CS197396B1 - Spdsob výroby rafinačného ferochrómu - Google Patents

Description

Vynález rieši spdsob výroby ferochrómu z trosky vznikajúcej pri výrobě ferochrómu s1likotermlckým spdsobom v elektrickej peci, ktorá po převedeni úpravy chemického zloženia na obsah 5 až 15 X hmot. cr₂O₃ sa v óalšom postupe použije na rafináciu silikochrómu. výsledným technickým a ekonomickým efektom popři hlavnej výrobě rafinačného ferochrómu v elektrickej peci, je získanie vedlájšieho výrobku - nízkouhlíkatého ferochrómu, alebo ferochromu s velmi nízkým obsahom uhlíka.

je známých niekolko spdsobov na dosiahnutie ferochrómu s nižším Obsahom uhlíka. Ferochróm rafinačný, a obsahom uhlíka přibližné v rozmedzí 0,06 až 4 X hmot. sa v súčasnosti ziskava prevažne klasickým si11kotermickým sposobom, v elektrickej peci. šiastočne, alebo úplné roztavená vsádzka z chrómovej rudy a vápna sa redukuje silikochrómom, pričom sa ziskava požadovaná zliatina a odvalová troska. Pri tomto postupe vzniká 2,5 až 4/5 krát viac trosky ako kovu, čo závisí na druhu vyráběného ferochrómu a kvalitě surovin. Troska obsahuje v priemere okolo 4 až 5 X hmot. Cr₂0₃ kýsličnika chromitého. z celkovej bilancie vsadéného chrómu tvoři zbytkový obsah chrómu v odvalovej troske viac ako 10 X hmot. a týmto postupom výroby sa stráca.

Výroba ferochrómu 8 velmi nizkym obsahom uhlika, do 0,03 X hmot. sa v praxi prevádza niekolkými spífcobmi, napr.: vákuovanim v tuhom stave ferochrómu s vysokým obsahom uhlika za přítomnosti okysličovadla. Medzi najrozširenejšie súčasné postupy výroby tohoto ferochrómu patři mimopecné zlievanie v elektrickej peci natavenej rudnovápenatej zmesi s tekutým si Li —

197 396

197 39# kochromu /uvédza sa tiež pod pojmom mlmopecné raflnéda, alebo zUevanle tekutých polotovarov/· Tento postup sa može prevádzat*dvorná spósobmi. u jednostupňového sa natavenA rudnovApenA zmes, s obsahom okolo 25 až 30 X hmot.kysUČnlka chromltého cr₂0₃, mlmopecna zmlešava so s1likochrómom až do dost ohnuti a požadovaného obsahu kramlka v kove, tj. max. 3 X hmot. u dvojstupňového postupu sa v prvom stupni zmlešava číastočne rafinovaný slUkochróm s netavenou rudnovApenatou zmesou a získává sa požadované zllatina ferochrómu a troska s obsahom okolo 15 X hmot. kysllčnlka chromltého cr₂<>₃. v druhom stupni sa této troska redukuje štandartným s1 likochrómom, pričom sa získá číastočne rafinovaný slUkochróm /pre použitie v prvom stupni/ a odvalové troska s nízkým obsahom chrómu.

Výše uvedené nedostatky odstrénl spósob výroby raflnačného ferochrómu, alebo ferochrómu s nízkým obsahom uhlíka, prevédzaný zUevanlm slUkochrómu s troskou v reakčnej nédobe mimo pece podta vynélezu, ktorého podstatou je óalšie použitie odvalovej trosky z výroby rafinovaného ferochrómu s obsahom 5 až 15 X hmot. kysllčnlka chromltého cr₂<>₃ na opracovanle s111kochrómu, a tým zlskanle nlzkouhllkatého ferochrómu, alebo ferochrómu s velmi nízkým obsahom uhlíka.

Podlá predmetu vynélezu sa převedla min. dvakrát opakované opracovanle - raflnéda tekutého štandartného slUkochrómu touto troskou, přitom sa doredukovéva zbytkový chróm v troske sa nachédzajůd. podlá výpočtu potřeby kramlka na doredukovanle kysllčnlka chromltého Cr₂0₃ v troske sa použije dávka slUkochrómu přibližné v dvoj až trojnásobnou přebytku. Dvoj až trojnásobným opakováním raflnéde slUkochrómu, vždy s novou dávkou trosky sa nakonlec získá hotový výrobok a troska s velmi nízkým obsahom chrómu, do 0,5 X cr₂O₃, ktoré mé nové vlastnosti, pre ktoré vzniká vdčšl předpoklad jej využltla v priemysle 1 polnohospodárstve.

