | 1982-04-02 |
| FI760257A7 (cs) | 1976-08-05 |
| NL7601062A (nl) | 1976-08-06 |
| US4107394A (en) | 1978-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0188314B1 (en) | Method of attaching a tube to a fin | |
| US6234238B1 (en) | Aluminum-alloy heat exchanger | |
| US4778004A (en) | Heat exchanger assembly with integral fin unit | |
| JPH03181796A (ja) | 熱交換器のプレートフィン構造 | |
| US4305457A (en) | High density fin material | |
| JPH08502811A (ja) | 伝熱管 | |
| US5482115A (en) | Heat exchanger and plate fin therefor | |
| EP0762069B1 (en) | Tab for an automotive heat exchanger | |
| EP0962735A2 (en) | Automotive heat exchanger | |
| US5890288A (en) | Method for making a heat exchanger tube | |
| JPS58221390A (ja) | 熱交換器 | |
| CS199203B2 (en) | Corrugated sheet | |
| US5934365A (en) | Heat exchanger | |
| EP3850292B1 (en) | Heat exchanger and air conditioner having the same | |
| KR20150042496A (ko) | 열교환판의 가변식 프레스 금형 | |
| US4763727A (en) | Panel heat exchanger | |
| JPH06159985A (ja) | 熱交換器及びその製造方法 | |
| JPH07178486A (ja) | 熱交換器のヘッダタンク製造方法及びその装置 | |
| JP2007292403A (ja) | チューブ及びチューブの製造方法 | |
| JPS60205192A (ja) | 熱交換器 | |
| US6212764B1 (en) | Link bending machine | |
| US2532303A (en) | Apparatus for making finned tube heat exchangers | |
| GB2076519A (en) | Convector and method for the manufacture thereof | |
| JP2000190029A (ja) | 放射状断面管の製造方法 | |
| KR100320200B1 (ko) | 열교환기 |