CS198653B1 - Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla - Google Patents
Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla Download PDFInfo
- Publication number
- CS198653B1 CS198653B1 CS117778A CS117778A CS198653B1 CS 198653 B1 CS198653 B1 CS 198653B1 CS 117778 A CS117778 A CS 117778A CS 117778 A CS117778 A CS 117778A CS 198653 B1 CS198653 B1 CS 198653B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- molybdenum
- alloyed
- heat treatment
- chronium
- nitridation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
POPIS VYNALEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
(tl) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 24 02 78(2I) PV 1177 - 78 198 653 // dl) (Bl) (5l)lnt.C? c 22 0 38/46
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY ,.l (40) Zveřejněné 17 09 79 (15, \ vdané 01 g §2 (75) \ulor vvhálczti ZÁBAVNÍK VIKTOR CSc., prof., ing., KOŠICE, BOJNIČAN VLADIMÍR CSc., ing.,HOVÍ DUBNICA a HÍRBŠ ONDŘEJ CSc., ing., KOŠECKÉ ROVNÉ 54) (Jsporne legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciua prácu za tepla 1
Vynález sa týká úsporné legovanej chróm-molybdén-vanádovej ocele a rieši problémlepšenia jej vlastnosti pri práci za tepla.
Dnešné úsporné legované nástrojové ocele pre prácu za tepla obsahujúce okrem železa, ,37 hmot.%uhlíka, 1,0 hmot.% kremíka, 5,0 hmot.% chrómu, 1,4 hmot.% molybdénu, 0,45 hmot.%anádu maximálně do 0,035 hmot.% fosforu a maximálně do 0,035 hmot.% síry, alebo ocelejsahujúce okrem železa 0,39 hmot.% uhlíka, 1,0 hmot.% kremíka, 5,3 hmot.% chrómu, 1,4 hmot.%ilybdénu, 1,0 hmot.% vanádu max. 0,035 hmot.% fosforu a max.0,035 hmot.% síry, připadneilsie ocele, vykazujú vyššiu odolnost proti tepelnej úpravě, ale nižšiu odolnosť proti datočnému popúšťaniu pracovného povrchu nástroja z nich vyrobených. Preto u nástrojovtýchto ocelí dochádza v priebehu prevádzky k postupnej strate tvrdosti a tým i k poklesuolnosťi proti opotrebeniu. Pri nitridácii týchto ocelí, ktoré sú legované až 1,0 hmot.%smíka, je rýchlosť rastu nitridovanéj vrstvy vplyvom kremíka o 25% až 50% nižšia, přechodstvy do jadra strmší, ako u vysokolegovaných nástrojových ocelí, ktoré nie sú legovanéímikom a obsahujú napr. okrem železa 0,3 hmot.% uhlíka, 2,3 hmot.% chrómu, 9,2 hmot.%.frámu, 0,2 hmot.% vanádu. Strmý přechod vrstvy do jadra mSže byť příčinou odpraskávaniaitvy z povrchu nástrojov pri ioh namáhaní v prevádzke. Naviac vyšší obsah kremíka zhoršuje elnú vodivosť ocelí, čo vplýva negativné na ich odolnosť proti tepelnej únavě.
