CS199106B1 - Způsob sušení výrobků hrubé keramiky a zařízení k provedení tohoto způsobu - Google Patents
Způsob sušení výrobků hrubé keramiky a zařízení k provedení tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS199106B1 CS199106B1 CS833077A CS833077A CS199106B1 CS 199106 B1 CS199106 B1 CS 199106B1 CS 833077 A CS833077 A CS 833077A CS 833077 A CS833077 A CS 833077A CS 199106 B1 CS199106 B1 CS 199106B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drying
- flow
- moldings
- air stream
- transverse flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Zařízeni k provedení způsobu sušení výrobků hrubé keramiky podle vynálezu se vyznačuje tím, že sestává ze vstupního kanálu a ve vodorovné rovině ze souběžného odděleného vratného kanálu, navzájem propojených přechodovoučástl v jeden stavební a funkčně technologický celek, přičemž vstupní kanál a vratný kanál jsou opatřeny pohyblivými zdroji inten zivního příčného proudění sušicího média, jejichž výstupní štěrbina vytváří vzdušný proud, jehož maximální osová rychlost je v kterémkoliv řezu maximálně třikrát větší než rychlost průměrná v tomto řezu kolmém na osu vzdušného proudu.
Výhody způsobu sušení výrobků hrubé keramiky podle vynálezu a zařízení k provedení tohoto způsobu spočívají v tom, že výlisky po průohodu prvým vstupním kanálem sušárny změní po přechodu do druhého vratného kanálu svou polohu vůči zdrojům intenzivního příčného proudění, takže v průběhu sušioího cyklu jsou rovnoměrně ovívány ze všeoh stran. Tím se dosáhne podstatně rovnoměrnějšího odsušování vlhkosti ze všech výlisků v příčném profilu sušárny, zkvalitnění sušení a rovněž zkrácení technologické doby sušení.
Další výhoda spočívá v možnosti použití vysokorychlostního rytmického proudění sušicího média. Zatímco u známých typů sušáren se pohybuje počáteční rychlost vzdušného rytmického proudu pod 10 m/sok, u zařízení k sušení výrobků hrubá keramiky podle vynálezu ,jc podstatně vyšší. Tato skutečnost má velmi příznivý vliv na kvalitu a intenzitu sušení. Konstrukce pohyblivého zdroje intenzivního příčného proudění je přizpůsobena této vyšší rychlosti proudění.
Zařizoni k sušení výrobků hrubé keramiky podle vynálezu je současně řešeno v přímé vazbě na automatické zařízení pro ukládání výlisků do sušárny a jejich vykládáni zo sušárny. Transportní systém sušárny tvoří prostřednictvím tohoto automatického ukladače a vykladače uzavřený dopravní okruh. Tím jo dosaženo zjednodušení konstrukčního provedení a především snadná možnost automatického řízení provozu sušárny. Spolu s automatickým řízením funkčního chodu sušárny je řešeno i automatické ovládání technologického režimu sušení.
Na připojeném výkresu je schematicky znázorněn výrobků hrubé keramiky podle vynálezu.
příklad provedení zařízení k sušení
Zařízeni sestává ze dvou souběžných kanálů, ze vstupního kanálu 1 a z vratného kanálu 2, navzájem propojených přechodovou Částí J.· Všechny tyto tři části tvoří jeden stavební a funkčně teohnologický celek. Vstupní kanál 1 a vratný kanál 2 jsou opatřeny podélně po obou stranáoh mezistěny pohyblivými zdroji 2. intenzivního příčného prouděni sušicího média, jejichž výstupní štěrbina je uspořádána k dosažení vztahu: v max k = - é 3,
V . prum.
kde Vmax je maximální osová rychlost sušicího média a Vprům Ίθ Průměrná rychlost sušioího média v kterémkoliv řezu kolmém na osu proudu sušioího média.
Výlisky jsou ukládány ve více vrstvách nad sebou na začátku vstupního kanálu 1 a zpětně vykládány na začátku vratného kanálu 2 prostřednictvím automatického zařízení, navazujičího na kolejový dopravník k. Konstrukční provodění kolejového dopravníku 4 může být voleno libovolně podle typu výrobků, obvyklo tak, aby tento dopravní systém tvořil prostřed nictvlm automatického ukládacího a vykládacího zařízení, umístěného mimo sušicí prostor, uzavřený dopravní okruh. Kolejový dopravník 4 je v přechodové části 2 opatřen přesuvným mechanismem pro změnu polohy výlisků. Vzájemná vazba mezi polohou výlisků na kolejovém dopravníku 4 a polohou zdrojů 2 intenzivního příčného rytmického proudění o vysoké hybnosti je volena tak, aby výlisky při průchodu oběma kanály sušárny byly ovívány rovnoměrně ze všech stran. Stavebně je celé zařízení provedeno z lehkých montážních prvků při pou žití výsoce účinných tepelných izolantů.
