CS198481B1 - Multilayer felt,method of and apparatus for manufacturing same - Google Patents

Multilayer felt,method of and apparatus for manufacturing same Download PDF

Info

Publication number
CS198481B1
CS198481B1 CS773328A CS332877A CS198481B1 CS 198481 B1 CS198481 B1 CS 198481B1 CS 773328 A CS773328 A CS 773328A CS 332877 A CS332877 A CS 332877A CS 198481 B1 CS198481 B1 CS 198481B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fiber
felt
layer
layers
fibers
Prior art date
Application number
CS773328A
Other languages
English (en)
Inventor
Cestmir Balcar
Original Assignee
Cestmir Balcar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cestmir Balcar filed Critical Cestmir Balcar
Priority to CS773328A priority Critical patent/CS198481B1/cs
Priority to DE2819301A priority patent/DE2819301C2/de
Priority to US05/903,928 priority patent/US4206258A/en
Priority to GB18918/78A priority patent/GB1598948A/en
Priority to FI781561A priority patent/FI59835C/fi
Priority to FR7814564A priority patent/FR2401252A1/fr
Priority to CA303,607A priority patent/CA1113363A/en
Priority to DD78205449A priority patent/DD136631A1/xx
Priority to SE7805721A priority patent/SE419998B/sv
Priority to AT0365478A priority patent/AT373644B/de
Priority to IT12618/78A priority patent/IT1103938B/it
Priority to AU36333/78A priority patent/AU518783B2/en
Publication of CS198481B1 publication Critical patent/CS198481B1/cs
Priority to CA000371220A priority patent/CA1118332A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542—Adhesive fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542—Adhesive fibres
    • D04H1/549—Polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542—Adhesive fibres
    • D04H1/55—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D21F7/083—Multi-layer felts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0843—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using laser
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/90—Papermaking press felts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1056—Perforating lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1056—Perforating lamina
    • Y10T156/1057—Subsequent to assembly of laminae
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)

Description

(54)
Vícevrstvý plstěnec způsob jeho výroby a zařízení k provádění způsobu
Vynález se týká plstěnců, zejména těch, které se používají v papírenském průmyslu. Vývoj v oblasti uvedených plstěnců postupoval v minulých letech od používání přírodních vláken ke stále širšímu používání vláken syntetickýoh. Zpracování těchto vláken umožnilo vývoj nových technologií, například technologie vp i chování. Mezi tyto nové technologie patří i stavování termoplastických vláken. Nové syntetické materiály přinesly zejména odolnost vůči odezni, vůči působení chemikálií, plísní apod. Tyto materiály našly použití například zejména při výrobě papírenskýoh odvodňovacích, odvlhčovacích a sušicích plstěnců, při výrobě filtračních a izolačních materiálů apod. U papírenskýoh plstěnců se jedná především o tak zvané vpichované plátěnce, charakterizované vnitřní strukturou spočívající ve spojení podkladové tkaniny, respektive pleteniny s vpichovaných rounem z nesplstitelných vláken. Základní podkladová tkanina zde slouží jako nosné medium a jako prostředek k dosažení potřebné pevnosti a rozměrové stálosti, přičemž oka této podkladové tkaniny mohou sloužit jako akumulační prostory pro pracovní médium, například vodu. S hlediska některých požadovaných vlastností je však tento podklad nežádoucí. Proto byly vyvinuty nové druhy plstěnců, chudých na útek nebo úplně bezútkových a v poslední době rovněž plátěnce, které prakticky neobsahují žádnou podkladovou tkaninu, a jsou tedy tvořeny pouze samotnou vrstvou vpiohováním zpevněného vláknitého rouna. Přitom rozměrové stálosti a potřebné pevnosti těchto materiálů se dosahuje jednak intenzivním vpichováním, jednak
198 481 chemickou impregnací nebo stavováním. Vpiohováním se vytvářejí v rounu z nespletltelnýoh vláken vazby, které zpevňují rouno a spojují jednotlivé vrstvy vlákni týoh roun dohromady. К dosažení potřebné pevnosti a rozměrové stálosti napomáhá rovněž ohemioká impregnaoe plstěno©. Ke zpevňování struktury plstěno© lze použít i vytváření vazeb mezi termoplastickými vlákny jejioh stavováním. Výše zmíněné plstěno© jsou prostorově vytvořeny tak, že vlákna jsou orientována v rovině plochy plstěnoe a vazby jsou orientovány ve směru v podstatě kolmém к této rovině. Při chemické úpravě plstěnoe dochází к vytváření vazeb slepováním vláken rouna syntetiokou pryskyřicí v celé struktuře plstěnoe.
