CS197396B1 - Process for preparing refining ferochromium - Google Patents

Process for preparing refining ferochromium Download PDF

Info

Publication number
CS197396B1
CS197396B1 CS367974A CS367974A CS197396B1 CS 197396 B1 CS197396 B1 CS 197396B1 CS 367974 A CS367974 A CS 367974A CS 367974 A CS367974 A CS 367974A CS 197396 B1 CS197396 B1 CS 197396B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chromium
slag
production
weight
content
Prior art date
Application number
CS367974A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Arnost Borak
Original Assignee
Arnost Borak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arnost Borak filed Critical Arnost Borak
Priority to CS367974A priority Critical patent/CS197396B1/cs
Publication of CS197396B1 publication Critical patent/CS197396B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

ČeskoslovenskáSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (6I) ' “ (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 23 05 74 <2f) PV 3679-74
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (40) Zveřejněné 31 08 79(45) Vvdané 01 6 82 197 396 "II (BI) (51) Int. Cl.3 C 21 C 7/00 (75)
Autor vynálezu (54) BORÁK ARNOŠT ing., ISTEBNÉ
Sposob výroby rafinačného ferochrómu 1
Vynález riešl spSsob výroby ferochrómu z trosky vznikajúcej pri výrobě ferochrómu si-likotermickým spfisobom v elektrickej peci, ktorá po převedeni úpravy chemického zloženiana obsah 5 až 15 X hmot. cr2O3 sa v óalšom postupe použije na rafináciu silikochrómu. vý-sledným technickým a ekonomickým efektom popři hlavnej výrobě rafinačného ferochrómu v elek-trickej peci, je ziskanie vedlajŠleho výrobku - nizkouhlikatého ferochrómu, alebo ferochro-mu s velmi nízkým obsahom uhlika. je známých nlekolko sposobov na dosiahnutie ferochrómu s nižším Obsahom uhlika. Fe-rochróm rafinačný, s obsahom uhlika přibližné v rozmedzi 0,06 až 4 X hmot. sa v sůčasnostiziskava prevažne klasickým si11kotermickým sposobom, v elektrickej peci. šiastočne, aleboúplné roztavená vsádzka z chrómovej rudy a vápna sa redukuje silikochrómom, pričom sa ziska-va požadovaná zliatina a odvalová troska. Pri tomto postupe vzniká 2,5 až 4/5 krát viactrosky ako kovu, čo závisí na druhu vyráběného ferochrómu a kvalitě surovin. Troska obsahu-je v priemere okolo 4 až 5 X hmot. Cr2O3 kýsličnika chromitého. z celkovej biLancie vsadé-ného chrómu tvoři zbytkový obsah chrómu v odvalovej troske viac ako 10 X hmot. a týmto po-stupem výroby sa stráca. Výroba ferochrómu s velmi nizkym obsahom uhlika, do 0,03 X hmot. sa v praxi prevádzaniekolkými spSsobmi, napr.: vákuovanim v tuhom stave ferochrómu s vysokým obsahom uhlika zapřítomnosti okysličovadla. Medzi najrozširenejšie súčasné postupy výroby tohoto ferochrómupatři mimopecné zlievanie v elektrickej peci natavenej rudnovápenatej zmesi s tekutým si Li — 197 396 2 197 399 kochromu /uvádza sa t1ež pod pojmom mimopecná rafinácia, alebo zlievanie tekutých polotova-rov/· Tento postup sa može prevádzat*dvorná spósobml. U jednostupňového sa natavená rudno-vápená zmes, s obsahom okolo zs až 30 X