Týmto postupom sa dosiahne zniženle strét chrómu v troske pr1 výrobě raflnačných ferochrómov, pričom sa zlskéva kvalltný vedlejší výrobok.

Aby sa zaistíl obsah kysllčnlka chromltého Cr₂<>₃ v troska použitej na raflnédu v požadovanom rozmedzí 5 až 15 X hmot. je vhodné prevlesťůpravu jej chemického zloženie změnou zloženía vsédzky, tj. zniženlm dávky redukovadla, - slUkochrómu. zloženie vsédzky na výrobu nlzkouhllkatého ferochrómu v elektríckej peci;

100 kg chrómové ruda - 86 kg vápna - 38 kg slUkochróm pr1 rovnakej kvalitě surovin a prevédzanej výroba sa převedla úprava chemického zloženía odplchovanej trosky změnou névažky slUkochrómu na 31 až 35 kg na 100 kg chrómovej rudy.

Vedenie tavby nlzkouhllkatého ferochrómu v dosledku prevedenej změny sa zjednoduší. Nepředpokládá sa dokončovanle tavby na obsah kremlka v kove a kysllčnlka chromltého cr-,0₃. Křemík v kove sa předpokládá nizky, vyhovujúcl normě, obsah chrómu v kove je závislý na kvalitě použitých surovin, κ zalstenlu ra1ni méIneho obsahu 65 X hmot. chrómu je nutné použlťchrómovú rudu s vyšším pomerom chrómu k železu, nad 3,5· odplchnuté troska a obsahom přibližné 7 až 10 X hmot. kysUSnlka chromltého Cr^Oj sa použije na opracovanle - raflnédu slUkochrómu.

K rafinécli slUkochrómu sa použije najprv 1/2 odplchnutej trosky, zmieša aa troska so slUkochrómu v reakčnej nédobe mimo pece a to přibližné s dvojnásobným přebytkem kreml197 399 ka potřebného na redukclu kysličníka chromitého cr^o^ v troske. výsledkem prevedenej operécie - prvej raflnécle je doredukovanje tresky na obsah pod (j,5 X kysličníka chromitého ^cr2°3 ^a raflnáda s111kochrómu, pričom obsah kremlka v ňom sa Žn1ž1 z 50 X hmot. přibližné na polovlcu. Teplota slUkochrómu po prevedenej raf1nác11 sa zvýši v dosledku priebehu exotermlckej reakcie medzi kremlkom slUkochrómu a kysličníkom chromltým v troske a vytvoria sa tak podmienky pre úspěšné pokračovanle raflnécle slUkochrómu dalšími dávkami trosky, po zl1at1 zredukovanej trosky následuje druhé raflnáda nallatlm čiastočne rafinovaného slUkochrómu do druhej polovice trosky, pričom sa získá odvalová troska a ferochróm. Pri použiti kvaUtného slUkochrómu na obsah uhlíka a trosky neznečlstenej kovom z výroby v elektrickej peci je předpoklad zlskanla ferochromu s velmi nízkým obsahom uhlíka, čím sa dosiahne vyšší ekonomický efekt.

Převedené pokusy preukázaU reálnost priebehu reakcie medzi slUkochrómom a troskou s obsahom 5 až 15 X hmot. kysličníka chromitého Cr^O^ s tým, že najvýhodnejšie sa jav1 obsah kysličníka chromitého cr^O^ v troske okolo 8 až 10 X hmot.

Claims (3)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   1. Spósob výroby nizkouhllkatého ferochromu, alebo ferochromu s velmi nízkým obsahom uhlika prevádzaný zUevanlm slUkochrómu s troskou v reakčnej nádobě mimo pece, vyznačujúci sa tým, že štandartný tekutý sllikochróm sa rafinuje tekutou odválovou troskou s obsahom

   5 až 15 X hmotnostných kysličníka chromitého z výroby ferochromu silikotermlckým spósobom.
2. 2. Spósob výroby podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že raflnáda slUkochrómu uvedenou troskou sa opakuje najmenej dvakrát.
3. 3. spósob výroby podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že pri každom opakovaní rafináde sa rafinuje novou dávkou trosky.