SU1118838A1 - Зерносушилка - Google Patents

Abstract

ЗЕРНОСУШИЛКА, содержаща  параллельно расположенные шахты, подключенные сверху к надсушильному бункеру , а снизу - к выпускному механизму, причем между шахтами размещена распределительна  камера и отборник рециркулирующего зерна, сообшающийс  по крайней мере с одной из шахт посредством пр моугольного отверсти  в ее стенке, имеющего регулировочный клапан, а снаружи шахты снабжены осадочными камерами, отличающа с  тем, что, с целью повышени , качества сушки и экономичности, отборник рециркулируюшего зерна дополнительно снабжен шибером, введенным через пр моугольное отверстие внутрь шахты с регулируемым перекрытием ее сечени , надсушильный бункер снабжен ловушкой с карманом дл  крупных примесей и распределиI телем в виде системы трехгранных призм, а осадочные камеры в верхней части имеют направл ющие колпаки, образующие с надсушильным бункером зазоры дл  обогрева последнего отработавшим топлоносителем.

Description

00

СХ)

со

00

Изобретение относитс  к сушильной технике, а более конкретно к сушке зерновых культур продовольственного и семенного назначени , и может быть использовано в се.тьском хоз йстве.

Известны зерносушилки, содержащие охладительные и сушильные шахты с пр моугольными отверсти ми и клапанами, выпускные механизмы, надсушильный бункер , осадочные и напорно-распределительные камеры, вентил ционное оборудование 1.

Недостатком таких зерносушилок  вл ютс  высокие удельные расходы топлива и электроэнергии.

Известна зерносушилка, содержаща  шахты с перфорированными стенками и увеличивающимс  книзу поперечным сечением , заключенные в кожух, образующий с шахтами центральную и периферийные камеры, разделенные горизонтальными перегородками на зоны дл  зигзагообразного движени  теплоносител  в противотоке с материалом, и надшахтный бункер; в центральной камере установлен накопитель, сообщающийс  с шахтой посредством перепускных окон, выполненных в их стенках у основани  первой зоны по ходу движени  материала, причем накопитель подключен к надшахтному бункеру 2.

Однако указанна  зерносушилка характеризуетс  конструктивной сложностью и недостаточной экономичностью.

Наиболее близка к изобретению зерносушилка , содержаща  параллельно расположенные шахты, подключенные сверху к надсушильному бункеру, а снизу - к выпускному механизму, причем между шахтами размещены распределительна  камера и отборник рециркулируюшего зерна, сообщающийс  по крайней мере с одной из шахт посредством пр моугольного отверсти  в ее стенке, имеющего регулировочный клапан, а снаружи щахты снабжены осадочными камерами 3.

Недостатки данной конструкции обусловлены небольшим снижением влажности (6%) за один проход зерна, загр знением окружающей среды легкими зерновыми примес ми , вследствие плохой очистки отработавшего агента сушки и воздуха, а также высокими удельными расходами электроэнергии и топлива. Кроме того, с внутренней стороны распределительной камеры происходит подгорание зерна. К недостаткам этой зерносушилки также относитс  неравномерность распределени  зерна в надсушильном бункере.

Цель изобретени  - повышение качества сушки и экономичности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в зерносушилке, содержащей параллельно расположенные шахты, подключенные сверху к надсушильному бункеру, а снизу - к в ыпускному механизму, в которой между шахтами размещены распределительна  камера и отборник рециркул ционного зерна , сообщающийс  по крайней мере с одной из щахт посредством пр моугольного отверсти  в ее стенке, имеющего регулировочный клапан, а снаружи шахты снабжены осадочными камерами, отборник рециркулирующего зерна дополнительно снабжен шибером , введенным через пр моугольное отверстие внутрь шахты с регулируемым перекрытием его сечени , надсушильный бункер снабжен ловушкой с карманом дл  крупных примесей и распределителем в виде системы трехгранных призм, а осадочные камеры в верхней части имеют направл ющие колпаки, образующие с надсушильным бункером зазоры дл  обогрева последнего отработавшим теплоносителем.

На фиг. 1 схематически показана предлагаема  зерносушилка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Е-Е на фиг. 5.

