CS196967B1 - Způsob výroby tepelně-izolačního materiálu z expandovaného perlitu - Google Patents
Způsob výroby tepelně-izolačního materiálu z expandovaného perlitu Download PDFInfo
- Publication number
- CS196967B1 CS196967B1 CS51978A CS51978A CS196967B1 CS 196967 B1 CS196967 B1 CS 196967B1 CS 51978 A CS51978 A CS 51978A CS 51978 A CS51978 A CS 51978A CS 196967 B1 CS196967 B1 CS 196967B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- expanded perlite
- insulating material
- binder
- temperature
- producing thermal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims description 5
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 title 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 19
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 3
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylene tetramine Natural products C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 claims description 2
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- -1 hexamethylenetetramine modified phenol-formaldehyde resin Chemical class 0.000 claims 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby tepelně-izolačního materiálu z expandovaného perlitu,kdy k pojení perlitovýoh granuálií se používá práškové' pojidlo s částicemi pod 10© φη s minimální teplotou tavení 353,15 K,např.bakelity,které se účinkem tepla akumulovaným v perlitu taví,přičemž vytvrzování pojeného expandovaného perlitu probíhá za vyšší teploty,než je teplota tavení pojidla.
Expandovaným perlitem se rozumí zrnitá sklovitá hmota vylehčená tepelným zpracováním,která nachází široké uplatnění,zejména ve stavebnictví jako surovina k výrobě izolačních omítek,perlitbetonů,sypaných izolačních výplní,Bitumexi a jiných produktů,kde lze s výhodou využít jeho chemické stálosti,nízké objemové hmotnosti,tepelné vodivosti,nehořlavosti a odolnosti proti vysokým a nízkým teplotám.Částice expandovaného perlitu se pojí anorganickými i organickými pojidly nebo se expandovaný perlit přidává do pěnových plastických hmot za účelem snížení jejich «
hořlavosti (např.v SSSR při výrobě plastperlitových” tepelně-izolačních desek).
Dosud známý způsob pojení expandovaného perlitu do tepelně-izolačních tvárnic,popsaný ve francouzském osvědčení o použitelnosti,čís.1,416.243,je pojení expa dováného perlitu s pojidlem a anorganickými vlákny ve vodní disperzi nebo koloidním roztoku,přičemž se získá směs,která se potom lije do forem a slabě lisuje.Vylisované izolační tvárnice se potom suší a vytvrzují ve vytvrzovací komoře.Nevýhodou tohoto způsobu je,že vznikne materiál,který má nejméně dvojnásobnou objemovou hmotnost,než je sypná hmotnost expandovaného perlitu a tepelně-izolační
196 967
196 997 vlastnoeti jsou podstatně nižší,než má expandovaný perlit v násypu.
Nový způsob výroby tepelnš-izolačního materiálu z expandovaného psrlitu tyto nevýhody odstraňuje tím,že k pojeni perlitovýeh granulí se používá práškové pojidlo s částicemi pod 10© ym » s minimální teplotou tavení 353,15 K,jako např.bakelity.Směs expandovaného perlitu a pojidla se připravuje ve speciální Směšovací komoře,kde se mísí horký expandovaný perlit s pojivém ve formě aerosolu.Částice pojivá se přilepí na horké granue expandovaného perlitu,čímž vzniká homogenní směs,kterou lze snadno formovat a následným ohřevem na vytvrzovací teplotu pojidla získat potřebnou tvárnici.Pro pojení expandovaného perlitu jsou vhodná prášková pojidla, jejichž částice se účinkem tepla taví,a která vytvrzují za vyšší teploty,než je teplota ta?vení.
Příklad provedení
Novým způsobem výroby tepelnš-izolačního materiálu z expandovaného perlitu lze například vyrábět tepelnš-izolační výplně stavebních panelů ve tvaru desek o tlouštce 5 mm.Tři jeho výrobě se expandovaný perlit ΕΡ-1ΘΟ o objemové hmotnosti 100 kg/m\o teplotě 393,15 E ve Směšovací komoře smísí s práškovým bakelitovým tmelem BT 3,na báze fenolformaliehydové pryskyřice a hexametylentetraminu ve formě aerosolu s normální teplotou v objemovém poměru 85 % expandovaného perlitu ku 15 % tmelu BT 3,přičemž teplota měknutí tmelu je 366,15 E.lísením expandovaného perlitu a práškového tmelu BT 3 ee vytvoří honogenní směs,která se stlačuje v etážovém lisu a 5 až 25 jí sypné výšky směsi,vytvaruje se ve formě na požadovaný tvar a vytvrzuje se ohřevem na teplotu 433,15 E po dobu 180© sekund.Postupem se získají desky těchto parametrů : objemová hmotnost 126 až 132 kg/m^ a měrná teplota vodivost 0,15 EJ/m.h.deg. Z toho vyplývá, že objemová hmotnost expandovaného perlitu EP 100 se zvýšila o 26 až 32 %,zatímco měrná tepelná vodivost se prakticky nezměnila.