Uvedené nedostatky odstraňuje úsporné chróm-molybdén-vanádová oceť vhodná najma na 3 653
Claims (1)
- 2 198 6S3 nitridáclu a prácu za tepla, ktorej podstata spočívá v toto, že obsahuje 0,3 až 0,4 hmot-nostních % uhlíka, 2,8 až 3,5 hmotnostních % chrómu, 1,3 až 1,8 hmotnostních % molybdénu,0,3 až 0,5 hmotnostních % vanádu, stop až 0,45 hmotnostních % kremíka, stop až 0,035hmotnostních % fosforu, stop až 0,035 hmotnostních % síry a zbytok do 100 hmotnostních %je železo. Oceť, ktorej zloženie je predmetom ochrany, vykazuje po tepelnom spracovaní a nitri-dovaní, resp. pri komplexnom nasycovaní dusíkom a cfaláími prvkami ako sú uhlík, kyslík,síra, bór, vysokú tvrdost a odolnosť povrchu proti dodatočnému popúŠiřaniu pri vysokejodolnosti proti tepelnej únava. Tím sa podstatné zvyšuje životnost nástrojov z nej vyro-bených pri nižšej cene ocele. Samotná oceí vykazuje vyssiu odolnosť proti tepelnej únavěa o 25% až 50% nižšiu časovú nároČnosí na proces nitridácie resp. komplexného nasycovaniadusíkom a dalšími prvkami. Uvedené nevýhody sú výsledkem zníženia legovanosti ocele, čopotom priaznivo ovplyvňuje vlastnosti ocele, hlavně zvýšenie húževnosti po tepelno-chemic-kom spracovaní. Příklady zloženia ocele, ktorá je predmetom ochrany: Přikladl 0,30 hmot,% uhlíka, 2,95 hmot.% chrómu, 1,45 hmot.% molybdénu, 0,45 hmot.% vanádu, 0,15 hmot.% kremíka, max. 0,035 hmot.% fosforu, mex. 0,035 hmot.% síry a zbytok do100 hmot.% je železo. Příklad 2 0,35 hmot.% uhlíka, 3,10 hmot.% chrómu, 1,6 hmot.% molybdénu, 0,5 hmot.% vanádu, 0,30 hmot, % kremíka, max. 0,035 hmot.% fosforu, max. 0,035 hmot.% síry a zbytok do100 hmot.% je železo. Uvedené zloženie oceli zabezpečuje podstatné zvýšenie životnosti nástrojov z nichvyrobených oproti nástrojom vyrobených z doteraz používaných nástrojových ocelí. Úsporné legovánu chróm-wolfrám-vanádovú oceť, ktorá je predmetom ochrany je možné využilinapr. pri výrobě foriem pre tlakové liatie, pri výrobě nástrojov pre kovanie, pre válco-vanie ap. PREDMET VYNÁLEZU Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť vhodná najma na nitridáciu a prácu zatepla, pozostávajúoa ďalej zo železa, uhlíka, kremíka stop až 0,035 hmotnostních % fosforua stop až 0,035 hmotnostních % síry, vyznačujúea sa tým, že obsahuje 0,3 až 0,4 hmotnoetnýoh% uhlíka, 2,8 až 3,5 hmotnostních % chrómu, 1,3 až 1,8 hmotnostních % molybdénu, 0,3 až0,5 hmotnostních % vanádu a stop až 0,45 hmotnoetnýoh % kremíka a zbytok do 100 hmotnostních% je železo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS117778A CS198653B1 (cs) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS117778A CS198653B1 (cs) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198653B1 true CS198653B1 (cs) | 1980-06-30 |
Family
ID=5345495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS117778A CS198653B1 (cs) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198653B1 (cs) |
-
1978
- 1978-02-24 CS CS117778A patent/CS198653B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Davis | Alloying: understanding the basics | |
| US1850953A (en) | Heat, rust, and acid resisting ferrous alloy | |
| US4382828A (en) | Chromium cast iron and method of producing same | |
| JPS61264170A (ja) | チエ−ン用ピン | |
| JPS5760044A (en) | Electrically conductive roll for electroplating | |
| US4052230A (en) | Deep hardening machinable aluminum killed high sulfur tool steel | |
| CS198653B1 (cs) | Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla | |
| US1941648A (en) | Ferrous alloy | |
| US2610912A (en) | Steel-like alloy containing spheroidal graphite | |
| US4019930A (en) | Deep hardening machinable aluminum killed high sulfur tool steel | |
| CS198655B1 (en) | Sparingly alloyed chromium-molybdenum-tungsten steel available especially for the nitridation and heat treatment | |
| US3113861A (en) | Austenitic steel alloy | |
| US2289365A (en) | Iron-phosphorus-silicon alloy | |
| JP5016172B2 (ja) | 高疲労強度・高剛性鋼およびその製造方法 | |
| CS198654B1 (en) | Sparingly alloyed chronium-tungsten-vanadium steel available especially for the nitridation and heat treatment | |
| JPH02175847A (ja) | 粉末冷間工具鋼 | |
| JPH0426739A (ja) | 熱間製管工具用鋼及び熱間製管工具 | |
| US3472651A (en) | Engine components of cast iron having ni,cr,and ti as alloying elements | |
| JP2970387B2 (ja) | 耐摩耗性鋼及び内燃機関のピストンリング材料又はライナー材料 | |
| US2185616A (en) | High-speed steel | |
| JP3698900B2 (ja) | 鉄基材料の表面処理法 | |
| KR930006291B1 (ko) | 주철제의 미끄럼운동 부재의 제조방법 | |
| JP3252969B2 (ja) | 熱間工具鋼 | |
| US3131057A (en) | Alloy steel forging die | |
| JP2000297351A (ja) | ダイカスト金型用鋼およびダイカスト金型 |