CS197569B1 - Method of exact shaping of optical mediums - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVÉDČENÍ 197569 (11) (Bl) (22) Přihlášeno 13 05 77(21) (PV 3148-77) (40) Zveřejněno 31 08 79 (51) Int. Cl.3 B 24 D 3/06 ORAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydáno 28 11 80 (75)

Autor vynálezu MINÁŘ Silvestr RNDr., CSc. a VYCHODIL Miloslav RNDr., prom. fyz., Přerov (54) Způsob přesného tvarování optických médií 1

Vynález se týká způsobu přesného tvaro-vání optických médií účinnou vrstvou dia-mantových nástrojů s kovovoú vazbou nabázi bronzu nebo mosazi sintrovanou z práš-ků obsahující jednotlivé kvalitně tříděnéfrakce syntetických diamantových zrn v roz-sahu jejich velikostí 40 až 160 mikrometrůpro přesné základní tvarování povrchu a jed-notlivých frakcí zrn v rozsahu velikosti 5 až30 mikrometrů pro leštitelné tvarování.

Modernizace výroby optických prvkůz optických médií na materiálové bázi anor-ganických skel, krystalů, organických plas-tů, sklokeramiky apod. aplikací nástrojů zesyntetických diamantů není v žádoucím roz-sahu vždy efektivní. Důvod je v tom, že slo-žení a struktura aktivních vrstev diamanto-vých nástrojů není přizpůsobena složení astruktuře tvarovaných optických médií. Tozpůsobuje buď nízké výkony tvarování, nebokvalitativně i kvantitativně málo efektivnípřechod jednotlivých fází tvarování mezizákladním tvarováním (lapováním) a leště-ním. Nebo působí nadměrné silové namáhánístrojů. Tento technologický problém řešípředmět vynálezu blíže určující složení astrukturu aktivní vrstvy dianástrojů pro jed-notlivé oblasti strukturálních vlastností op-tických médií a pro jednotlivé přechody je-jich přesného tvarování. 2

Vznikl tedy požadavek vyřešit zefektiv-nění výroby optických prvků, zvláště čočekpomocí diamantových nástrojů s kovovouvazbou. 5 Tento úkol řeší předmět vynálezu, kterýmje způsob přesného tvarování optických mé-dií účinnou vrstvou diamantových nástrojůs kovovou vazbou na bázi bronzu nebo mo-sazi sintrovanou z prášků, obsahující jedno-to tlivé kvalitně tříděné frakce syntetickýchdiamantových zrn v rozsahu jejich velikostí40 až 160 mikrometrů pro přesné základnítvarování povrchu a jednotlivých frakcí zrnv rozsahu velikosti 5 až 30 mikrometrů pro 15 leštitelné tvarování.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že při základním tvarování optických médií volímepostupně pro rozsahy hodnot jejich Knoopo-vy mikrotvrdosti (15 až 40).101 2 MPa, (30 až 20 65).102 MPa a (6 až 9).103 MPa ve stejnémpořadí účinné vrstvy nástroje v rozsahu hod-not jejich čísla tvrdosti podle Brinella HB80 až 120 a zrnitosti vázaného diamantu 40až 80 mikrometrů, HB 100 až 160 a zrnitosti 25 diamantu 50 až 100 mikrometrů, HB 140 až250 a zrnitosti diamantu 80 až 160 mikro-metrů a při leštitelném tvarování optickýchmédií volíme postupně pro rozsahy hodnotjejich Knoopovy mikrotvrdosti (15 až 30).102 30 MPa, (25 až 40).102 MPa, (35 až 50).102 MPa, 197569

Claims (1)