Nevýhody těchto způsobů vytváření plstěnoe spočívají v tom, že při nich nedochází к vytváření akumulačníoh prostorů pro praoovní médium a dále v tom, že sebou přinášejí rovněž zhoršování některých požadovaných vlastností jako je propustnost, pevnost, pružnost, zanášení apod.
Uvedené nevýhody odstraňuje vícevrstvý plstěneo obsahujíoí termoplastický materiál ve formě jednotlivých vláken, vrstev vláken, impregnovaných vláken nebo obalu jednotlivých vláken, podle vynálezu tím, že tento plstěneo obsahuje nejméně v jedné vrstvě akumulační prostory ve formě kanálků vymezenýoh stavenými vazebnými místy, jejichž stěny svírají a povrchem plstěnoe alespoň v jedné vrstvě úhel 0 až 80°·
Předmětem vynálezu je dále víoevrstvý plstěneo obsahujíoí termoplastický materiál ve formě jednotlivých vláken, vrstev vláken, impregnovaných vláken nebo obalu jednotlivých vláken, výše popsaný, u něhož nejméně jedna vrstva obsahuje kanálky lichoběžníkového průřezu.
Předmětem vynálezu je. dále způsob výroby víoevrstvého plstěnoe obsahujícího termoplastický materiál ve formě jednotlivýoh vláken, vrstev vláken, impregnovaných vláken nebo obalu jednotlivýoh vláken, popsaného výše, jehož podstata spočívá v tom, že se do nejméně jedné vrstvy plstěnoe vytavují akumulační prostory ve formě kanálků zářením generovaným kvantovým generátorem světelného záření působíoím na vrstvu plstěnoe,pohybujíoí se po rotačním váloi, přičemž paprsek záření svírá s tečnou vedenou к povrohu rotačního váloe v průsečíku osy paprsku в povrohem rotačního váloe úhel 0 až 90°.
Předmětem vynálezu je dále způsob výroby víoevrstvého plstěnoe obsahujíoího termoplastický materiál ve formě jednotlivýoh vláken, vrstev vláken, impregnovaných vláken nebo obalu jednotlivých vláken, výše popsaný, jehož podstata spočívá v tom, že se akumulační prostory ve formě kanálků vytavují nejméně do jedné vrstvy plstěnoe zářením generovaným kvantovým generátorem světelného záření působíoím do oblasti styčné linky spojovaných vrstev plstěnoe.
Předmětem vynálezu jo dále způsob výroby víoevrstvého plstěnoe obsahujícího termoplastický materiál ve formě jednotlivýoh vláken, vrstev vláken, impregnovaných vláken nebo obalu jednotlivých vlákán, výše popsaným při kterém se akumulační prostory ve formě kanálků vytavují v jednotlivýoh vrstvách plátěnce zářením generovaným kvantovým generátorem světelného záření o různém průměru paprsku·
198 481
Předmětem vyinálezu je dále zařízení k provádění způsobu výroby vícevrstvého plátěnce obsíOiujícího termoplastický mteriái ve foímě jednotlivých vláken, vrstev vláken, impregnovaných vláken nebo obalu jednotlivých vláken, popsaného výše, které sestává ze skupiny nejméně dvou válců pro vedení a spojováni jednotlivých vrstev plátěnce obsa^uuícího alespoň jednu styčnou linku, přičemž nejméně jeden z válců je vybaven děrovaným pláštěm a odrazovým zrcadlem pohyblivě umístěrýfo uvmitř váloe. Na čelní straně tohoto válce je při tom umístěn kvantový generátor světelného záření·
Aciunulační prostory ve formě kanálků v jednotlivých vrstvách plátěnce podle vynálezu mohou být propojeny, to je mohou na sebe navazovat, čímž se v pletenci vytváří spojitý systém aku^uul^c^i^iích prostorů uryech-uJicích odvo<diovvíní. S výhodou se přitom uplatni kanálky lichoběžníkového průřezu, např. kuželovité, rozšiřující se směrem k rubové straně plstěnoe. Takto vytvořený plstěneo bude velmi výhodný pro poiuití tam, kde se jedná o odstranění velkého vody. Předmět vynálezu zahrnuje však t vícevrstvý plstěneo, u kterého aku^tut^c^iní prostory vytvořené v jednotlivých vrstvách plstence tvoří oddělený systém, tj· nejsou spojeny s akutmu.ačními prostory sousedních vrstev. Takový plstěneo zabraňuje zpětnému nasáváni vody do papíru a je obzvláště výhodný pro na druhém a třetím lisu papírenského stroje a všeobecně pro poiužtí na pom¢a.uběžiýoh papírenských strojích.
