CS197031B1 - Device for running thermal machining of flat flexible materials - Google Patents
Device for running thermal machining of flat flexible materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS197031B1 CS197031B1 CS782065A CS206578A CS197031B1 CS 197031 B1 CS197031 B1 CS 197031B1 CS 782065 A CS782065 A CS 782065A CS 206578 A CS206578 A CS 206578A CS 197031 B1 CS197031 B1 CS 197031B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cylinder
- heated
- frame
- presser
- roller
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241000282836 Camelus dromedarius Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 1
- 210000004276 hyalin Anatomy 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
- C14B1/54—Ironing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení.k průběžnému tepelnému opracování plochých ohebných materiálů, zejména kůží a usní, sestávající z vyhřívaného válce, k němuž je rovnoběžně přiřazen přítlačný válec, který je volně uložen na unášecím válci uspořádaném na výkyvné uloženém nosníku.
Při výrobě přírodních i umělých usní se některé pracovní operace provádějí účinkem tepla v případné kombinaci tlaku. Jsou to zejména různé,dokončovací pracovní operace, jako průběžné žehlení, leštění a termodifusní vlhčení. Jsou rovněž známé takové pacovní operace, u nichž se kůže nebo useň opracovává pouhým přímým účinkem tepla na vybraných částech nebo na ' celých plochách kůže nebo usně. Tak např. je známé vytváření různých ozdobných efektů na povrchu kůže nebo usně krátkodobým působením plamene vhodně usměrňovaného tryskou hořáku. U těchto , pracovních operací se kůže nebo useň opracovává tak, že se její slabá , povrchová vrstva denaturuje tepelným účinkem. Pokud se tak působí na lícovou plochu kůže nebo usně, pak po denaturaci hyalinové nebo keratohyalinové vrstvy lícová plocha kůže nebo usně získává vlasový charakter. Opracování výše zmíněným plamenem je zejména vhodné pro vytváření lokálních ozdobných efektů, avšak je méně vhodné pro opracování celých ploch kůže nebo usní.
Pro průběžné tepelné opracování celých ploch kůží nebo usní se dosud používá zařízený které sestává z vyhřívaného váloe a přítlačného válce. Mezi těmito válci jsou
197 OJI
197 031 vedeny dva nekončité pružné dopravní pásy, mezi které se vkládá plochý materiál určený к opracování. Teplo z vyhřívaného válce působí na opracovávaný materiál pouze převodem přes jeden dopravní pás. Tato zařízení jsou proto výhodná jen pro pracovní operace, kde je žádoucí působení vyhřívaného válce nižší teplotou po dobu alespoň několika sekund. Tak je tomu např. u žehlení, leštění a termodifusního vlažení. Doba působení tepla se přitom výhodně volí délkou opásání pružných dopravních pásů kolem vyhřívaného válce. Tato zařízení jsou ovšem nevyhovující pro krátkodobé působení vyšší teplotou, např. nad 200 °C. Ústrojí pro posuv pružnýoh dopravních pásů jsou totiž konstrukčně omezena poměrně nízkou maximální rychlostí, při ktezé ještě nedochází к nežádoucímu prokluzu. Navío, dopravní pásy buá neodolávají vyšším teplotám, nebo pokud jsou ocelové, způsobují značné ztráty tepelné aiergie.
Jsou rovněž známá zařízení к opracování kůží nebo usní, která mají přítlačný válec volně uložený na unášecím válci, jenž je otočně uložen v nomíku, který je výkyvné uložen přímo v rámu stroje. Výkyvný pohyb nomíku u těohto zařízení slouží obvykle к velmi jednoduchému a přesnému nastavení velikoáhL praoovní štěrbiny mezi vyhřívaným válcem a přítlačným válcem. U zařízení pro tepelné opracování kůží nebo usní, kde vyhřívaný vále o dosahuje vyšších teplot, tj. až 300 °C, je však navíc žádoucí možnost pohotového uvolnění opracovávaného materiálu, aby nedocházelo, např. při poruše stroje, к jeho poškození déle trvajícím účinkem tepla. Pokud se využívá výkyvného uložení nosníku pro tento účel, pák se tím značně zkomplikuje nastavování velikosti pracovní štěrbiny. V tomto případě se pak obvykle nastavuje unášeči válec vzhledem к tělesu nosníku posuvem v prizmatickém vedení. S ohledem na značné rozměry a hmotnosti seřizovaných strojních částí pak často dochází ke křížení pohybu ve vodicích ploohách a z toho vyplývajícím poruchám oelého zařízení.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nosník unášecího válce je svými rameny výkyvné uložen v pákovém závěsu, který je výkyvné uložen v rámu stroje mezi horním dorazem a dolním dorazem a je spojen jednak s dvojicí převodových ústrojí upevněnýoh na koncích nosníku pro nastavení velikosti praoovní štěrbiny mezi vyhřívaným váloem a přítlačným váloem a jednak s pístnicí tlakového válce výkyvné uloženého v rámu stroje pro výkyv pákového závěsu. Dvojice převodových ústrojí je synchronně spojena příčnou tyčí opatřenou rukojetí.
