CS198654B1 - Sparingly alloyed chronium-tungsten-vanadium steel available especially for the nitridation and heat treatment - Google Patents
Sparingly alloyed chronium-tungsten-vanadium steel available especially for the nitridation and heat treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CS198654B1 CS198654B1 CS117878A CS117878A CS198654B1 CS 198654 B1 CS198654 B1 CS 198654B1 CS 117878 A CS117878 A CS 117878A CS 117878 A CS117878 A CS 117878A CS 198654 B1 CS198654 B1 CS 198654B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tungsten
- weight
- alloyed
- chronium
- nitridation
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 11
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 7
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims description 5
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 5
- RIPVTJREXRWBLI-UHFFFAOYSA-N [V].[Cr].[W] Chemical compound [V].[Cr].[W] RIPVTJREXRWBLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
198 654 (ID (Bl)
POPIS VYNÁLEZU
REPUBLIKA
<19> K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (75)
Autor vvnálczu (54) (dl) - (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 24 02 78(žl)PV 1178 - 78 (4(1) Zveřejněné(45) Vydané 17 09 79 01 9 82 (51) lni. C). C 22 C 38/46 ZÁBAVNÍK VIKTOR CSo., prof., ing., KOŠICE, BOJNIČAN VLADIMÍR CSo., ing.,NOVÁ DUBNICA a HÍReS ONDŘEJ ing,, KOŠECKÉ ROVNÉ Úsporné legovaná chróm-wolfrám-vanádová οοβϊ vhodná najma na nitridáoiua prácu za tepla ' 1
Vynález sa týká úsporné legovanej chróm-wolfrám-vanádovej ocele a rieši problémzlepšenia jej vlastnosti pri práci za tepla,
Dnešné úsporné legované nástrojové ocele pre prácu za tepla obsahujúce okrem železa0,37 hmot.% uhlíka, 1,0 hmot.% kremíka, 5,0 hmot.% chrómu, 1,4 hmot.% molybdenu, 0,45 hmot.%vanádu maximálně do 0,035 hmot.% fosforu a maximálně do 0,035 hmot.% síry, alebo oceleobsahujúce okrem železa 0,39 hmot.% uhlíka, 1,0 hmot.% kremíka, 5,3 hmot.% chrómu, 1,4 hmot.%molybdénu, 1,0 hmot.% vanádu max. 0,035 hmot.% fosforu a max. 0,035 hmot.% síry, připadnedelšie ocele, vykazujú vyššiu odolnosť proti tepelnej únavě, ale nižšiu odolnosť proti do-datošnému popúšťaniu pracovného povrchu nástrojov z nich vyrobených. Preto u nástrojovz týchto ocelí dochádza v priebehu prevádzky k postupnej strate tvrdosti a tým i k poklesuodolnosti proti opotrebeniu. Při nitridácii týchto ocelí, ktoré sú legované až 1,0 hmot.%kremíka, je rýchlosť rastu nitridovanej vrstvy vplyvom kremíka o 25% až 50% nižšia, přechodvrstvy do jadra strmší ako u vysokolegovaných nástrojových ocelí, ktoré nie sú legovanékremíkom a obsahujú napr. okrem železa 0,3 hmot.% uhlíka, 2,3 hmot.% chrómu, 9,2 hmot.%wolfrámú, 0,2 hmot.% vanádu. Strmý přechod vrstvy do jadra móže byť přišinou odpraskávaniavrstvy z povrchu nástrojov pri ich namáhaní v prevádzke. Naviao vyšší obsah kremíka zhoršujetepelnú vodivosť ocelí, čo vplýva negativné na ich odolnosť proti tepelne,j únavě.