Podle vynálezu se akumuační prostory ve formě kanálků vytanují v jednotlivých vrstvách plátěnce paprsky záření generovaného kvantovým generátorem světelného zářen^působíčími na vrstvu plstěnce pod určiým úhlem. K vytavování akum tuně žních prostorů doclhází přiOm ve vrstvě plstěnce pohybbjjcí se po rotačním válci, případně v oblasti styčné linky mezi dvěma válci. Tím se dosáhne toho, že vbtavjvsnL akunulačních prostorů se provádí za dynamických podmínek, při stlačování a rozpínání vrstvy plstěnce a při spojování vrstev. Výhodně se přiom uplatni vyhřívání válců. Tento postup vede k vytváření pevných a pružných spojů mezi vlákny v místech jejich stavení, dále k pevnějšímu a pružnějšímu spojení vrstev a tm k vetší pevnot! a rozměrové stálosti plátěnce. Volbou Ί^ύ^ηο^Ι msta působení paprsku záření na vrstvu plstěnce od styčné linky je přiom možné do jisté míry regulovat hustotu struktury stěny akuntuačního prostoru a tím i akunulaČmí schopnost plstěnce.
K vytváření akumulačníoh prostorů v plstěno! je možné poiUt jeden nebo více kvantových generátorů světelného zářeni, např. laserů. Do styčné lilky spojovaných vrstev plstěnce mohou kvantové generátory působit svým zářením buď přímo, nebo přes některou vrstvu. Poceít, rozmístěni a tvar akuuulačníoh prostorů se řídí polohou a vzájmným pohybem vrstvy, respektive vrstev plstěnce a příslušné č^i^i^ii kvantového generátoru světelného záření. ' Tyto o)clrεatθrittikb se dále řídí kontinuálním nebo půlením provozem kvantového generátoru s použit^^mi rastry nebo clonam.. Průměr paprsku záření je možné řídit jeho fokuzací. Vedle výhod, které byly již uvedeny výše, spočívá přednost vynálezu i v tom, že řeší otázku vhodně orientovaných akumulačníoh prostorů pro pracovní médium v plstěno!, což značně zvyšuje účinnost plstěnce. Vedle větší pruž no o si a pev^n^osti bude plstěneo po<Ue vynálezu i větší stálost rozměrů, bude se méně zanášet a při jeho porážtí dojde
188481 ke značnému snížení zpětného zvlhčoviání papíru.
Provedení podle vynálezu jsou příkladně znázorněna na připojených výkresech, kde obr· 1, 3, 7 a 10 představují vždy podélný řez různým provedeními plstěnce podle vyná-ezUfobr. 5 znázorňuje příčný řez a obr. 6 axonomeerioký polhLed na dmší provedení plstěnce podle vynálezu, a obr. 2, 4, 8 a 9 znázorňuj schemaicky různá proveden zařízení podLe vynálezu.
