PL119063B1 - Corrugated metal plate sheet for a radiator - Google Patents
Corrugated metal plate sheet for a radiator Download PDFInfo
- Publication number
- PL119063B1 PL119063B1 PL1976186996A PL18699676A PL119063B1 PL 119063 B1 PL119063 B1 PL 119063B1 PL 1976186996 A PL1976186996 A PL 1976186996A PL 18699676 A PL18699676 A PL 18699676A PL 119063 B1 PL119063 B1 PL 119063B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sheet
- pipe
- corrugated
- metal
- corrugated sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49373—Tube joint and tube plate structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12354—Nonplanar, uniform-thickness material having symmetrical channel shape or reverse fold [e.g., making acute angle, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12361—All metal or with adjacent metals having aperture or cut
- Y10T428/12368—Struck-out portion type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest arkusz blachy falistej grzejnika.Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 41009 wymiennik ciepla skladajacy sie z rur wymienniko¬ wych o przekroju kroplowym, przebiegajacych pomiedzy rurami zbiorczymi. W rurach sa wykonane wciecia odpowiadajace ich czesciowemu przenikaniu geometrycznemu. Rury sa zlozone wcieciami izespawane w miejscu styku. Rury wymiennikowe przebiegaja pomiedzy prostymi odcinkami rur zbiorczych lub rurami zbiorczymi w ksztalcie pierscienia lub luku.Znany jest z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 693 710 wymiennik ciepla zawiera¬ jacy wiele równoleglych rur otoczonych blacha falista zaopatrzona w rzedy perforacji, o stozkowych sciankach.Rury wymiennika sa zamocowane do blachy falistej za pomoca przylepnej powloki takiej jak stop lutowniczy, nalozonej na rury oraz przechodzacej przez stozkowe scianki perforacji Stop lutowniczy otacza rury wymienni¬ ka ciepla oraz wypelnia performacje blachy falistej, zapewniajac dobra wymiane ciepla pomiedzy rurami i bla¬ cha falista.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku kazde wyciecie w arkuszu blachy jest o tyle mniejsze od figury geometrycznej wpisanej przez linie styku blachy i rfiry, ze miedzy wycieciami i linia styku zostaje utworzony pierscieniowy kolnierz brzegowy, zas rura opiera sie o wyciecie na calej dlugosci jej brzegu, przy czym nadmiar materialu na brzegu wyciecia tworzy kolnierz zwrócony w strone rury.W rezultacie miedzy blacha i rura istnieje styk zapewniajacy dobre przewodzenie ciepla, poniewaz odchylki wykonawcze sa kompensowane przez kolnierz brzegowy, którego szerokosc moze zmieniac sie wzdluz brzegu wyciecia nie wywierajac niekorzystnego wplywu na przewodzenie ciepla.Korzystnie kolnierz zwrócony w strone rury jest wykonany na grzbiecie faldy.Grzbiety fald blachy zwrócone w strone rury sa plaskie i usytuowane pod katem prostym do kierunku rury, przy czym kazde wyciecie ma ksztalt owalny, ajego os wzdluzna ma kierunek osi wzdluznej rury.