CS197051B1 - Braced hard plate from mineral fibers and method for manufacturing thereof - Google Patents

Description

Předmětem vynálezu je vyztužená tvrdá deska z minerálních vláken a způsob její výroby, vykazující vhodné fyzikálně mechanické vlastnosti pro uplatnění minerálního vlékna jako konstrukčního prvku, zejména ve stavebnictví.

Dosud jsou známy tvíde desky nebo tvarové dílce z menirélních vláken, které sestávají z prostorově orientovaných minerálních vláken s vytvrzenou syntetickou pryskyřicí. Středová vrstva minerálních vláken obsahuje v průmyru 2. až 8 % váhových dílů sušiny vytvrzené syntetické pryskyřice. Tento obsah vytvržené syntetické pryskyřice se směrem k oběma jejím povrchům zvyšuje. Každá povrchová vrstva minerálních vláken o tlouštce 0,1 až 0,3 celkové tlouštky desky obsahuje v průměru 8 až 25 % váhových dílů sušiny vytvrzené syntetické pryskyřice. Průměrná objemová hmotnost tého desky je 600 až 1300 kg/m^. Nejméně jeden její povrch je opatřen pláštěm. Deska se vyrábí tak, že koberec zplstněných volně orientovaných vláken 8 průměrným obsahem 2 až 8 % váhových dílů sušiny nevytvrzené p syntetické pryskyřice se předem plošmě zhutní tlakem 0,02 až 0,5 kp/cm . Vytvářená deska se na svém horním a spodním povrchu opatří nejprve nánosem nevytvrzené syntetické prysp kyřice v množství 0,1 až 0,5 kg sušiny této pryskyřice na 1 m upravované plochy. Povrch se déle opatří pláštěm. Takto vytvořený soubor se umístí mezi horní a spodní lisovací plech opatřený eeparačním prostředkem. Soubor se poté podrobí působení plošného tlaku 3 až

197 051

197 051

2⁵ kp/cm² a teploty ¹⁴⁰ až ²⁰°°C a to po dobu vytvrzování syntetické prystyřice.

Nevýhodou stávajícího stavu je,'že tvrdé deeky z minerálních vláken nejsou vhodné jako samonosné konstrukční prvky ve stavebnictví.

Tyto nevýhody odstraňuje řešení podle vynálezu·, kde vyztužená tvrdá deska z min^e^í^^^-ních vláken je tvořena cupaninou z minerálních vláken. Cupanina je·nasycena tvrditelnou pryskyřicí v mnnožtví 6 až 10 ϊ na váhu cupaniny. Nejméně jeden po^vrch desky je opatřen laoinační vrstvou. Rovněž nejméně jedna plošná rovina rovnoběžná s · povrchem desky je proložena výstuží. Tvrdá deska z mineeálních vláken se·vyrábí tak, že · cupanina z mineeálních vláken se nasytí pojivém na bázi syntetické pryskyřice, načež se takto nasycená cupanina rozprostře na podložku. Fo položení výztuže se opět rozprostře cupanina a povrch se uzavře podložkou. Takto vytvořený soubcr se podrobí tlaku 16 až 20 kp/co· a vytvrzování za . teploty 150 až'180°C po dobu nejvýše 15 minut.

Výhodou uspořádání podle vynálezu je, že vytvořené prvky jsou konstrukčně samonosné a jsou vhodné k použití pro příčky, pláště sendvičových konnltrukcí, vnitřní i obvodové dílce, zejména ve stavebnictví.

Příkladem pouužií je tvrdá příčka z mr^^e^i^ZLních vláken o síle 12 mm. Cupanina nasycené kupříkladu UMACOLEM C nebo IB 2 v m^^ožs^^^ií 10 % na váhu sušiny, tvoří jádro tvrdé desky, v níž je uložena ocelová výztuž, kupříkladu pletivo o síle drátu 0,8 mm a oka o rozměrech- 10 x 10 mm. Oba povrchy desky jsou opatřeny pláštěm, kupříkladu papírem s potiskem. Hmotnost jádra ^tvrdé desk^{y p}o slisování a ^tvrzení· je ¹⁰⁰⁰ k^p/m\ ^Vyztu^žená ^tvrd^á deska z охппгА^^Ь vláken se vyrábí tak, že nejprve se z koberce z vláken vytvoří cupanina, která se v htmotenizačním válci · promísí se syntetickou prysk^cí. Cupanina promLsená s pryskyřicí se rozprostře v síle 3 cm na podložku. Podložka je sestavena z ocelového plechu, na němž je položen sulfátový papír·s potiskem. Na takto rozprostřenou vrstvu se uloží ocelové pletivo a rozprostře se další vrstva cupaniny, promísená· se syntetickou pryskřičí·^v síle 4 co. Na povrch rozprostřené .vrstvy se položí sulfátový papír г potiskem a ocelový plech. Celý soubor se pak slisuje tlakem 18 kp/co^fc a vyfvrdí při teplotě 170°C po dobu 15 minut. Jako výztuž lze pouužt pletivo ocelové, skleněné, případ- \ · ně z uočlé hmoty.

Vynálezu lze s výhodou použít ve stavebnectví, v průmrslu dřebozpracujícím, v ele^^technice a pod.

Claims (2)

1. Vyztužená tvrdá deska z mineráleích vláken, vyznačená tím, že je tvořena cupaninou

197 051 z minerálních vláken, nasycenou tvrditelnou pryskyřicí v množství 6 až 10 % na váhu cupaniny, kde nejméně jeden povrch desky je opatřen laminační vrstvou a nejméně v jedné rovině rovnoběžné s povrchem desky je položena výztuž.

2® Způsob výroby vyztužené tvrdé desky z minerálních vláken, vyznačený tím, že cupanina z minerálních vláken se nasytí pojivém na bázi syntetické pryskyřice, načež se takto i nasycená cupanina rozprostře na podložku a po položení výztuže se opět rozprostře· cupanina a povrch se uzavře podložkou a takto vytvořený soubor se podrobí tlaku 16 až 20 kp/cnr a vytvrzování za teploty 150 až 180° C po dobu nejvýše 15 minut.