Vyšší technický účinek zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že uložení nosníku s unášecím a přítlačným váloem v pákovém závěsu umožňuje jednak jednoduohé nastavování velikosti pracovní štěrbiny mezi vyhřívaným válcem a přítlačriým válcem a jednak rychlé a bezpečné oddálení přítlačného válce při zastavení stroje nebo v případě poruohy. Oddálení přítlačného válce se provádí tlakovým válcem, který sklopí pákový závěs na dolní doraz. Při zpětném výkyvu do pracovní polohy pákový závěs dosedne na horní doraz, jehož poloha odpovídá nastavené velikosti pracovní štěrbiny mezi vyhřívaným váloem a přítlačným válcem. Nastavování velikosti pracovní štěrbiny se provádí rukojetí příčné tyče, která synchronně spojuje převodová ústrojí.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je sohematicky zobrazen na výkresech, kde
197 031 značí obr. 1 celkový nárys s částečnými řezy přítlačným válcem a uložením řetězových kol a obr. 2 řez rovinou A-A podle obr. 1. .
V horní.části bočnic 11. 12 /obr. 1/ rámu 1 stroje·je .otočně uložen vyhřívaný válec 2, na jehož prodlouženém čepu 21 je uloženo hlavní řetězové kolo 22 a převodové řetězové kolo 22· Hlavní řetězové . kolo 22 je spojeno řetězem 24 s neznázooměným řetězovým kolem elektromotoru. Nad vyhřívaným válcem 2 je upraven topný plást 25. který je výkyvné uložen na čepech 26 /obr. 2/ vetknutýoh v rámu 1. stroje a je napojen na neznázooměný zdroj tepelné. energie. Na jřední straně vyhřívaného válce 2 jsou uspořádána kontrolní čidla 27. která jsou napojena na neznázooměné ústrojí pro regulaci teploty. ' Za vyhřívaným válcem 2 je upraven držák 28 škrabákového nože 22, který svým ostřím přiléhá k ploše vyhřívaného válce 2 a je napojen na neznázorněné ústrojí vibračního pohybu.
Pod vyhřívaným válcem 2 je uspořádán nosník 2 s celními stěnami 31 a s rameny J2> jimiž · je výkyvné uložen na čepech 41 pákového závěsu £. Pákový závěs £ je uložen na čepech 13 v rámu 1 stroje a je výkyvný mezi horním dorazem 14 a dolním dorazem 15. jež jsou upraveny na rámu 2 stroje. Pákový závěs £ je spojen jednak táhly 42 s dvojicí převodových ústrojí 2 upevněných na koncích nosníku 2» jednak pístní tyčí 61 s tlakovým válcem £ výkyvné uloženým v rámu 2 stroje. Dvojice převodových ústrojí 2 1e synchronně spojena příčnou tyčí 22» jež je opatřena rukojetí 52. Ve spodní části nosníku 2 je na čepech 22 uložen sklopný stůl 34, v nosníku 2 3® otočně'uložen unášecí válec 2, kteý je opatřen pružnou povrchovou vrstvou 71. Cep 72·unafodho válce 7 je napojen na neznázorněnou spojku. jejíž hnaná část je opatřena hřídelem 73 в naklínovaným ^^zovým kdem 74. Retězove kolo lí je řetězem 75 spojeno s převodovým řetězovým kolem 23¾ Na unášecím válci 2 je mezi čelními stěnami 31 nosníku 2 volně uložen přítlačný válec 8. Převodová ústrojí 2 jsou uzpůsobena k výkyvu celého nosníku 2 kolem čepů 41 pomocí táhel 42 napojených na pákový závěs £, čímž je stavitelná velikost pracovní štěrbiny j. mezi vyhřívaným válcem 2 a přítlačný válcem 8. Přítlačný válec 8 sestává z prstenců 81 volně uložených na středové tyči 62 a ustředěnýoh, se stran vodicí lištou 83 upevněnou na sklopném stole 34 a stírací lištou 84 upevněnou na nosníku 2· Na sklopném stole 34 je upevněna přechodová lišta 25 pro bezpečné navedení opracovávaného materiálu m do pracovní štěrbiny £ mezi vyhřívaným válcem 2 a přítlačným válcem 8. Nad sklopným stolem 34 je po celé délce přední strany vyhřívaného válce 2 upravena bezpečnostní lišta 16, která je napojena na neznázooměný hlavní vypínač a na výkonový mechanismus pohybu tlakového válce 6. Za vyhřívaným válcem 2 je uspořádán odváděči dopravník 2» jehož počátek je upraven pod štěrbinou nastavenou mezi vyhřívaným válcem 2 a přítlačným válcem 8.
