CS198304B1 - Device for continuous regulation of the throw-down height of the feed conveyer - Google Patents
Device for continuous regulation of the throw-down height of the feed conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- CS198304B1 CS198304B1 CS573777A CS573777A CS198304B1 CS 198304 B1 CS198304 B1 CS 198304B1 CS 573777 A CS573777 A CS 573777A CS 573777 A CS573777 A CS 573777A CS 198304 B1 CS198304 B1 CS 198304B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conveyor
- loading conveyor
- distance
- height
- trailer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D33/00—Accessories for digging harvesters
- A01D33/10—Crop collecting devices, with or without weighing apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/16—Preventing pulverisation, deformation, breakage, or other mechanical damage to the goods or materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D33/00—Accessories for digging harvesters
- A01D2033/005—Yield crop determination mechanisms for root-crop harvesters
Description
Vynález se týká zařízení pro kontinuální regulaci výšky shozu nakládacího dopravníku při předávání dopravovaného materiálu do nádržky pohybující se relativně vzhledem k nakládacímu dopravníku. Speciální použití je předpokládáno při předávání brambor na dopravní vozidlo pojíždějící vedle sklizňového stroje, aby se dodržováním minimální výšky shozu omezilo poškození brombor na nejmenší míru.
Je známo - zařízení pro regulaci výšky shozu nakládacího dopravníku u sklizňového stroje na brambory. Na konci nakládacího dopravníku je umístěn ultrazvukový vysílač a přijímač, který zjišťuje echovým impulsem vzdálenost k předávanému materiálu právě dopravovanému a tím i výšku pádu. Porovnání zjištěné hodnoty s nastavenou požadovanou výškou vyvolává při odchylkách výstupní signál, který pomocí elektromagneticky ovládaných ventilů ostřikuje hydraulické válce dvoudílného nakladače ve směru zvedání nebo spouštění, až se dosáhne požadované výšky shozu. Aby se zabránilo kolizi nakládacího dopravníku se stěnou nádržky - dopravního vozidla při rozdílných rychlostech obou vozidel, jsou po stranách na nakládacím ' dopravníku umístěny dotykové příčky, které při dotyku stěny nádržky elektromagneticky ostřikují hydraulické válce za účelem nadzvednutí nakládacího dopravníku nad překážku.
Ústřední uspořádání ultrazvukové měřicí hlavy na nakládacím dopravníku s bočně přečnívajícími dotykovými příčkami - se v praxi vyznačuje poruchovostí. Při předávání sklizňového materiálu na dopravní vozidlo se tvoří násypný kužel s úhlem stoupání 25 až 40°. - Posune-li se dopravní vozidlo vzhledem ke sklizňovému stroji za účelem plného využití ložné plochy dopravního vozidla, pak nakládací dopravník- pracuje na boku násypného . kužele. Ježto regulační zařízení dodržuje požadovanou minimální výšku pádu vzhledem ke středu nakládacího dopravníku, - dosedne přitom jedna boční hrana dopravníku na sklizňový materiál a poškodí jej.
Pracuje-li dopravník na boku násypného kužele, dosedne také jedna z bočních doty19 8304 kových příček, které reagují na vodorovný dotyk s bočnicí přepravníku, na sklizňový materiál a poškodí jej.
Setká-li se při spouštění nakládacího dopravníku v blízkosti bočnice jedna dotyková příčka svisle s bočnicí, pak rovněž nereaguje, což může způsobit poškození dopravníku.
Zmíněné nevýhody značně omezují použití známého regulačního zařízení.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro ' kontinuální regulaci výšky shozu nakládacího dopravníku podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že je opatřeno na konci nakládacího dopravníku dvěma ultrazvukovými měřicími hlavami a u vnějších okrajů konce nakládacího dopravníku směrnými zrcátky pro rozdělení paprsků na svislé a vodorovné svazky, přičemž přicházející svislé a vodorovné echové impulsy jsou vedeny směrem k ultrazvukovému měniči.
Tím se měří vzdálenost k horní ploše dopravovaného materiálu hromadícího se v. přepravníku dopravního vozidla na vnějších okrajích nakládacího dopravníku ve svislém směru a současně vodorovná vzdálenost od případného zdroje kolize, například od stěny přepravníku. Poškození materiálu okraji nakládacího dopravníku, k jakému docházívá při měření vzdáleností pouze jedinou měřicí hlavou, se . zcela vyloučí.
Je-li nebezpečí, že by v - důsledku rozdílu rychlostí sklizňového stroje a dopravního vozidla nakládací dopravník narazil na omezující stěnu nádrže, pak reaguje měřicí zařízení a způsobí, že nakládací dopravník se rychle zvedne nad překážku.
