CS196743B1 - Elastic bicomponent polypropylene fibre and method of preparing same - Google Patents
Elastic bicomponent polypropylene fibre and method of preparing same Download PDFInfo
- Publication number
- CS196743B1 CS196743B1 CS410477A CS410477A CS196743B1 CS 196743 B1 CS196743 B1 CS 196743B1 CS 410477 A CS410477 A CS 410477A CS 410477 A CS410477 A CS 410477A CS 196743 B1 CS196743 B1 CS 196743B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fiber
- polypropylene
- mpa
- autoclave
- percent
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 51
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims description 24
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 24
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 6
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 claims description 6
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 4
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920006240 drawn fiber Polymers 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁR E P U B L I K A (i»l 196743 (11) (Bl)
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (22) Přihlášené 22 06 77 (21) (PV 4104—77) (40) Zverejnené 31 07 79 (45) Vydané 10 3 83 (51) Int. Cl3 D 01 F 8/06 (75)
Autor vynálezu SlMO RUDOLF in. CSc., KNOTEK LUBOMÍR ihg., BARANI JAN ing.,ŠÍMO JÁn, SVIT a BAĎURA JÁN, POPRAD (54) Polypropylénově bikomponentné elastické vláknoa sposob jeho výroby
Predmetom vynálezu je polypropylénovébikomponentné elastické vlákno a sposobvýroby takéhoto vlákna, ktorý spočívá vzvláknení dvoch polymérnych zložiek vhod-ných vlastností a v následnej zvláštnej te-pelnej úpravě navinutého vlákna.
Je známe, že nadmolekulová štruktúrapodstatné ovplyvňuje fyzikálnomechanickévlastnosti vláken, teda aj elasticitu. Nadmo-lekulovú štruktúru, usporiadanie makromo-lekul polyméru tvoriaceho vlákno vlákno jemožné ovplyvniť v procese chladenia vlá-ken pod hubicou, v procese dlženia pri růz-nych tepelných úprav horúcim vzduchom,alebo iným médiom ohriatym na určitú te-plotu, vodnou parou, alebo vodou.
Doteraz známe polypropylénové bikom-ponentné vlákna sú dlžené, a teda ich nad-molekulová štruktúra je ovplyvnená proce-sem dlženia. Sú známe polypropylénovéelastické dlžené vlákna, ktoré sa nevyzna-čujú obsahom frakcie kryštalitov v rozmed-zí teplot tavenina kryštalitov od 136 do 143st. Celsia. Sú známe spůsoby výroby polypropyléno-vých bikomponentných vláken zvláknenímróznych polypropylénových polymérnychzložiek, vyznačujúce sa tým, že vlákno sapod hubicou ochladzuje, odtahuje a ukládá,alebo sa navíja na cievky. Získané vlákna sa známými spůsobmi dl'žia pri různých te-plotách, a potom můžu byť podrobené tepel-nej úpravě niektorým známým spůsobom.Takéto vlákna sú dlžené, niekedy priesto-rovo obklúčkované, ale elasticita nie je ichvýznačnou vlastnosťou. Konečne je známyaj spůsob výroby polypropylénových elastic-kých dlžených vláken, ktorý spočívá v zvlák-není jednej alebo viacerých polypropyléno-vých polymérnych zložiek, v tepelnej úpravěcharakterizovaný tým, že sa prevádza pri te.plotách do 120 °C a v následnom dlžení.