Příklad 1
Ví čerstvý plstěnec podle vynálezu sestává z lícové vrstvy 8a. která je přivrácena k papíru a z.rubové vrstvy 8b. Obě vrstvy jsou vytvořeny ze směsi polyesterových a polyandových vláken v poměru 1 : 2. Je&iodivé vrstvy 8a, 8b jsou vytvořeny na mykaoím stroji a předem zpevněny vpisováním. Rubová vrstva 8b plátěnce obsahuje akumulační prostory 2 ve formě kanálků orientovaných v úhLu 30° k povrohu plátěnce. Kanálky jsou orientovány rovnoběžně s podélnou osou plstěnce a probíhaí od povrohu rubové strany ke středu ve směru běhu plstěnce. Kanálky jsou vytaveny do - rubové vrstvy 8b plátěnce zářeni generovaným kvantovým generátorem světelného záření 2» umístěným před styčnou llikou χ spojovaných vrstev 8a. 8 b plstěnce tak, aby paprsek záření dopadla na vrstvu 8b plstěnce v úhlu 30°. Paprsek působí na po]hbující se vrstvu 8b plstěnce přes rotační cLonu 6 a vykonává současně transverzální pohyb napříč šířky plstěnce. Výše popsaný plstěneo je zvlášť vhodný pro poiUtí na L.±0ech s pLnými válci.
PříkLad 2
Vícevrstvý plstěneo podle vynálezu sestává ze čtyř vrstev 8a, 8b, 8c. 8d VSeohny vrstvy jsou vytvořeny ze směsi polyesterových a polyamidových vláken v poměru 1:4. Akumdačxní prostory £ ve formě kanálků jsou orientovány v úhLu 45° k povrohu plstěnce a jsou umístěny ve dvou středních vrstvách 8c, 8d plstěnce tak, že kanálky v jedné vrstvě svíraj s kanálky v druhé vrstvě úhel 90°. Plstěneo se vytváří tak, Že se prvé dvě vrstvy 8a, 8o zpevněné vpiohováním spoj ve styčné Lince s dalším dvěma vrstvami 8d, 8b, rovněž předběžně zpevněnými vpiohovánjm. V oblasti styčné Linky χ na ně působí přes rotační clonu 6 záření generované dvěma kvantovými generátory světeL.ného záření 2a, 1b u^r^istč^ný^i před styčnou LiSou χ tak, že paprsky záření jita! generovaného se kříží.
PříkLad 3
Vícevrstvý plstěneo podle vynálezu sestává z Lícové vrstvy 8a a z -rubové vrstvy 8b. Obě vrstvy jsou vytvořeny z poLyamidových vláken. Přitom rubová vrstva 8b představuje přibližně jednu třetinu tlouštky plstěnce. JeSodivé vrstvy plstěnce jsou vy tvořeny na mykaoím stroji a jsou předem zpevněny vpiohován:m. Na rozhraní rubové vrstvy 8b a Lícové vrstvy 8a jsou vytvořeny akumulační prostory £ ve foirně kanálků orientovaných rovnoběžně s osou plstěnoe v podéLnťm směru tak, že vytréřejí navzájem rovnoběžné řady, přičemž kanáLky jedné každé řady jsou od sebe odděleny mezerami.
PříkLad 4
Plstěneo podle vynálezu sestává ze tří vrstev 8a. 8b. 8o. Každá vrstva obsahuje směs
198 481 polyesterových a polyamidových vláken v poměru 1 : 3 a je zpevněna vpichováním. Lícová vrstva 8a obsahuje akunuUaění prostory 2 ve formě kanálků orientovaných v úhlu 60° k povrchu vrstvy, přičemž kanálek probíhá od povrchu plstěnce k jeho středu ve směru předpokládaného pohybu pletence ' v papírenská stroji. Prostřední vrstva 8c plstěnce obsahuje akumulační prostory 2 ve formě kanálků kolmých k povrchu vrstvy. Rubová vrstva 8b plstěnce obsahuje akumtuační prostory 2 ve fonně kanálků orientovaných v úhLu 10° k povrchu vrstvy, přičemž kanálek směřuje od povrchu plstěnce k jeho středu prooi předpokládámému pohybu plstěnce v papírenském stroji. Předpokládaný směr pohybu plstěnce je na plstěnci vyznačen. Kwiálky v jednotlivých vrstvách 8a, 8c. 8b. m^í různý průměr, který je ve vzájmmém poměru, od lícové strany k rubové 1 : 2 : 4. Plstenec se vytváří z jednotlivých vrstev tak, že se lxcová vrstva 8a a prostřední vrstva 8c vedou do styčné linky £ mezi dvěma válci 5a, 5b. Před styčnou linkou 7a jsou umístěny dva generátory světelného záření £a, 1b tak, že paprsek generovaný generátorem 1a svírá s lícovou vrstvou 8a úhel 60° a paprsek generovaný generátorem .1b svírá s prostřední vrstvou 8c úhel 90°. K takto upraveným vrstvfo se připojuje ve styčné lince 7b rubová vrstva 8b plstěnce a generátorm 1c umístěným nad touto vrstvou se působí paprskem záření do oblasti styčné linky, přičemž paprsek tohoto záření svírá s ' rubovou vrstvou 8b úhel 13°. Paprsky záření generované výše uvedenými generátory 1b. 1c jsou vedeny přes rotační clony 6a, 6b, 6c a příslušná část kvantového generátoru umožňuje pohyb paprsku přes celou šíři plstěnce. TiOcto vyrobený plstěnec je obzvláště vhodný pro odvádění velkého mwožsví vody.