Činnost zařízení
Obsluhující pracovník uloží materiál m určený k opacování na sklopný stůl 24 a posune jej přes . přechodovou lištu 35 až do pacovní štěrbiny £ mezi otáčející se . vyhřívaný vá' lec 2 a přítlačný válec 8, který se samočinně odvaluje po hnaném otáčejícím se unášecím válci 2» Opracovávaný · materiál m se tak otočným pohybem vyhřívaného válce 2 a přítlačného válce 8 доэодта přes pracovní štěrbinu t na odváděčí dopravník 2· Při průchodu pracovní
031 štěrbinou t je materiál· m přitláčen přítlačným válcem 8 k povrohu vyhřívaného váloe 2 a jeho styčná plocha se tak tepelně opracovává. Podle nastavené . teploty vyhřívaného váloe 2 tak lze provádět různá pracovní operace, jako leštění nebo žehlení usní, případně vytváření ozdobných efektů na povrchu kůží a usní tepelnou denaturací jejich·líoové vrstvy.
V případě, že se použije přítlačného vábě 8 s různě upravenými vybráními na povrchu, lze tak vytvářet lokální opracovací účinky. Při tepelném opracování materiálu m s nerovnoměrnou tlouštkou jednotlivé prstence 81 přítlačného váloe 8 se podle potřeby výškově posouvají mezi vodicí lištou 83 a stírací lištou 64., přičemž tlouštkové rozdíly opracovávaného materiálu m se kompenzují pružnou povrchovou vrstvou 71 unášeoího válce £.
Při nastavování velikosti pracovní štěrbiny t mezi vyhřívaným válcem 2 a přítlačným válcem 8 obsluhující pracovník pootočí rukojetí 52 příčnou tyč .£1, čímž převodová ústrojí % synchronně posunou obě táhla 42· Tak se podle potřeby výškově posune celý nosník J výkyvem ramen 32 na čepech 41 v pákovém závěsu 4» který přitom zůstává v klidu.
Při každém zastavení stroje, např. při havarijním zastavení bezpečnostní lištou 16 se samočinně uvede do činnosti tlakový válec 6, jehož pístní tyč 61 sklopí celý pákový závěs 4 na dolní doraz .15. Tím se současně odsune celý nosník J s přítlačným váloem 8 směrem od vyhřívaného válce·2 a v případě, že je opracovávaný materiál m v prostoru pracovní štěrbiny ·· tak se tím uvolní. Po opětném zapnutí stroje tlakový válec 6 samočinně vykývne pákový závěs 4 až k hornímu dorazu 14. čímž . se přítlačný válec 8 dostane do polohy nastavené velikosti pracovní štěrbiny t.
Zařízení podle vynálezu lze využít zejména při výrobě přírodních a umělých usní, ale také při výrobě . papíru,lepenky a překližky.
Claims (2)
1. Zařízení k průběžnému tepelnému opracování plochých ohebných materiálů, zejména kůží a usní, sestávající z vyhřívaného váloe, k němuž 'je rovnoběžně přiřazen přítlačný válec, který je volně uložen na unášecím válci uspořádaném na · výkyvně uloženém nosníku, vyznačující se tím, že nosník /3/ unášecího válce /7/ je svými rameny /32/ výkyvně uložen v pákovém závěsu /4/» jenž je výkyvně uložen v rámu /1/ stroje mezi horním dorazem /14/ a dolním dorazem /15/ a je spojen jednak s dvojicí převodových ústrojí /5/»· upevněných na koncích nosníku /3/ pro nastavení velikosti pracovní štěrbiny /t/ mezi vyhřívaným váloem /2j a přítlačným válcem /8/ a jednak s píatnicí /61/ tlakového váloe /6/ ' výkyvné uloženého v rámu /1/ stroje pro výkyv pákového závěsu /4/ ·
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že dvojce převodových ústrojí / 5/ je synchronně spojena příčnou tyčí /50/ · opatřenou rukojetí /52/.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS782065A CS197031B1 (en) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Device for running thermal machining of flat flexible materials |
| DE2907782A DE2907782C2 (de) | 1978-03-31 | 1979-02-28 | Vorrichtung zur kontinuierlichen thermischen Bearbeitung von flachen biegsamen Materialien |
| NL7902132A NL7902132A (nl) | 1978-03-31 | 1979-03-19 | Inrichting voor het continu thermisch behandelen van vlakke flexibele vellen. |
| FR7907053A FR2421215A1 (fr) | 1978-03-31 | 1979-03-20 | Dispositif pour le traitement thermique continu de materiaux plats souples |