Uvedené nedostatky odstraňuje úsporné legovaná chróm-wolfrám-vanádová oceť vhodná najma 198 654
Claims (1)
- 2 198 854 na nitridáciu a prácu za tepla, ktorej podstata spočívá v tom, že obsahuje 0,3 až 0,4hmotnostnýoh % uhlíka, 2,8 až 3,5 hmotnostních % chrómu, 1,3 až 1,8 hmotnostních % wofrámu,0,3 až 0,6 hmotnoátnýoh % vanádu, stop až 0,45 hmotnostních % kremíka, stop až 0,035hmotnostních % fosforu, stop až 0,035 hmotnostních % síry a zbytok do 100 hmotnostních %je železo. Oceť, ktorej zloženie je predmetom ochrany, vykazuje po tepelnom spracovaní a nitri-dovaní resp. při komplexnom nasycovaní dusíkom a «falší mi prvkami ako sú uhlík, kyslík,síra, bór, vysokú tvrdos-ř a· odolnosř povrchu proti dodatočnému popúšřaniu pri vysokejodolnosti proti tepelnej únavě. Tím sa podstatné zvyšuje životnosř nástrojov z nejvyrobených pri niššej oene ocele. Samotná ooeí vykazuje vyššiu odolnosř proti tepelnejúnavě a o 25 až 50% nižšiu časovú náročnosř na proces nitridácie resp. komplexnáhonasycovania dusíkom a dfalšími prvkami. Uvedená nevýhody sú výsledkom zniženia legovanostiooele, čo potom priaznivo ovplyvňuje vlastnosti ocele, hlavně zvýšenie húževnatosti potepelno-chemickom spracovaní. Příklady zloženia ooele, ktorá je predmetom oohrany: Přikladl' 0,30 hmot.% uhlíka, 2,95 hmot.% chrómu, 1,45 hraot.% wolfrámu, 0,45 hmot.% vanádu, 0,15hmot.% kremíka, max. 0,035 hmoť.% fosforu, max. 0,035 hmot.% síry a zbytok do 100 hmot.% ježelezo. Příklad 2 0,35 hmot.% uhlíka, 3,10 hmot.% chrómu, 1,60 hmot.% wolfrámu, 0,60 hmot.% vanádu, 0,30hmot.% kremíka, max. 0,035 hmot.% fosforu, max. 0,035 hmot.% síry a zbytok do 100 hmot.% ježelezo. Uvedená zloženie oceli zabezpečuje podstatná zvýšenie životnosti nástrojov z nichvyrobených oproti nástrojom vyrobenýoh z doteraz používaných nástrojových ocelí. Úsporné legovanú chróm-wolfrám-vanádovú oceí, ktorá je predmetom ochrany, je možné využit’napr. pri výrobě foriem pre tlakové liatie, pri výrobě nástrojov pre kovanie, pre váloovanieap. PRBDMET VYNÁLEZU Úsporné legovaná chróm-wolfrám-vanádová oeeí, vhodná najma na nitridáciu a práou zatepla pozostávajúoa dfalej zo železa, uhlíka, kremíka, stop až 0,035 hmotnostnýoh %.fosforua stop až 0,035 hmotnostních % síry vyznačujúoa sa tým, že obsahuje 0,3 až 0,4 hmotnostnýoh %uhlíka, 2,8 až 3,5 hmotnostnýoh % chrómu, 1,3 až 1,8 hmotnostnýoh % wolfrámu, 0,3 až 0,6hmotnóstnýoh % vanádu, stop až 0,45 hmotnostnýoh % kremíka a zbytok do 100 hmotnostnýoh %je železo,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS117878A CS198654B1 (en) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | Sparingly alloyed chronium-tungsten-vanadium steel available especially for the nitridation and heat treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS117878A CS198654B1 (en) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | Sparingly alloyed chronium-tungsten-vanadium steel available especially for the nitridation and heat treatment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198654B1 true CS198654B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5345507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS117878A CS198654B1 (en) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | Sparingly alloyed chronium-tungsten-vanadium steel available especially for the nitridation and heat treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198654B1 (cs) |
-
1978
- 1978-02-24 CS CS117878A patent/CS198654B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105039629A (zh) | 一种增加灰铸铁强度用孕育剂及其制备方法及其使用方法 | |
| JPS59179762A (ja) | 冷間ダイス鋼 | |
| JPS61264170A (ja) | チエ−ン用ピン | |
| CS198654B1 (en) | Sparingly alloyed chronium-tungsten-vanadium steel available especially for the nitridation and heat treatment | |
| CS198655B1 (en) | Sparingly alloyed chromium-molybdenum-tungsten steel available especially for the nitridation and heat treatment | |
| CS198653B1 (cs) | Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla | |
| US3113861A (en) | Austenitic steel alloy | |
| JPH10121195A (ja) | 窒化特性に優れた熱間工具鋼 | |
| JP2001288545A (ja) | 高度の機械加工性と改善された耐食性を有する再浸硫オーステナイト系ステンレス鋼 | |
| RU2009264C1 (ru) | Сталь | |
| JPH07238348A (ja) | 高周波焼入用耐銹・耐摩耗用鋼 | |
| US2185616A (en) | High-speed steel | |
| SU759614A1 (ru) | Сталь | |
| JPH06198918A (ja) | ドットプリンタ用印字ワイヤ | |
| JPS5916950A (ja) | 軟窒化用鋼 | |
| JPH0559977B2 (cs) | ||
| JP2970387B2 (ja) | 耐摩耗性鋼及び内燃機関のピストンリング材料又はライナー材料 | |
| JPH06145888A (ja) | 圧延用ロール | |
| SU956599A1 (ru) | Спеченна штампова сталь | |
| JP7731206B2 (ja) | 表面処理特性に優れた冷間工具鋼および工具 | |
| SU823450A1 (ru) | Быстрорежуща сталь | |
| US2686743A (en) | Heat-treated ferrous alloy castings and method of heat treating the same | |
| JPS5937741B2 (ja) | 耐摩耗性および靭性のすぐれた焼結高速度鋼 | |
| US2616798A (en) | Magnesium treated ferritic stainless steels | |
| SU145609A1 (ru) | Инструментальна сталь дл штампов |