SU922467A1

SU922467A1 - Конвективный подогреватель

Info

Publication number: SU922467A1
Application number: SU802887859A
Authority: SU
Inventors: Юрий Васильевич Костенко; Вадим Михайлович Копейковский; Марина Ивановна Рязанцева; Георгий Иванович Лебедик; Зинаида Захаровна Орлова; Юрий Васильевич Родченок; Ефим Захарович Май
Original assignee: Краснодарский политехнический институт
Priority date: 1980-03-03
Filing date: 1980-03-03
Publication date: 1982-04-23

Description

Изобретение относитс к технике сушки сыпучих термолабильных материа лов, например маслосем н и зерна., предназначено дл кратковременного интенсивного нагрева и подсушки высушиваемого материала перед .окончательным , его высушиванием в шахтных сушилках с рециркул цией без нее,и может быть использовано в системе, заготовок хлебопродуктов и в пищевой промышленности. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс противоточный конвективный подогрева тель, содержащий шахту пр моугольного сечени с наклонными перфорированными полками дл перемещени высу шиваемого материала от приемного бункера к разгрузочному устройству, под вод щий и отвод щий коллекторы l. Однако известный подогреватель характеризуетс тем, что в местах при примыкани наклонных полок к внутренним стенкам шахты возможно залегание материала и сорных примесей, а также невозможность регулировани толщины сло высушиваемого материала. Цель изобретени - интенсификаци процесса тепломассообмена. Указанна цель достигаетс тем, что шахта по высоте разделена перегородками на секции, кажда из которых имеет индивидуальный подвод щий и отвод щий коллекторы, расположенные по разные стороны канала дл прохода высушиваемого материала, образованного наклонными полками, причем в смежных секци х соответствующие коллекторы расположены с чередованием на противоположных стенках шахты. Коллекторы выполнены в форме трехгранных призм, а каналы дл прохода высушиваемого материала выполнены с уменьшающейс от верхней секции к нижней шириной в соотношении 3:1. С целью обеспечени возврата уиосимого с теплоносителем материала , внутри каждого. отвод щего

коллектора установлена по всей его длине перегородка.

На фиг. 1 изображен подогреватель общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. k - разрез В-В на фиг. Ь на фиг. 5 камера дл подво да агента сушки.

Конвективный подогреватель содержит пр моугольную шахту 1, состо щую из вертикально расположенных друг над другом секций, имеющих индивидуальные коллекторь дл подвода 2 и отвода 3 агента сушки, выполнены в форме трехгранных призм и имеющие отверсти k треугольной формы дл ввода и вывода агента сушки, вырезанные в вертикальных стальных перегородках 5; общие на все секции подвод щие 6 и отвод щие 7 коллекторы, горизонтальные стальные перегородки 8, раздел ющие индивидуальные подвод щие и отвод щие коллекторы в каждой секции , патрубок дл входа 9 и выхода /10 агента сушки, приемный бункер 11 влажного материала 12с шиберной задвижкой 13, выпускной бункер 1+, шнек 15, наклонные полки 16, образующие канал дл:; прохода высушиваемого материала и закрепленные на каркасе17 , выполненном из стали прокатной угловой, стальные перегородки 18.

Конвективный подогреватель работает следующим образом. Влажный сыпучий материал из прием- 35

ного бункера 11 при открытой задвижке 13 самотеком поступает в верхнюю часть шахты 1 конвективного подогревател и перемещаетс по полкам 1б под действием силы т жести сверху вниз зигзагообразно в ограниченном полками 16 канале.

Вследствие зигзагообразного движени по каналу, а также за счет изменени направлени движени агента сушки материал равномерно прогреваетс с обеих сторон. Из нижней секции шахты 1 подогревател материал поступает в выпускной бункер 1, из которого шнеком 15 подаетс при помощи транспортных механизмов в сушилку, например ДСП-32.

Выносимые с oбpaбotaвшим агентом сушки сорные примеси и мелкий материал осаждаетс в индивидуальных кол- 55° наклонными полками, причем,в смежлекторах 3 и по наклонным перегород- ных секци х соответствующие коллектокам 18 возвращаютс в основной потокры расположены с чередованием на проматериала .тивоположных стенках шахты.

