CS199103B1 - Způsob pokryvu kovových součástí o vysoké teplotě tání, zvláStě z molybdenu, wolframu a tantalu pyrolitickým grafitem - Google Patents
Způsob pokryvu kovových součástí o vysoké teplotě tání, zvláStě z molybdenu, wolframu a tantalu pyrolitickým grafitem Download PDFInfo
- Publication number
- CS199103B1 CS199103B1 CS805477A CS805477A CS199103B1 CS 199103 B1 CS199103 B1 CS 199103B1 CS 805477 A CS805477 A CS 805477A CS 805477 A CS805477 A CS 805477A CS 199103 B1 CS199103 B1 CS 199103B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tantalum
- high melting
- coated
- tungsten
- graphite
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 10
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 9
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- -1 tantalum pyrol Chemical compound 0.000 claims description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Cold Cathode And The Manufacture (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu pokryvu kovových součástí o vysoké teplotě tání, zvláště z molybdenu, wolframu a tantalu pyrolitickým grafitem.
V moderních vakuových nebo plynem plněných elektronických zařízeních mnohdy již nevyhovují klasické materiály, které se dosud všeobecně osvědčily jak pro svoji odolnost při vysokých teplotách, tak pro snadnou odpiynitelnost, výhodnou výstupní práci, vyzařovací koeficient, mechanické vlastnosti aj. Moderní vakuová elektronika kladoucí na tyto materiály značně vyšší nároky, musí hledat bu3 zcela nové materiály, což je značně obtížné, nebo hledat metody, kterými je možno vlastnosti stávajících materiálů zlepšit.
Tento vynález řeší úpravu povrchu molybdenových, wolframových, tantalových součástí nebo součástí z jiných kovů o vysoké teplotě táni tak, aby vyhovovaly nejvyšěím požadavkům ve vakuu nebo v plynné atmosféře, a to především při zvýšené teplotě. Úprava se provádí nanášením vrstvy pyrolytického grafitu, která nejen zlepší odolnost základního kovového materiálu proti vysokým teplotám, ale nevíc díky anisotropii evých vlastností podstatně zlepší i tepelné, elektrické a mechanické vlastnosti celé součásti.
Tvorba vrstvy pyrolytického grafitu pyrolytiekým rozkladem různých uhlovodíků na
199 103
198103 žhavé podložce je znéma již řadu let. Je-li pyrolýza prováděna na žhavé podložce, je jednou z hlavních obtíží tvorba karbidů podložky. Tyto karbidy způsobují křehnutí a často až destrukci kovové podložky případně změny v rozměrech. Tak je tomu také u zmíněných kovů o vysoké teplotě tání, jmenovitě molybdenu, wolframu a tantalu. Tak například molybden je napadán uhlovodíkovými parami již při 1 370 °K a karbidizace probíhá velice rychle při 1 570 až 1 670 °K až do úplné přeměny na karbid. Shora uvedené nedostatky jsou odstraněny postupem podle vynálezu.
Předmětem vynálezu je způsob pokryvu kovových součástí o vysoké teplotě tání, zvláStě z molybdenu, wolframu a tantalu pyrolytickým grafitem, vyznačený tím, že tyto kovové součásti ve formě vláken, drátků, plechů, nebo tvarovaných částí se nejdříve opatří vrstvou rhenia, potom platiny nebo platinových kovů a nakonec se opatří vrstvou pyrolytického grafitu.