hmot.kysliSnika chromitého cr203, mlmopecne zmie-šava so siLikochrómom až do dosiahnutia požadovaného obsahu kremika v kove, tj. max. 3 Xhmot. u dvojstupňového postupu sa v prvom stupni zmiešava SiastoSne rafinovaný silikochróms netavenou rudnovépenatou zmesou a ziskava sa požadované zliatina ferochrómu a troskas obsahom okolo 15 X hmot. kysliSnika chromitého cr2<>3. v druhom stupni sa této troska re-dukuje štandartným silikochrómom, pričom sa ziska čiastočne rafinovaný silikochróm /prepoužitie v prvom stupni/ a odvalové troska s nizkym obsahom chrómu. Výše uvedené nedostatky odstréni spSsob výroby raflnaSného ferochrómu, alebo fero-chrómu s vel"^ nizkym obsahom uhlika, prevédzaný zUevanim siUkochrómu s troskou v reakč-nej nédobe mimo pece podta vynélezu, ktorého podstatou je óalšle použitie odvalovej troskyz výroby rafinovaného ferochrómu s obsahom 5 až 15 X hmot. kysliSnika chromitého cr^O^na opracovanie siUkochrómu, a tým ziskanle nizkouhlikatého ferochrómu, alebo ferochrómus velmi nizkym obsahom uhlika.
Podlá predmetu vynélezu sa prevedie min. dvakrét opakované opracovanie - rafináciatekutého štandartného siUkochrómu touto troskou, přitom sa doredukovéva zbytkový chrómv troske sa nachédzajůci. podlá výpočtu potřeby kremika na doredukovanie kysliSnika chro-mitého Cr203 v troske sa použije dévka siUkochrómu přibližné v dvoj až trojnésobnom pře-bytku. ovoj až trojnásobným opakováním rafinécle siUkochrómu, vždy s novou dávkou troskysa nakoniec ziska hotový výrobok a troska s velmi nizkym obsahom chrómu, do 0,5 X cr2O3,ktoré mé nové vlastnosti, pre ktoré vzniká vBSši předpoklad jej využitia v prlemysle 1polnohospodárstve. Týmto postupom sa dosiahne zniženle strét chrómu v troske pr1 výrobě rafinačných fe-rochrómov, pričom sa ziskéva kvalitný vedlejší výrobok.
Aby sa zaistil obsah kysliSnika chromitého Cr.,03 v troske použltej na raflnéciu v po-žadovanou! rozmedzi 5 až 15 X hmot. je vhodné previesťůpravu jej chemického zloženia změnouzloženia vsédzky, tj. zniženim dávky redukovadla, - siUkochrómu. zloženie vsédzky na vý-robu nizkouhlikatého ferochrómu v elektrlckej peci; 100 kg chrómové ruda - 86 kg vápna - 38 kg silikochróm pr1 rovnakej kvalitě surovin a prevédzanej výrobě sa prevedie úprava chemického zloženiaodplchovanej trosky změnou névažky siUkochrómu na 31 až 35 kg na 100 kg chrómovej rudy.
Vedenie tavby nizkouhlikatého ferochrómu v dosledku prevedenej změny sa zjednoduší.Nepředpokládá sa dokončovanle tavby na obsah kremika v kove a kysliSnika chromitého cr^O^.Křemík v kove sa předpokládá nizky, vyhovuj úd normě, obsah chrómu v kove je závislý nakvalitě použitých surovin, κ zalsteniu mlnimálneho obsahu 65 X hmot. chrómu je nutné po-užlťchrómovú rudu s vyšším pomerom chrómu k železu, nad 3,5. odpichnutá troska s obsahompřibližné 7 až 10 X hmot. kysliSnika chromitého cr203 sa použije na opracovanie - rafináciusiUkochrómu. K rafinácil siUkochrómu sa použije najprv 1/2 odpichnutej trosky, zmieša sa troskaso siUkochrómu v reakSnej nádobě mimo pece a to přibližné s dvojnásobným přebytkem kremi-

Claims (3)

