CS198653B1 - Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla - Google Patents

Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla Download PDF

Info

Publication number
CS198653B1
CS198653B1 CS117778A CS117778A CS198653B1 CS 198653 B1 CS198653 B1 CS 198653B1 CS 117778 A CS117778 A CS 117778A CS 117778 A CS117778 A CS 117778A CS 198653 B1 CS198653 B1 CS 198653B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
molybdenum
alloyed
heat treatment
chronium
nitridation
Prior art date
Application number
CS117778A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Viktor Zabavnik
Vladimir Bojnican
Original Assignee
Viktor Zabavnik
Vladimir Bojnican
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viktor Zabavnik, Vladimir Bojnican filed Critical Viktor Zabavnik
Priority to CS117778A priority Critical patent/CS198653B1/cs
Publication of CS198653B1 publication Critical patent/CS198653B1/cs

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

POPIS VYNALEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
(tl) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 24 02 78(2I) PV 1177 - 78 198 653 // dl) (Bl) (5l)lnt.C? c 22 0 38/46
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY ,.l (40) Zveřejněné 17 09 79 (15, \ vdané 01 g §2 (75) \ulor vvhálczti ZÁBAVNÍK VIKTOR CSc., prof., ing., KOŠICE, BOJNIČAN VLADIMÍR CSc., ing.,HOVÍ DUBNICA a HÍRBŠ ONDŘEJ CSc., ing., KOŠECKÉ ROVNÉ 54) (Jsporne legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciua prácu za tepla 1
Vynález sa týká úsporné legovanej chróm-molybdén-vanádovej ocele a rieši problémlepšenia jej vlastnosti pri práci za tepla.
Dnešné úsporné legované nástrojové ocele pre prácu za tepla obsahujúce okrem železa, ,37 hmot.%uhlíka, 1,0 hmot.% kremíka, 5,0 hmot.% chrómu, 1,4 hmot.% molybdénu, 0,45 hmot.%anádu maximálně do 0,035 hmot.% fosforu a maximálně do 0,035 hmot.% síry, alebo ocelejsahujúce okrem železa 0,39 hmot.% uhlíka, 1,0 hmot.% kremíka, 5,3 hmot.% chrómu, 1,4 hmot.%ilybdénu, 1,0 hmot.% vanádu max. 0,035 hmot.% fosforu a max.0,035 hmot.% síry, připadneilsie ocele, vykazujú vyššiu odolnost proti tepelnej úpravě, ale nižšiu odolnosť proti datočnému popúšťaniu pracovného povrchu nástroja z nich vyrobených. Preto u nástrojovtýchto ocelí dochádza v priebehu prevádzky k postupnej strate tvrdosti a tým i k poklesuolnosťi proti opotrebeniu. Pri nitridácii týchto ocelí, ktoré sú legované až 1,0 hmot.%smíka, je rýchlosť rastu nitridovanéj vrstvy vplyvom kremíka o 25% až 50% nižšia, přechodstvy do jadra strmší, ako u vysokolegovaných nástrojových ocelí, ktoré nie sú legovanéímikom a obsahujú napr. okrem železa 0,3 hmot.% uhlíka, 2,3 hmot.% chrómu, 9,2 hmot.%.frámu, 0,2 hmot.% vanádu. Strmý přechod vrstvy do jadra mSže byť příčinou odpraskávaniaitvy z povrchu nástrojov pri ioh namáhaní v prevádzke. Naviac vyšší obsah kremíka zhoršuje elnú vodivosť ocelí, čo vplýva negativné na ich odolnosť proti tepelnej únavě.
Uvedené nedostatky odstraňuje úsporné chróm-molybdén-vanádová oceť vhodná najma na 3 653

Claims (1)