Зерносушилка содержит параллельно расположенные шахты 1 и 2, подключенные сверху к надсушильному бункеру 3, а снизу - к выпускному механизму 4, причем между шахтами размещена распределительна  камера 5 и отборник 6 рециркулирующего зерна, сообщающийс  по крайней мере с одной из шахт, например шахтой 2, посредством пр моугольного отверсти  7 в ее стенке, имеющего регулировочный клапан 8, а снаружи шахты снабжены осадочными камерами 9. Отборник 6 рециркулирующего зерна снабжен шибером 10, введенным через пр моугольное отверстие 7 внутрь шахты 2 с регулируемым перекрытием ее сечени . Надсущильный бункер 3 снабжен ловушкой 11 с карманом 12 дл  крупных примесей и распределителем в виде системы трехгранных призм 13, а осадочные камеры 9 в верхней части имеют направл ющие колпаки 14, образующие с надсушильным бункером 3 зазоры дл  обогрева последнего отработавшим теплоносителем. Зерносушилка имеет нории 15 и 16 и самотеки 17-20. Под шахтами 1 и 2 расположены соответственно тепломассообменники 21, 22 и охладительные шахты 23 и 24. Карман 12 имеет шибер 25.

Зерносушилка работает следующим образом .

Сырое зерно по самотеку 18 и сухое нагретое зерно по самотеку 19 поступает в норию 15.

В нории 15 обеспечиваетс  смешивание сырого и сухого нагретого зерна и его транспортирование через распределитель в левый отсек надсушильного бункера 3, откуда зерно поступает в сушильную шахту 1, тепломассообменник 21, и охладительную шахту 23, а далее через выпускной механизм 4 - в правый отсек надсушильного бункера 3 с помош,ью нории 16. Из этого отсека надсушильного бункера 3 зерно поступает в сушильную шахту 2, из которой через отверстие 7 2/3 всего зерна поступает в отборник 6, а затем - в норию 15. Регулировка отбора зерна из сушильной шахты 2 осушествл етс  клапаном 8, а регулировка температуры нагрева отбираемого зерна и скорость его движени  осуществл етс  шнбером 10. Остальна  1/3 зерна проходит тепломассообменник 22, охладительную шахту 24 и через выпускной механизм 4 направл етс  по самотеку 17 в склад сухого зерна или на элеватор. Теплоноситель подаетс  в распределительную камеру 5, через подвод щие короба он проходит через слой зерна и далее через отвод шие короба поступает в осадочные камеры 9. Из осадочных камер 9 1/3 часть отработавшего теплоносител  через зазоры, образованные колпаками 14, подводитс  к бункеру 3 дл  его обогрева, а остальной теплоноситель через жалюзи выбрасываетс  в атмосферу. Распределитель выполнен в виде системы трехгранных призм 13, симметрично расположенных в отсеках бункера 3. Сечение отверсти  между двум  призмами 13 в каждом отсеке бункера 3 по производительности в 3-4 раза меньше производительности норий 15 и 16, поэтому зерно накапливаетс  в виде правильного конуса, увеличивающегос  по высоте до того момента , когда его образующа  не сравн етс  с нижними кромками, боковых окон между призмами и стенками бункера 3. Зерно через эти окна и центральное отверстие между призмами направл етс  в бункер. Дл  очистки зерна от крупных примесей бункер снабжен ловуШкой 11 с наклонной сеткой и карманом 12 с шибером 25. При прохождении зерна лорушка задерживает крупные примеси, которые скатываютс  в карман 12, а из него они периодически убираютс  через окно, перекрытое шибером 25. С целью обеспечени  предварительного нагрева сырого зерна из сушильной шахты 2 просушенное зерно через отверстие 7 поступает в отборник 6 и далее через самотек 19 направл етс  в норию 15, где оно смешиваетс  с сырым зерном и отдает ему свое тепло. Применение изобретени  позвол ет интенсифицировать процесс сушки, снизить удельные расходы топлива и электроэнергии , удельную металлоемкость, а также повысить качество просушиваемого зерна.

Claims (1)

1. ЗЕРНОСУШИЛКА, содержащая параллельно расположенные шахты, подключенные сверху к надсушильному бун- керу, а снизу — к выпускному механизму, причем между шахтами размещена распределительная камера и отборник рециркулирующего зерна, сообщающийся по крайней мере с одной из шахт посредством прямоугольного отверстия в ее стенке, имеющего регулировочный клапан, а снаружи шахты снабжены осадочными камерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения, качества сушки и экономичности, отборник рециркулирующего зерна дополнительно снабжен шибером, введенным через прямоугольное отверстие внутрь шахты с регулируемым перекрытием ее сечения, надсушильный бункер снабжен ловушкой с карманом для крупных примесей и распределителем в виде системы трехгранных призм, § а осадочные камеры в верхней части имеют “ направляющие колпаки, образующие с надсушильным бункером зазоры для обогрева последнего отработавшим теплоносителем.

   SU „„ 1118838