CS197045B1 - Process for preparing dispersion of polyvinylacetate with low wiscosity for surface treatment of glass fibers - Google Patents
Process for preparing dispersion of polyvinylacetate with low wiscosity for surface treatment of glass fibers Download PDFInfo
- Publication number
- CS197045B1 CS197045B1 CS235378A CS235378A CS197045B1 CS 197045 B1 CS197045 B1 CS 197045B1 CS 235378 A CS235378 A CS 235378A CS 235378 A CS235378 A CS 235378A CS 197045 B1 CS197045 B1 CS 197045B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dispersion
- parts
- glass fibers
- surface treatment
- alkyl
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims description 24
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims description 10
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 title claims description 5
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 glycol ethers Chemical class 0.000 claims description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 claims 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 7
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- VYMLCOODZXTLIQ-UHFFFAOYSA-N chromium;2-methylprop-2-enoic acid Chemical class [Cr].CC(=C)C(O)=O VYMLCOODZXTLIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical class [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium bromide Chemical compound [Br-].CC[N+](CC)(CC)CC HWCKGOZZJDHMNC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
*
““Λ POPIS VYNALEZU
REPUBLIKA
19 ’ K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 197 045 (11) (Bl)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 11 0*1 78(21)pv 2353-78 (51) IntCI.3 C OS F 18/08C 08 L 31/0*1
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (4X1) Zveřejněné 31 07 79(45) Vydané Q1 4 82 (75)
Autor vynálezu BUDAY MIKULÁŠ ίαβ. , MOLDA EMIL ing., ORAVEC EDUARD ing., ŠaIa
LUKÁČOVÁ JOZEFÍNA ing., FIRÁK MILOSLAV ing. a KOLMANOVÁ OĎGA ing., TRNAVA (54) Spósob přípravy nízkoviskóznej polyvinylacotátovej disperzie na povrchová úpravu sklo-něných vlákien 1
Vynález sa týká spósobu přípravy nízkoviskóznej polyvinylacetátovej disperzie na po-vrchová úpravu skloněných vlákien.
Technológia povrchovéj úpravy skloněných vlákien kladlo na použitú disperziu speci-fické a vysolconáročné požiadavky. Tioto požiadavlcy vyplývajú zo spósobu použitia disperziea zo spósobu Salšieho spracovania skleněného vlákna. Pri povrchovoj úpravě skloněných vlá-kien polyvinylacetátové disperzie sa použxvajú ako zložky lubrikačných zmesi spolu s ka-ti onak ti vnytni látkami typu chrómlcomplexov kyseliny akrylovej a metakrylovej s kationaktív-nymi mazadlami, s olektrolytmi a s inými vazbovými prostriedkami. Disperzia musí byt’ odol-ná voči účinkom uvedených látok. Počas nanášania lubrikačnej zmesi na skleněné vlákno do-chádza k styku zmesi s horúcim vláknom, vplyvom čoho v mieste styku jej teplota prudkostúpne. Ďalším dósledkom styku zmesi s horúcim skleněným vláknom je to, že teplota zmesiv priebehu jej nanášania rastie. Z uvedených dóvodov sa požaduje odolnost’ disperzie voči ostatným zložkám lubrikačnejzmesi aj pri zvýšenej teplotě. Požiadavke odolnosti voči kationaktlvnym látkám pri teplote70 až 80 °C výhovujú disperzie připravené použitím kationaktivnych emulgátorov a to buSsamotných, alebo v kombinácii s neionogénnytni emulgátormi a ochrannými koloidmi. Disperziepřipravené použitím anionaktívnych emulgátorov uvedenej požiadavke v plnej miere nevýhovu-ju, zražajú sa už pri nižšej teplote. Po povrchovoj úpravo skleněné vlákno sa suší pri 197 045 19 7 O 4 5 teplote 120 až 1^0 °C. Film polymóru na vlákno musí odolávat’ áčinkom uvedenoj teploty bezzměny farby. Náročnejšie technologie óalšieho spracovania skleněného vlákna požadujá doko-nalá rozpustnost’ filmu připraveného z disperzie v nepolárných organických rozpášťadlách ajpo jeho vystavení vyššie uvedenému tepelnému namáhaniu, pričom rýchlosť rozpášťania má byťδο najvačšia. Uvedeným požiadavkám nevyhovujú filmy připravené z disperzi! obsaljujácichochranné koloidy. Tieto filmy pri teplote sušenia žitná a rýchlosť ich rozpášťania nedosa-huje požadované hodnoty. Disperzie připravené použitím kombinácie anionaktívnyoh emulgáto-rov s neionogónnymi, poskytujá filmy odolné νοδί teplotám sušenia vlákna. Rýchlosť rozpáš-ťania týchto filmov v nepolárných organických rozpášťadlách vyhovuje požiadavkám. Nedos-tatkom týchto disperzi! z hl’adiska ich použitia na povrchová ápravu skleněných vlákien jeich nízká odolnost’ νοδί kationaktívnym zložkám lubrikačných zmesí za horáoa.