  1. 2 198 6S3 nitridáclu a prácu za tepla, ktorej podstata spočívá v toto, že obsahuje 0,3 až 0,4 hmot-nostních % uhlíka, 2,8 až 3,5 hmotnostních % chrómu, 1,3 až 1,8 hmotnostních % molybdénu,0,3 až 0,5 hmotnostních % vanádu, stop až 0,45 hmotnostních % kremíka, stop až 0,035hmotnostních % fosforu, stop až 0,035 hmotnostních % síry a zbytok do 100 hmotnostních %je železo. Oceť, ktorej zloženie je predmetom ochrany, vykazuje po tepelnom spracovaní a nitri-dovaní, resp. pri komplexnom nasycovaní dusíkom a cfaláími prvkami ako sú uhlík, kyslík,síra, bór, vysokú tvrdost a odolnosť povrchu proti dodatočnému popúŠiřaniu pri vysokejodolnosti proti tepelnej únava. Tím sa podstatné zvyšuje životnost nástrojov z nej vyro-bených pri nižšej cene ocele. Samotná oceí vykazuje vyssiu odolnosť proti tepelnej únavěa o 25% až 50% nižšiu časovú nároČnosí na proces nitridácie resp. komplexného nasycovaniadusíkom a dalšími prvkami. Uvedené nevýhody sú výsledkem zníženia legovanosti ocele, čopotom priaznivo ovplyvňuje vlastnosti ocele, hlavně zvýšenie húževnosti po tepelno-chemic-kom spracovaní. Příklady zloženia ocele, ktorá je predmetom ochrany: Přikladl 0,30 hmot,% uhlíka, 2,95 hmot.% chrómu, 1,45 hmot.% molybdénu, 0,45 hmot.% vanádu, 0,15 hmot.% kremíka, max. 0,035 hmot.% fosforu, mex. 0,035 hmot.% síry a zbytok do100 hmot.% je železo. Příklad 2 0,35 hmot.% uhlíka, 3,10 hmot.% chrómu, 1,6 hmot.% molybdénu, 0,5 hmot.% vanádu, 0,30 hmot, % kremíka, max. 0,035 hmot.% fosforu, max. 0,035 hmot.% síry a zbytok do100 hmot.% je železo. Uvedené zloženie oceli zabezpečuje podstatné zvýšenie životnosti nástrojov z nichvyrobených oproti nástrojom vyrobených z doteraz používaných nástrojových ocelí. Úsporné legovánu chróm-wolfrám-vanádovú oceť, ktorá je predmetom ochrany je možné využilinapr. pri výrobě foriem pre tlakové liatie, pri výrobě nástrojov pre kovanie, pre válco-vanie ap. PREDMET VYNÁLEZU Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť vhodná najma na nitridáciu a prácu zatepla, pozostávajúoa ďalej zo železa, uhlíka, kremíka stop až 0,035 hmotnostních % fosforua stop až 0,035 hmotnostních % síry, vyznačujúea sa tým, že obsahuje 0,3 až 0,4 hmotnoetnýoh% uhlíka, 2,8 až 3,5 hmotnostních % chrómu, 1,3 až 1,8 hmotnostních % molybdénu, 0,3 až0,5 hmotnostních % vanádu a stop až 0,45 hmotnoetnýoh % kremíka a zbytok do 100 hmotnostních% je železo.
CS117778A 1978-02-24 1978-02-24 Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla CS198653B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS117778A CS198653B1 (cs) 1978-02-24 1978-02-24 Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS117778A CS198653B1 (cs) 1978-02-24 1978-02-24 Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198653B1 true CS198653B1 (cs) 1980-06-30

Family

ID=5345495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS117778A CS198653B1 (cs) 1978-02-24 1978-02-24 Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198653B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Davis Alloying: understanding the basics
US1850953A (en) Heat, rust, and acid resisting ferrous alloy
US4382828A (en) Chromium cast iron and method of producing same
JPS61264170A (ja) チエ−ン用ピン
JPS5760044A (en) Electrically conductive roll for electroplating
US4052230A (en) Deep hardening machinable aluminum killed high sulfur tool steel
CS198653B1 (cs) Úsporné legovaná chróm-molybdén-vanádová oceť, vhodná najma na nitridáciu a prácu za tepla
US1941648A (en) Ferrous alloy
US2610912A (en) Steel-like alloy containing spheroidal graphite
US4019930A (en) Deep hardening machinable aluminum killed high sulfur tool steel
CS198655B1 (en) Sparingly alloyed chromium-molybdenum-tungsten steel available especially for the nitridation and heat treatment
US3113861A (en) Austenitic steel alloy
US2289365A (en) Iron-phosphorus-silicon alloy
JP5016172B2 (ja) 高疲労強度・高剛性鋼およびその製造方法
CS198654B1 (en) Sparingly alloyed chronium-tungsten-vanadium steel available especially for the nitridation and heat treatment
JPH02175847A (ja) 粉末冷間工具鋼
JPH0426739A (ja) 熱間製管工具用鋼及び熱間製管工具
US3472651A (en) Engine components of cast iron having ni,cr,and ti as alloying elements
JP2970387B2 (ja) 耐摩耗性鋼及び内燃機関のピストンリング材料又はライナー材料
US2185616A (en) High-speed steel
JP3698900B2 (ja) 鉄基材料の表面処理法
KR930006291B1 (ko) 주철제의 미끄럼운동 부재의 제조방법
JP3252969B2 (ja) 熱間工具鋼
US3131057A (en) Alloy steel forging die
JP2000297351A (ja) ダイカスト金型用鋼およびダイカスト金型