3 197 399 ka potřebného na redukclu kysUčnlka chromltého cr^o^ v troske. výsledkem prevedenej operá-cie - prvej rafinácie je doredukovanie tresky na obsah pod (j,5 X kysličnlka chromltéhocr2°3 a raflnécla slUkochrómu, prlčom obsah kremlka v ňom sa Žn1ž1 z 50 X hmot. přibliž-né na polovlcu. Teplota s111kochrómu po prevedenej raf1nác11 sa zvýši v dosledku priebehuexotermlckej reakcle medzl kremlkom slUkochrómu a kysUčnlkom chromltým v troske a vytvorlasa tak podmlenky pre úspěšné pokrašovanle rafinácie slUkochrómu óalšiml dávkami trosky,po zllatl zredukovanej trosky následuje druhá raflnáda naliatlm člastočne rafinovaného sl-Ukochrómu do druhej polovice trosky, prlčom sa získá odvalová troska a ferochróm. Při po-užiti kvalltného slUkochrómu na obsah uhllka a trosky neznedstenej kovom z výroby v elek-trickej peci je předpoklad zlskanla ferochrómu s velmi nízkým obsahom uhllka, £1m sa doslahnevyšší ekonomický efekt. Převedené pokusy preukázaU reálnost priebehu reakcle medzl slUkochrómom a troskous obsahom 5 až 15 X hmot. kysUčnlka chromltého Cr^O^ s tým, že najvýhodnejšle sa jav1 ob-sah kysl1čn1ka chromltého cr^O^ v troske okolo 8 až 10 X hmot. PREDMET VYNÁLEZU
1. Spósob výroby nlzkouhUkatého ferochrómu, alebo ferochrómu s velmi nízkým obsahom uhll-ka prevádzaný zUevanlm slUkochrómu s troskou v reakčnej nádobě mimo pece, vyznačujúdsa tým, že štandartný tekutý slUkochróm sa rafinuje tekutou odválovou troskou s obsahom 5 až 15 X hmotnostných kysUčnlka chromltého z výroby ferochrómu silikotermlckým sposobom.
2. Spósob výroby podlá bodu 1, vyznačujúd sa tým, že raflnáda slUkochrómu uvedenou tros-kou sa opakuje najmenej dvakrát.
3. spósob výroby podlá bodu 1, vyznačujúd sa tým, že prl každom opakovaní rafinácie sa ra-finuje novou dávkou trosky.
CS367974A 1974-05-23 1974-05-23 Process for preparing refining ferochromium CS197396B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS367974A CS197396B1 (en) 1974-05-23 1974-05-23 Process for preparing refining ferochromium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS367974A CS197396B1 (en) 1974-05-23 1974-05-23 Process for preparing refining ferochromium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197396B1 true CS197396B1 (en) 1980-05-30

Family

ID=5377551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS367974A CS197396B1 (en) 1974-05-23 1974-05-23 Process for preparing refining ferochromium

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197396B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2297368B1 (en) Process for production of ultra low phosphorous and carbon ferromanganese by using of ferromanganese slag
US2098176A (en) Manufacture of chrome ore preparations
US1922037A (en) Treatment of metals
US2072067A (en) Method of preparing beryllium alloys
US3728101A (en) Process for making stainless steel
CS197396B1 (en) Process for preparing refining ferochromium
US3421887A (en) Process for producing a magnesium-containing spherical graphite cast iron having little dross present
US1835925A (en) Smelting process
US4426223A (en) Refining of ferrochromium metal
US1564139A (en) Manufacture of alloy steels and irons
US2930690A (en) Production of aluminum containing iron base alloys
KR20020089331A (ko) 액체 슬래그로부터 크롬 및/또는 니켈을 제거하는 방법
US1994679A (en) Process of producing alloys
US3194649A (en) Filling substance for producing chromium-molybdenum steel
RU2599464C2 (ru) Шихта и способ алюминотермического получения сплава на основе хрома с ее использованием
US1820998A (en) Smelting of ores
US1641326A (en) Process of remelting chromium steel scrap
US1586591A (en) Manufacture of ferro-alloys, particularly ferrochromium alloys
US2096318A (en) Method of making chromium steel from chromium steel scrap
US854018A (en) Process of reducing metallic oxids.
US1619462A (en) Manufacture of alloy steel and iron
US2008055A (en) Method of producing ferro-chromium
US2342102A (en) Metal refining process
US1622977A (en) Alloy
US1613571A (en) Process of making molybdenum steel