Příklad 5
Vícevrstvý plstěnec podle vynálezu sestává ze dvou vrstev 8a a 8b. Obě vrstvy sestávej z polyamidových vláken. Rubová vrstva 8b obsahuje akum^^ační prostory 2 ve formě kanálků lichoběžnzkcového průřezu s osou kolmou k povrchu plstěnce. Lícová vrstva 8a a rubová vrstva 8b jsou přitom propojeny akumulačními prostory 2 ve formě kanálků kolmých k povrchu plstěnce. Tyto kanálky vznikly za dynamických podmínek ve styčné lince 7, což jim dodává stabilní pružnou stěnu. Styčná linka 7 je tvořena dvěma válci 3a, 22b opatřenými děrovaným pláštěm 4a, 4b. Uvvntř válce 3a je pohyblivě místěno odrazné zrcadlo 2a. a uvnitř válce 3b je umístěno odrazné zrcadlo 2b. A^iu^uul^c^r^ií prostory 2 byly do rubové vrstvy 8b vytaveny za dynamických podmínek na zaobleném povrchu válce 3b kvantovým generátorem světelného záření 1b umístěným u válce 3b. Záření generátoru 1b působilo přes clonu 6b. Akurnuační prostory 2 ve formě kanálků propooujících lícovou vrstvu 8a a rubovou vrstvu 8b byly do plstěnce vytaveny ve styčné lince J zářením generovaným kvantovým generátorem světelného záření 1a umístěným u válce 3a přes rotační clonu 6b.

Claims (5)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Vícevrstvý plstěnec obssahuící termoplastický míjt□r_ál ve formě jednotlivých vláken, vrstev vláken, impregnovaných vláken ňebo obalu jednotlivých vláken, vyznačený tím, že obsahuješ nejméně v jedné vrstvě (8a, 8b...) akumiu.ační prostory (9) ve formě kanálků vymezených stavenými vazebnými místy, jejichž stěny svírají s povrchem plstěnce ales6
    188481 poň v jedné vrstvě (8a, 8b, ...) úhel 0 až 80°.
  2. 2. Vícevrstvý plstěnec obsřaiiuící teimoppastický materiál ve formě jedno tlivých Vláken, Vrstev vláken, impregnovaných vláken nebo obalu jedno tlivých vláken, podle bodu 1, 'vyznačený t:m, že akumulační prostory (9) jsou nejméně v jedné vrstvě (8a, 8b ...) lichoběžníkového průřezu.
  3. 3. Způsob výroby vícevrstvého plátěnce obsíatouícího texmoppastický íattjr.ál ve formě jednotlivých vláken, vrstev vláken, impregnovaných vláken nebo obalu jednotlivých vláken, podle bodu 1 nebo 2, vyznačený ·tím, že se do nejméně jedné vrstvy plátěnce vybavují akwmu.ační prostory ve formě kanálků zářením generovaným kvantovým generátorem světelného záření, · působícím na vrstvu plstěnce pohyybuíoí se po rotačním válci, přičemž paprsek záření svírá s tečnou vedenou k povrchu rotačního válce v průsečíku osy paprsku s povrchem rotačního válce úhel 0 až 90°.
  4. 4. Způsob výroby vícevrstvého plstěnce obšívajícího teiraoppastický m^trla! ve formě jednotlivých vláken, vrstev vláken, impregnovaných vláken nebo obalu jednotlivých vláken, podle bodu 3, 'vyznačený tím, že se aklmulační prostory ve formě kanálků vУtvlí v jednotlivých vrstvách plstěnce zářením ' generovaným kvantovým generátorem světelného záření o různém průměru paprsku.