Podstatou tohoto vynálezu je, že polypro-pylénové bikomponentné nedlžené vlákno sobsahom frakcie kryštalitov s teplotou ta-venina v rozmedzí 136 až 143 °C je elastické.Vynález rieši spůsob výroby takéhoto vlák-na postupem, ktorý spočívá v zvláknení as-poň jedného druhu polypropylénu rozdiel-nych fyzikálnochemických vlastností vždy vdvoch, ktoré ako dve polymérne zložky saosobitne tavia, upravujú, rozvádzajú a po-tom spájajú tvarováním cez aspoň jeden ot-vor hubice a odtahují za tvorby bikompo-nentného vlákna s rovnakou, alebo různoupolohou ťažísk jednotlivých zložiek oprotiťažisku elementárneho vlákna v priečnomřeze s hmotnostným pomerom zložiek 1:2 až2:1, pričom vytvořené bikomponentné vlák-no sa navíja na cievku a navinuté vlákno 196743
Claims (2)
- na cievkach sa podrobí tepelne] úpravě vautokláve, nasytenou vodnou parou pri tla-ku v rozmedzí od 0,239 MPa do 0,416 MPa,po dobu aspoň 20 minut, čím sa dosiahne vovlákně nadmolekulová štruktúra charakteri-zovaná obsahom kryštalitov s teplotou ta-venina v rozmedzí 136 až 143 °C. Uvedeným postupom podl'a vynálezu sadosiahne také usporiadanie nadmolekulo-vej štruktúry polypropylénového bikompo-nentného vlákna, že vykazuje elastické vlast-nosti, pričom postup sa skládá len z dvochoperácií, zvlákňovania a tepelnej úpravy vautokláve. Z manipulačného hradiska tex-tilných spracovateíov je možné získané elas-tické vlákno po tepelnej úpravě presúkaťna kónické cievky, respektive i skať a poudelení určitého počtu zákrutov presúkať. Na vyobrazeniu sú znázorněné priebehyDSC záznamov nedlženého polypropylénové-ho bikomponentného vlákna (křivka a),upravovaného po dobu 30 minút nasýtenouvodnou parou v autokláve pri tlaku 0,26 MPa(křivka bj, a tepelne upravovaného vláknapo dobu 60 minút nasýtenou vodnou parouv autokláve pri tlaku 0,385 MPa. Z priebehuzáznamov je zřejmé, že u upravovaných vlá-ken je na rozdiel od neupravovaných vlákenindikované tavenie frakcie kryštalov s teplo-tou tavenia 131,5 °C, respektive 147,0 °C.DSC záznamy boli zhotovené na přístrojiPERKIELMER pri rýchlosti ohřevu 16 °Cmin."1. Příklad 1. Polypropylénový polymér s LVČ 156 ml.g-1bol tavený v jednom extrúderi pri teplote270 °C a v druhom extrúderi ten istý poly-mér pri teplote 330 °C. Roztavené polymér-ne zložky boli vedené samostatné na hubicu, pričom LVČ zložky tavenej pri 260 °C bolo116 ml.g-1 a LVČ zložky tavenej pri 330 °Cbolo 151,7 ml.g-1 zložky sa v otvoroch bi-komponentnej hubice zvláštnej konštrukciespájali na bikomponentné vlákna. Vlákna bo-li od hubice odtahované rýchlosťou 500 mza minútu, pričom boli pod hubicou ofuko-vané vzduchom o teplote 20 °C. Vlákno na-vinuté na cievkach bolo tepelne upravova-né v autokláve nasýtenou vodnou parou pritlaku 0,250 MPa, po dobu 45 minút. DSC me-tódou termickej analýzy bola u tohto bikom-ponentného nedlženého vlákna indikovanáfrakcia kryštalitov v množstvo 28,7 percenthmotnostných s teplotou tavenia 128,1 °C.Nedfžené vlákno vykazovalo pri predfžení o100 percent vrátnu deformáciu 74 percent.Příklad 2 Bikomponentné polypropylénové nedfženévlákno připravené ako v příklade č. 1., na-vinuté na cievkach bolo tepelne upravovanév autokláve nasýtenou vodnou parou pri tla-ku 0,320 MPa po dobu 30 minút. DSC meto-da termickej analýzy indikovala u tohotovlákna frakciu kryštalitov s teplotou tavenia136,8 °C. Nedfžené vlákno vykazovalo pripredfžení o 120 percent vrátnu elastickú de-formáciu 83 percent. Příklad 3 Bikomponentné polypropylénové vlákno ne-držené, připravené ako v příklade 1 navinu,té na cievkach bólo tepelne upravené v au-tokláve nasytenou vodnou parou pri tlaku0,391 MPa po dobu 20 minút. DSC metódatermickej analýzy indikovala u nedlženéhovlákna takto upraveného frakciu kryštalitovs teplotou tavenia 143,0 °C. Vlákno vykazo-valo pri predfžení o 100 percent vrátnu elas-tickú deformáciu 72 percent. Předmět1. Polypropylénové bikomponentné elastic-ké vlákno pozostávajúce aspoň z jednéhodruhu polypropylénu rozdielnych fyzikálno-mechanických vlastností, vyznačené tým, žepolymérne zložky nedlženého vlákna obsa-hujú od 5 do 30 percent hmotnostných frak-cie kryštalitov s teplotou tavenia od 126 °Cdo 146 °C indikovanej metódou termickejanalýzy a zostatok vlákna tvoří amorfná fá-za a frakcie kryštalitov s teplotou taveniamimo hoře vyznačený rozsah.