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia arkusz blachy na którym wyciecia i linie giecia zaznaczone sa liniami przerywanymi, w widoku, fig. 2 — arkusz blachy falistej, w widoku z góry, fig. 3 — arkusz blachy falistej, w widoku z przodu, fig. 4 — arkusz blachy2 119 063 falistej z rura w widoku z boku, fig. 5 - narzedzie do wykrawania w blasze wyciec i blache przeznaczona do wykrawania, w przekroju, fig. 6 - arkusz blachy z wycieciami, fig. 7 — obszar otaczajacy wyciecia wedlug fig. 2 w wiekszej skali, fig. 8 - blacha wraz z rura w przekroju wzdluz linii VIII—VIII na fig. 7, fig. 9 - urzadzenie do wytwarzania jednoczesnie dwóch arkuszy blachy falistej do jednoczesnego montowania we wspólny system przewodowy, fig. ]0+ 13 zespól faldujacy z fig. 9 w czterech kolejnych polozeniach roboczych, fig. 14 - szcze¬ gól zespolu faldujacego.Arkusz blachy falistej 1 stanowi element wtórny grzejnika, zawierajacego system rur 2, usytuowany w plaszczyznie pionowej, przez który to system przeplywa ciecz oddajaca cieplo, na przyklad woda. Elementy wtórne które znajduja sie w kontakcie zapewniajacym dobre przenoszenie ciepla z systemem rur, tworza piono¬ we kanaly powietrzne z blachy falistej 1. Oprócz systemu rur 2 i elementów wtórnych w postaci blachy falistej 1, grzejnik zawiera zwykle blache czolowa umieszczona w pewnej odleglosci od blachy falistej 1. Blacha falista 1 ma równiez inne zastosowanie tam, gdzie wymagany jest dobry kontakt pomiedzy blacha falista 1 i rura 2.Jak widac z fig. 1 blacha falista 1 wykonana z tasmy, ma wyciecia 3, wykonane w równych odleglosciach które wspólpracuja z dwiema sasiednimi rurami 2.Zgodnie z fig. 6-8, wyciecia 3 w blasze falistej 1 jest mniejsze od figury geometrycznej wpisanej przez linie polaczenia (zaznaczona linia przerywana) miedzy blacha falista 1 i rura 2. Wynika stad, ze wzdluz calego pierscieniowego brzegu wyciecia 3 istnieje nadmiar materialu, przy czym wspomniany material tworzy kolnierz 5 zwrócony w strone rury 2. Z punktu widzenia przewodzenia ciepla wspomniany kolnierz brzegowy nie musi byc wzgledem rury symetryczny. Ilustruje to lewy kolnierz 5 na fig. 7.Zgodnie z fig. 4 boki fald sa równolegle, natomiast grzbiety 6 fald sa usytuowane pod katem prostym do boków i sa plaskie. Grzbiety 6 fald sa równiez usytuowane pod katem prostym do rury 2. Kazde wyciecie 3 w blasze falistej 1 w jej rozwinieciu ma ksztalt owalny z dluzsza osia zorientowana w kierunku rury 2. Korzy¬ stnie ksztalt owalny jest tak zmodyfikowany, ze przeciwlegle boki wyciecia 3 sa równolegle na dlugosci odpowiadajacej plaskiemu grzbietowi 6 faldy.Urzadzenie przedstawione na fig. 9 zawiera narzedzie wykrawajace 7, zespól podajacy 8, zespól faldujacy 9, przenosniki 10 i nitownice 11. Narzedzie wykrawajace 7 ma konstrukcje przedstawiona bardziej szczególowo na fig. 5. Narzedzie wykrawajace 7 zawiera stempel 12 i matryce 13. Stempel ma pare plasko równoleglych powierzchni 14 odpowiadajacych przeciwleglym równoleglym bokom owalnego wyciecia 3. Wokól stempla znajduje sie dociskacz 15, korzystnie z materialu elastycznego, a poniewaz brzegi otworu w matrycy 13 sa lekko zaokraglone, dociskacz powoduje poddawanie nadmiaru materialu, z którego ma zostac utworzony kolnierz 5, wstepnemu gieciu ulatwiajacemu uksztaltowanie wspomnianego kolnierza brzegowego.Urzadzenie jest wyposazone w dwa narzedzia wykrawajace 7 umieszczone na bokach urzadzenia i przysto¬ sowane do wykonywania rzedów wyciec 3 usytuowanych wzdluz boków. Miedzy narzedziami wykrawajacymi 7 znajduje sie kolejne narzedzie wykrawajace przeznaczone do wycinania szczeliny 16 miedzy kazda para wyciec 3. Szczelina 16 powoduje turbulentny przeplyw powietrza przez pionowe kanaly powietrzne polepszajac w ten sposób przenoszenie ciepla.Miedzy narzedziem wykrawajacym 7 i zespolem faldujacym 9 znajduje sie wspólny, dla obu zespolów, zespól podajacy 8.Zespól faldujacy 9 zawiera pewna ilosc trzpieni poruszanych za pomoca krzywek na walku