  5. 5. Zeďízein k provádění způsobu výroby vícevrstvého plstěnce obe^nuícího termoppastický materiál ve fourně jedno tlivých vláken, vrstev vláken, impregnovaných vláken nebo obtaLu jednotlivých vláken, podle bodu 3 nebo 4, vyznačené tím, že sestává ze skupiny nejméně dvou válců (3a, 3b, ... 5a, 5b···) pro vedení a spojování jednotlivých vrstev (8a,8b..) plstěnoe, vy vířejících alespoň jednu styčnou linku (7), přičemž nejméně jeden z válců (3a, 3b ...) je vybaven děrovaným pláštěm (4) a odrazovým zrcadlem (2) pohyyiivě umístěným uvnitř válce (3) a přičemž na čelní straně tohoto válce (3) je umístěn kvantový generátor světelného záření.
CS773328A 1977-05-20 1977-05-20 Multilayer felt,method of and apparatus for manufacturing same CS198481B1 (en)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS773328A CS198481B1 (en) 1977-05-20 1977-05-20 Multilayer felt,method of and apparatus for manufacturing same
DE2819301A DE2819301C2 (de) 1977-05-20 1978-05-02 Mehrschichtiges Nadelvliesband sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung
US05/903,928 US4206258A (en) 1977-05-20 1978-05-08 Multilayer felt band containing channels produced by exposure to beams of light
GB18918/78A GB1598948A (en) 1977-05-20 1978-05-11 Multilayer felt band
FR7814564A FR2401252A1 (fr) 1977-05-20 1978-05-17 Bande de feutre a couches multiples, utilisable notamment dans l'industrie du papier
FI781561A FI59835C (fi) 1977-05-20 1978-05-17 Filtband med flera skikt foerfarande foer dess framstaellning och system foer utfoerande av foerfarandet
CA303,607A CA1113363A (en) 1977-05-20 1978-05-18 Multilayer felt band
DD78205449A DD136631A1 (de) 1977-05-20 1978-05-18 Mehrschichtiges filzband
SE7805721A SE419998B (sv) 1977-05-20 1978-05-18 Flerskiktad filtbana, sett for framstellning av en flerskiktad filtbana samt anleggning for framstellning av en flerskiktad filtbana
AT0365478A AT373644B (de) 1977-05-20 1978-05-19 Mehrschichtiges filzband, sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen der speicherraeume in einem mehrschichtigen filzband
IT12618/78A IT1103938B (it) 1977-05-20 1978-05-19 Nastro di feltro a piu strati
AU36333/78A AU518783B2 (en) 1977-05-20 1978-05-22 Multilayer felt band
CA000371220A CA1118332A (en) 1977-05-20 1981-02-18 Multilayer felt band

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS773328A CS198481B1 (en) 1977-05-20 1977-05-20 Multilayer felt,method of and apparatus for manufacturing same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198481B1 true CS198481B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=5372996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS773328A CS198481B1 (en) 1977-05-20 1977-05-20 Multilayer felt,method of and apparatus for manufacturing same

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4206258A (cs)
AT (1) AT373644B (cs)
AU (1) AU518783B2 (cs)
CA (1) CA1113363A (cs)
CS (1) CS198481B1 (cs)
DD (1) DD136631A1 (cs)
DE (1) DE2819301C2 (cs)
FI (1) FI59835C (cs)
FR (1) FR2401252A1 (cs)
GB (1) GB1598948A (cs)
IT (1) IT1103938B (cs)
SE (1) SE419998B (cs)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE429769B (sv) * 1980-04-01 1983-09-26 Nordiskafilt Ab Arkaggregat och sett att tillverka detsamma
DE3224760A1 (de) * 1982-07-02 1984-01-05 Thomas Josef Heimbach GmbH & Co, 5160 Düren Band zum einsatz in nasspressen von papiermaschinen
US4537658A (en) * 1982-09-30 1985-08-27 Scapa Inc. Papermakers fabric constructed of extruded slotted elements
US4541895A (en) * 1982-10-29 1985-09-17 Scapa Inc. Papermakers fabric of nonwoven layers in a laminated construction
US4550046A (en) * 1983-06-20 1985-10-29 Miller Stephen D Insulating material
FI75893C (fi) * 1985-03-01 1988-08-08 Nokia Oy Ab Skivformad vaetskegenomslaeppande struktur, och foerfarande foer tillverkning av densamma.