- 2. Spósob výroby polypropylénu bikompo-nentného elastického vlákna podlá bodu 1zvláknehím aspoň jedného druhu polypropy-lénu rozdielnych fyzikálnomechanických vynálezu vlastností vždy v dvoch prúdoch, ktoré akodve polymérne zložky sa osobitne tavia,upravujú, rozvádzajú a potom spájajú tvaro-váním cez aspoň jeden otvor hubice a odťa-hujú za tvorby bikomponentného vlákna srovnakou, alebo rožnou polohou ťažísk jed-notlivých zložiek oproti ťažisku elementár-neho vlákna v priečnom řeze s hmotnostnýmpomerom zložiek 1:2 až 2:1, a tepelnou úpra-vou získaných vláken vyznačený tým, že bi-komponentné vlákno odtahované spod hu-bice je navíjené na cievky a tepelne upravo-vané v autokláve nasýtenou vodnou paroupri tlaku v rozmedzí od 0,239 MPa do 0,416MPa výhodné pri 0,320 MPa po dobu aspoň20 minút. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS410477A CS196743B1 (en) | 1977-06-22 | 1977-06-22 | Elastic bicomponent polypropylene fibre and method of preparing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS410477A CS196743B1 (en) | 1977-06-22 | 1977-06-22 | Elastic bicomponent polypropylene fibre and method of preparing same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196743B1 true CS196743B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=5383048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS410477A CS196743B1 (en) | 1977-06-22 | 1977-06-22 | Elastic bicomponent polypropylene fibre and method of preparing same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196743B1 (cs) |
-
1977
- 1977-06-22 CS CS410477A patent/CS196743B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4048364A (en) | Post-drawn, melt-blown webs | |
| DE3887857T2 (de) | Orientierte, geschmolzene, geblasene Fasern, Verfahren zur Herstellung derselben und aus diesen Fasern hergestellte Vliese. | |
| DE60108603T3 (de) | Verfahren zur herstellung von polytrimethylenterephthalat-stapelfasern und polytrimethylenterephthalat-stapelfasern, -garne und -flächengebilde | |
| CN100432316C (zh) | 制造纤维的方法和设备及其产品 | |
| JP5175301B2 (ja) | 寸法的に安定な結合した不織繊維ウェブ | |
| DE2632875C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines genadelten Vliesstoffes aus kristallisierten Poly-(m-phenylenisophthalamid)-Fasern und daraus hergestellte genadelte, dimensionsstabile Vliesstoffe | |
| CN103205902B (zh) | 聚酯长丝纺粘针刺油毡胎基的生产方法 | |
| DE68903109T3 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schmelzspinnen mit hoher geschwindigkeit. | |
| CN108716027B (zh) | Hdpe-pet复合超短纤维的制备方法、应用及后纺系统 | |
| JP2545265B2 (ja) | 複合繊維を用いたフィルターエレメント | |
| US2957747A (en) | Process for producing crimpable polyamide filaments | |
| CN109706623B (zh) | 一种可重复使用的快速吸水无纺布生产工艺 | |
| JPS5584420A (en) | Method of making side by side conjugate fiber with no crimp | |
| DE69515017D1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Vliesstoffes aus Milchsäure | |
| DE68912663T2 (de) | Vliesstoffe. | |
| WO2007051633A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kern-mantel-stapelfasern mit einer dreidimensionalen kräuselung sowie eine derartige kern-mantel-stapelfaser | |
| EP1543187B1 (de) | Exzentrische polyester-polyethylen-bikomponentenfaser | |
| EP1283284A1 (de) | Verstreckvorrichtung und Verfahren zur Herstellung verstreckter Kunststoffilamente | |
| SE441839B (sv) | Fiberstruktur och forfarande for framstellning derav genom spaltning av flerkomponentsfibrer | |
| EP1896635B1 (de) | Verfahren zur herstellung von vliesstoffen | |
| CN107304488B (zh) | 一种高度蓬松的新型仿羽绒复合填充纤维及其制备方法 | |
| JPH02261368A (ja) | たばこフィルター素材 | |
| JPH0321648B2 (cs) | ||
| DE69117341T2 (de) | Vorrichtung zum Schmelzspinnen von synthetischen Polymeren | |
| CS196743B1 (en) | Elastic bicomponent polypropylene fibre and method of preparing same |