CS196661B1 - Zařízeni pro podávání páskového materiálu mezi elektrody vysokofrekvenčního svařovacího lisu - Google Patents

Zařízeni pro podávání páskového materiálu mezi elektrody vysokofrekvenčního svařovacího lisu Download PDF

Info

Publication number
CS196661B1
CS196661B1 CS855876A CS855876A CS196661B1 CS 196661 B1 CS196661 B1 CS 196661B1 CS 855876 A CS855876 A CS 855876A CS 855876 A CS855876 A CS 855876A CS 196661 B1 CS196661 B1 CS 196661B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tape
customs
frequency welding
brake
support arm
Prior art date
Application number
CS855876A
Other languages
English (en)
Inventor
Otakar Bocek
Frantisek Jares
Miroslav Langmajer
Original Assignee
Otakar Bocek
Frantisek Jares
Miroslav Langmajer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otakar Bocek, Frantisek Jares, Miroslav Langmajer filed Critical Otakar Bocek
Priority to CS855876A priority Critical patent/CS196661B1/cs
Publication of CS196661B1 publication Critical patent/CS196661B1/cs

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je zařízení pro podávání páskového materiálu mezi elektrody vysokofrekvenčního lisu, zejména celní pásky při vysokofrekvenčním svařování krycích plachet nákladních automobilů.
V současné době se krycí plachty nákladních automobilů vyrábějí nejen z klasických textilních materiálů, šitím, ale i z vhodných plastických materiálů a to vysokofrekvenčním svařováním. Při použití takto vyrobených krycích plachet pro mezinárodní automobilovou přepravu celní předpisy vyžadují, aby svarové spoje byly překryty páskou z plastické hmoty výrazně jiného barevného . odstínu než je výchozí materiál a svar i krycí tak zvaná celní páska musí být opatřeny pravidelným desénem. Dosud se podávání páskového materiálu na připravený spoj před svařením provádí bud' ručně a celní páska se přivaří současně s provedením svarového spoje anebo se tato operace rozdělí tak, že se napřed provede svarový spoj základního . materiálu a pak se celní páska přivaří horkým vzduchem nebo horkým klínem při současném vytváření desénu. Společnou nevýhodou je jednak nízká produktivita práce, dále také nízká kvalita výrobku, poněvadž v obou případech lze jen velmi obtížně dodržet předepsané tolerance v uložení celní pásky na svaru.
Nevýhody známých řešení odstraňují zařízení podle vynálezu pro podávání páskového materiálu mezi elektrody vysokofrekvenčního svařovacího lisu, jehož podstata spočívá v tom, že na horním konci nosného ramene, upevněného na kostře vysokofrekvenčního svařovacího lisu je upraven nosič cívky páskového materiálu a pod nosičem je na nosném rameni upevněn průvlak s brzdou a na dolním konci nosného ramene je uložena vodicí kladka, přičemž mezi brzdou a vodicí kladkou je na nosném rameni umístěno pákové signalizační zařízení, spojené elektricky s koncovým vypínačem.
Hlavní výhoda zařízení podle vynálezu, které je určeno pro uložení v prostoru vysokofrekvenčního svařovacího lisu, s výhodou je upevněno ke kostře lisu, spočívá v tom, že umožňuje nepřetržité vysokofrekvenční svařování dvou kusů základního materiálu za současného přivaření celní pásky přesně na svarový spoj v toleranci, odpovídající celním předpisům. Zařízení podle vynálezu zajišťuje, že celní páska, navinutá na cívce je přes brzdu naváděna do správné polohy vůči svaru přes kladku a je napínána takovým tahem, aby stiskem svařovací elektrody vysokofrekvenčního lisu, na jejímž konci se páska ohřívá, bylo zajištěno její přesné uložení a přivaření současně se svarovým spojem. Zařízení podle vynálezu je dále vybaveno
198881 signálním zařízením, které při přerušení celní pásky zastaví chod vf svařovacího lisu.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn schematicky v bočním pohledu na připojeném výkrese.
Zařízení podle vynálezu pro podávání páskového materiálu mezi elektrody vysokofrekvenčního svařovacího lisu je tvořeno nosným ramenem 1 (obr. 1), které je s výhodou pevně upraveno na kostře vysokofrekvenčního svařovacího lisu. Na horním konci nosného ramene 1 je upevněn nosič 2 cívky 3 páskového materiálu 4, tak zvané celní pásky. Cívka 3 páskového materiálu 4 je na nosiči 2 uložena známým způsobem tak, že je umožněno její volné otáčení a odvíjení páskového materiálu 4. Pod nosičem 2 je na nosném rameni 1 upevněn průvlak 5, pod kterým je umístěna brzda 6, sestávající ze špalíku 12, na který dosedá břit, upravený na konci stavitelného šroubu 13. Na dolním konci nosného ramene 1 je uložena vodicí kladka 7. Mezi brzdou 6 a vodicí kladkou 7 je na nosném rameni I umístěno pákové signalizační zařízení, spojené elektricky s koncovým vypínačem 9.
Zařízení podle vynálezu pracuje takto: Před zahájením svařování na vysokofrekvenčním sva-

