CS196909B1 - Device for electrochemical working - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 196909 (11) (Bl) (51) Int. Cl.3 B 23 P 1/02 (21) (PV 8892—77) (22) Přihlášené 28 12 77 0 (40) Zverejnené 31 07 79 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydáno 30 10 81 (75)

Autor vynálezu: KAMENICKÝ IVAN ing., PIEŠŤANY, DROBNÝ VLADIMÍR, MORAVSKÉ LIESKOVÉ,CAVOJSKÝ EDUARD, ČACHTICE a DRAHNIAK PETER, NOVÉMĚSTO NAD VÁHOM (54) Zariadenie pre elektrochemické obrábanie

Vynález sa týká zariadenia pre elektroche-mické obrábanie s prívodom látky a automatic-kým uzatváraním a otváraním pri upínanía uvolňovaní obrobku. V súčasnosti pri elektrochemickom sériovomobrábaní obrobkov v upínacích prípravkoch jepotřebné v niektorých prípadoch zabudovat pří-vod elektrolytu zo spodně) časti přípravku. Súznáme přípravky, u ktorých. sa z priestoru ob-robku odvádza elektrolyt odpadovými kanálmizhotovenými v telese ustavovacej časti příprav-ku. Tieto kanále je nutné dimenzovat dostatoč-ne velké, kvůli rýchlemu odvedeniu elektrolytuz pracovného priestoru obrobku a pre ich za-neseme. Odpadové kanále sú trvale přepojenés prívodom elektrolytu i počas obrábania.

Nevýhody u uvedených prípravkov spočívajúnajma v tom, že elektrolyt přítomný v ustavo-vacej časti přípravku sťažuje vyberanie a vklá-dáme obrobku do přípravku, zhoršuje pracovněprostredie a naskytuje sa možnost styku elek-trolytu s pokožkou obsluhy. U prípravkov s vy-tvořenými odpadovými kanálmi trvale přepoje-nými s prívodom elektrolytu i počas obrábaniaprepúšťajú tieto část elektrolytu, čím sa nemů-že využit plný výkon zariadenia a zhoršujú satechnické parametre zariadenia a odčítanýprietok na prístrojoch zariadenia nesúhlasís prietočným množstvom elektrolytu obrába-ným priestorom.

Vyššie uvedené nedostatky zmierňuje zaria-denie pře elektrochemické obrábanie podlápředmětného vynálezu, ktorého podstata spočí-vá v tom, že v základovej doske je vytvořenýv dolnej časti prívodného kanálu aspoň jedenpřepojovací kanál ústiaci do odpadového kaná-la pracovně) látky. Do odpadového kanála pra-covnej látky vytvořeného v základovej doskesuvne zasahuje odpružený uzávěr uloženýv podložke dotýkajúci sa prepojovacieho prvkupevne uloženého v upínacej časti. Výhody zariadenia pre elektrochemické obrá-banie spočívajú najma v tom, že po uvolněníobrobku upínacou častou sa automaticky uvolníodpad elektrolytu, ktorý odtečie do odpadu.Tým odpadá možnost styku elektrolytu s po-kožkou obsluhy. Výhodou je i možnost využitiaplného výkonu zariadenia tým, že sa neznižujetlak odtokom elektrolytu do odpadu počas ob-rábania.

Zariadenie pre elektrochemické obrábanie jepříkladné zobrazené na připojených výkresoch,kde na obr. 1 je nakreslené celkové prevedeniezariadenia v řeze, obr. 2 zobrazuje zariadeniev podorysnom řeze.

Zariadenie pre elektrochemické obrábaniepozostáva zo základovej došky 14, ustavovacejčasti 1 a upínacej časti 4. V ustavovacej časti1 je vytvořený priestor podlá tvaru obrobku 3,V stěnách ustavovacej časti 1 sú zabudovanéelektrody 12 umiestnené oproti obrábaným plo-

Claims (1)

196909 chám obrobku 3. Medzi obrobkom 3 a elektro-dami 12 je vytvořená pracovná medzera 21 pře-pojená s rozvodovým kanálom 20 napojeným naprívodný kanál 15. Prívodný kanál 15 je vytvo-řený v základovéj doske 14 a je přepojený sprívodom pracovnej látky 10. Z dna prívodnéhokanálu 15 sú vytvořené odpadové kanále 23ústiace do odpadu 7. Do odpadu 7 pracovnejlátky suvne zasahuje odpružený pružinou 22uzávěr 6 uložený v podložke 5, na ktorej jeustavený obrobok 3. Uzávěr 6 korespondujeprostredníctvom prepojovacieho prvku 8 s upí-nacou častou 4. Upínací část je opatřená prí-vodmi pracovného prúdu 17 dotýkajúcimi saobrobku 3. Na dolnej časti upínacej časti 4 jeumiestnený kryt 19 tvoriaci odtokový kanál 18.Elektrody 12 sú přepojené s prívodom pracov-ného prúdu 11. Funkcia zariadenia pre elektrochemické ob-rábanie je následovná. Po vložení obrobku 3 určeného k elektroche-mickému obrábaniu do ustavovacej časti 1 a priuzatváraní přípravku upínacou častou 4 začneposobiť přepojovací prvok 8 na odpružený uzá- ver 6, ktorý postupné uzaviera odpad 7 elek-trolytu a zároveň překonává tlak pružiny 22,ktorá sa snaží udržať odpružený uzávěr 6v otvorenom stave. Po uzatvorení odpadu 7elektrolytu pri dalšom pohybe upínacej časti4 upne sa obrobok 3 pomocou kontaktov přívo-du pracovného prúdu 17 do ustavovacej časti 1predom určenou silou. Přívod 10 elektrolytu jepřepojený s vytvořeným odtokovým kanálom 18cez pracovnú medzeru 21. Po přivedení elektro-lytu a připojení elektrického prúdu nastávaelektrochemické obrábanie pri uzavretom od-pade 7. Po ukončení elektrochemického obrá-bania a uvolnění upínacej časti 4 sa odpojakontakty a obrobok 3 sa vyberie. Pri uvolňova-ní upínacej časti 4 přepojovací prvok 8 uvolníodpružený uzávěr 6, ktorý pomocou pružiny 22otvorí odpad 7. Elektrolyt z priestoru obrobku3 cez rozvodný kanál 20 z prívodného kanálu15 vytéká odpadovými kanálmi 23 do odpadu7. Po úplnom odobraní ustavovacej časti 1 jepriestor pre obrobok 3 bez elektrolytu a jemožné vyměnit obrobok 3 pre ďalšie obrábanie. P r e d m e t Zariadenie pre elektrochemické obrábaniepozostávajúce zo základnej došky s vytvořenýmprívodným kanálom, na ktorej je uložená usta-vovacia část s ustaveným obrobkom na podlož-ke pritláčaným upínacou častou a obrobkom jevytvořená pracovná medzera, vyznačujúce satým, že v základovej doske (14) je vytvořenýv dolnej časti přívodového kanálu (15) aspoň vynálezu jeden přepojovací kanál (23) ústiaci do odpa-dového kanála (7) pracovnej látky, pričom doodpadového kanála (7) pracovnej látky vytvo-řeného v základovej doske (14) suvne zasahujeodpružený uzávěr (6) uložený v podložke (5)dotýkájúci sa prepojovacieho prvku (8) pevneuloženého v upínacej časti (4), 2 výkresy