krzywkowym 17. Trzpienie te biora udzial w ksztaltowaniu fald i ich wykanczaniu oraz w ksztaltowaniu nadmiaru materialu na brzegach wyciecia 3 w gotowej faldzie, w kolnierz 5 przeznaczony do polaczenia blachy z rura 2.Przy ustawieniu zespolu faldujacego 9 zgodnie z fig. 10—13, trzpienia 21, 22, 23 i 24 po stronie górnej i trzpienie 25 i 26 po stronie dolnej poruszaja sie. Pokazano to za pomoca strzalek na fig. 10. Czesci 21, 28, 29, 30, 31 sa nieruchome.W polozeniu przedstawionym na fig. 10 wszystkie trzpienie sa wysuniete z toru ruchu arkusza blachy falistej 1 przez co umozliwione zostaje podanie blachy o dwie szerokosci trzpienia.W polozeniu przedstawionym na fig. 11, trzpienie 22, 24, 25 i 26 sa wsuniete na pewnej dlugosci w faldy blachy 1, uniemozliwiajac ciagly przesuw blachy. W polozeniu przedstawionym na fig,12 trzpienie 22, 24, 25 i 26 zajmuja dolne polozenie w faldach, nadajac im ostateczny ksztalt. W polozeniu przedstawionym na fig. 13 trzpien 23 jest przemieszczony do styku z trzpieniem 26. Trzpien 23 jest wypukly a trzpien 26 wklesly. Trzpie¬ nie 23, 26 ksztaltuja kolnierz brzegowy.W polozeniu przedstawionym na fig. 13 trzpien 21 równiez przyjal polozenie, w którym jest wprowadzo¬ ny do dolu faldy, wywolujac wtórne ksztaltowanie faldy. Z polozenia przedstawionego na fig. 13 trzpienie wracaja do polozen, w których sa odsuniete od blachy falistej 1, umozliwiajac przesuniecie tasmy blachy do przodu o dwie szerokosci do polozenia przedstawionego na fig. 10 w celu powtórzenia opisanego cyklu robo¬ czego.119063 3 Gdy arkuszowi blachy falistej 1 zostanie nadana zadana dlugosc, czesci trzpienia 24 zostaja przemieszczo¬ ne, w wyniku czego wspomniany trzpien 24 wspólpracujac z czescia 31 odcina blache falista 1, co ilustruje fig. 14.Arkusz blachy falistej 1 przycieto na odpowiednia dlugosc sa nastepnie transportowane na przenosnikach 10 do nitownicy 11. Tutaj arkusz blachy falistej 1 i rury 2 grzejnika laczy sie zapewniajac przenoszenie ciepla, przy czym lezace na przeciw siebie arkusze blachy falistej 1 sa ze soba znitowywane,korzystnieza pomoca ich wlasnego materialu. Wyciecia 3 otaczaja rury 2 na luku odpowiadajacym 180°. W innych wypadkach polaczenie moze zostac wykonane w granicach kata mniejszego od 180°.Zaleca sie, aby blacha falista 1 byla cienka blacha aluminiowa, lecz mozna równiez uzywac innego mate¬ rialu.Mozliwe sa równiez modyfikacje wynalazku, przykladowo, grzbiety fald na dwóch arkuszach blachy moga byc zaopatrzone w wyciecia umozliwiajace oparcie sie rur o grzbiety.Zastrzezeniapatentowe 1. Arkusz blachy falistej grzejnika majacy wyciecia wykonane na grzbietach fald, przez które styka sie z rurami, aby uzyskac miedzy blacha a rura styk dla zapewnienia dobrego przewodzenia ciepla, znamien¬ ny tym, ze kazde wyciecie (3) w arkuszu blachy jest o tyle mniejsze od figury geometrycznej wpisanej przez linie styku miedzy blacha a rura (2), ze miedzy wycieciem (3) i wspomniana linia styku zostaje utworzony pierscieniowy kolnierz brzegowy, zas rura (2) opiera sie o wyciecie (3) na calej dlugosci jej brzegu, przy czym nadmiar materialu na brzegu wyciecia (3) tworzy kolnierz (5) zwrócony w strone rury (2). 2. Arkusz blachy falistej wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kolnierz (5) zwrócony w strone rury (2) wykonanyjest na grzbiecie (6) faldy. 