Сушильный агент от топки поступает в общий подвод щий коллектор 6, из которого через отверсти треугольной формы 4 в вертикальной перегородке 5 поступает внутрь индивидуальных подвод щих коллекторов 2, выполненных , в форме трехгранных призм, обозначенных символом +. Торцы индивидуальных отвод щих коллекторов 3 со стороны общего подвод щего коллектора 6 закрыты сплошной перегородкой 5 (фиг. 3)

Выход агента сушки из индивидуальных подвод щих коллекторов 2 закрыт сплошной перегородкой 5 -со стороны общего отвод щего коллектора 7- Поэтому агент сушки проходит через зазоры между полками 16, пронизывает слой высушиваемого материала в .поперечном направлении и поступает в индивидуальные отвод щие кoллekтopы 3. обозначенные символом -. Торцы отвод щих коллекторов 3 открыты со стороны общего отвод щего коллектора 7.Дл чего в стенке вертикальной стальной перегородки 5 против торцов отвод -, щих коллекторов.3 вырезаны отверсти треугольной формы k (фиг. } и через патрубок дл выхода 10 общего отвод щего коллектора 7 выводитс из подогревател .

Предложенное изобретение позвол ет обеспечить сохранение исходного

. ФормуУ1а изобретени

1. Конвективный подогреватель,содержащий шахту пр моугольного сечени с наклонными перфорированными полками дл перемещени высушиваемого материала от приемного бункера к разгрузочному устройству, подвод щий и отвод щий коллекторы, отличающийс тем, что, с целью .интенсификации процесса тепломассообмена , шахта по высоте разделена перегородками на секции, кажда из которых имеет индивидуальный подвод щий и отвод щий коллекторы, расположенные по разные стороны канала дл прохода высушиваемого материала, образованнокачества высушиваемого материала.

Claims

Формула изобретения

40 1. Конвективный подогреватель,со. держащий шахту прямоугольного сечения с наклонными перфорированными коллектора установлена по всей его длине перегородка.

На фиг. 1 изображен подогреватель, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. Г, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1·, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 ~ камера для подво-.

да агента сушки.

Конвективный подогреватель содержит прямоугольную шахту 1, состоящую из вертикально расположенных друг над другом секций, имеющих индивидуальные коллекторы для подвода 2 и отвода 3 агента сушки, выполнены в форме трехгранных призм и имеющие отверстия 4 треугольной формы для ввода и вывода агента сушки, вырезанные в вертикальных стальных перегородках 5; общие на все секции подводящие 6 и отводящие 7 коллекторы, горизонтальные стальные перегородки 8, разделяющие индивидуальные подводящие и отводящие коллекторы в каждой секции, патрубок для входа 9 и выхода /10 агента сушки, приемный бункер 11 влажного материала 12 с шиберной задвижкой 13, выпускной бункер 14, шнек 15, наклонные полки 16, образующие канал длэ прохода высушиваемого материала и закрепленные на каркасе17, выполненном из стали прокатной угловой, стальные перегородки 18.

Конвективный подогреватель работает следующим образом.

Влажный сыпучий материал из приемного бункера 11 при открытой задвижке 13 самотеком поступает в верхнюю часть шахты 1 конвективного подогревателя и перемещается по полкам 16 под действием силы тяжести сверху вниз зигзагообразно в ограниченном полками 16 канале.

Вследствие зигзагообразного движения по каналу, а также за счет изменения направления движения агента сушки материал равномерно прогревается с обеих сторон. Из нижней секции шахты 1 подогревателя материал поступает в выпускной бункер 14, из которого шнеком 15 подается при помощи транспортных механизмов в сушилку, например ДСП-32.

Выносимые с обработавшим агентом сушки сорные примеси и мелкий материал осаждается в индивидуальных коллекторах 3 и по наклонным перегородкам 18 возвращаются в основной поток материала.

полками для перемещения высушиваемого материала от приемного бункера к разгрузочному устройству, подводящий и отводящий коллекторы, о т л ичающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена, шахта по высоте разделена перегородками на секции, каждая из которых имеет индивидуальный подводящий и отводящий коллекторы, расположенные по разные стороны канала для прохода высушиваемого материала, образованного наклонными полками, причем,в смежных секциях соответствующие коллекторы расположены с чередованием на противоположных стенках шахты.
2. Подогреватель по п. ^отличающийся тем, что коллекторы выполнены в форме трехгранных призм.
3. Подогреватель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, каналы для прохода высушиваемого материала выполнены с уменьшающейся от верхней секции к нижней шириной в соотношении 3:1·
4. Подогреватель по пп.1-3, отли чающийся тем, что, с целью обеспечения возврата уносимого с теплоносителем материала, внутри каждого отводящего коллектора установлена по всей его длине перегород5 ка.