Platina a platinové kovy jsou jedny z mála kovů, která netvoří za těchto podmínek karbidy. Protože platinu a platinové kovy není možno dosti dobře galvanicky nanášet na zmíněné kovy, je výhodné součástky z takových kovů předem opatřit vrstvou rhenia, která také netvoří za těchto podmínek karbidy. Z toho důvodu je právě výhodné použít jmenované dvojvretvy rhenia a platiny nebo platinových kovů. Tyto vrstvy je účelné nanášet galvanicky z příslušných solí. Po pokryvu základních kovových částí rheniem v mikrometrové tlouštce je třeba tuto část vyžíhat ve vakuu nebo v ochranném plynu na teplotu nejméně 1 200 K. Stejné žíhání a za stejných podmínek je třeba provést i po nanesení další vrstvy platiny nebo platinového kovu. Je vhodné, aby tlouštka každé jmenované vrstvy byla v řádu několika mikrometrů. Tím je pak součástka z jmenovaných kovů o vysoké teplotě tání, například z molybdenu, wolframu, tantalu připravena pro pokryv pyrolytlokým grafitem jedním ze známých způsobů, aniž by při tom došlo k jejímu nebezpečnému zkřehnutí následkem karbidizace. Tyto soušásti pokryté rheniem a platinovými kovy se vyžíhají a potom pokrývají vrstvou pyrolytického grafitu při teplotě 1 200 až 2 600 K.
Claims (4)
1. Způsob pokryvu kovových součástí o vysoké teplotě táni, zvláště z molybdenu, wolframu a tantalu pyrolytiokým grafitem, vyznačený tím, že tyto kovové součásti ve formě vláken, drátků, plechů, nebo tvarovaných částí se nejdříve opatři vrstvou rhenia, a pak vrstvou platinových kovů, například platiny a nakonec se opatří vrstvou pyrolytického grafitu.
2. Způsob pokryvu kovových součásti o vysoké teplotě táni, zvláště z molybdenu, wolframu a tantalu pyrolytiokým grafitem podle bodu 1, vyznačený tím, že součástí se opatří vrstvou rhenia v mikrometrové tloušťce a vyžíhají se v ochranné atmosféře například ve vakuu při minimální teplotě 1 200 K.
3. Způsob pokryvu kovových soušáetí o vysoké teplotě tání, zvláště z molybdenu, wolframu a tantalu pyrolytiokým grafitem podle bodu 2, vyznačený tim, že kovové součásti se opatří vrstvou platinových kovů v mikrometrové tloušťce a vyžíhají se v neutrální atmosféře, například ve vakuu při minimální teplotě 1 200 K.
4. Způsob pokryvu kovových součásti o vysoké teplotě tání, zvláště z molybdenu, wolframu a tantalu pyrol/tiokým grafitem podle bodu 3, vyznačený tím, že součásti ss po vyžíhání pokryjí vrstvou pyrolytického grafitu při teplotě 1 200 až 2 600 K.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS805477A CS199103B1 (cs) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Způsob pokryvu kovových součástí o vysoké teplotě tání, zvláStě z molybdenu, wolframu a tantalu pyrolitickým grafitem |
| DD20919078A DD140482A1 (de) | 1977-12-02 | 1978-11-20 | Verfahren zum ueberziehen von metallteilen mit pyrolytischem graphit |
| HUTE000917 HU177268B (hu) | 1977-12-02 | 1978-12-01 | Eljárás magas olvadáspontul fémből, különösen molibdénből, wolframból vagy tantálból készült alkatrészek pirolízisgrafittal történő bevonására |
| PL21140378A PL112532B2 (en) | 1977-12-02 | 1978-12-01 | Method of coating with pyrolytic graphite the metal elements of high dew-point,especially made of molybdenum,wolfram and tantalum |
| SU782695251A SU983810A1 (ru) | 1977-12-02 | 1978-12-01 | Способ образовани покрыти |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS805477A CS199103B1 (cs) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Způsob pokryvu kovových součástí o vysoké teplotě tání, zvláStě z molybdenu, wolframu a tantalu pyrolitickým grafitem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199103B1 true CS199103B1 (cs) | 1980-07-31 |
Family