1. 3 197569 (45 až 60).102 MPa a (6 až 9).103 MPa účin-nou vrstvu nástroje v rozsahu hodnot jejíhočísla tvrdosti podle Brinella HB 40 až 80a porozity 20 až 30 obj. °/o, HB 60 až 100a porozity 15 až 25 obj. °/o, HB 80 až 120 a po-rozity 10 až 20 obj. %, HB 100 až 150 a poro-zity 4 až 15 obj. °/o, HB 150 až 240 a porozity0,1 až 8 obj. %. Popsaný způsob přesného tvarování op-tických médií řeší vyšší zefektivnění výrobyoptických prvků nezbytných pro produkcimoderních spotřebních, měřicích, regulač-ních opticko-mechanlckých a optoelektro-nických přístrojů. Praktický příklad Při kontrole struktury aktivní vrstvy ná-stroje se při měření Brinellovy tvrdosti po-užila ocelová kulička průměru 1 mm a zatí-žení 30 kg po dobu 30 s (HB 1/30/30). Poro-zita se určila objemovým množstvím nasáklé PREDMÉT Způsob přesného tvarování optických mé-dií účinnou vrstvou diamantových nástrojůs kovovou vazbou na bázi bronzi nebo mo-sazi sintrovanou z prášků obsahující jedno-tlivé kvalitně tříděné frakce syntetickýchdiamantových zrn v rozsahu jejich velikostí40 až 160 mikrometrů pro přesné základnítvarování povrchu a jednotlivých frakcí zrnv rozsahu velikosti 5 až 30 mikrometrů proleštitelné tvarování, vyznačující se tím, žepři základním tvarování optických médií vo-líme postupně pro rozsahy hodnot jejichKnoopovy mikrotvrdosti (15 až 40).102 MPa,(30 až 65).102 MPa a (6 až 9).103 MPa ve stej-ném pořadí účinné vrstvy nástroje v rozsahuhodnot jejich čísla tvrdosti podle Brinella 4 vody v obj. %. Polotovary ze skla Lak 17s mikrotvrdosti 65.102 MPa byly tvaroványzákladním tvarovacím procesem při použitíúčinné vrstvy diamantového nástroje s tvr- 5 dosti HB 160 obsahující tříděnou frakci dia-mantového prášku DSK 125/100 mikrometrů.Při základním tvarování prvků ze skla SF6s mikrotvrdosti 31.102 MPa bylo použito ak-tivní vrstvy tvrdosti HB 110 a zrnitosti DSKio 63/50 mikrometrů. Tvarované povrchy bylykvalitativně výhodné pro návaznou operaci lapování. Při lapování tvarovaného povrchu prvkůze skla Lak 17 byly použity aktivní vrstvy15 s mikrozrnitým diamantem ASN 20/14 a ASN10/7 a tvrdosti vrstvy HB 140 a porozity8 obj. °/o. V případě lapování skla SF6 použitaúčinná vrstva tvrdosti HB 80, porozity 20 obj.procent obsahující mikrozrna diamantu ASN 20 20/14 μπι, ASN 10/7 ^m. VYNÁLEZU HB 80 až 120 a zrnitosti vázaného diamantu40 až 80 mikrometrů, HB 100 až 160 a zrni-tosti diamantu 50 až 100 mikrometrů, HB 140až 250 a zrnitosti diamantu 80 až 160 mikro- 25 metrů a při leštitelném tvarování optickýchmédií volíme postupně pro rozsahy hodnotjejich Knoopovy mikrotvrdosti (15 až 30).102MPa, (25 až 40).102 MPa, (35 až 50).102 MPa,(45 až 60).102 MPa a (6 až 9).103 MPa účin- 30 nou vrstvu nástroje v rozsahu hodnot jejíhočísla tvrdosti podle Brinella HB 40 až 80a porozity 20 až 30 obj. °/o, HB 60 až 100 a po-rozity 15 až 25 obj. °/o, HB 80 až 120 a poro-zity 10 až 20 obj. °/o, HB 100 až 150 a poro- 35 žity 4 až 15 obj. %, HB 150 až 240 a porozity0,1 až 8 obj. o/o. 8 mtz h 25 80 · 609