| US06/025,271 US4238939A (en) | 1978-03-31 | 1979-03-29 | Apparatus for the continuous thermal treatment of flexible sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS782065A CS197031B1 (en) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Device for running thermal machining of flat flexible materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197031B1 true CS197031B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=5356662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS782065A CS197031B1 (en) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Device for running thermal machining of flat flexible materials |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4238939A (cs) |
| CS (1) | CS197031B1 (cs) |
| DE (1) | DE2907782C2 (cs) |
| FR (1) | FR2421215A1 (cs) |
| NL (1) | NL7902132A (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD526489S1 (en) * | 2003-04-17 | 2006-08-15 | Kaptain Kirk Kirkland | Surface pattern for leather goods |
| EP3028836B1 (de) * | 2014-12-04 | 2017-11-01 | Leister Technologies AG | Schweißautomat zum Verbinden von überlappenden Materialbahnen |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1455A (en) * | 1839-12-31 | Lewis r | ||
| DE328106C (de) * | 1918-12-28 | 1920-10-21 | Turner Ag Maschf | Gliederrolle fuer Lederbearbeitungsmaschinen |
| US2317493A (en) * | 1941-07-24 | 1943-04-27 | F F Slocomb Corp | Ironing machine |
| US2381671A (en) * | 1942-10-21 | 1945-08-07 | F F Slocomb Corp | Safety device |
| US2418913A (en) * | 1946-01-10 | 1947-04-15 | F F Slocomb Corp | Ironing machine |
| US3367262A (en) * | 1965-09-09 | 1968-02-06 | Perkins & Son Inc B F | Calender roll-out mechanism |
| FR1583374A (cs) * | 1968-04-24 | 1969-10-24 | ||
| CS171303B3 (cs) * | 1972-11-03 | 1976-10-29 | ||
| DE2524018C3 (de) * | 1975-05-30 | 1979-03-22 | Arenco-Bmd Maschinenfabrik Gmbh, 7500 Karlsruhe | Durchlauf-Bügel- und Prägemaschine für Leder o.dgl |
| DE2620667A1 (de) * | 1976-05-11 | 1977-12-01 | Badische Maschf Gmbh | Buegel- oder praegemaschine fuer leder |
| DE2653682A1 (de) * | 1976-11-26 | 1978-06-01 | Dokoupil Jiri | Durchlauf praege- und buegelmaschine fuer leder mit einfach und schnell austauschbaren praegeelementen |
-
1978
- 1978-03-31 CS CS782065A patent/CS197031B1/cs unknown
-
1979
- 1979-02-28 DE DE2907782A patent/DE2907782C2/de not_active Expired
- 1979-03-19 NL NL7902132A patent/NL7902132A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-03-20 FR FR7907053A patent/FR2421215A1/fr active Granted
- 1979-03-29 US US06/025,271 patent/US4238939A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7902132A (nl) | 1979-10-02 |
| DE2907782A1 (de) | 1979-10-04 |
| US4238939A (en) | 1980-12-16 |
| FR2421215B1 (cs) | 1984-02-10 |
| DE2907782C2 (de) | 1986-01-23 |
| FR2421215A1 (fr) | 1979-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4073326A (en) | Veneer-peeling machines | |
| US5558573A (en) | Method and means of skinning meat products | |
| CS197031B1 (en) | Device for running thermal machining of flat flexible materials | |
| US3888722A (en) | Back liner applying apparatus | |
| US2546221A (en) | Paper feeding, cutting, and registering mechanism | |
| US2477448A (en) | Friedman | |
| US3957186A (en) | Method and apparatus for tearing sections from a web | |
| ES503343A0 (es) | Dispositivo para el movimiento axial en vaiven de cilindros de friccion en el mecanismo entintador de maquinas de im- prenta | |
| KR20020007168A (ko) | 플레이트, 특히 유리 플레이트의 에지를 가공하는 기계에적용가능한 에지 가공 장치 | |
| US3070461A (en) | Blade coater assembly and changer | |
| NO125138B (cs) | ||
| US3008408A (en) | Inking mechanisms for printing machines | |
| US4120223A (en) | Apparatus for making tapes | |
| JP3660115B2 (ja) | チョッパローラ逃がし装置 | |
| CN222770344U (zh) | 一种安全性高的坯布传送分切设备 | |
| US3000347A (en) | Adhesive applying apparatus | |
| US3150468A (en) | Apparatus for processing blankets | |
| US1983585A (en) | Leather surfacing machine | |
| CN113043711A (zh) | 钢板的双面覆膜设备 | |
| US1856139A (en) | Machine for plating and embossing leather | |
| SU737536A1 (ru) | Поточна лини дл глажени и складывани изделий | |
| US1903639A (en) | Transfer press | |
| US2065545A (en) | Surface decorating method and apparatus | |
| US2169439A (en) | Surface decorating method and apparatus | |
| US2113614A (en) | Leather printing and tipping machine |