CS197628B1 - Mixture for grouting ecpecially for building purposes,based on urea-formaldehyde resins - Google Patents
Mixture for grouting ecpecially for building purposes,based on urea-formaldehyde resins Download PDFInfo
- Publication number
- CS197628B1 CS197628B1 CS533377A CS533377A CS197628B1 CS 197628 B1 CS197628 B1 CS 197628B1 CS 533377 A CS533377 A CS 533377A CS 533377 A CS533377 A CS 533377A CS 197628 B1 CS197628 B1 CS 197628B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- urea
- mixture
- formaldehyde resins
- grouting
- ecpecially
- Prior art date
Links
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 title claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 15
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 10
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- GEVPUGOOGXGPIO-UHFFFAOYSA-N oxalic acid;dihydrate Chemical compound O.O.OC(=O)C(O)=O GEVPUGOOGXGPIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
Vynález řeší směs pro injektáž na bázi močovino-formaldehydových pryskyřic, zejména pro stavební účelyThe invention provides a mixture for injection based on urea-formaldehyde resins, in particular for construction purposes
V současné době při injektáži močovino-formaldehydových pryskyřic není možno použít běžných plnidel, například bentonitů, aktivovaných cementů, které jinak vyhovují specifickým požadavkům injektáže, malým zrnem, nízkou sedimentací v puklinách a mezerách zpevňovaného prostředí. Nevýhodou uvedených plnidel je to, že je není možno použít ve směsí s kyselými katalyzátory, které vytvrzují močovino-formaldehydové pryskyřice, neboť dochází kp vzniku plynných produktů, zejména kysličníku uhličitého, které napěňují směs tak, že se nedosáhne požadované pevnosti zainjektovaného slepence. ' .Currently, it is not possible to use conventional fillers such as bentonites, activated cements that otherwise meet the specific grouting requirements, small grain size, low cracks sedimentation, and gaps in the solidified environment when injecting urea-formaldehyde resins. A disadvantage of these fillers is that they cannot be used in mixtures with acid catalysts which cure urea-formaldehyde resins, since gaseous products, in particular carbon dioxide, are produced which foam the mixture so that the desired strength of the injected conglomerate is not achieved. '.
Uvedené nedostatky odstraňuje směs pro injektáž na bázi moěovino-formaldehydových pryskyřic podle vynálezu, její podstata spočívá v tom, že obsahuje 28 až 55 objemových dílů 40% močovino-formaldehydové pryskyřice, 40 až 70 objemových dílů goethito-montmorilonitových residuí bazaltových tufů a 2 až 5 objemových dílů tužidla.The above-mentioned drawbacks are overcome by the moleo-formaldehyde resin injection composition of the invention comprising 28-55 parts by volume of 40% urea-formaldehyde resin, 40-70 parts by weight of goethito-montmorillonite basalt tuff residues, and 2 to 5 parts by weight. hardener parts by volume.
Směs podle vynálezu odolává vlivu volných kyselin a neobsahuje uhličitany. Z toho důvodu nedochází při jejím použití k uvolňování plynů, zejména kysličníku uhličitého, nesnižuje se koncentrace kyselých katalyzátorů močovino-formaldehydových pryskyřic a nedochází k poklesu , pevnosti slepence. Vodotěsnpst zainjektovaného slepence zůstává zachována.The composition of the invention resists the effects of free acids and is free of carbonates. For this reason, the use thereof does not release gases, especially carbon dioxide, does not reduce the concentration of acidic catalysts of urea-formaldehyde resins and does not decrease the strength of the conglomerate. The watertightness of the injected conglomerate remains.
Směs pro injektáž se připraví smícháním definovaných komponent, to je 40 % močovinoformaldehydové pryskyřice, goethiotmontmorilonitovými residuí bazaltových tufů a tužidla, tak že je do 40 % močovino-formaldehydové pryskyřice se dávkují goethitomontmorilonitová residua bazaltových tufů a tužidlo.The injection mixture is prepared by mixing the defined components, i.e. 40% urea-formaldehyde resin, with goethiotmontmorillonite residues of basalt tuffs and hardener, so that goethitomontmorillonite residues of basalt tuffs and hardener are metered into 40% urea-formaldehyde resin.
PříkladExample
Jako optimální se jeví směs obsahující 100 objemových dílů 40% močovino-formaldehydové pryskyřice a 50 objemových dílů goethito-montmorilonitových residuí bazaltových tufů. Směs se vytvťzuje přídavkem 5 objemových dílů dihýdrátu kyseliny šťavelové. Viskozita směsi se pohybuje v rozmezí 80 až 100. 10'3 Pa.s (20° CJ . Pevnost uvedené směsi v prostém tlaku je po zatuhnutí v mokrém stavu 0,5 až 1,0 MPa. Směs nabývá po zhotovení objemu o třetinu většího, nežli je objem před smícháním komponent.A mixture containing 100 parts by volume of 40% urea-formaldehyde resin and 50 parts by volume of goethito-montmorillonite residues of basalt tuffs appears to be optimal. The mixture is cured by the addition of 5 volumes of oxalic acid dihydrate. The viscosity of the mixture is in the range of 80 to 100. 10 -3 Pa.s (20 ° C.) The compressive strength of the said mixture in a simple setting is 0.5 to 1.0 MPa when it solidifies in a wet state. than the volume before mixing the components.