ID=5430621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS805477A CS199103B1 (cs) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Způsob pokryvu kovových součástí o vysoké teplotě tání, zvláStě z molybdenu, wolframu a tantalu pyrolitickým grafitem |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199103B1 (cs) |
| DD (1) | DD140482A1 (cs) |
| HU (1) | HU177268B (cs) |
| PL (1) | PL112532B2 (cs) |
| SU (1) | SU983810A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH647815A5 (de) * | 1980-04-19 | 1985-02-15 | Kurt Fischer | Verfahren zum schwaerzen von metalloberflaechen. |
| GB2254616A (en) * | 1991-04-11 | 1992-10-14 | Leonard Wisniewski | Anticorrosive coating composition |
| JP3044683B2 (ja) * | 1995-03-17 | 2000-05-22 | 科学技術振興事業団 | グラファイト層の形成方法、該方法によって形成されたグラファイト層を有するｘ線光学素子及びｘ線光学素子の製造方法 |
-
1977
- 1977-12-02 CS CS805477A patent/CS199103B1/cs unknown
-
1978
- 1978-11-20 DD DD20919078A patent/DD140482A1/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-01 PL PL21140378A patent/PL112532B2/xx unknown
- 1978-12-01 SU SU782695251A patent/SU983810A1/ru active
- 1978-12-01 HU HUTE000917 patent/HU177268B/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU177268B (hu) | 1981-08-28 |
| PL112532B2 (en) | 1980-10-31 |
| SU983810A1 (ru) | 1982-12-23 |
| DD140482A1 (de) | 1980-03-05 |
| PL211403A1 (pl) | 1979-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3246431B1 (en) | Article having coating with glass, oxygen scavenger, and metal | |
| DE2527739C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Meßwiderstandes für ein Widerstandsthermometer | |
| US3876407A (en) | Method for producing a metal coated glass-ceramic article | |
| US3075860A (en) | Method of adhering metal to a glass base | |
| US2665475A (en) | Highly refractory body | |
| US4210431A (en) | Method for making vitreous carbon coatings on glass fibers | |
| DE3878060T2 (de) | Durch eine zusammendrueckende schicht verstaerkter gegenstand und verfahren. | |
| DE102007029031A1 (de) | Verfahren zum dauerhaften Verbinden zweier Komponenten durch Löten mit Glas- oder Metalllot | |
| US11510288B2 (en) | Glass substrate provided with copper-based conductive strips | |
| CS199103B1 (cs) | Způsob pokryvu kovových součástí o vysoké teplotě tání, zvláStě z molybdenu, wolframu a tantalu pyrolitickým grafitem | |
| EP0471138B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Messwiderstandes | |
| Shikama et al. | Properties of TixC1− x films coated on molybdenum by magnetron sputtering | |
| DE686047C (de) | Verfahren zum vakuumdichten Einschmelzen von als Stromleiter dienenden Metallfolien | |
| US2681876A (en) | Refractory coated article | |
| US3136658A (en) | Metal coated refractories and method of utilizing and manufacturing same | |
| DE69109503T2 (de) | Verfahren zum Verbinden eines Diamantenfilms mit einem Substrat. | |
| EP1366643B1 (de) | Keramik-kochfeld | |
| DE2113853A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von festhaftenden verschleissfesten UEberzuegen aus Metallnitrid oder carbonitrid auf Hartmetallteilen | |
| US3404020A (en) | Ceramic-to-metal bonding method | |
| DE3720314C1 (de) | Verbundwerkstoff | |
| US1671469A (en) | Electric resistance | |
| DE1765091C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochkonstanten Metallschichtwiderstandselementes | |
| DE739251C (de) | Kohle- oder Graphitelektrode fuer elektrische Entladungsgefaesse mit einem UEberzug aus einem hochschmelzenden, bei hoeherer Temperatur auf chemischem Wege gasbindenden Metall auf wenigstens der der Elektronenquelle zugewandten Flaeche | |
| CS207968B1 (en) | Method of covering the elements of the high melting point before covering the same by the pyrolitic graphite | |
| US2636832A (en) | Method of forming semiconducting layers on glass and article formed thereby |