Uvedený nedostatok odstraňuje předložený vynález. Spósob přípravy nízkoviskóznej po-lyvinylacetátovej disperzie podl’a uvedeného vynálezu spočívá v emulznej polymerizácii vi-nylacetátu použitím 20 až 120 hmotnostných (hm.) dielov alkylpolyotylónglykolóteru obsáhu-jácoho alkyl C12 až C^g a 18 až 60 mólov etylonoxidu na mól alkylu a z 1 až 17 hm. dielovsodných a/alebo draselných soli esterov kyseliny fosforečnej s alkylpolyotylénglykolétermiobsahujácimi alkyl C1Q až a 3 až 12 mólov etylénoxidu na mól alkylu, na 1 000 hm. die- lov vinylacetátu.
Disperzia připravená podl’a předloženého vynálezu vykazuje sušinu 50 až 60 fy hm., vis-kozitu 20 až 100 m Pa.s, pH v rozmedzí 2,5 až 3,5 obsah zbytkového vinylacetátu maximálně1 fy hmot. Je mrazuvzdorná do -7 °C. Účinkom kationaktívnych látok typu chrómkomplcxov ky-seliny metakrylovej /obchodného názvu Spolapret VA/ odolává pri 80 °C poéas Z1 hodin bezzměny. Film připravený z disperzie je lesklý, hladký, na povrchu nelopivý. Po tepelnom na-máhaní pri 130 °C poéas 3 hodin nevykazuje farobná změnu a je dokonale rozpustný v styré-ne, pričom rýchlosť rozpášťania je v rozsahu 85Ο až 1 150 g/m hod.
Disperzia připravená podl’a námi navrhovaného Spósobu spina všetky nároky kladenétechnológiou povrchovej ápravy skloněných vlákien. Vyniká zvlášť vysokou odolnosťou νοδίkationaktívnym látkám v teplotněj oblasti 70 až 95 °C. Příklad 1 $ V štvorhrdlej 1,5 litrovej sulfonačnej baňke opatrenej rámovým miošadlom, spatnýmchladičom, teplomorom a privodom raonoméru sa připraví vodná fáza pozostávajúca z 367 hm.dielov vody, z 27,5 hm. dielov alkylpolyetylónglykoletevu /obchodného názvu Slovasol 2^30/a z 5,7 hm. dielov sodnéj soli esterov kyseliny fosforečnej s alkylpolyetylónglykolétermi/obchodného názvu Slovafos 1/, ktorá sa vyhřeje na 70 °C. Pri tejto teplote sa přidá 1,5hm. dielu peroxodvojsíranu draselného a sa zaháji rovnoměrné dávlcovanie 500 hm, dielov vi-nylacetátu, ktoré trvá 220minát pri 75 °C. Po skončení dávkovania vinylacetátu teplotadisperzie sa udržuje pri 75 °C ešte SalšíchΛ0 minát. Po tejto době disperzia sa vychladí.Připravená disperzia má nasledovné vlastnosti: sušina 58,5 fy hm., viskozita 80 m Pa.s,priemerná velkost’ častíc 5^0 nm. Teplota zrážania s chrómkomplexom kyseliny metakrylovej
Claims (1)
197 045 obchodného názvu Spolapret VA je 85 °C. Film připravený z disperzio odolává účinkom teplo-ty 130 °C 3 hodiny bez farebnej změny. Rýchlosť rozpúsťania Filmu v styréne je 1 000 g/m2hod. < Přiklad 2 V aparatúre popísaněj v příklade 1 sa připraví vodná fáza nasledovného zloženia: 410 hm. dielov vody, 27»5 hm. dielov Slovasolu 2k30 a 5»5 hm. dielov Slovafosu 1. Vodnáfáza sa vyhřeje na 68 °C. Pri tejto teplote sa přidá 1,5 hm. dielu peroxodvojsiránu dra-selného a pristúpi sa ku kontinuálnemu dávkovaniu 500 hm. dielov vinylacetátu. Dávlcovanietrvá 260 minút, počas dávkovania reakčná teplota sa udržuje v rozsahu 73 až 77 °C. Po skončení dávkovania monoméru sa uskutočni doreagovanie poéas 60 minút pri 75 °C. Po tejto dobědisperzia sa vychladí. Vlastnosti disperzie sa líšia od hodnot Uvedených v příklade 1 v obsahu sušiny á vpriemernej velkosti častíc, ktoré sú 56,0 Jo hm. a 356 nm. PŘED MET VYNÁLEZU Sposob přípravy nízkoviskóznej polyvinylacetátovoj disperzie na povrchovú úpravuskleněných vlálcien sa vyznačuje tým, že emulzná polymerizácia vinylacetátu sa realizujepoužitím 20 až 120 hmotnostných dielov alkylpolyetylénglykoléteru obsahujúceho alkyl C12až