Claims (2)
1. Způsob sušení výrobků hrubé keramiky, vyznačený tím, že poloha výlisků vůči poloze zdrojů proudění se mění v procesu sušeni vzájemně v závislosti časové a v závislosti na vzdálenosti výlisků od počátku sušicí dráhy, přičemž osová rychlost vzdušného proudu na výstupu zo zdroje intenzivního proudění je větší jak 10 m/sek a proudění působící na výlisky je výslednicí kontinuálního proudění podélného a přerušovaného proudění příčného, kdy hybnost příčného proudění je oproti hybnosti podélného proudění v kterémkoliv místě sušicího prostoru minimálně 4 χ větší.
2. Zařízení k provedení způsobu sušení výrobků hrubé keramiky podle bodu 1, vyznačené tim že sestává ze vstupního kanálu (l) a ve vodorovné rovině ze souběžného odděleného vratného kanálu (2), navzájem propojoných přechodovou částí (3) v jeden stavební a funkčně technologický celek, přičemž vstupní kanál (l) a vratný kanál (2) jsou opatřeny pohyblivými zdroji (5) intenzivního příčného proudění sušicího média, jejichž výstupní štěrbina vytváří vzdušný proud, jehož maximální osová rychlost je v kterémkoliv řezu maximálně třikrát větší než i'ychlost průměrná v tomto řezu kolmém na osu vzdušného proudu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833077A CS199106B1 (cs) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Způsob sušení výrobků hrubé keramiky a zařízení k provedení tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833077A CS199106B1 (cs) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Způsob sušení výrobků hrubé keramiky a zařízení k provedení tohoto způsobu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199106B1 true CS199106B1 (cs) | 1980-07-31 |
Family
ID=5433697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS833077A CS199106B1 (cs) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Způsob sušení výrobků hrubé keramiky a zařízení k provedení tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199106B1 (cs) |
-
1977
- 1977-12-13 CS CS833077A patent/CS199106B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3529357A (en) | Method and apparatus for high-speed drying of gypsum board | |
| US4890394A (en) | Method and apparatus for drying flat structural components | |
| CZ131195A3 (en) | Cooler and cooling process of granulated material | |
| US4106215A (en) | Wood impingement dryer | |
| CZ290083B6 (cs) | Způsob sušení a/nebo pálení cihlových polotovarů a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| CS199106B1 (cs) | Způsob sušení výrobků hrubé keramiky a zařízení k provedení tohoto způsobu | |
| FR2063490A5 (en) | Automatic handling of raw bricks between the cutting machine - and the firing furnace-ace carriage | |
| US3648753A (en) | Spray dryer air flow control | |
| EP3721157A1 (en) | Drive through wood drying kiln and forwarder to be used in such a kiln | |
| US2274426A (en) | Method and apparatus for manufacturing pottery ware | |
| SU922467A1 (ru) | Конвективный подогреватель | |
| US4851022A (en) | Method and oven for ceramising glass plates | |
| SU590564A1 (ru) | Способ сушки термочувствительных материалов | |
| US3434221A (en) | Redry veneer drying method and apparatus | |
| GB1280314A (en) | Continuous automatic plant for the drying, firing, stacking and tying of bricks | |
| AT405878B (de) | Verfahren zum trocknen von formlingen aus keramischem material, insbesondere von ziegeln, sowie anlage zur durchführung des verfahrens | |
| US1510615A (en) | Process of and apparatus for drying comminuted or sheet material | |
| US8286367B2 (en) | System and method for continuous drying of wood pieces | |
| RU2135916C1 (ru) | Аэродинамическая установка для сушки сыпучих материалов | |
| GB1199987A (en) | Apparatus for Drying Layers of Material | |
| US3024623A (en) | Blast tunnels | |
| SU741840A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки продукта | |
| SU1069594A1 (ru) | Устройство дл СВЧ термообработки коконов тутового шелкопр да | |
| US3006080A (en) | Convection treatment apparatus | |
| EP0877220A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von Keramikformlingen |