EP0239570B1 (en) * 1985-10-03 1989-04-12 Beloit Corporation A bearing blanket for an extended nip press
US4752519A (en) * 1986-12-10 1988-06-21 Albany International Corp. Papermakers felt with a resin matrix surface
GB9004428D0 (en) * 1990-02-28 1990-04-25 Middleton Nigel John Fabric
US5897745A (en) * 1994-06-29 1999-04-27 The Procter & Gamble Company Method of wet pressing tissue paper
US5948210A (en) * 1997-05-19 1999-09-07 The Procter & Gamble Company Cellulosic web, method and apparatus for making the same using papermaking belt having angled cross-sectional structure, and method of making the belt
GB9712113D0 (en) * 1997-06-12 1997-08-13 Scapa Group Plc Paper machine clothing
US6146462A (en) * 1998-05-08 2000-11-14 Astenjohnson, Inc. Structures and components thereof having a desired surface characteristic together with methods and apparatuses for producing the same
DE19855940A1 (de) * 1998-12-04 2000-06-08 Voith Sulzer Papiertech Patent Faserstoffbahntrocknung
US20030194930A1 (en) * 2000-11-28 2003-10-16 Joyce Michael J. Flow control within a press fabric using batt fiber fusion methods
US6726809B2 (en) * 2001-09-26 2004-04-27 Albany International Corp. Industrial process fabric
US7128810B2 (en) 2002-10-10 2006-10-31 Albany International Corp. Anti-rewet press fabric
US7144479B2 (en) * 2003-04-16 2006-12-05 Albany International Corp. Method for increasing press fabric void volume by laser etching
US7144480B2 (en) * 2003-04-17 2006-12-05 Albany International Corp. Grooved belt with rebates
US7166195B2 (en) 2003-07-15 2007-01-23 Albany International Corp. Grooved and perforated layer for use in papermakers' fabric
DE102005039301A1 (de) * 2005-08-19 2007-02-22 Voith Patent Gmbh Transferband
DE102006024343A1 (de) * 2006-05-24 2007-11-29 Voith Patent Gmbh Transportband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Transportbandes
US20080248279A1 (en) * 2007-04-04 2008-10-09 Sanjay Patel Paper machine fabrics
CA2683166A1 (en) * 2007-05-15 2008-11-20 Chronologic Pty Ltd. Method and system for reducing triggering latency in universal serial bus data acquisition
KR101550647B1 (ko) 2008-09-11 2015-09-07 알바니 인터내셔널 코포레이션 화장지, 타월 및 부직포의 제조를 위한 투과성 벨트
EP2334860B1 (en) 2008-09-11 2016-01-27 Albany International Corp. Industrial fabric, and method of making thereof
BRPI0923260A2 (pt) * 2008-12-12 2016-01-26 Albany Int Corp tecido, correia ou manga industrial e respectivo método de formação
US8764943B2 (en) 2008-12-12 2014-07-01 Albany International Corp. Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement
US8728280B2 (en) 2008-12-12 2014-05-20 Albany International Corp. Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement
WO2010088283A1 (en) 2009-01-28 2010-08-05 Albany International Corp. Papermaking fabric for producing tissue and towel products, and method of making thereof
DE102009034383B4 (de) * 2009-07-23 2014-02-13 Siemens Aktiengesellschaft Pressfilz und dessen Verwendung
JP2017534772A (ja) 2014-09-25 2017-11-24 ジョージア パシフィック コンスーマー プロダクツ エルピー 複数層クレープ加工ベルトを使用して紙製品を作製する方法、および複数層クレープ加工ベルトを使用して作製された紙製品
US11098450B2 (en) 2017-10-27 2021-08-24 Albany International Corp. Methods for making improved cellulosic products using novel press felts and products made therefrom
DE102018107075A1 (de) * 2018-03-26 2019-09-26 Voith Patent Gmbh Bespannung für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn und Verfahren zur Herstellung einer solchen Bespannung