a 18 až 60 mólov etylénoxidu na mól alkylu a 1 až 17 hmotnostných dielov sodných a/alebo draselných solí esterov kyseliny fosforečnej s alkylpolyetylénglykolétermi obsahu-júcimi alkyl až a 3 až 12 mólov etylénoxidu na mól alkylu, na 1 000 hmotnostných dielov vinylacetátu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS235378A CS197045B1 (en) | 1978-04-11 | 1978-04-11 | Process for preparing dispersion of polyvinylacetate with low wiscosity for surface treatment of glass fibers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS235378A CS197045B1 (en) | 1978-04-11 | 1978-04-11 | Process for preparing dispersion of polyvinylacetate with low wiscosity for surface treatment of glass fibers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197045B1 true CS197045B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=5360428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS235378A CS197045B1 (en) | 1978-04-11 | 1978-04-11 | Process for preparing dispersion of polyvinylacetate with low wiscosity for surface treatment of glass fibers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197045B1 (cs) |
-
1978
- 1978-04-11 CS CS235378A patent/CS197045B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1897895B1 (en) | Aqueous amphiphilic copolymer emulsions having controlled viscosity and methods for making the same | |
| FI74983C (fi) | Krotonesterhaltiga kopolymerisat, foerfarande foer deras framstaellning och deras anvaendning som foertjockningsmedel i vattenhaltiga system och som klisteraemne. | |
| DE3106449A1 (de) | "in magensaft loesliche oder quellbare ueberzugsmasse und ihre verwendung in einem verfahren zum ueberziehen von arzneiformen" | |
| DE3427220A1 (de) | Verfahren zur herstellung von copolymeren | |
| KR100982403B1 (ko) | 비닐피롤리돈 중합체의 제조 방법 | |
| SE449111B (sv) | Vattenhaltig flytande koncentrerad textiliemjukande komposition samt forfarande for dess framstellning | |
| EP1072629B1 (en) | Emulsion polymerization process | |
| US4112207A (en) | Radiation-curable polymers bearing quaternary nitrogen groups | |
| PT92592B (pt) | Processo para a preparacao de produtos polimericos reticulados e de composicoesaquosas que os contem | |
| CS197045B1 (en) | Process for preparing dispersion of polyvinylacetate with low wiscosity for surface treatment of glass fibers | |
| US20220389264A1 (en) | Wood coating formulation | |
| WO1983001452A1 (fr) | Procede permettant d'eviter le depot d'incrustations de polymeres pendant la polymerisation d'un monomere vinylique | |
| JPH07646B2 (ja) | エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の処理方法 | |
| US3262905A (en) | Heat stabilization of polyvinyl alcohol with alkali metal phosphates | |
| US3007901A (en) | Resinous mixed alkyl ester and carboxy ester lactones and preparation process therefor | |
| JPS5937287B2 (ja) | 水性の分散体組成物の製造方法 | |
| EP0624610A2 (de) | Strahlungshärtbare, wässrige Dispersion | |
| JPS63265924A (ja) | オルガノポリシロキサンエマルジヨンの製造方法 | |
| DE1956509A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Latices | |
| CS221813B2 (en) | Method of preparation of water dispersions of the styrene copolymere of the acryl or methacryl acid and butyles her of the maleici acid | |
| JPS5937304B2 (ja) | 重合体組成物用二酸化チタン顔料 | |
| US3025253A (en) | Vinyl acetate copolymer compositions | |
| JP3637581B2 (ja) | アイオノマー樹脂水性分散液及びその製造方法 | |
| EP3467202B1 (en) | Pitch-controlling agent and pitch-controlling method | |
| JPS6253018B2 (cs) |