Claims (1)

  1. Zařízení pro podávání páskového materiálu mezi elektrody vysokofrekvenčního svařovacího lisu, vyznačující se tím, že na horním konci nosného ramene (1), upevněného na kostře vysokofrekvenčního svařovacího lisu, je upraven nosič (2) cívky (3) páskového materiálu (4) a pod nosičem (2) je řovacím lisu se na nosiči 2 umístí cívka 3 páskového materiálu 4, jehož konec se provlékne prů vlakem 5 a dále mezi mezerou špalíku 12 a břitem stavitelného šroubu 13 v brzdě 6 a kolem vodicí kladky 7 mezi horní elektrodu 10 a dolní elektrodu 11 vysokofrekvenčního svařovacího lisu. Na dolní elektrodě 11 jsou upraveny ve svařovací poloze konce pruhů základního materiálu, na které se v místě budoucího svaru umístí konec celní pásky 4, který se v této počáteční fázi ve správné poloze zajistí. Stavěcím šroubem 13 brzdy 6 se přes podávači kladku 7 nastaví napnutí celní pásky 4 tak, aby byla v průběhu svařování trvale zajištěna její poloha na místě svaru. Po uvedení vysokofrekvenčního svařovacího lisu do chodu se celní páska 4 ohřívá na konci horní elektrody 10, která ji plynule přitlačuje na posouvací se svařované pruhy základního materiálu v toleranci, odpovídající celním předpisům. Páka 8 pákového signalizačního zařízení, která je elektricky spojena s koncovým vypínačem 9, se v průběhu svařování dotýká svým koncem celní pásky 4. V případě přerušení celní pásky 4 vypne koncový vypínač 9 vysokofrekvenční svařovací lis, takže nemůže dojít k výrobě zmetků v podobě svařených pruhů bez překrytí svaru celní páskou 4,
    YNÁLEZU na nosném rameni (1) upevněn průvlak (5) s brzdou (6) a na dolním konci nosného ramene (1) je uložena vodicí kladka (7) přičemž mezi brzdou (6) a vodicí kladkou (7) je na nosném rameni (1) umístěno pákové signalizační zařízení (8), spojené elektricky s koncovým vypínačem (9).
CS855876A 1976-12-23 1976-12-23 Zařízeni pro podávání páskového materiálu mezi elektrody vysokofrekvenčního svařovacího lisu CS196661B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855876A CS196661B1 (cs) 1976-12-23 1976-12-23 Zařízeni pro podávání páskového materiálu mezi elektrody vysokofrekvenčního svařovacího lisu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855876A CS196661B1 (cs) 1976-12-23 1976-12-23 Zařízeni pro podávání páskového materiálu mezi elektrody vysokofrekvenčního svařovacího lisu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196661B1 true CS196661B1 (cs) 1980-03-31

Family

ID=5436291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS855876A CS196661B1 (cs) 1976-12-23 1976-12-23 Zařízeni pro podávání páskového materiálu mezi elektrody vysokofrekvenčního svařovacího lisu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196661B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4614558A (en) Method and apparatus for making a surface-lined article
JP3187994B2 (ja) タイヤ構成材料から成る帯状材料の切断方法及びその装置
DE2731691C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer räumlich geformten Verkleidungsplatte
EP1136364A2 (en) Film treatment device and wrapping apparatus
JPS57105336A (en) Method and apparatus for feeding and winding material in green tire forming process
US5863383A (en) Continuous form sleeve blanks and apparatus for applying same
US3940046A (en) Soldering apparatus
CS196661B1 (cs) Zařízeni pro podávání páskového materiálu mezi elektrody vysokofrekvenčního svařovacího lisu
US1893523A (en) Cigar wrapper and process of making the same
US5797242A (en) Production of an endless band and method and banding apparatus for banding with this endless band
US3386677A (en) Apparatus for continuously winding up a flat strip of material
US20030061924A1 (en) Cutting apparatus for cutting thermoformed plastic sheet
WO1985001473A1 (en) Elastic band sealer apparatus and method for forming a continuous non-overlapping band
US4576673A (en) Service unit intended to continuously supply a high-speed printer with preformed support packages
GB2018193B (en) Crop roll forming machines with severing means for cutting binding material
ITMI920977U1 (it) Apparecchiatura di saldatura longitudinale con evacuazione rapida e sicura del rifilo
BR8805385A (pt) Equipamento para a alimentacao correta de tiras continuas de perfil lateral moldado a maquinas de recortar
US3340124A (en) Method and apparatus for coating paper
US4323409A (en) Apparatus and method for forming dielectrically sealed laminar sheet materials
US3559909A (en) Strip conductor coil making apparatus or the like
JPH0999918A (ja) 包材用フィルムの溶断溶着方法及びその装置
KR19990080549A (ko) 롤형 원단포장기
US5735991A (en) Method for sealing and cutting pads and moving the sealed and cut pads to a take off position by a moving support
JP3688374B2 (ja) 溶着処理方法および溶着処理装置
JPH0641246B2 (ja) 自動車用ドアー等の内装品の縁巻き方法及びその装置