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1030994A (en) * 1963-04-25 1966-05-25 Dominion Ayers Ltd Water-permeable felt
US3323226A (en) * 1963-05-28 1967-06-06 Huyck Corp Synthetic dryer belt
US3695988A (en) * 1965-12-10 1972-10-03 Karl Heinz Steigerwald Laminated imitation leather
CH515374A (de) * 1968-03-26 1971-11-15 Breveteam Sa Verfahren zur Herstellung eines textilen Flächengebildes
US3594261A (en) * 1968-11-22 1971-07-20 Phillips Petroleum Co Nonwoven fabric and method of manufacturing same by perforating a thermoplastic sheet with a laser beam
US3719736A (en) * 1970-10-08 1973-03-06 Gen Foods Corp Method of producing perforated plastic film
GB1425116A (en) * 1972-03-20 1976-02-18 Du Pont Non-woven fabrics and method of making same
GB1453447A (en) * 1972-09-06 1976-10-20 Kimberly Clark Co Nonwoven thermoplastic fabric
GB1393426A (en) * 1972-09-27 1975-05-07 Ici Ltd Bonded fibre fabric manufacture
US3979494A (en) * 1974-02-26 1976-09-07 Union Carbide Corporation Method of perforating thermoplastic film
US4107367A (en) * 1976-11-03 1978-08-15 Huyck Corporation Papermakers felts

Also Published As

Publication number Publication date
AT373644B (de) 1984-02-10
FI59835C (fi) 1981-10-12
DD136631A1 (de) 1979-07-18
FI59835B (fi) 1981-06-30
IT1103938B (it) 1985-10-14
AU3633378A (en) 1979-11-29
DE2819301C2 (de) 1986-02-13
FI781561A7 (fi) 1978-11-21
FR2401252A1 (fr) 1979-03-23
SE7805721L (sv) 1978-11-21
DE2819301A1 (de) 1978-11-30
AU518783B2 (en) 1981-10-22
SE419998B (sv) 1981-09-07
CA1113363A (en) 1981-12-01
ATA365478A (de) 1983-06-15
GB1598948A (en) 1981-09-23
IT7812618A0 (it) 1978-05-19
US4206258A (en) 1980-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS198481B1 (en) Multilayer felt,method of and apparatus for manufacturing same
US4787947A (en) Method and apparatus for making patterned belt bonded material
RU2361975C2 (ru) Способ изготовления суконной ленты и суконная лента
EP0191231B1 (en) Clothing fabrics for papermaking machines
RU2268330C2 (ru) Способ изготовления тканей для бумагоделательной машины
EP0127851B1 (en) Nonwoven fabric and process for producing thereof
KR100972896B1 (ko) 부직 복합 직물의 형성 방법 및 그로부터 생성된 직물
US5369858A (en) Process for forming apertured nonwoven fabric prepared from melt blown microfibers
US6796010B2 (en) Method for the production of nonwoven webs, the cohesion of which is obtained by means of fluid jets
JPH055259A (ja) 高ロフト、高強度不織布
KR20010074783A (ko) 복합 부직포 물질의 제조방법 및 이로부터 얻어진 물질
JP4178315B2 (ja) 乾燥スクリーンおよびその製造方法
EA004031B1 (ru) Способ и устройство для изготовления слоистых нетканых материалов посредством гидродинамического иглопрокалывания
JPS61245395A (ja) 複合除水ベルト特に製紙機の湿部用フエルトの継ぎ合わせ方法
WO2003065951A2 (en) A composite absorbent structure for the production of diapers, sanitary napkins and associated production method
US20130333792A1 (en) Stabilized fabric seam for flat-woven continuous fabric belts
EP0106604B1 (en) Patterned belt bonded material and method for making the same
US5571590A (en) Methods of making papermaking felt and substrate
US5731063A (en) Papermaking felt and substrate
KR20050075342A (ko) 층을 이루는 프레스용 직물
RU2276213C2 (ru) Прессовальная ткань
JP2002020957A (ja) 複相構造を持った不織布およびその製造法
CN1882742B (zh) 工业织物
KR101240921B1 (ko) 종이, 티슈, 비직조물 제조용 직물 형성에 사용되는 독특한모듈러 구조체
NZ501159A (en) Multi-axial press fabric comprising a base fabric formed from spirally wound strips of fabric and a crisscross web of fiber material attached to the base fabric