Zařízením podle vynálezu se dosahuje kontinuální regulace . výšky pádu z nakládacího dopravníku a tím se také bezpečně chrání sklizňový materiál, zejména brambory, jakož samotný nakládací dopravník před poškozením. Kromě toho je zařízení podle vynálezu ovládáno tak, že se měření výšky pádu uskutečňuje . nejen uprostřed nakládacího dopravníku, nýbrž po celé jeho šířce. Přitom se zachycuje přibližování nakládacího dopravníku k bočnicí dopravního vozidla nebo k jiné překážce ve svislém· i vodorovném směru, což prakticky vylučuje případné kolize nakládacího dopravníku.
Podstata vynálezu je podrobněji vysvětlena na příkladu provedení, přičemž na výkresu značí obr. 1 pohled na nakládací dopravník s ultrazvukovou měřicí hlavou, obr.
pohled z boku na nakládací dopravník z obr. 1, obr. 3 pohled na nakládací dopravník s jiným provedením ultrazvukového měřicího zařízení a obr. 4 pohled z boku na nakládací dopravník z obr. 3.
Na obr. 1 a 2 je znázorněn sklizňový stroj na brambory s vedle pojíždějícím dopravním vozidlem. 2. Sklizňový stroj 1 je vybaven dvoudílným· nakládacím dopravníkem, který se skládá z pohyblivé části 3 a pevné části. 4 a je opatřen na konci dvěma ultrazvukovými měřicími hlavami 5 s ultrazvukovým měničem 6. Ultrazvukové měřicí hlavy 5 jsou upevněny na konci nakládacího dopravníku pohyblivě pomocí kyvadlového závěsu 7, přičemž mohou být naznačeným tyčovým ústrojím vedeny, takže je stále zaujímána nejvýhodnější poloha ke sklizňovému materiálu.
Ultrazvukové měřicí hlavy 5 jsou opatřeny zrcátky 8, 9, která část ultrazvukových impulsů, vysílaných ultrazvukovým měničem 6, směrují vodorovně na případné překážky a druhou část svisle na dopravovaný materiál 10, hromaděný v dopravním vozidle 2.
Pohyblivou část 3 nakládacího dopravníku lze natáčet vzhledem k jeho pevné části 4 pomocí hydraulického válce 11.
Jiné provedení měřicí hlavy je znázorněno na obr. 3 a 4. Obě měřicí hlavy jsou ' sloučeny ve skříni 12 a jsou upevněny otočně na dolní straně pohyblivé částí 3 nakládacího dopravníku poblíž jeho konce. Ultrazvukové měniče 6 jsou uspořádány tak, že jejich ultrazvukové impulsy jsou vysílány ve směru možných překážek. Směrná zrcátka ' 9 jsou uspořádána tak, že odklánějí největší část impulsů svisle ve směru na hromadící se dopravovaný materiál 10.
Regulační zařízení působí takto:
Část impulsů vysílaných ultrazvukovými měniči 6, která je směrována směrnými zrcátky 9 svisle na dopravovaný materiál 10, dopadá po .-obou stranách vedle konce nakládacího dopravníku na dopravovaný' materiál 10. Impulsy se odrážejí od dopravovaného materiálu 10 s pomocí směrných zrcátek 9 se dostávají zpět do ultrazvukového měniče 6. Nejdříve došlý impuls umožňuje informaci o nejmenší výšce ' shozu dopravovaného materiálu 10. Odpovídá-li výška shozu nastavené požadované výšce, pak je nakládací dopravník v klidové poloze. Neníli.však žádoucí výšky dosaženo nebo byla-li tato výška překročena, pak se nakládací dopravník pomocí hydraulického válce 11 zvedne nebo spustí.
Část ultrazvukových impulsů je směrována u varianty podle obr. 1 a 2 pomocí směrného zrcátka 8 a u varianty podle obr. 3 a 4 přímo ultrazvukovým měničem 6 do stran proti stěně nádrže dopravního vozidla 2. Impulsy odražené od stěny umožňují Informaci o vzdálenosti stěny nebo jiného možného zdroje kolize. Jako zdroj kolize přichází v úvahu také boční strana násypného kužele dopravovaného materiálu 10. Je-li tato vzdálenost shodná nebo menší než nastavená požadovaná hodnota b, pak se nakládací dopravník zvedne tak, že se dostane z nebezpečné oblasti. Tento zvedací pohyb se uskutečňuje rychloběhem, na rozdíl od pomalého zvedání při regulaci výšky shozu.