3. Arkusz blachy falistej wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze grzbiety (6) fald blachy zwrócone w strone rury (2) sa plaskie i usytuowane pod katem prostym do kierunku rury (2), przy czym kazde wyciecie (3) w arkuszu blachy ma ksztalt owalny a jego os wzdluzna ma kierunek osi wzdluznej rury (2).119 063 riG-9 f'0 /s \f J UJ jijiamTJinr uiro II UUUU ilLflATUl 17.\A O ID J9 m a i_D TT O 29 2< 23 22 2S21 27 FIG.tO H U W^hrn, J/l 26 JO 2S 29 2* 23 22 2S2! 27 r/GJ2 H LJ 3t 26 X 25 riG.II 29 2* 23 22 23 21 27 rV-iA-ir+irl-ir4ir4ir-fi i i i ! i i lj LJn^n F7GJ3 29 24 23 22 26 2f 27 Hn-ir+irhrhrhr^ r/G./-* "1 -h* L.J LU) \~3t 37 .35 JD 25 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Njklad 12 .l-ljz.Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7501204A SE7501204L (sv) | 1975-02-04 | 1975-02-04 | Anordning vid en veckad plat jemte forfarande vid tillverkningen av densamma |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL119063B1 true PL119063B1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=20323589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976186996A PL119063B1 (en) | 1975-02-04 | 1976-02-02 | Corrugated metal plate sheet for a radiator |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4107394A (pl) |
| JP (1) | JPS51103063A (pl) |
| AT (1) | AT342386B (pl) |
| BE (1) | BE838238A (pl) |
| CA (1) | CA1053988A (pl) |
| CH (1) | CH609139A5 (pl) |
| CS (1) | CS199203B2 (pl) |
| DD (1) | DD124234A5 (pl) |
| DE (1) | DE2602887A1 (pl) |
| DK (1) | DK44676A (pl) |
| ES (1) | ES444875A1 (pl) |
| FI (1) | FI760257A7 (pl) |
| FR (1) | FR2299925A1 (pl) |
| GB (1) | GB1513479A (pl) |
| HU (1) | HU172886B (pl) |
| IT (1) | IT1055073B (pl) |
| NL (1) | NL7601062A (pl) |
| NO (1) | NO139238C (pl) |
| PL (1) | PL119063B1 (pl) |
| RO (1) | RO71122A (pl) |
| SE (1) | SE7501204L (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4273836A (en) * | 1978-10-02 | 1981-06-16 | Thomas P. Mahoney | Core strip blank, core strip and method of making same |
| HU183314B (en) * | 1981-02-06 | 1984-04-28 | Laszlo Szuecs | Ribbed heat exchanger and method for producing same |
| JPH0949694A (ja) * | 1995-05-18 | 1997-02-18 | Showa Alum Corp | コルゲートフィンの製造方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1788201A (en) * | 1926-02-27 | 1931-01-06 | Metropolitan Eng Co | Machine for making radiators and other structures |
| US2716802A (en) * | 1951-10-08 | 1955-09-06 | Tranter Mfg Inc | Method of making heat exchange devices |
| US2928451A (en) * | 1955-02-07 | 1960-03-15 | Wales Strippit Corp | Self contained perforating and countersinking unit |
| US2977918A (en) * | 1957-07-05 | 1961-04-04 | Richard W Kritzer | Method of making heat transfer units |
| NL6405021A (pl) * | 1963-05-07 | 1964-11-09 | ||
| GB1099687A (en) * | 1964-09-22 | 1968-01-17 | Tube Prod Ltd | Extended surface vessels |
| US3373803A (en) * | 1965-06-23 | 1968-03-19 | Slant Fin Corp | Heat transfer element |
| US3407874A (en) * | 1966-05-19 | 1968-10-29 | John R. Gier Jr. | Fin tube assemblage for heat exchangers |
| US3490524A (en) * | 1968-01-10 | 1970-01-20 | Peerless Of America | Heat exchangers |
| DE2107499A1 (de) * | 1971-02-17 | 1972-08-24 | Schoell Guenter | Herstellungsverfahren fuer elektrisch geschweisste rippenrohre |
| GB1451015A (en) * | 1973-06-26 | 1976-09-29 | Takayasu K | Heat exchanger |
-
1975
- 1975-02-04 SE SE7501204A patent/SE7501204L/xx unknown
-
1976
- 1976-01-21 US US05/650,952 patent/US4107394A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-01-23 GB GB2603/76A patent/GB1513479A/en not_active Expired