Claims (2)
1. Způeob výroby tepelnš-izolačního materiálu z expandovaného perlitu vyznačený tím, že se k expandovanému perlitu o teplotě na 353,15 °E až 393,15 °E přidává 15 až 30 jí objemového množetví práškového pojivá za tepla tvrditelného materiálu s min.bodem tavení 353,15 °K ve formě aerosolu o velikosti částic pod 100 ya,načež se směs stlačí o 5 až 25 JÍ výBky a zahřeje na teplotu při které se použité pojivo vytvrzuje.
2. Způeob podle bodu 1 vyznačený tím,že pojivém je fenolformaldehydová pryskyřice modifikovaná hexametylentetraminem s minimálním bodem měknutí o 366,15 °K.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS51978A CS196967B1 (cs) | 1978-10-19 | 1978-10-19 | Způsob výroby tepelně-izolačního materiálu z expandovaného perlitu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS51978A CS196967B1 (cs) | 1978-10-19 | 1978-10-19 | Způsob výroby tepelně-izolačního materiálu z expandovaného perlitu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196967B1 true CS196967B1 (cs) | 1980-04-30 |
Family
ID=5337404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS51978A CS196967B1 (cs) | 1978-10-19 | 1978-10-19 | Způsob výroby tepelně-izolačního materiálu z expandovaného perlitu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196967B1 (cs) |
-
1978
- 1978-10-19 CS CS51978A patent/CS196967B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103317796B (zh) | 一种保温复合材料的制备方法 | |
| JP2000302565A (ja) | 発泡体状鉱物質建築および構造材料、ならびに鉱物質発泡体の製造方法およびその方法を実施する装置 | |
| KR101646155B1 (ko) | 플라이애시 경량발포성형체 제조용 조성물, 이를 이용한 다공성 경량 발포성형체의 제조방법 및 그 발포성형체 | |
| KR20230046943A (ko) | 팽창 펄라이트를 이용한 불연 건축용 패널의 조성물 | |
| KR101892391B1 (ko) | 바텀애시 발포성형체의 제조방법 | |
| US3546061A (en) | Molded building blocks of different foamed glass layers and process for making same | |
| CS196967B1 (cs) | Způsob výroby tepelně-izolačního materiálu z expandovaného perlitu | |
| CN111217574A (zh) | 一种膨胀蛭石包覆聚苯乙烯发泡颗粒/水泥复合泡沫材料的制备方法 | |
| CA3010448C (en) | Thermal storage with phosphorus compounds | |
| KR20090111707A (ko) | 다공질 경량발포체 및 그 제조방법 | |
| DE2352969A1 (de) | Verfahren zur herstellung von harten schaumstoffen mit hoher feuerwiderstandsdauer | |
| CN109306745A (zh) | 一种防火保温板 | |
| KR20130116582A (ko) | 에어로겔을 함유한 퍼라이트 단열보드 제조방법 및 퍼라이트 단열보드 | |
| HU188042B (en) | Concrete shaped bodies and method for producing same | |
| RU2638071C1 (ru) | Композиционный теплоизоляционный негорючий материал | |
| CN104860537A (zh) | 一种制备泡沫玻璃的方法 | |
| CN104405096B (zh) | 保温装饰仿石砂砾岩的一步法制备方法 | |
| CN108951900A (zh) | 一种波特兰水泥基防火保温板 | |
| UA77760U (uk) | Процес виготовлення екологічно чистого, гранульованого, армованого полістиролбетону | |
| KR100562986B1 (ko) | 실리카 폼을 이용한 경량 정형 내화 단열재의 제조방법 | |
| CN109020454B (zh) | 水泥基保温材料的生产方法 | |
| NO743945L (cs) | ||
| KR940007266B1 (ko) | 무기질 성형재의 제조방법 | |
| KR790001810B1 (ko) | 구상발포 플라스틱을 이용한 경량 벽돌의 제조방법 | |
| KR101382561B1 (ko) | 미분을 이용한 펠릿의 제조방법 |