Směs pro injektáž na bázi močovino-formaldehydových pryskyřic podle vynálezu je vhodná především pro injektážní práce, při nichž je účelem dosáhnout pevnosti slepence takové, která by umožnila následnou ražbu nebo otvírku injektovaného prostoru. Uvedenou směs lze použít všude tam, kde prostupnost injektovaného prostředí dovoluje injektovat aktivovanými bentonity a jílocementy. Při kombinováné injektáži je kontakt čisté močovino-formaldehydové pryskyřice podle vynálezu dokonalý, bez přechodových spár. Tento efekt není možno dosáhnout na styku čisté okyselené močovino-formaldehydové pryskyřice s; jílocementem, vodním sklem a bentonitem. Pro zvýšení průchodnosti směsi podle vynálezu je -vhodné, aktivovat goethito-montmorilonitová residua bazaltových tufů v desintegrátoru, podobně jako se připravují pro injektážní účely bentónity. Použitím složitých aluminoáilikátů, tedy goethito-montmorilonitových residuí -bazaltových tufů z cliehské' pánve' se dosáhne značné ekonomické úspory oproti injektáži čistou močovino-formaldehydovou pryskyřicí.The urea-formaldehyde resin injection composition according to the invention is particularly suitable for grouting operations in which the purpose is to achieve the strength of the conglomerate such that it would allow subsequent embossing or opening of the injection area. The mixture can be used wherever the permeability of the injected environment permits the injection of activated bentonites and clay-cement. In combination injection, the contact of the pure urea-formaldehyde resin according to the invention is perfect, without transition joints. This effect cannot be achieved by contacting the pure acidified urea-formaldehyde resin with ; clay, water glass and bentonite. In order to increase the throughput of the composition according to the invention, it is desirable to activate goethito-montmorillonite residues of basalt tuffs in the disintegrator, similar to those prepared for injection purposes by bentonites. The use of complex aluminosilicates, i.e. goethito-montmorillonite residues of the basalt tuffs from the Cliehian 'pan', results in considerable economic savings over injection with pure urea-formaldehyde resin.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS533377A CS197628B1 (en) | 1977-08-12 | 1977-08-12 | Mixture for grouting ecpecially for building purposes,based on urea-formaldehyde resins |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS533377A CS197628B1 (en) | 1977-08-12 | 1977-08-12 | Mixture for grouting ecpecially for building purposes,based on urea-formaldehyde resins |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197628B1 true CS197628B1 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=5398025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS533377A CS197628B1 (en) | 1977-08-12 | 1977-08-12 | Mixture for grouting ecpecially for building purposes,based on urea-formaldehyde resins |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197628B1 (en) |
-
1977
- 1977-08-12 CS CS533377A patent/CS197628B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IE39740L (en) | Mortar composition | |
| DE68920722D1 (en) | Resol composition containing lithium for the production of refractory moldings and curable objects. | |
| GB1596211A (en) | Additive for building materials | |
| IE39250L (en) | Mortar composition | |
| RU93040868A (en) | MIXTURE FOR OBTAINING HEAT-INSULATING MATERIAL AND METHOD FOR OBTAINING IT | |
| DK155609C (en) | NOT FLAMMABLE FOAM BASED ON PHENOL RESIN AND FURAN RESIN AND ITS USE AS BUILDING MATERIAL | |
| CS197628B1 (en) | Mixture for grouting ecpecially for building purposes,based on urea-formaldehyde resins | |
| FR2457309B1 (en) | IMPROVED MOLDING COMPOSITIONS CONTAINING PHENOLIC RESINS | |
| KR102337439B1 (en) | No-Fines Polymer Concrete for Block Products using Recycled Aggregate and Tere Type Unsaturated Polyester Resin and Its Manufacturing Method | |
| GB1263147A (en) | Improvements in or relating to crazy paving components | |
| DE1646512B2 (en) | MOLDING DIMENSIONS WITH REDUCED VOLUME | |
| KR900007079B1 (en) | Manufacturing method of water resistant gypsum foam | |
| JPS55103253A (en) | Molding sand composition | |
| SU414224A1 (en) | ||
| SU975647A1 (en) | Foaming agent | |
| GB1108503A (en) | Method of and apparatus for the production of expanded aminoplasts and modification of the cellular structure thereof | |
| RU1822399C (en) | Mix composition for manufacturing heat-insulating blocks | |
| SU468901A1 (en) | Raw mix | |
| SU1669886A1 (en) | Mixture for preparing decorative mortar | |
| SU444748A1 (en) | Lightweight concrete mix | |
| JP2563780B2 (en) | Thermal insulation reinforcement method for hollow structure | |
| KR20070032512A (en) | Unhydrated Cement Choke and Manufacturing Method Thereof | |
| SU449896A1 (en) | Polymer concrete mix | |
| JPS645934A (en) | Inorganic hardened body having superior frost damage resistance and production thereof | |
| SU692798A1 (en) | Raw mixture for preparing cellular concrete |