- 1976-01-23 CH CH80176A patent/CH609139A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-01-27 DE DE19762602887 patent/DE2602887A1/de not_active Withdrawn
- 1976-01-30 CS CS76610A patent/CS199203B2/cs unknown
- 1976-02-02 PL PL1976186996A patent/PL119063B1/pl unknown
- 1976-02-03 DK DK44676*#A patent/DK44676A/da unknown
- 1976-02-03 CA CA244,921A patent/CA1053988A/en not_active Expired
- 1976-02-03 IT IT19846/76A patent/IT1055073B/it active
- 1976-02-03 NL NL7601062A patent/NL7601062A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-02-03 DD DD191073A patent/DD124234A5/xx unknown
- 1976-02-03 NO NO760350A patent/NO139238C/no unknown
- 1976-02-03 FR FR7602962A patent/FR2299925A1/fr active Granted
- 1976-02-03 FI FI760257A patent/FI760257A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-02-03 AT AT74176A patent/AT342386B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-02-03 BE BE164069A patent/BE838238A/xx unknown
- 1976-02-03 ES ES444875A patent/ES444875A1/es not_active Expired
- 1976-02-03 HU HU76SE00001818A patent/HU172886B/hu unknown
- 1976-02-04 JP JP51011209A patent/JPS51103063A/ja active Pending
- 1976-02-04 RO RO7684690A patent/RO71122A/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES444875A1 (es) | 1977-05-01 |
| CA1053988A (en) | 1979-05-08 |
| FI760257A7 (pl) | 1976-08-05 |
| NL7601062A (nl) | 1976-08-06 |
| JPS51103063A (pl) | 1976-09-11 |
| NO139238B (no) | 1978-10-16 |
| US4107394A (en) | 1978-08-15 |
| GB1513479A (en) | 1978-06-07 |
| RO71122A (ro) | 1981-06-26 |
| NO139238C (no) | 1979-01-24 |
| SE7501204L (sv) | 1976-08-05 |
| CH609139A5 (pl) | 1979-02-15 |
| HU172886B (hu) | 1978-12-28 |
| CS199203B2 (en) | 1980-07-31 |
| BE838238A (fr) | 1976-05-28 |
| NO760350L (pl) | 1976-08-05 |
| FR2299925B1 (pl) | 1982-04-02 |
| DD124234A5 (pl) | 1977-02-09 |
| FR2299925A1 (fr) | 1976-09-03 |
| AT342386B (de) | 1978-03-28 |
| IT1055073B (it) | 1981-12-21 |
| DE2602887A1 (de) | 1976-08-05 |
| ATA74176A (de) | 1977-07-15 |
| DK44676A (da) | 1976-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4131159A (en) | Heat exchanger | |
| US8661676B2 (en) | Rotary die forming process and apparatus for fabricating multi-port tubes | |
| US6234238B1 (en) | Aluminum-alloy heat exchanger | |
| EP0188314B1 (en) | Method of attaching a tube to a fin | |
| JPH08502811A (ja) | 伝熱管 | |
| GB1360961A (en) | Finned tube heat exchanger | |
| JP4634599B2 (ja) | 水冷ヒートシンク | |
| GB915414A (en) | Serpentined heat exchanger | |
| US4179781A (en) | Method for forming a heat exchanger core | |
| GB2286882A (en) | Bent finned tube heat exchanger. | |
| US5507338A (en) | Tab for an automotive heat exchanger | |
| PL119063B1 (en) | Corrugated metal plate sheet for a radiator | |
| US4313430A (en) | Solar energy absorbing-heat exchanger device | |
| KR20000034912A (ko) | 공조 시스템용 증발기 | |
| GB1601954A (en) | Heat exchanger | |
| EP0927864B1 (en) | Heat exchanger and method of making the same | |
| JPH07178486A (ja) | 熱交換器のヘッダタンク製造方法及びその装置 | |
| US3781960A (en) | Method of manufacturing a tube and tin radiator | |
| CN111565861A (zh) | 用于具有扰动装置的热交换器的管 | |
| JPH04335993A (ja) | オイルクーラ | |
| US20040200070A1 (en) | Method of manufacturing tube and apparatus for manufacturing the same | |
| KR19990034674U (ko) | 링크 절곡 기계 | |
| US3067994A (en) | Apparatus for manufacture of tubetype radiators | |
| US2426107A (en) | Heat exchange element | |
| JPH1019494A (ja) | 熱交換器用偏平チューブ |