Claims (1)
- Zařízení pro kontinuální regulaci výšky shozu nakládacího dopravníku, vyznačené tím, že je opatřeno na konci nakládacího dopravníku dvěma ultrazvukovými měřicími hlavami (5) a u vnějších okrajů konce nakládacího dopravníku směrnými zrcátky (8, 9).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD19458576A DD127219B1 (de) | 1976-09-03 | 1976-09-03 | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen regeln der abwurfhoehe eines verladefoerderers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS198304B1 true CS198304B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5505591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS573777A CS198304B1 (en) | 1976-09-03 | 1977-09-02 | Device for continuous regulation of the throw-down height of the feed conveyer |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS198304B1 (cs) |
DD (1) | DD127219B1 (cs) |
DE (1) | DE2737782A1 (cs) |
NL (1) | NL7709550A (cs) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2131374A (en) * | 1982-12-01 | 1984-06-20 | Consort Machinery Ltd | Produce delivery conveyor |
DE3932665A1 (de) * | 1989-09-29 | 1991-04-11 | Rieter Ag Maschf | Ueberwachungsvorrichtung |
DE4403893A1 (de) * | 1994-02-08 | 1995-08-10 | Claas Ohg | Vorrichtung zur automatischen Befüllung von Ladebehältern mit einem Gutstrom |
GB2307893B (en) * | 1995-12-08 | 1998-05-27 | Cocksedge Eng Ltd | Bulk material loader |
DE10117415B4 (de) * | 2001-04-06 | 2006-09-21 | Holmer Maschinenbau Gmbh | Erntemaschine |
NL1026465C2 (nl) * | 2004-06-18 | 2005-07-18 | Loon En Kranenverhuur Bedrijf | Inrichting voor het oogsten van gewassen met buffer. |
CN104555339B (zh) * | 2015-01-16 | 2016-10-26 | 青海省能源发展(集团)有限公司 | 一种大块煤皮带机自动升降控制系统 |
EP3165078B1 (en) * | 2015-11-06 | 2020-04-22 | Exel Industries | Crop transfer device and corresponding method |
CN110122044A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-16 | 山东省农业机械科学研究院 | 一种联合收获机卸包装置 |
-
1976
- 1976-09-03 DD DD19458576A patent/DD127219B1/de unknown
-
1977
- 1977-08-22 DE DE19772737782 patent/DE2737782A1/de not_active Withdrawn
- 1977-08-30 NL NL7709550A patent/NL7709550A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-09-02 CS CS573777A patent/CS198304B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2737782A1 (de) | 1978-03-09 |
DD127219B1 (de) | 1989-07-26 |
NL7709550A (nl) | 1978-03-07 |
DD127219A1 (cs) | 1977-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8352128B2 (en) | Dynamic protective envelope for crane suspended loads | |
AU780865B2 (en) | Header position control with forward contour prediction | |
US4949423A (en) | Dryer for automatic car wash equipment | |
US5575316A (en) | Device for automatic filling of containers | |
US10697135B2 (en) | Automotive milling machine, as well as method for discharging milled material | |
CS198304B1 (en) | Device for continuous regulation of the throw-down height of the feed conveyer | |
US6991067B2 (en) | Obstruction sensing system utilizing physical shielding to prevent errant detection | |
US3889796A (en) | Harvester boom control | |
JPH10500091A (ja) | 荷物キャリヤの目標路補正方法及び荷物搬送装置 | |
EP0302890A1 (en) | LOAD LIFTING DEVICE DETECTING THE LOAD. | |
US11485619B2 (en) | Automatic guided vehicle | |
KR20200046073A (ko) | 소포 투하 방법, 선별 로봇과 선별 시스템 | |
US5052132A (en) | Ballast distributing and planing machine | |
CN110023214A (zh) | 一种货物装卸车和货物转运系统 | |
CN109789905A (zh) | 一种货物装卸车、货物转运系统及其自动调平方法 | |
US4809392A (en) | Dryer for automatic car wash equipment | |
GB1203830A (en) | Controlled variable speed stacking device for publication conveyor systems | |
JPH11322083A (ja) | セルフアンローダ船のばら物荷揚げ装置 | |
CN110884868B (zh) | 一种物料装车系统 | |
GB2069208A (en) | Prevention of collisions of or between industrial trucks | |
KR100225136B1 (ko) | 선박용 하역기계의 제어장치 | |
CN210682324U (zh) | 一种输送带卸料器防堵装置 | |
CN216033268U (zh) | 喷码辅助工装 | |
EP4269279A1 (en) | Device for emptying garbage bins into a collecting container of a garbage truck | |
JP3518037B2 (ja) | バンカスクレーパの制御方法及び装置 |